專利名稱：：具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種聯(lián)接構件結構，特別是關于一種自鎖式鉸鏈結構。又，另一種鉸鏈結構的運用可見于需常態(tài)關閉的可開啟門戶設計上，此鉸鏈結構通常是包括一專供樞轉用的樞軸、以及一提供阻尼與關閉回復力的回復機構，此回復機構的一端是連接至門戶上，另一端則設于裝設門戶的墻上，當門戶受外力旋轉開啟時，即儲存位能于回復機構中，而當外力釋放時，回復機構即釋出位能使門戶緩慢(因阻尼器的作用)閉合；但在此類鉸鏈裝置中，常見的是，因阻尼器的老化，而使門戶逐漸無法確實關閉，亦即，此裝置結構的相對位能低點會因元件的老化而產生偏移的現(xiàn)象。前述的二鉸鏈結構，一是無相對穩(wěn)定位置的設計(如自由鉸鏈)，另一為具有單一相對位能低點(如需常態(tài)關閉的可開啟門戶)的設計；在另一鉸鏈結構實施中，鉸鏈結構是可具有二相對位能低點，例如運用于部分柜子或是如手機按鍵護蓋板上的鉸鏈結構，即因其包括有扭轉彈簧(Torsionspring)并利用板件間其他限位結構的適當配置，而得以使此類鉸鏈結構具有二相對穩(wěn)定位置(LocalstablePoint亦即，二相對位能低點)，而此二相對穩(wěn)定位置一般均安排在所運用裝置的一閉合與一開啟位置；以一具有一可開啟按鍵護蓋的手機為例，其用以將蓋板與手機本體結合的鉸鏈結構通常是具有二相對穩(wěn)定位置，一為蓋板在按鍵上的閉合位置，另一則為蓋板樞轉開啟至一定角度以供撥號或接聽操作的開啟位置；同樣地，在常見可開啟柜門的柜子所運用的鉸鏈結構中，其鉸鏈結構亦是隨著柜門位置的不同，而有一柜門開啟與一柜門關閉的位置。如前所述，一改良的鉸鏈結構可具有二相對穩(wěn)定位置，在一般的運用上，可謂極具控制上的意義，例如，以前述的手機蓋板為例，當使用者要開啟或關閉蓋板時，僅需一手持拿手機本體，另一手推送或掀起蓋板一段距離，以提供足夠的外力，使鉸鏈結構由一相對穩(wěn)定位置跳躍至另一相對穩(wěn)定位置，即可達成變換蓋板狀態(tài)的目的；惟，在此類的運用中，其提供變換狀態(tài)的施力顯然皆須為一產生扭矩的施力，是以，就人類手動操作的特性考慮，二板件的摺疊操作(尤其是如手機等較小型結構上的運用)是需要雙手并用始能達成(一手固定機體，另一手于蓋板上施行扭矩)，因此，其操作顯然有其待改進處。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是用以提供鉸鏈旋轉運動自動回復至該單一穩(wěn)定位置的功能，該鉸鏈結構包括有一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是滑動樞設于該軸體的該限位端上；一定子塊，是以一滑動但不轉動方式設于該軸體上；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；以及一轉動塊，是以接近該軸體該自由端的方式滑動樞設于該軸體上，并與該定子塊抵靠；其特征在于該轉動塊具有一面向該定子塊的滑動面，該滑動面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該滑動面具有一最低點，而該定子塊具有一凸向并抵壓在該滑動面上的凸接點，當該定子塊與該轉動塊處于任一相對位置時，該壓縮彈簧皆將該定子塊的該凸接點、依該軸體的軸向壓迫在該轉動塊的該滑動面上，以使該滑動面自動滑動于該定子塊的該凸接點上，連動為該轉動塊在該軸體上轉動，并在該凸接點達到該滑動面該最低點時停止。所述該定子塊的該凸接點是一凸面的最高凸接點。所述該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面吻合互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。所述該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，籍由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合，使該定干塊得以在該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系?