缸瓦泥坯自動(dòng)分割噴涂一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制瓦用機(jī)械，尤其涉及一種制瓦用泥坯分割噴涂用機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖10所示，為現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出缸瓦的瓦坯，瓦坯的上下對(duì)角的泥頭51需要切割下來，原有工藝過程如下:1.泥料經(jīng)過攪拌機(jī)和擠壓口，擠壓成帶狀的泥料，需要經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)鐵絲切割成塊狀的泥坯;2.塊狀的泥坯在進(jìn)入制瓦模具之后需要模具擠壓成型，擠壓過程中還需將泥頭一起處理掉。在壓制瓦坯過程中，由于泥頭、瓦坯同時(shí)處理，容易造成成品的瓦坯廢邊較多，泥料折疊在瓦坯中造成瓦坯殘次品率較高，所以大大降低了制瓦成品率和效益。雖然，后來經(jīng)過改造，在配套設(shè)備如全自動(dòng)缸瓦制瓦機(jī)的升降平臺(tái)的兩側(cè)安裝割泥刀，用來在制瓦前處理掉泥坯兩端的泥頭，便于瓦坯壓制一次成型，但其維修不便，使用效果仍不理想；另外，泥坯進(jìn)入模具壓制成型前，必須有一個(gè)工人或機(jī)械進(jìn)行涂刷脫模劑的工
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【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集泥坯分割、精割泥頭、噴油、涂刷脫模劑于一體，使得切割后的泥坯尺寸和形狀滿足要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量的缸瓦泥坯自動(dòng)分割噴涂一體機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:缸瓦泥坯自動(dòng)分割噴涂一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干輔助托輥，所述機(jī)架的前端設(shè)有位于所述輔助托輥之間的下壓托輥，所述機(jī)架的中部和后部還設(shè)有位于所述輔助托輥之間的輸送托輥，所述輸送托輥傳動(dòng)連接有輸送電機(jī)，所述下壓托輥的上方設(shè)有上壓輥，所述上壓輥的后方設(shè)有隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的后方設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括所述機(jī)架上安裝的切割隨動(dòng)滑軌，所述切割隨動(dòng)滑軌上安裝有切割隨動(dòng)滑板座，所述機(jī)架上安裝有連接所述切割隨動(dòng)滑板座的回位氣缸，所述切割隨動(dòng)滑板座上安裝有升降沖切氣缸，所述升降沖切氣缸的活塞桿連接有沖切上動(dòng)刀，所述切割隨動(dòng)滑板座的下方連接有位于所述沖切上動(dòng)刀下方的隨動(dòng)下砧板，所述隨動(dòng)下砧板上開設(shè)有沖切口，所述沖切口與所述沖切上動(dòng)刀上下對(duì)齊設(shè)置且形狀匹配。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述沖切上動(dòng)刀的左右兩端分別設(shè)有泥頭沖塊，且兩所述泥頭沖塊分別位于所述沖切上動(dòng)刀的前后兩側(cè)，所述沖切口與所述沖切上動(dòng)刀和所述泥頭沖塊上下對(duì)齊設(shè)置且形狀匹配。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隨動(dòng)下砧板的上表面不高于所述下壓托輥和所述輔助托輥的上輥面高度，所述隨動(dòng)下砧板的前側(cè)向下傾斜設(shè)置。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割隨動(dòng)滑軌包括安裝在所述機(jī)架上的滑軌支架，所述滑軌支架上設(shè)有滑軸，所述滑軸上滑動(dòng)安裝有所述切割隨動(dòng)滑板座，所述滑軸的端部設(shè)有防撞套。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割隨動(dòng)滑板座上開設(shè)有下砧板安裝調(diào)節(jié)槽，所述下砧板安裝調(diào)節(jié)槽通過螺栓連接有下砧板安裝架，所述下砧板安裝架上安裝有所述隨動(dòng)下砧板。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述下砧板安裝架上安裝有位于所述隨動(dòng)下砧板的上方的隨動(dòng)擋泥板，所述隨動(dòng)擋泥板的前側(cè)向上傾斜設(shè)置，所述隨動(dòng)擋泥板上開設(shè)有隨動(dòng)穿過口，所述隨動(dòng)穿過口與所述沖切上動(dòng)刀和所述泥頭沖塊上下對(duì)齊設(shè)置且形狀匹配。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割隨動(dòng)滑板座上設(shè)有導(dǎo)向套，所述沖切上動(dòng)刀上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱向上滑動(dòng)穿過所述導(dǎo)向套。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架的后方且包裹在所述輸送托輥和所述輔助托輥外的密封噴涂箱，所述密封噴涂箱的前部設(shè)有分別位于所述輔助托輥上方和下方的霧化噴油嘴，所述密封噴涂箱的后部設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的涂抹毛刷，所述密封噴涂箱的底部設(shè)有接油槽。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，缸瓦泥坯自動(dòng)分割噴涂一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干輔助托輥，所述機(jī)架的前端設(shè)有位于所述輔助托輥之間的下壓托輥，所述機(jī)架的中部和后部還設(shè)有位于所述輔助托輥之間的輸送托輥，所述輸送托輥傳動(dòng)連接有輸送電機(jī)，所述下壓托輥的上方設(shè)有上壓輥，所述上壓輥的后方設(shè)有隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的后方設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)。