一種砂漿生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種砂漿生產裝置。
【背景技術】
[0002]砂漿混凝土攪拌設備中攪拌裝置是生產砂漿的關鍵，也是一整套設備的核心。砂漿混合攪拌有著各種各樣的要求，如攪拌是否均勻，是否存在攪拌死角，攪拌速度是否快、攪拌是否徹底等等。一般的攪拌裝置由攪拌桶、電機、傳動軸、攪拌葉片、進料口、出料口等組成，這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。但是，一般的攪拌葉片在工作過程中并不能保證百分之百的工作效率，從而導致了攪拌并不充分完全，攪拌的均勻性也達不到保證。
[0003]另外，砂漿混凝土攪拌設備中為了減少粉塵的排放，會增加一濕法除塵器，從而可以對空氣進行凈化，濕法除塵器中一般設置有一過濾板，但是在使用過程中，對過濾板上的水量控制很不均勻，進而會影響除塵效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種砂漿生產裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:其包括斗式提升機、待混倉和混合攪拌裝置，所述斗式提升機的底端設置有原料投料口，頂端設置有原料卸料口，所述斗式提升機通過原料卸料口連接待混倉，設置在待混倉底部的混料卸料口連接混合攪拌裝置的混料入料口，所述混合攪拌裝置包括機架、電機、傳動裝置和攪拌裝置，所述電機設置在機架的一端，所述電機通過傳動裝置連接攪拌裝置，所述混料攪拌裝置傾斜設置在機架上，所述攪拌裝置與水平面的傾斜角度為30度-90度，所述攪拌裝置包括攪拌主軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片螺旋設置在攪拌主軸的外周，所述斗式提升機的底部連接一除塵裝置，所述除塵裝置包括吸塵管道、除塵室、循環(huán)水池以及離心栗，所述吸塵管道連接除塵室的入口處，所述除塵室內設置有過濾板，所述過濾板中心連接有溢流閥，所述除塵室的底部連接循環(huán)水池，所述離心栗連接除塵室。
[0006]進一步的，所述待混倉與物料混合裝置之間設置有一控制閘門。
[0007]進一步的，所述離心栗上連接一噴水管，所述噴水管上設置有兩個分支噴頭。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的混合攪拌裝置結構簡單，堅固耐用，功率大，速度快，攪拌均勻，螺旋葉片上固定連接有輔助攪拌槳，加強了混料攪拌的效果，輔助攪拌槳的自由端設置有攪動片，攪動片呈傘狀設置，使得攪拌更加充分均勻;大大提高了除塵效率，在分支噴頭底部設置有分流板，保證水均勻分散在過濾板上，保證了除塵效果，避免粉塵直接排放到大氣中，減少了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011 ]圖2為除塵裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括斗式提升機1、待混倉2和混合攪拌裝置，斗式提升機I的底端設置有原料投料口 101，頂端設置有原料卸料口 102，斗式提升機I通過原料卸料口102連接待混倉2，設置在待混倉2底部的混料卸料口 201連接混合攪拌裝置的混料入料口 6，述待混倉2與混合攪拌裝置之間設置有一控制閘門3，其為待混倉2與混合攪拌裝置之間物料的輸送提供了便利，提高了生產過程的效率。具體地，該控制閘門3為電動閘門或氣動閘門，其結構簡單，控制方便。斗式提升機I的底部連接一除塵裝置14。
