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      一種組合式煙氣排放管道的制作方法

      文檔序號(hào):10161346閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
      一種組合式煙氣排放管道的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣排放管道,尤其是涉及一種建筑用組合式煙氣排放管道。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有建筑物內(nèi)煙氣排放管道多為方形管狀結(jié)構(gòu),且該方形管狀結(jié)構(gòu)一般皆為預(yù)制形成,每層樓層在預(yù)定位置的樓板上開口,從而使上下樓層的煙氣排放管道能夠連通。上下樓層之間的方形管狀結(jié)構(gòu)在樓層間隔處,即上層樓層的地面層中相對(duì)接,用混凝土封閉該樓板上的開口,從而將方形管狀結(jié)構(gòu)的接口處密封。這一結(jié)構(gòu)的缺陷在于該建筑內(nèi)的同一位置的方形管狀結(jié)構(gòu)的均需承受其上的所有安置的方形管狀結(jié)構(gòu)的重量,由于該方形管狀結(jié)構(gòu)是作為建筑物煙氣排放管道使用,因此其方形結(jié)構(gòu)的壁厚一般設(shè)置為1厘米至
      1.5厘米。因此下層方形管狀結(jié)構(gòu)均承受其上層方形管狀結(jié)構(gòu)的重量的話,則下層,尤其是做下層的方形管狀結(jié)構(gòu)容易發(fā)生垮塌。且由于在預(yù)制樓板上開口時(shí)基本依靠人工使用電錘開孔。容易導(dǎo)致開孔尺寸偏差大,且由于開孔時(shí)的振動(dòng)而對(duì)周邊墻面及地面結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成破壞。在后續(xù)的施工中,對(duì)于安裝孔與排煙氣管的縫隙采取混凝土填埋處理,容易造成漏水等隱患。
      [0003]為解決該技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中有通過(guò)在煙氣排放管道的樓層中設(shè)置連接托架,如圖1所示,該托架具有與排煙氣管道1內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的管體10,在管體10的一例壁穿入并從另一側(cè)壁穿出的支撐桿11,兩節(jié)排煙氣管道1上、下對(duì)接,支撐桿11兩端支撐在樓板上,連接托架的管體10上下兩端均伸入到煙氣排放管道內(nèi)腔中。該方案中雖然針對(duì)已有技術(shù)有所改進(jìn),但是僅解決了底層排煙氣管受力的問(wèn)題,并且該方案中還存在支撐桿橫跨排煙氣管的內(nèi)截面,由于高層建筑物內(nèi)存在多層樓層,每一樓層的排煙氣管都設(shè)置托架的話,在該單元內(nèi)的排煙氣管道1內(nèi)則會(huì)自上而下有多層支撐桿11,妨礙排煙氣管內(nèi)的煙囪效應(yīng),且隨著建筑物的使用,排煙氣管內(nèi)進(jìn)入雜物后會(huì)掛在支撐桿11上,進(jìn)一步妨礙排煙氣管的排煙效果。
      [0004]上述現(xiàn)有技術(shù)尤其存在難以克服的問(wèn)題在于,由于排煙氣管道1每層為一根,因要保證排煙氣管道1伸入樓板開口與上層排煙氣管道1對(duì)接,因此該排煙氣管道1的長(zhǎng)度要大于樓層高度,排煙氣管道1的長(zhǎng)度為樓層地面至頂面的高度與樓板厚度之和。由此導(dǎo)致在安裝排煙氣管時(shí),需要將排煙氣管傾斜,先將排煙氣管上端插入頂面樓板的安裝孔內(nèi),再將排煙氣管下端與底面樓板的安裝孔相對(duì)。這將導(dǎo)致排煙氣管道安裝過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)工的問(wèn)題。
      [0005]針對(duì)以上問(wèn)題,一種便于安裝、能夠提高施工效率、提高建筑安全性的組合式煙氣排放管道成為本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝的、能夠提供施工效率且能提高建筑安全性的組合式煙氣排放管道。
      [0007]本實(shí)用新型提供一種組合式煙氣排放管道,包括排煙氣管道、排煙氣管道銜接框和預(yù)埋框,預(yù)埋框預(yù)埋在樓板中,排煙氣管道銜接框與預(yù)埋框連接,排煙氣管道通過(guò)排煙氣管道銜接框相連通。
