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      一種制磚用運輸裝置的制造方法

      文檔序號:10942280閱讀:608來源:國知局
      一種制磚用運輸裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種制磚用運輸裝置,所述工作臺通過支撐架連接有履帶,所述工作臺上設(shè)置有孔,所述箱體上設(shè)置有控制面板,所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有電機(jī),所述電動彈性裝置位于箱體的右側(cè),所述電動彈性裝置的上端連接有集裝箱,所述電機(jī)和電動彈性裝置均與控制面板電性連接。磚從制磚機(jī)出口被后面的磚塊推至履帶上,履帶轉(zhuǎn)動將磚塊運至集裝箱上又被后面的磚塊推至集裝箱內(nèi),當(dāng)集裝箱鋪滿時,調(diào)動控制面板控制電動彈性裝置,下降一塊磚塊厚度的位置,再次進(jìn)行裝箱,磚塊在履帶上運動時會有磚渣掉落,通過在工作臺上開設(shè)有孔,磚渣掉落在箱體內(nèi)腔,本實用新型很好的保護(hù)了磚塊的完整度,減少了粉塵對人體的侵害,同時減少了人工成本。
      【專利說明】
      一種制磚用運輸裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制磚用運輸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的制磚工藝,其制作流程一般包括取土、制作磚坯、磚坯熱壓和烘干、磚坯燒制、成品磚出窯等環(huán)節(jié)、步驟。它采用專門的制坯場地來生產(chǎn)磚坯,然后由板車之類的運輸工具將磚坯運至專門的干燥場地使其自然干燥脫水,之后再由板車之類的運輸工具將干燥狀態(tài)的磚坯運至輪窯或隧道窯內(nèi)焙燒,焙燒后的成品磚在爐窯內(nèi)冷卻后用板車之類的運輸工具運至貯存場所。這種工藝由于在磚坯進(jìn)入磚窯之前需要搬運多次,因此會導(dǎo)致大量磚坯產(chǎn)生破損。通常,磚坯在搬運過程中的破損率可達(dá)10?20%。為了降低磚坯破損率,解決的辦法是增強(qiáng)磚坯強(qiáng)度,這就需要加大磚坯成型壓力,但隨之而來的問題是會增加能源消耗。磚坯的多次搬運需要大量的人力及運坯板車,這將增加了磚塊的生產(chǎn)成本。且搬運過程中會產(chǎn)生大量的粉塵。為此,我們提出一種制磚用運輸裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種制磚用運輸裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種制磚用運輸裝置,包括箱體、電動彈性裝置、平板推車和制磚機(jī),所述箱體上設(shè)置有工作臺,所述工作臺通過支撐架連接有履帶,所述工作臺上設(shè)置有孔,所述箱體上設(shè)置有控制面板,所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的周向安裝有護(hù)殼,所述電動彈性裝置位于箱體的右側(cè),且電動彈性裝置設(shè)置有相同規(guī)格的四個,所述電動彈性裝置的上端連接有集裝箱,所述平板推車位于四個電動彈性裝置圍成腔體的下端,所述制磚機(jī)位于箱體的左側(cè),所述制磚機(jī)的右側(cè)中部設(shè)置有制磚機(jī)出口,所述制磚機(jī)出口與履帶位于同一水平線上,所述電機(jī)和電動彈性裝置均與控制面板電性連接。
      [0005]優(yōu)選的,所述履帶的兩端設(shè)置為半圓狀。
      [0006]優(yōu)選的,所述平板推車的平板的面積小于四個電動彈性裝置所圍成的面積。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:磚從制磚機(jī)出口被后面的磚塊推至履帶上,履帶轉(zhuǎn)動將磚塊運至集裝箱上又被后面的磚塊推至集裝箱內(nèi),當(dāng)集裝箱鋪滿時,調(diào)動控制面板控制電動彈性裝置,下降一塊磚塊厚度的位置,再次進(jìn)行裝箱,磚塊在履帶上運動時會有磚渣掉落,通過在工作臺上開設(shè)有孔,磚渣掉落在箱體內(nèi)腔,本實用新型很好的保護(hù)了磚塊的完整度,減少了粉塵對人體的侵害,同時減少了人工成本。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖D
