專利名稱：桌腳制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一般家具的腿，特別是一種家具的腿的制造方法。
現(xiàn)今桌腳一般都是木器制品，且大都以原木雕刻成型，其制造過(guò)程是采取原木，先經(jīng)修邊以形成所需雕刻的雛形后，再以手工或機(jī)械雕刻其紋路，最后涂上相應(yīng)漆料使其完工；但是，經(jīng)過(guò)上述繁雜的加工過(guò)程，方能制成亮麗的桌腳，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且無(wú)法滿足市場(chǎng)上大量的需求，尤其一些體積較大的桌腳制品，不僅搬運(yùn)困難，而且在長(zhǎng)時(shí)間放置后，很容易因溫度濕度的變化，而產(chǎn)生龜裂或變形，上述問(wèn)題給業(yè)者帶來(lái)極大的困擾。
本發(fā)明的目的是要提供一種改進(jìn)的桌腳制造方法，它能使桌腳的制造過(guò)程簡(jiǎn)化、快速，更能提高制品的耐用性。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的制造過(guò)程包括有第一制程及第二制程，第一制程以一原木，將其雕刻出所需的花紋后形成一原型粗坯，利用合成樹(shù)脂將其包覆整個(gè)原型粗坯，經(jīng)一適當(dāng)時(shí)間待其合成樹(shù)脂干固即可形成一左、右模具，并且左、右模具內(nèi)形成和原型粗坯花紋相同的花紋，在左、右模具外側(cè)形成一桌腳狀的外緣；第二制程將上述制成的左、右模具予以閉合后，利用合成樹(shù)脂為材質(zhì)，將其灌入左、右模具內(nèi)，再將左、右模具以一適當(dāng)角度反復(fù)旋轉(zhuǎn)，使合成樹(shù)脂粘著在左、右模具內(nèi)側(cè)表層上，經(jīng)一適當(dāng)時(shí)間待合成樹(shù)脂確實(shí)粘著在左、右模具內(nèi)層并且硬化、干固后，再將左、右模具打開(kāi)，即可形成一中空狀的桌腳本體，并且利用該桌腳本體的開(kāi)口填入較輕材質(zhì)，將該中空狀的桌腳本體內(nèi)部完全填滿后再利用合成樹(shù)脂將其開(kāi)口填滿即可，該桌腳本體外側(cè)形成和原形粗坯的花紋相同的花紋，最后再修胚，并在桌腳本體花紋上染色，再以溶劑擦洗桌腳本體的平滑部分，僅使花紋填滿色劑，并依實(shí)際需要進(jìn)行數(shù)次染色即完成堅(jiān)固、耐用、亮麗的桌腳本體。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1．制造快速本發(fā)明采用雕刻好花紋的原型粗胚，利用左、右模具將花紋依樣成型后形成模具，并以模具灌注合成樹(shù)脂形成桌腳本體，這樣，不論市面上需要多少桌腳，均可以上述快速制成方法應(yīng)因；換言之，不需再像傳統(tǒng)制造一桌腳的繁雜程序，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，從而無(wú)法滿足市場(chǎng)上強(qiáng)烈需求。
2．制成品輕巧、耐用、實(shí)用因本發(fā)明桌腳本體外層是合成樹(shù)脂，內(nèi)側(cè)填充較輕材質(zhì)(如珍珠巖、保利龍、泡棉、小木塊等)，其重量較傳統(tǒng)桌腳輕巧，且利用合成樹(shù)脂制成的桌腳本體具有耐碰撞、不變形的特性，進(jìn)而消除傳統(tǒng)桌腳易龜裂變形的缺點(diǎn)，相對(duì)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的原木軸測(cè)圖。
圖2是本發(fā)明原型粗坯軸測(cè)圖。
圖3是本發(fā)明原型粗坯和左、右模具軸測(cè)分解示意圖。
圖4是本發(fā)明合成樹(shù)脂灌入左、右模具的縱剖視圖。
圖5是本發(fā)明的桌腳本體的軸測(cè)示意圖。
圖6是本發(fā)明的制造流程圖。
