一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模板工具領(lǐng)域，尤其是一種圓形現(xiàn)澆混凝土預留洞孔的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在樓板工程混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，一般都會碰到在樓板上預留洞口的問題，特別是安裝工程中為以后的各種管道安裝而預留的圓形預洞口尤其多。目前，在澆筑混凝土前，這些圓形預留洞口的成型模具常采用鐵絲綁扎的方式進行簡易固定;近年來也有使用對拉螺栓來精確固定的模具出現(xiàn)。
[0003]在澆筑混凝土過程中，由于采用鐵絲綁扎方式進行固定的模具自身固定不牢，以及混凝土的側(cè)壓力擠壓或作業(yè)人員的無意碰撞，常常造成模具移位，導致預留洞口位置出現(xiàn)偏差而預留不準確，特別影響今后安裝管道穿管工作的進行;還有在振動棒振動混凝土的過程中也極易造成預留洞口周圍混凝土密實度不均勻，振搗質(zhì)量比較差;而采用對拉螺栓精確固定的模具雖然解決了定位問題，但施工時需要將模板鉆孔并且施工過程很繁瑣，還會對模板造成不可逆轉(zhuǎn)的損害。另一方面施工中存在預留洞口處現(xiàn)澆混凝土厚度不宜控制的問題，增加了預留洞口周邊樓板的抹壓、找平處理工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種周轉(zhuǎn)使用次數(shù)高、可以與底部模板快速裝卸、施工簡易、快捷的工具，能夠精確控制預留洞口位置，且可簡易控制預留洞口周邊混凝土厚度，確保預留洞口成型質(zhì)量好，減少樓板后期處理工作的樓板預留洞口模具裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型所采用的技術(shù)特征是:一種圓形現(xiàn)澆混凝土樓板洞口成型模具，它包括預留鋼筒，預留鋼筒的上部外壁通過對稱布置的多個螺栓固定安裝有外層鋼筒;所述預留鋼筒的頂部設置有上蓋板，上蓋板上安裝有拉手，所述預留鋼筒的底部通過多個真空吸盤裝置連接有模板;所述外層鋼筒的底部設置有調(diào)節(jié)翼緣板。
[0006]所述調(diào)節(jié)翼緣板與外層鋼筒之間采用焊接的方式進行固定，在外層鋼筒與調(diào)節(jié)翼緣板之間焊接有多個加強肋。
[0007]所述真空吸盤裝置包括橡膠大吸盤和橡膠小吸盤，所述橡膠大吸盤和橡膠小吸盤反向布置構(gòu)成整體。
[0008]所述真空吸盤裝置采用硅橡膠材料制成。
[0009]所述真空吸盤裝置的數(shù)量為四個以上。
[0010]本實用新型有如下有益效果:
[0011]1、真空吸盤裝置構(gòu)成的真空吸盤系統(tǒng)可以利用真空狀態(tài)產(chǎn)生的吸力保證整個裝置在施工過程中的精確定位，操作方便，且對施工材料無損害。
[0012]2、帶調(diào)節(jié)翼緣板的外層鋼筒可以使預留洞口周圍的混凝土更容易找平，提高模具周圍混凝土澆筑質(zhì)量，工序簡單;且對于不同厚度的樓板也可通過調(diào)節(jié)翼緣板，固定螺栓的高度來重復使用。
[0013]3、本實用新型模具零件較少，制造簡單，裝卸都很方便，重復利用率高。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型主剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型真空吸盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:預留鋼筒11、拉手12、上蓋板13、調(diào)節(jié)翼緣板21、加強肋22、螺栓23、外層鋼筒24、真空吸盤裝置3、橡膠大吸盤31、橡膠小吸盤32。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0020]參見圖1-3，一種圓形現(xiàn)澆混凝土樓板洞口成型模具，它包括預留鋼筒11，預留鋼筒11的上部外壁通過對稱布置的多個螺栓23固定安裝有外層鋼筒24;所述預留鋼筒11的頂部設置有上蓋板13，上蓋板13上安裝有拉手12，所述預留鋼筒11的底部通過多個真空吸盤裝置3連接有模板4;所述外層鋼筒24的底部設置有調(diào)節(jié)翼緣板21。
[0021]進一步的，所述上蓋板13能夠防止在澆筑過程中混凝土澆入模具，從而保證了澆筑的質(zhì)量，防止其堵塞預留鋼筒11。
[0022]進一步的，所述調(diào)節(jié)翼緣板21與外層鋼筒24之間采用焊接的方式進行固定，在外層鋼筒24與調(diào)節(jié)翼緣板21之間焊接有多個加強肋22。