      [0009]圖中:箱體(1)、工作臺(2)、支撐架(3)、履帶(4)、控制面板(5)、孔(6)、電機(jī)(7)、護(hù)殼(8)、電動彈性裝置(9)、集裝箱(10)、平板推車(11)、制磚機(jī)(12)、制磚機(jī)出口(13)。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0011 ]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種制磚用運輸裝置,包括箱體1、電動彈性裝置9、平板推車11和制磚機(jī)12,箱體I上設(shè)置有工作臺2,工作臺2通過支撐架3連接有履帶4,履帶4的兩端設(shè)置為半圓狀,工作臺2上設(shè)置有孔6,箱體I上設(shè)置有控制面板5,箱體I的內(nèi)腔下端設(shè)置有電機(jī)7,電機(jī)7的周向安裝有護(hù)殼8,保護(hù)電機(jī)7。
      [0012]電動彈性裝置9位于箱體I的右側(cè),且電動彈性裝置9設(shè)置有相同規(guī)格的四個,電動彈性裝置9的上端連接有集裝箱10,平板推車11位于四個電動彈性裝置9圍成腔體的下端,平板推車11的平板的面積小于四個電動彈性裝置9所圍成的面積,制磚機(jī)12位于箱體I的左偵U,制磚機(jī)12的右側(cè)中部設(shè)置有制磚機(jī)出口 13,制磚機(jī)出口 13與履帶4位于同一水平線上,電機(jī)7和電動彈性裝置9均與控制面板5電性連接。
      [0013]磚從制磚機(jī)出口13被后面的磚塊推至履帶4上,履帶4轉(zhuǎn)動將磚塊運至集裝箱10上又被后面的磚塊推至集裝箱10內(nèi),當(dāng)集裝箱10鋪滿時,調(diào)動控制面板5控制電動彈性裝置9,下降一塊磚塊厚度的位置,再次進(jìn)行裝箱,磚塊在履帶4上運動時會有磚渣掉落,通過在工作臺2上開設(shè)有孔6,磚渣掉落在箱體I內(nèi)腔,本實用新型很好的保護(hù)了磚塊的完整度,減少了粉塵對人體的侵害,同時減少了人工成本。
      [0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種制磚用運輸裝置,包括箱體(I)、電動彈性裝置(9)、平板推車(11)和制磚機(jī)(12),其特征在于:所述箱體(I)上設(shè)置有工作臺(2),所述工作臺(2)通過支撐架(3)連接有履帶(4),所述工作臺(2)上設(shè)置有孔(6),所述箱體(I)上設(shè)置有控制面板(5),所述箱體(I)的內(nèi)腔下端設(shè)置有電機(jī)(7),所述電機(jī)(7)的周向安裝有護(hù)殼(8),所述電動彈性裝置(9)位于箱體(I)的右側(cè),且電動彈性裝置(9)設(shè)置有相同規(guī)格的四個,所述電動彈性裝置(9)的上端連接有集裝箱(10),所述平板推車(11)位于四個電動彈性裝置(9)圍成腔體的下端,所述制磚機(jī)(12 )位于箱體(I)的左側(cè),所述制磚機(jī)(12 )的右側(cè)中部設(shè)置有制磚機(jī)出口( 13),所述制磚機(jī)出口(13)與履帶(4)位于同一水平線上,所述電機(jī)(7)和電動彈性裝置(9)均與控制面板(5)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚用運輸裝置,其特征在于:所述履帶(4)的兩端設(shè)置為半圓狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚用運輸裝置,其特征在于:所述平板推車(11)的平板的面積小于四個電動彈性裝置(9)所圍成的面積。
      【文檔編號】B65B5/10GK205630954SQ201620482321
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月25日
      【發(fā)明人】劉麗華
      【申請人】劉麗華
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