自泵式輥涂裝置的制造方法
【專利摘要】本專利涉及粉刷工具領域，申請公開了一種自泵式輥涂裝置，包括支撐架、輥筒和回轉泵，輥筒外側表面固定有毛氈層，輥筒上固定有轉軸，轉軸鉸接于支撐架上，回轉泵固定于支撐架上，回轉泵包括輸入軸、進液口和出液口，輸入軸和轉軸固定連接，輸入軸與轉軸同軸，進液口連通有進液管，出液口連通有輸送管，輸送管固定于支撐架上，輸送管置于毛氈層外側，輸送管上開有若干出料孔，出料孔朝向毛氈層。本專利意在提供一種自泵式輥涂裝置，以自動將涂料泵送至涂料輥，避免浪費涂料，避免消耗能源，并使涂料更容易均勻地涂抹到墻面上。
【專利說明】
自泵式輥涂裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉刷工具領域，尤其涉及一種自栗式輥涂裝置。【背景技術】
[0002]建筑墻面在刷涂涂料時，需要使用到涂料輥?，F有涂料輥的結構是在支撐架上轉動連接一個帶有毛氈層的輥筒，手持支撐架，滾動輥筒進行涂料的刷涂。在使用的過程中， 通常需要手工將涂料輥伸入到裝有涂料的涂料容器中，蘸取涂料，使涂料粘附于涂料輥表面的毛氈層上，然后在墻面上滾動涂料輥，使涂料被涂抹到墻面上。
[0003]但是在使用過程中，涂料輥蘸取涂料后離開涂料容器時，一部分涂料將從涂料輥上掉落到地面上，造成涂料的浪費?，F有技術中雖然常用栗送裝置將涂料栗送至涂料輥，以避免手工蘸取涂料，但是栗送時通常需要使用電機驅動并接入電源，增加了能源的消耗，增加了成本。并且，每次涂料輥在墻面涂抹涂料時，先涂抹的墻面上，由于毛氈層上的涂料較多，因此被涂抹上的涂料也較多。但隨著毛氈層上的涂料在涂抹過程中不斷減少，使得后涂抹的墻面上的涂料較少，因此難以確保涂料涂抹均勻?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]本實用新型意在提供一種自栗式輥涂裝置，以自動將涂料栗送至涂料輥，避免浪費涂料，避免消耗能源，并使涂料更均勻地涂抹到墻面上。
[0005]本方案中的自栗式輥涂裝置，包括支撐架、輥筒和回轉栗，輥筒外側表面固定有毛毯層，$昆筒上固定有轉軸，轉軸鉸接于支撐架上，回轉栗固定于支撐架上，回轉栗包括輸入軸、進液□和出液口，輸入軸和轉軸固定連接，輸入軸與轉軸同軸，進液□連通有進液管，出液口連通有輸送管，輸送管固定于支撐架上，輸送管置于毛氈層外側，輸送管上開有若干出料孔，出料孔朝向毛氈層。
[0006]本方案的技術原理及有益效果為:
[0007]1、回轉栗為轉子在栗體內旋轉的栗，轉子旋轉時，轉子與栗體間形成的空間容積發(fā)生周期變化，從而栗送液體；回轉栗的轉子上通常固定有輸入軸，驅動輸入軸轉動以帶動轉子轉動。涂抹涂料時，輥筒被壓于墻體表面并沿墻面滾動，在滾動過程中毛氈層上粘附的涂料被涂抹于墻面;本方案利用輥筒的滾動為動力，帶動回轉栗輸入轉動，以驅動回轉栗工作;將回轉栗的出液口連通輸送管，輸送管上開有出料孔并朝向毛氈層，回轉栗的進液口連通進液管;在涂抹涂料時，將進液管插入涂料容器中，手持支撐架，使輥筒沿墻面滾動，輥筒驅動回轉栗運轉，回轉栗通過進液管將涂料栗送進輸送管，涂料在栗送壓力的推動下由輸送管上的出料孔噴灑到毛氈層上，從而實現自動將涂料栗送至涂料輥。
[0008]2、涂抹涂料的過程中，輥筒不需要再深入涂料容器中蘸取涂料，避免了蘸取涂料時，涂料滴落而浪費；同時本方案以涂抹涂料時輥筒的滾動為動力，涂抹停止，回轉栗的工作即停止，避免了現有技術中涂抹停止后栗送裝置仍繼續(xù)栗送涂料而造成的涂料的浪費。
[0009]3、本方案以涂抹涂料時輥筒的滾動為動力，無需增加動力源，從而不需消耗能源。
[0010]4、涂抹涂料時，持續(xù)滾動輥筒，即可保證涂料被持續(xù)栗送至涂料輥上，使輥筒的毛氈層上始終保持有涂料，避免出現現有技術中每次蘸取涂料后先涂抹的墻面上的涂料較多、后涂抹的墻面上的涂料較少的情況，從而使涂料更均勻地涂抹到墻面上；并且本方案中，輥筒轉動速度與涂抹的速度成正比，使得回轉栗轉動的速度與涂抹速度成正比，繼而使得涂料的栗送速度與涂抹速度成正比，避免了涂抹速度不均勻而造成的涂料涂抹不均勻的情況的發(fā)生，進一步保證了涂料被均勻地涂抹到墻面上。
[0011]基于上述方案的優(yōu)化方案一:所述輸送管和所述出液口之間安裝有單向閥，單向閥包括進水口和出水口，進水口連通出液口，出水口連通輸送管。使得涂料僅能由回轉栗流向輸送管，避免輸送管內的涂料回流，保證栗送涂料的效率。
[0012]基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二:所述進液管上安裝有流量控制閥。通過調節(jié)流量控制閥調節(jié)涂料的栗送速度。
[0013]基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三:所述進液管的入口端安裝有濾網。防止涂料中的雜質進入涂料栗送管路中，進而防止雜質堵塞單向閥，保證涂料栗送的暢通性。