[0014]包括機架13、電機4、傳動裝置5和攪拌裝置9，電機4設置在機架13的一端，電機4通過傳動裝置5連接攪拌裝置9，攪拌裝置9傾斜設置在機架13上，保證了攪拌的均勻性和物料輸送的連續(xù)性。優(yōu)選地，攪拌裝置9與水平面的傾斜角度為30度-90度。攪拌裝置9的上端設置有進料口 6，出料口 12設置在攪拌裝置9的下端，出料速度快，能量消耗低。攪拌裝置9包括攪拌主軸7和螺旋葉片25，螺旋葉片25螺旋設置在攪拌主軸7的外周。其中，攪拌主軸7通過聯(lián)軸器8連接傳動裝置5，傳動裝置5的運動帶動攪拌主軸7運轉。螺旋葉片25上固定連接有輔助攪拌槳10，加強了混料攪拌的效果。輔助攪拌槳10的自由端設置有攪動片11，攪動片11呈傘狀設置，使得攪拌更加充分均勻。
[0015]如圖2所示，除塵裝置14包括吸塵管道15、除塵室16、循環(huán)水池17以及離心栗18，吸塵管道15連接除塵室16的入口處，除塵室16的底部連接循環(huán)水池17，離心栗18連接除塵室16ο除塵室16內設置有過濾板22，過濾板22上均勻分布有多個過濾孔，過濾孔呈規(guī)則狀。過濾板22設置有上下兩層，保證了除塵的高效性，上下兩層過濾板22水平設置在除塵室16的內部。離心栗18上連接一噴水管19，噴水管19通過連接管道20與循環(huán)水池17連接。噴水管19上設置有兩個分支噴頭23。每個分支噴頭23底部均連接有一分流板24，每個分流板24與上下兩層過濾板22對應設置。噴水管19中的水通過分支噴頭23先落在分流板24上再流到過濾板22上，使得水均勻分散在過濾板22上。過濾板22中心連接有溢流閥21，當過濾板22上的污水增多時，溢流閥21開啟，通過溢流閥21流出，防止過濾板22上的過濾孔被堵塞。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種砂漿生產裝置，其特征在于:包括斗式提升機、待混倉和混合攪拌裝置，所述斗式提升機的底端設置有原料投料口，頂端設置有原料卸料口，所述斗式提升機通過原料卸料口連接待混倉，設置在待混倉底部的混料卸料口連接混合攪拌裝置的混料入料口，所述混合攪拌裝置包括機架、電機、傳動裝置和攪拌裝置，所述電機設置在機架的一端，所述電機通過傳動裝置連接攪拌裝置，所述混料攪拌裝置傾斜設置在機架上，所述攪拌裝置與水平面的傾斜角度為30度-90度，所述攪拌裝置包括攪拌主軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片螺旋設置在攪拌主軸的外周，所述斗式提升機的底部連接一除塵裝置，所述除塵裝置包括吸塵管道、除塵室、循環(huán)水池以及離心栗，所述吸塵管道連接除塵室的入口處，所述除塵室內設置有過濾板，所述過濾板中心連接有溢流閥，所述除塵室的底部連接循環(huán)水池，所述離心栗連接除塵室。2.根據(jù)權利要求1所述的砂漿生產裝置，其特征在于:所述待混倉與物料混合裝置之間設置有一控制閘門。3.根據(jù)權利要求1所述的砂漿生產裝置，其特征在于:所述離心栗上連接一噴水管，所述噴水管上設置有兩個分支噴頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂漿生產裝置，其包括斗式提升機、待混倉和混合攪拌裝置，所述斗式提升機的底端設置有原料投料口，頂端設置有原料卸料口，所述斗式提升機通過原料卸料口連接待混倉，設置在待混倉底部的混料卸料口連接混合攪拌裝置的混料入料口，所述斗式提升機的底部連接一除塵裝置。本實用新型攪拌均勻，能夠增強混料攪拌的效果，使得攪拌更加充分均勻，除塵效果顯著，大大提高了除塵效率，避免粉塵直接排放到大氣中，減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】B28C7/04, B28C5/08, B01D50/00, B28C9/02
【公開號】CN205238317
【申請?zhí)枴緾N201521012712
【發(fā)明人】黃鎮(zhèn), 張建智, 梁家勝, 梁紹煥, 趙珩
【申請人】廣西盛達混凝土有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月8日