參照?qǐng)D1至圖6，桌腳制造方法包括有第一制程及第二制程，其中第一制程首先，是以一木制品(本發(fā)明是采用一原木10)，如圖1所示，在原木10雕刻出所需的花紋12后即形成一原型粗坯11(如圖2所示)，其中因原型粗坯11上的花紋12通常是很多且細(xì)密，因此采用軟性材質(zhì)如合成樹(shù)脂40將其包覆整個(gè)原型粗坯11，經(jīng)由一適當(dāng)時(shí)間待合成樹(shù)脂40干固后，即可形成左、右模具20，且該左、右模具20外側(cè)是形成一桌腳狀的外緣22；第二制程將上述制成的左、右模具20予以閉合后，利用合成樹(shù)脂40為材質(zhì)，將其灌入左、右模具20內(nèi)(如圖4所示)，其中合成樹(shù)脂40是和石粉混合而成，其比例的最佳值是合成樹(shù)脂40為7，石粉為1，如果將合成樹(shù)脂40整體灌入左、右模具20內(nèi)使其完全填滿，其制品的重量仍然是比較大，因此，選擇下列方法即灌入少許合成樹(shù)脂40后，將左、右模具20以適當(dāng)角度反復(fù)旋轉(zhuǎn)，使灌入的合成樹(shù)脂40粘附在左、右模具20的內(nèi)側(cè)表層上(如圖4所示)，經(jīng)一適當(dāng)時(shí)間待灌入的合成樹(shù)脂40確實(shí)粘附在左、右模具20內(nèi)層并且硬化、干固后，再將左、右模具20打開(kāi)，即可形成一中空狀的桌腳本體50(如圖5所示)，并且利用桌腳本體50頂端形成有一開(kāi)口51，自開(kāi)口51填入較輕材質(zhì)(如珍珠巖、保利龍、泡棉、小木塊等)，使其將中空狀桌腳本體50內(nèi)部完全填滿后，再利用合成樹(shù)脂40將其開(kāi)口51填滿即可，并且該桌腳本體50外側(cè)是形成和原形粗坯11的花紋12相同的花紋52，最后再修坯，并在桌腳本體50的花紋52上染色(以深色較佳)，再以溶劑擦洗桌腳本體50的平滑部分，僅使花紋52的凹紋填滿色劑，如此，依實(shí)際需要進(jìn)行第二次甚至第三次染色即完成堅(jiān)固、耐用、亮麗的桌腳本體50。
權(quán)利要求
1．一種桌腳制造方法，其特征在于包括a．第一制程以一原木(10)，將其雕刻出所需的花紋后形成一原型粗坯(11)，并利用合成樹(shù)脂(40)將其包覆整個(gè)原型粗坯(11)，經(jīng)一適當(dāng)時(shí)間待其合成樹(shù)脂(40)干固即可形成一左、右模具(20)，并且左、右模具(20)內(nèi)則形成和原型粗坯(11)花紋(12)相同的花紋(21)，在左、右模具(20)外側(cè)形成一桌腳狀的外緣(22)；b．第二制程將上述制成的左、右模具(20)予以閉合后，利用合成樹(shù)脂(40)為材質(zhì)，將其灌入左、右模具(20)內(nèi)，再將左、右模具(20)以一適當(dāng)角度反復(fù)旋轉(zhuǎn)，使合成樹(shù)脂(40)粘著在左、右模具(20)內(nèi)側(cè)表層上，經(jīng)一適當(dāng)時(shí)間待合成樹(shù)脂(40)確實(shí)粘著在左、右模具(20)內(nèi)層并且硬化、干固后，再將左、右模具(20)打開(kāi)，即可形成一中空狀的桌腳本體(50)，并且利用該桌腳本體(50)的開(kāi)口(51)填入較輕材質(zhì)，將該中空狀的桌腳本體(50)內(nèi)部完全填滿后再利用合成樹(shù)脂(40)將其開(kāi)口填滿即可，該桌腳本體(50)外側(cè)形成和原形粗坯(11)的花紋(12)相同的花紋(52)，最后再修坯，并在桌腳本體(50)的花紋(52)上染色，再以溶劑擦洗桌腳本體(50)的平滑部分，僅使花紋(52)填滿色劑，并依實(shí)際需要進(jìn)行數(shù)次染色即完成堅(jiān)固、耐用、亮麗的桌腳本體(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桌腳制造方法，其特征是合成樹(shù)脂(40)是和石粉混合而成，其最適當(dāng)比例是以合成樹(shù)脂(40)為7，而石粉為1。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種桌腳制造方法,其特點(diǎn)是包括有第一、二制程,第一制程是以原木雕刻花紋形成原型粗坯,以合成樹(shù)脂包覆該粗坯干固后形成具相應(yīng)花紋的左、右模具,第二制程是閉合左、右模具,將合成樹(shù)脂灌入其中,并將左、右模具以適當(dāng)角度反復(fù)旋轉(zhuǎn),使合成樹(shù)脂粘著在左、右模具內(nèi)側(cè)表層上,待硬化、干固后,打開(kāi)左、右模具,即形成一中空狀桌腳,再自桌腳本體開(kāi)口填入較輕材質(zhì),填滿后以合成樹(shù)脂封口,再修坯染色完成本發(fā)明。
文檔編號(hào)A47B91/00GK1282558SQ0012519
公開(kāi)日2001年2月7日 申請(qǐng)日期2000年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月14日
發(fā)明者謝吉昌 申請(qǐng)人:謝吉昌