[0023]進一步的，通過外層鋼筒24和調(diào)節(jié)翼緣板21能夠方便的調(diào)節(jié)澆筑不同厚度的墻體，在澆筑過程中通過調(diào)節(jié)螺栓23改變調(diào)節(jié)翼緣板21與模板之間的距離從而適應不同厚度的墻體。
[0024]進一步的，所述真空吸盤裝置3包括橡膠大吸盤31和橡膠小吸盤32，所述橡膠大吸盤31和橡膠小吸盤32反向布置構(gòu)成整體。
[0025]進一步的，所述真空吸盤裝置3可以用于精確定位預留圓筒位置，其內(nèi)部的橡膠大吸盤31和橡膠小吸盤32的數(shù)量主要根據(jù)預留鋼筒11的直徑和模板4粗糙情況決定，在施工中可能遇到模板不平的情況，可用凡士林等物質(zhì)涂抹于預留洞口模板處，使該模具的真空吸盤裝置3效果更好。
[0026]進一步的，所述真空吸盤裝置3采用硅橡膠材料制成。主要用于隔絕混凝土與內(nèi)部小吸盤接觸而損壞小吸盤。
[0027]進一步的，所述真空吸盤裝置3的數(shù)量為四個以上。
[0028]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0029]1、通過定位放線，確定預留洞口在模板4上的位置。
[0030]2、根據(jù)現(xiàn)澆樓板的厚度來調(diào)節(jié)外層鋼筒24的調(diào)節(jié)翼緣板21與模板4之間的高度，通過改變螺栓23的位置來調(diào)節(jié)翼緣板21的高度，并將套筒與預留圓筒裝置結(jié)合。
[0031]3、清理預留洞口模板平面，必要時涂抹凡士林使預留洞口平面光滑;將模具裝置的底部真空吸盤裝置3旋轉(zhuǎn)、擠壓于預留洞口模板面上。
[0032]4、澆筑混凝土，通過調(diào)節(jié)翼緣板21來控制預留洞口周圍的樓板厚度。
[0033]5、混凝土強度達到1.2MPa后，握住拉手12，用力將預留鋼筒11旋轉(zhuǎn)提出即可。
[0034]結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權(quán)利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應如本實用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項】
1.一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具，它包括預留鋼筒(11)，其特征在于:預留鋼筒(11)的上部外壁通過對稱布置的多個螺栓(23)固定安裝有外層鋼筒(24);所述預留鋼筒(11)的頂部設置有上蓋板(13)，上蓋板(13)上安裝有拉手(12)，所述預留鋼筒(11)的底部通過多個真空吸盤裝置(3)連接有模板(4);所述外層鋼筒(24)的底部設置有調(diào)節(jié)翼緣板(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)翼緣板(21)與外層鋼筒(24)之間采用焊接的方式進行固定，在外層鋼筒(24)與調(diào)節(jié)翼緣板(21)之間焊接有多個加強肋(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具，其特征在于:所述真空吸盤裝置(3)包括橡膠大吸盤(31)和橡膠小吸盤(32)，所述橡膠大吸盤(31)和橡膠小吸盤(32)反向布置構(gòu)成整體。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具，其特征在于:所述真空吸盤裝置(3)采用硅橡膠材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶翼緣的雙向真空吸盤樓板預留洞口模具，其特征在于:所述真空吸盤裝置(3)的數(shù)量為四個以上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓形現(xiàn)澆混凝土樓板洞口成型模具，它包括預留鋼筒，預留鋼筒的上部外壁通過對稱布置的多個螺栓固定安裝有外層鋼筒；所述預留鋼筒的頂部設置有上蓋板，上蓋板上安裝有拉手，所述預留鋼筒的底部通過多個真空吸盤裝置連接有模板；所述外層鋼筒的底部設置有調(diào)節(jié)翼緣板。此模具周轉(zhuǎn)使用次數(shù)高、可以與底部模板快速裝卸、施工簡易、快捷的工具，能夠精確控制預留洞口位置，且可簡易控制預留洞口周邊混凝土厚度，確保預留洞口成型質(zhì)量好，減少樓板后期處理工作的樓板預留洞口模具裝置。
【IPC分類】E04G15/06
【公開號】CN205276868
【申請?zhí)枴緾N201620000144
【發(fā)明人】晉良海, 張榮坤, 鄭霞忠, 羅漢, 肖金克, 尹潔, 吳菊華, 邊星, 張再昌, 李可
【申請人】三峽大學
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月1日