泥料通過攪拌機(jī)和擠壓口擠出成型后，從所述下壓托輥和所述上壓輥之間經(jīng)過，由所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)一次完成泥坯分割、泥頭處理，分割的泥坯尺寸標(biāo)準(zhǔn)，割得泥頭精準(zhǔn)，而且所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)能夠隨動(dòng)切割泥坯，解決以往泥坯垂直分割導(dǎo)致泥坯堆積的問題，切下的泥頭沒有刷油，可以再次收集利用；然后，切割后的泥坯由所述輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述輸送托輥輸送到所述噴涂機(jī)構(gòu)，由所述噴涂機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴油、涂刷脫模劑工藝，處理動(dòng)作精確，用油準(zhǔn)確，節(jié)約、成品率高。本實(shí)用新型集泥坯分割、精割泥頭、噴油、涂刷脫模劑于一體，精確度極高，使得切割后的泥坯尺寸和形狀滿足要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約原料，大大降低了加工成本，而且自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的部分俯視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的部分縱剖視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的沖切上動(dòng)刀的俯視圖；
[0021 ]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的隨動(dòng)下砧板的俯視圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的隨動(dòng)擋泥板的俯視圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的作業(yè)過程中泥料與切割好的泥坯的狀態(tài)圖；
[0024]圖10是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出缸瓦的瓦坯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1-機(jī)架；11-輔助托輥；12-下壓托輥；13-輸送托輥；14-輸送電機(jī)；15-上壓輥；16-PLC自動(dòng)控制機(jī)構(gòu);21-回位氣缸;22-切割隨動(dòng)滑板座;23-升降沖切氣缸;24-沖切上動(dòng)刀；25-泥頭沖塊;26-隨動(dòng)下砧板;27-沖切口 ； 31-滑軌支架;32-滑軸;33-防撞套;41-隨動(dòng)擋泥板;42-隨動(dòng)穿過口 ； 43-下砧板安裝調(diào)節(jié)槽;44-下砧板安裝架;45-導(dǎo)向套;46-導(dǎo)向柱;5-泥坯;51-泥頭;52-泥料;61-密封噴涂箱;62-霧化噴油嘴;63-涂抹毛刷;64-接油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，缸瓦泥坯自動(dòng)分割噴涂一體機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有若干輔助托輥U，所述機(jī)架I的前端設(shè)有位于所述輔助托輥11之間的下壓托輥12，所述機(jī)架I的中部和后部還設(shè)有位于所述輔助托輥11之間的輸送托輥13，所述輸送托輥13傳動(dòng)連接有輸送電機(jī)14，所述下壓托輥12的上方設(shè)有上壓輥15，所述上壓輥15的后方設(shè)有隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架I的后方設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)。泥料52通過攪拌機(jī)和擠壓口擠出成型后，從所述下壓托輥12和所述上壓輥15之間經(jīng)過，由所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)一次完成泥坯分割、泥頭處理，分割的泥坯尺寸標(biāo)準(zhǔn)，割得泥頭精準(zhǔn)，而且所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)能夠隨動(dòng)切割泥坯5，解決以往泥坯5垂直分割導(dǎo)致泥坯5堆積的問題，切下的泥頭51沒有刷油，可以再次收集利用；然后，切割后的泥坯5由所述輸送電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的所述輸送托輥13輸送到所述噴涂機(jī)構(gòu)，由所述噴涂機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴油、涂刷脫模劑工藝，處理動(dòng)作精確，用油準(zhǔn)確，節(jié)約、成品率高。本實(shí)施例集泥坯分割、精割泥頭、噴油、涂刷脫模劑于一體，精確度極高，使得切割后的泥坯尺寸和形狀滿足要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約原料，大大降低了加工成本，而且自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，所述隨動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括所述機(jī)架I上安裝的切割隨動(dòng)滑軌，所述切割隨動(dòng)滑軌上安裝有切割隨動(dòng)滑板座22，所述機(jī)架I上安裝有連接所述切割隨動(dòng)滑板座22的回位氣缸21，所述切割隨動(dòng)滑板座22上安裝有升降沖切氣缸23，所述升降沖切氣缸23的活塞桿連接有沖切上動(dòng)刀24，所述沖切上動(dòng)刀24的左右兩端分別設(shè)有泥頭沖塊25，且兩所述泥頭沖塊25分別位于所述沖切上動(dòng)刀24的前后兩側(cè)，所述切割隨動(dòng)滑板座22的下方連