      [0008]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的排煙氣管道銜接框具有與排煙氣管道相適應(yīng)的截面形狀。
      [0009]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的預(yù)埋框的截面形狀與排煙氣管道銜接框的截面相適應(yīng),并且預(yù)埋框的內(nèi)徑尺寸大于排煙氣管道銜接框的外徑尺寸。
      [0010]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的預(yù)埋框的相對(duì)側(cè)邊上具有預(yù)埋框支腳。
      [0011]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的預(yù)埋框的另一相對(duì)側(cè)邊上設(shè)置有銷釘插槽。
      [0012]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的預(yù)埋框(3)為金屬材料加工成型。
      [0013]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的排煙氣管道銜接框具有通孔,排煙氣管道銜接框與預(yù)埋框通過(guò)銷釘穿過(guò)通孔插入所述銷釘插槽而連接。
      [0014]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的排煙氣管道銜接框上設(shè)置有密封護(hù)圍。
      [0015]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的密封護(hù)圍位于排煙氣管道銜接框的外圈或內(nèi)圈。
      [0016]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的密封護(hù)圍位于排煙氣管道銜接框的外圈時(shí),排煙氣管道銜接框的外徑尺寸大于排煙氣管道的外徑尺寸,以便將排煙氣管道容納在密封護(hù)圍內(nèi),密封護(hù)圍位于排煙氣管道銜接框的內(nèi)圈時(shí),排煙氣管道銜接框的內(nèi)徑尺寸小于排煙氣管道的內(nèi)徑尺寸,以便將密封護(hù)圍容納在排煙氣管道內(nèi)。
      [0017]本實(shí)用新型還提供一種組合式煙氣排放管道安裝方法,組合式煙氣排放管道包括排煙氣管道、排煙氣管道銜接框和預(yù)埋框,預(yù)埋框預(yù)埋在樓板中,具有如下步驟:在預(yù)埋框下方安裝首層排煙氣管道;將排煙氣管道銜接框由上層樓層自上而下穿入預(yù)埋框中,使排煙氣管道銜接框與下方的排煙氣管道相對(duì)接;使用銷釘將排煙氣管道銜接框固定在預(yù)埋框上;重復(fù)上述步驟直至煙氣排放管道安裝完畢。
      [0018]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,實(shí)現(xiàn)安裝方便,安裝效率高,并且密封效果好的組合式煙氣排放管道。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型的預(yù)埋框立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型的預(yù)埋框俯視圖;
      [0023]圖5為本實(shí)用新型的預(yù)埋框側(cè)視圖;
      [0024]圖6為本實(shí)用新型的排煙氣管道銜接框立體圖;
      [0025]圖7為本實(shí)用新型的排煙氣管道銜接框俯視圖。
      [0026]其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
      [0027]1 排煙氣管道
      [0028]2 排煙氣管道銜接框
      [0029]3 預(yù)埋框
      [0030]4 樓板
      [0031]5密封護(hù)圍
      [0032]6通孔
      [0033]7預(yù)埋框支腳
      [0034]8銷釘
      [0035]9銷釘插槽
      [0036]10管體
      [0037]11支撐桿