；蚴且环N具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是用以提供鉸鏈旋轉運動自動回復至該單一穩(wěn)定位置的功能，該鉸鏈結構包括有一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是滑動樞設于該軸體的該限位端上；一定子塊，是以一滑動但不轉動方式設于該軸體上；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；以及一轉動塊，是以接近該軸體該自由端的方式、滑動樞設于該軸體上，并與該定子塊抵靠；其特征在于該定子塊具有一面向該轉動塊的定子面，該定子面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該定子面具有一最低點，而該轉動塊具有一凸向并抵壓在該定子面上的凸接點，當該定子塊與該轉動塊處于任一相對位置時，該壓縮彈簧皆將該定子塊的該定子面、依該軸體的軸向、壓迫在該轉動塊的該凸接點上，以使該凸接點自動滑動于該定子面上，連動為該轉動塊于該軸體上轉動，并于該凸接點達到該定子面該最低點時停止。其中所述該轉動塊的該凸接點是一凸面的最凸接點。所述該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面吻合互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。所述該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，藉由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合，乃使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。以及具有一種折體裝置，其特征在于，包括有一第一件，是具有一第一設置側邊；一第二件，是具有一與該第一設置側邊對應的第二設置側邊以及至少一具有一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是設置于該第一設置側邊與該第二設置側邊上，以使該第一件得相對于該第二件進行一摺疊運動，其中，該鉸鏈結構是提供單一的穩(wěn)定位置，又包括一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是以接近該軸體該限位端的方式固設于該第一件的該第一設置側邊上，并包括一內軸孔供該軸體進行滑動；一定子塊，是以一滑動但不轉動方式設于該軸體上，又具有一面向該軸體該自由端設置的定子面；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；及一轉動塊，是接近該軸體的該自由端并固設于該第二件的該第二設置例邊上，具有一軸孔供該軸體進行滑動與轉動，又包括有一面向該定子塊并與該定子面接觸成一凸輪式自動滑動對的滑動面；其中，該凸輪式自動滑動對是具有一滑動停止點；當該定子塊的該定子面與該轉動塊的該滑動面形成任意抵觸配合時，該壓縮彈簧即將該定子塊壓迫向該轉動塊，使該滑動面(連動該轉動塊與該第二件)相對該定子面自動滑動，直至達到該滑動停止點時止。該定子面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該定子面又具有一最低點，而該轉動塊具有一凸向并抵壓在該定子面上的凸接點。該滑動面是一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該滑動面又具有一最低點，而該定子塊具有一凸向并抵壓在該滑動面上的凸接點。該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是一具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，藉由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。又包括有一扣合結構，是包括一第一扣件與一第三扣件，當該第一扣件與該第二扣件結合時，是形成該第一件與該第二件于一側上的疊合狀態(tài)。該第一扣件是設于該第一件上，而該第二扣件則設于該第二件上相對于該第一扣件的位置上，且該第一扣件與該第二扣件并未與該鉸鏈結構連接。該第一件又包括一延伸至該自由端處并形成該轉動塊外側限位的限位部，該扣合結構的該第二扣件是設于該轉動塊面向該自由端的一限位凸點，而該第一扣件是該限位部上與該限位凸點相對應的限位凹槽，該扣合結構又包括一設于該限位部上的按壓件；當該限位凸點與該限位凹槽形成扣合限位時，該第一件與該第二件是形成為該疊合狀態(tài)；而當施力于該按壓件，以解除該限位凸點與該限位凹槽的扣合限位時該轉動塊即因該凸輪式自動滑動對的作用而轉動至該滑動停止點。該限位部上又設有一與該轉動塊接觸的第二限位環(huán)，該限位凹槽即設于該第二限位環(huán)面對該轉動塊的一側上，而所述施力于該按壓件，是指推移該轉動塊，以使該限位凸點自該限位凹槽中脫離。該第二限位環(huán)是由一金屬材質制成。