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      斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架的制作方法

      文檔序號:10740397閱讀:558來源:國知局
      斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架包括:基材,所述基材包括底座和安裝框架,還包括焊接于底座和安裝框架之間的兩條鋼型材,所述鋼型材截面為桁架結(jié)構(gòu),所述鋼型材連接底座和安裝框架的側(cè)面;壓件,所述壓件設(shè)置在所述安裝框架上;以及玻璃,所述玻璃設(shè)置在所述底座與所述壓件之間。本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,具有高強度、高精度、高隔熱防火等特性,能滿足防火、防爆、低碳隔熱防火、使用壽命長等優(yōu)點,并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚,安裝工藝簡單快速,美觀實用,極具性價比,廣泛應(yīng)用于各類建筑的玻璃隔斷門窗框架系統(tǒng)。
      【專利說明】
      斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種由隔熱防火玻璃、斷橋鋼型材框架、鋼型材蓋板構(gòu)成的建筑玻璃隔斷、門窗專用系統(tǒng),特別是涉及一種斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的中空玻璃框架系統(tǒng)通常采用鋁合金型材,通過定制配件螺絲組合連接,由于鋁合金的熔點低,強度低,剛性差,熱傳導(dǎo)性差,框架容易變形,容易造成實際使用中截面用料多、成本高、壽命短、隔熱防火差,既影響通透性又不耐用,同時更不能滿足防火、防爆的功能,不能應(yīng)用在大規(guī)格的建筑玻璃隔斷和門窗上。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種用于建筑的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷和門窗,可對建筑隔熱防火有控制的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷鋼型材框架,包括:基材,所述基材包括底座和安裝框架,還包括焊接于底座和安裝框架之間的兩條鋼型材,所述鋼型材截面為桁架結(jié)構(gòu),所述鋼型材連接底座和安裝框架的側(cè)面;壓件,所述壓件設(shè)置在所述安裝框架上;以及玻璃,所述玻璃設(shè)置在所述底座與所述壓件之間。
      [0005]優(yōu)選的,由兩組基材配合連接組成。
      [0006]優(yōu)選的,所述的桁架鋼型材上裝配一層三元乙丙橡膠條。
      [0007]所述的壓件為機(jī)械領(lǐng)域常用結(jié)構(gòu),例如,壓件包括壓板,所述壓板與所述安裝框架側(cè)邊貼合,所述壓板通過自攻螺絲與所述安裝框架連接,還包括扣蓋,所述的扣蓋的兩端通過掛鉤結(jié)構(gòu)與壓板固定。
      [0008]優(yōu)選的,所述壓件為一個扣蓋,扣蓋的安裝邊與安裝框架側(cè)邊貼合,所述的安裝邊上有卡槽,扣蓋通過自攻螺絲卡接在安裝框架上。
      [0009]優(yōu)選的,所述的卡槽一端為安裝邊,另一端為內(nèi)鉤邊。
      [0010]優(yōu)選的,所述扣蓋及所述玻璃的數(shù)量至少為一個。
      [0011]優(yōu)選的,在所述玻璃的外側(cè)還設(shè)有密封膠條,所述密封膠條的外側(cè)分別與所述底座及所述壓件貼合。
      [0012]所述壓件包括:扣蓋,所述扣蓋與所述安裝框架的側(cè)邊貼合,扣蓋與固定在框架的上的專用自攻螺絲彈扣連接。所述扣蓋結(jié)構(gòu)包括所述扣蓋與專用自攻螺絲彈的裝配尺寸相匹配。
      [0013]本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,具有高強度、高精度、高隔熱防火等特性,能滿足防火、防爆、低碳隔熱、使用壽命長等優(yōu)點,并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚,安裝工藝簡單快速,美觀實用,極具性價比,能廣泛應(yīng)用于各類建筑的玻璃隔斷門窗框架系統(tǒng)。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架實施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架實施例三結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架附圖中附圖標(biāo)記說明:
      [0018]1-基材11-底座 12-安裝框架
      [0019]13-桁架鋼型材2-扣蓋 3-自攻螺絲
      [0020]4-玻璃5-密封膠條 6-橡膠條
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0022]實施例1
      [0023]如圖1所示,本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,包括:基材I,基材I包括底座U、安裝框架12以及兩條桁架鋼型材13,所述桁架鋼型材13截面為桁架結(jié)構(gòu),所述的桁架結(jié)構(gòu)是指截面上有三角形鏤空,使得鋼材形成外邊為兩條平行線,平行線間由線組成的形狀。所述桁架鋼型材13連接底座11和安裝框架12的側(cè)面。所述的桁架鋼型材13上裝配一層橡膠條6。橡膠條6的具體材質(zhì)為三元乙丙。壓件為扣蓋2,扣蓋2的安裝邊上有卡槽,安裝邊設(shè)置在安裝框架12的側(cè)邊,扣蓋的安裝邊與安裝框架12側(cè)邊貼合,扣蓋2通過自攻螺絲3卡接在安裝框架11上,具體方式是通過自攻螺絲卡接如卡槽內(nèi)。所述的卡槽一端為安裝邊,另一端為內(nèi)鉤邊。以及玻璃4,玻璃4設(shè)置在底座11側(cè)邊,玻璃4設(shè)置在底座11與扣蓋2之間。在玻璃4的外側(cè)還設(shè)有密封膠條5,密封膠條5的外側(cè)分別與底座11及扣蓋2貼合。
      [0024]實施例2
      [0025]如圖2所示,本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其余同實施例1,由兩組基材I組成,每組基材I中均有底座11、安裝框架12和桁架鋼型材13焊接而成,其中一組基材固定在墻上,另一組基材上的安裝框架12通過自攻螺絲3安裝扣蓋2,底座11和扣蓋2之間安裝玻璃4。
      [0026]實施例3
      [0027]如圖3所示,本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其余同實施例2,由兩組基材I組成,每組基材I中均有底座11、安裝框架12和桁架鋼型材13焊接而成,每組基材I的安裝框架12上均安裝有扣蓋2,扣蓋2和底座11之間均安裝玻璃4。
      [0028]本實用新型斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,具有高強度、高精度、高隔熱防火等特性,能滿足低碳隔熱防火、使用壽命長等優(yōu)點,并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚,安裝工藝簡單快速,美觀實用,極具性價比,能廣泛應(yīng)用于各類建筑的玻璃隔斷門窗框架系統(tǒng)。
      [0029]以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進(jìn)行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,包括: 基材,所述基材包括底座和安裝框架,還包括焊接于底座和安裝框架之間的兩條鋼型材,所述鋼型材截面為桁架結(jié)構(gòu),所述鋼型材連接底座和安裝框架的側(cè)面; 壓件,所述壓件設(shè)置在所述安裝框架上; 以及玻璃,所述玻璃設(shè)置在所述底座與所述壓件之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,由兩組基材配合連接組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,所述的桁架鋼型材上裝配一層三元乙丙橡膠條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,所述壓件為扣蓋,扣蓋的安裝邊與安裝框架側(cè)邊貼合,所述的安裝邊上有卡槽,扣蓋通過自攻螺絲卡接在安裝框架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,所述的卡槽一端為安裝邊,另一端為內(nèi)鉤邊。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,所述扣蓋及所述玻璃的數(shù)量至少為一個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋隔熱防火型玻璃隔斷門窗鋼型材框架,其特征在于,在所述玻璃的外側(cè)還設(shè)有密封膠條,所述密封膠條的外側(cè)分別與所述底座及所述壓件貼合。
      【文檔編號】E04B1/78GK205421626SQ201521136020
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】丁曉松
      【申請人】上海皓京實業(yè)股份有限公司
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