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]以下結(jié)合附圖2至7對(duì)本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道結(jié)構(gòu)及安裝的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相同結(jié)構(gòu)采用同一附圖標(biāo)記。
      [0039]本實(shí)用新型提供一種組合式煙氣排放管道包括排煙氣管道1、排煙氣管道銜接框2和預(yù)埋框3。如圖2所示,預(yù)埋框3在澆筑樓板時(shí)預(yù)先預(yù)埋在樓板中,排煙氣管道銜接框2通過(guò)銷釘8與預(yù)埋框3連接,排煙氣管道銜接框2的高度Η等于或大于樓板4的厚度S,圖2所示的情況為排煙氣管道銜接框2的高度Η大于樓板4的厚度S,以便留出樓板4上、下面做墊層的厚度,排煙氣管道1與排煙氣管道銜接框2相對(duì)接,上、下樓層的排煙氣管道1通過(guò)排煙氣管道銜接框2相連通,由此構(gòu)成建筑物內(nèi)密封的煙氣排放管道結(jié)構(gòu)。圖2所示的樓板4可以理解為首層樓層的頂面樓板,樓板4下側(cè)的排煙氣管道1為一樓樓層的排煙氣管道1,樓板4上側(cè)的排煙氣管道為二樓樓層的排煙氣管道。
      [0040]本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道由于采用了排煙氣管道銜接框2,煙氣排放管道結(jié)構(gòu)穿過(guò)樓板4的部分用排煙氣管道銜接框2代替,在安裝排煙氣管道1時(shí),直接將排煙氣管道1與排煙氣管道銜接框2相對(duì)接即可。排煙氣管道1無(wú)需伸入樓板4開口內(nèi),因此排煙氣管道1的高度可以小于樓內(nèi)樓層高度,在安裝排煙氣管道1時(shí),能夠?qū)⑴艧煔夤艿?豎直立起后直接向位于排煙氣管道1下的排煙氣管道銜接框2上放置即可,大大節(jié)省了安裝效率,方便工人施工。
      [0041]優(yōu)選的,本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道的排煙氣管道1為截面是方形的結(jié)構(gòu),其可以是水泥預(yù)制形成。采用方形結(jié)構(gòu)以便于在建筑物的墻角設(shè)置。節(jié)省空間的同時(shí)也能夠便于煙氣排放管道的密封。
      [0042]如圖6、7所示,本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道的排煙氣管道銜接框2截面形狀與排煙氣管道1的開口結(jié)構(gòu)相同,且尺寸相適應(yīng),以便于安裝時(shí)與排煙氣管道1對(duì)接后形成密封,防止?jié)B水和漏氣的產(chǎn)生。
      [0043]如圖3至5所示,本實(shí)用新型的組合式煙氣排放管道的預(yù)埋框3的截面形狀與排煙氣管道1及排煙氣管道銜接框2的截面形狀相適應(yīng),其內(nèi)徑尺寸略大于排煙氣管道銜接框2的外徑尺寸,以便于排煙氣管道銜接框2能夠順利安裝在預(yù)埋框3內(nèi)。預(yù)埋框3的一對(duì)相對(duì)側(cè)邊上設(shè)置有預(yù)埋框支腳7。預(yù)埋框支腳7的設(shè)置方式可以是相對(duì)側(cè)邊上成對(duì)設(shè)置,也可以不成對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型的實(shí)施例中預(yù)埋框支腳7設(shè)置為3對(duì),但其具體設(shè)置方式并不以此為限,其也可以是兩對(duì),即相對(duì)側(cè)邊上各設(shè)置兩個(gè)。其也可以是在其中一邊上設(shè)置兩個(gè)預(yù)埋框支腳7,而在相對(duì)另一側(cè)邊上設(shè)置一個(gè)預(yù)埋框支腳7。預(yù)埋框3的與形成有預(yù)埋框支腳7的相對(duì)側(cè)邊的相鄰一對(duì)側(cè)邊上設(shè)置有銷釘插槽9,銷釘插槽9的設(shè)置位置與排煙氣管道銜接框2上的通孔6位置相對(duì)應(yīng),其在預(yù)埋框上設(shè)置的高度以將排煙氣管道銜接框2能夠在預(yù)定高度通過(guò)銷釘8固定為宜。具體設(shè)置方式并不以本實(shí)用新型
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