螺旋式樓梯和攪拌站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種螺旋式樓梯和攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土攪拌站中，用到的粉料，如水泥、粉煤灰、礦渣粉等均是采用全封閉的鋼制筒倉儲(chǔ)存，這些鋼制筒倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，處于安全及生產(chǎn)的需要，筒倉頂部往往設(shè)有檢修進(jìn)口、倉頂安全閥、預(yù)裝料位計(jì)等，上述的各種倉頂設(shè)備均需要定期進(jìn)行檢修，而檢修時(shí)就需要有檢修工人上至倉頂，因此，從排架至倉頂?shù)耐ㄐ斜仨氁踩?。另外，由于混凝土攪拌站的各種筒倉往往靠的比較近，因此給用于上倉頂?shù)呐噬O(shè)備所留的裝配空間有限，這則對(duì)攀升設(shè)備的體積提出了更高的要求。
[0003 ]現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN204401916U的中國專利《一種螺旋式樓梯以及使用該樓梯的物料和混凝土攪拌站》(對(duì)比文件1)，其螺旋式樓梯包括中心立柱以及繞于中心立柱周圍成螺旋狀上升的扶梯，所述扶梯包括踏板、扶手和護(hù)欄，所述踏板的靠近中心立柱的一端設(shè)有與中心立柱的外輪廓適配的弧板，踏板通過所述弧板與中心立柱焊接。對(duì)比文件I雖然通過設(shè)置與混凝土攪拌站相適配的螺旋式樓梯解決了上述問題，但是其弧板的圓弧必須要與中心立柱相適配，這就首先要精準(zhǔn)測(cè)量中心立柱的半徑，其次弧板的制作要精準(zhǔn)，才能夠使弧板與中心立柱焊接在一起，制作工藝復(fù)雜。此外，不同半徑的中心立柱要求不同圓弧的弧板與之適配，即同一批弧板不能適配于不同半徑的中心立柱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種螺旋式樓梯，不僅連接強(qiáng)度高、制作工藝簡(jiǎn)單，而且其踏板可適用于不同半徑的中心立柱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種螺旋式樓梯，包括中心立柱以及繞于中心立柱周圍呈螺旋狀上升的扶梯，扶梯包括踏板、扶手和護(hù)欄，所述踏板呈矩形設(shè)置，所述踏板和所述中心立柱在兩者相抵觸處焊接，所述中心立柱和踏板之間設(shè)有用以加強(qiáng)兩者固定連接強(qiáng)度的加強(qiáng)組件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，呈矩形設(shè)置的踏板相對(duì)于弧板來說，首先，在加工時(shí)避免了精準(zhǔn)測(cè)量中心立柱的麻煩，降低了加工難度，制作工藝簡(jiǎn)單;其次，不同半徑的中心立柱要適配不同半徑的弧板，弧板不能普遍應(yīng)用，而呈矩形設(shè)置的踏板可適用于不同半徑的中心立柱;最后，呈矩形設(shè)置的踏板只要和中心立柱點(diǎn)抵觸焊接，而弧板要和中心立柱線抵觸焊接，由于中心立柱一般呈圓柱形，所以呈矩形設(shè)置的踏板要比弧板節(jié)省材料，進(jìn)一步，由于呈矩形設(shè)置的踏板和中心立柱點(diǎn)抵觸焊接，連接強(qiáng)度不高，所以為了增加呈矩形設(shè)置的踏板和中心立柱的固定連接強(qiáng)度，在中心立柱和踏板之間設(shè)置加強(qiáng)組件。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)組件包括第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件，所述第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件分別安裝于所述踏板靠近中心立柱的端部的兩側(cè)，并均與所述的中心立柱固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件安裝在踏板和中心立柱點(diǎn)抵觸焊接的兩側(cè)，踏板和中心立柱有點(diǎn)連接變成的線連接，增加了踏板和中心立柱的連接強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一加強(qiáng)件設(shè)為第一角鋼，所述踏板和所述第一角鋼的一個(gè)側(cè)板的外側(cè)固定連接，所述中心立柱和所述第一角鋼的兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)均固定連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，角鋼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二加強(qiáng)件設(shè)為第二角鋼，所述踏板和所述第二角鋼的一個(gè)側(cè)板的外側(cè)固定連接，所述中心立柱和所述第二角鋼的兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)均固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，角鋼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)組件包括第三加強(qiáng)件，所述第三加強(qiáng)件安裝于所述踏板的靠近中心立柱的端部的底部，并與中心立柱固定連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，第三加強(qiáng)件安裝在踏板的底部，為踏板提供支撐力，并與中心立柱固定連接增加了踏板和中心立柱的連接強(qiáng)度。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三加強(qiáng)件設(shè)為第三角鋼。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，角鋼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，并且具有多種安裝方式，這多種安裝方式均可以增加踏板和中心立柱的連接強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三角鋼的一個(gè)側(cè)板安裝于所述踏板，另一側(cè)板和所述中心立柱固定連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，第三角鋼和踏板、中心立柱均有較大的接觸面積，進(jìn)而和中心立柱的連接強(qiáng)度更高，為踏板提供更大的支撐力。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三角鋼設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別連接于所述第三角鋼的兩個(gè)側(cè)板。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)了第三角鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第三角鋼和中心立柱連接的側(cè)板可通過加強(qiáng)筋對(duì)第三角鋼和踏板連接的側(cè)板提供支撐力，進(jìn)而提高第三角鋼對(duì)踏板所提供的支撐力。
[0022]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站，其攀升設(shè)備同時(shí)具備安全、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
[0023 ] 一種攪拌站，包括若干儲(chǔ)料罐，還包括上述所述的螺旋式樓梯。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，由于攪拌站中各儲(chǔ)料罐往往靠的比較近，因此給用于攀升設(shè)備所留的裝配空間有限，而采用螺旋式樓梯進(jìn)行攀升占地面積小，并且增加了踏板和中心立柱的連接強(qiáng)度，安全性高。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋式樓梯與所述儲(chǔ)料罐之間設(shè)有用于連接兩者的連接件。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，安裝于攪拌站的螺旋式樓梯一般都較高，螺旋式樓梯的上部容易搖擺，不安全，連接件是為了防止螺旋式樓梯的搖擺，進(jìn)一步增加了此攀升設(shè)備的安全性。
【附圖說明】
[0027]圖1為攪拌站的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0029]圖3為實(shí)施例一中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為實(shí)施例二中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0031]圖5為實(shí)施例二中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0032]圖6為實(shí)施例二中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0033]圖7為實(shí)施例二中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0034]圖8為實(shí)施例三中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0035]圖9為實(shí)施例三中踏板和中心立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0036]附圖標(biāo)記:1、儲(chǔ)料罐;2、中心立柱;3、扶梯;31、踏板;32、護(hù)欄;33、扶手;4、加強(qiáng)組件;41、第一加強(qiáng)件;42、第二加強(qiáng)件;43、第三加強(qiáng)件;5、加強(qiáng)筋;6、連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0037]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0038]實(shí)施例一:
[0039]參照?qǐng)D1?3所示，一種螺旋式樓梯，包括中心立柱2以及繞于中心立柱2周圍呈螺旋狀上升的扶梯3，扶梯3包括踏板31、扶手33和護(hù)欄32，所述踏板31呈矩形設(shè)置，所述踏板31和所述中心立柱2在兩者相抵觸處焊接，所述中心立柱2和踏板31之間設(shè)有用以加強(qiáng)兩者固