[0014]基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四:所述出料孔均布于所述輸送管上，出料孔的數量不少于8個。利于將涂料均勻地噴灑在輥筒上的毛氈層上，繼而利于將涂料均勻涂抹于墻面上。
[0015]基于優(yōu)化方案四的優(yōu)化方案五:所述出料孔的直徑為3-5mm。出料孔小于3_時，出料孔阻礙涂料的噴出，導致涂料噴灑至毛氈層的量過小，降低了栗送效率；出料孔大于5_ 時，將會造成涂料僅能從靠近回轉栗的3-5個孔內噴出，遠離回轉栗側的出料孔無涂料噴出，不利于將涂料均勻地噴灑在輥筒上的毛氈層上，繼而不利于將涂料均勻涂抹于墻面上。
[0016]基于優(yōu)化方案五的優(yōu)化方案六:所述輸送管與所述輥筒平行。進一步有利于將涂料均勻地噴灑在輥筒上的毛氈層上，繼而利于將涂料均勻涂抹于墻面上。【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例自栗式輥涂裝置的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:支撐架1、輥筒2、回轉栗3、輸入軸301、進液口 302、 出液口 303、毛氈層4、轉軸5、進液管6、流量控制閥7、濾網8、輸送管9、出料孔10、單向閥11、 涂料容器12。
[0020]實施例自栗式輥涂裝置基本如附圖1所示:包括支撐架1、輥筒2和回轉栗3，輥筒2 外側表面固定有毛毯層4，$昆筒2上固定有轉軸5，轉軸5與輯筒2同軸，轉軸5鉸接于支撐架1 上，回轉栗3固定于支撐架1上，回轉栗3包括輸入軸301、進液口 302和出液口303,輸入軸301 和轉軸5固定連接，輸入軸301與轉軸5同軸，進液口 302連通有進液管6，進液管6上安裝有流量控制閥7，進液管6的插入涂料容器12端固定有濾網8，出液口 303連通有輸送管9，輸送管9 固定于支撐架1上，輸送管9軸線平行于輥筒2軸線，輸送管9置于毛氈層4外側，輸送管9上開有十個出料孔10,出料孔10均布在輸送管9上，出料孔10的直徑為4mm，出料孔10朝向毛氈層 4，輸送管9和出液口 303之間安裝有單向閥11，單向閥11包括進水口和出水口，進水口連通出液口 303，出水口連通輸送管9。[0021 ]涂抹涂料時，將進液管6插入涂料容器12中，手持支撐架1，使輥筒2沿墻面滾動，輥筒2的滾動帶動輸入軸301轉動，輸入軸301驅動回轉栗3工作，涂料經過濾網8過濾后，被回轉栗3栗送至輸送管9,涂料在栗送壓力的推動下由輸送管9上的出料孔10均勻地噴灑到毛氈層4上，毛氈層4隨輥筒2的滾動將涂料涂抹到墻面上，持續(xù)滾動輥筒2，涂料被持續(xù)栗送至毛氈層4上，即可持續(xù)地進行涂抹。[〇〇22]在涂抹的過程中，涂料的栗送速度與涂抹速度成正比，涂抹速度越快，涂料的栗送速度也越快，使得即使涂抹速度不均勻，也能使涂料被均勻地涂抹至墻面上；同時進液管6 上安裝的流量控制閥7能進一步控制涂料栗送的速度，便于控制涂抹的質量;而輸送管9和出液口 303之間安裝的單向閥11，使得涂料僅能由回轉栗3流向輸送管9，避免輸送管9內的涂料回流，保證了栗送涂料的效率。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.自栗式輥涂裝置，包括支撐架、輥筒和回轉栗，輥筒外側表面固定有毛氈層，輥筒上 固定有轉軸，轉軸鉸接于支撐架上，其特征在于，回轉栗固定于支撐架上，回轉栗包括輸入 軸、進液□和出液口，輸入軸和轉軸固定連接，輸入軸與轉軸同軸，進液□連通有進液管，出 液口連通有輸送管，輸送管固定于支撐架上，且輸送管置于毛氈層外側，輸送管上開有若干 出料孔，出料孔朝向毛氈層。2.根據權利要求1所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述輸送管和所述出液口之間 安裝有單向閥，單向閥包括進水口和出水口，進水口連通出液口，出水口連通輸送管。3.根據權利要求2所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述進液管上安裝有流量控制閥。4.根據權利要求3所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述進液管的入口端安裝有濾 網。5.根據權利要求4所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述出料孔均布于所述輸送管 上，出料孔的數量不少于8個。6.根據權利要求5所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述出料孔的直徑為3-5mm。7.根據權利要求6所述的自栗式輥涂裝置，其特征在于:所述輸送管與所述輥筒平行。
【文檔編號】E04F21/08GK205604678SQ201620378409
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張洪
【申請人】重慶金優(yōu)元建材有限公司