該第一扣件及該第二扣件間是形成為一對應斜面接觸型態(tài)。本發(fā)明的具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是用以提供鉸鏈旋轉運動自動回復至單一穩(wěn)定位置的功能，它包括一軸體、一第一限位環(huán)、一定子塊、一壓縮彈簧、及一轉動塊；其中，第一限位環(huán)、壓縮彈簧、定子塊及轉動塊是依序設置于軸體上。該軸體，具有一限位端與一自由端。該第一限位環(huán)，是滑動樞設于軸體的限位端上。該定子塊，是以一滑動但不轉動方式設于軸體上。該壓縮彈簧，是環(huán)繞設于第一限位環(huán)與定子塊間的軸體上。該轉動塊，是以接近軸體自由端的方式、滑動樞設于軸體上，并與定子塊抵靠。采用上述方案，本發(fā)明的積極效果是由于本發(fā)明主要特征是籍由壓縮彈簧、定子塊與轉動塊的相互關系，形成為一由定子面與滑動面正向抵壓接觸成一凸輪式自動滑動對，并籍由凸輪設計的理論，形成一具有單一穩(wěn)定位置的輪廓配合；其實施狀況的特征在于轉動塊是具有一面向定子塊的滑動面，此滑動面乃由一嚴格凹面(Strictlyconcavesurface，即凹面上并不具有任何阻止物件滑動的輪廓)環(huán)繞軸體構成，滑動面具有一最低點，而定子塊則具有一凸向并抵壓在滑動面上的凸接點，當定子塊與轉動塊的接觸處于任一相對位置時，壓縮彈簧皆會將定子塊的凸接點，依軸體的軸向，壓迫在轉動塊的滑動面上，藉此，可使滑動面得自動滑動于凸接點上，連動則為轉動塊于軸體上轉動，此一轉動塊的自轉于凸接點達到滑動面的最低點時停止，亦即可達到鉸鏈結構的穩(wěn)定位置時才停止轉動塊自轉的目的；在此實施狀況的一實施例中，鉸鏈結構定子塊的凸接點可以是一凸面的最高凸接點；本發(fā)明中，為達成定子塊在軸體上滑動而不轉動的運動方式，在一實施例中，軸體相對于定子塊設置處的截面是可為具有至少一缺角圓截面，而定子塊則具有與該缺角圓截面互補的相對應軸孔構形截面；在本發(fā)明的一實施例中，軸體相對于定子塊設置處可以是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而定子塊的軸孔則具有與鍵槽配合的相對應突出鍵，藉由突出鍵與該軸向鍵槽的配合，而使定子塊得于軸體上進行滑動但不轉動的相對關系；本發(fā)明另一實施狀況的特征是在于定子塊具有一面向轉動塊的定子面，定子面是由一嚴格凹面環(huán)繞軸體構成，此定子面具有一最低點，而轉動塊則具有一凸向并抵壓在定子面上的凸接點，當定子塊與轉動塊處于任一相對位置時，壓縮彈簧皆會將定子塊的定子面依軸體的軸向壓迫在轉動塊的凸接點上，以使凸接點自動滑動于定子面上，并連動為轉動塊于軸體上的轉動，而此一轉動是在凸接點達到定子面的最低點時停止；在此實施狀況的一實施例中，鉸鏈結構轉動塊的凸接點可以是一凸面的最高凸接點；本發(fā)明具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構是可運用于如前述背景說明所述的折體裝置中，此折體裝置是可包括一第一件、一第二件、以及設置于第一件與第二件間的至少一自鎖式鉸鏈結構，藉由本發(fā)明鉸鏈結構的實施，而得以使第一件與第二件間得存在單一的穩(wěn)定位置，并使第一件與第二件間的任意相對摺疊運動，皆會因本發(fā)明自鎖式鉸鏈結構的實施，而回復至原設計的穩(wěn)定位置；本發(fā)明中，是以鉸鏈結構的軸體及軸體限位與第一件的第一設置側邊連接，并以轉動塊的外緣及第一限位環(huán)的外緣與第二件的第二設置側邊連接，亦即，鉸鏈結構即設于第一設置側邊與第二設置側邊間，以容許第一件與第二件間的相對可摺疊運動關系；本發(fā)明的折體裝置中，又可包括一扣合結構，用以于該穩(wěn)定位置外，更形成一第一件與第二件間的相對應固定關系，此固定關系通常為一疊合狀態(tài)，扣合結構是可包括分設于第一件上與第二件上的一第一扣件與一第二扣件；當?shù)谝豢奂c第二扣件形成結合時，可促成第一件與第二件于一例上的疊合狀態(tài)；在本發(fā)明折體裝置的一實施例中，扣合結構的第一扣件是設于第一件上，而第二扣件則設于第二件上相對于第一扣件的位置上，且第一扣件與第二扣件并未與自鎖式鉸鏈結構連接，藉此，簡化了扣合結構于折體裝置上的設置復雜性；在本發(fā)明折體裝置的一實施例中，扣合結構是可與自鎖式鉸鏈機構同時構建，其實施是第一件上又包括一延伸至軸體自由端處并形成轉動塊外側限位的限位部，扣合結構的第二扣件為設于轉動塊面向軸體自由端一側上的一限位凸點，第一扣件是限位部上與限位凸點相對應的限位凹槽，而扣合結構又包括一設于限位部上的按壓件；當限位凸點與限位凹槽形成扣合限位時，第一件與第二件即形成為疊合狀態(tài)或是其他的摺疊狀態(tài)；而當施力于按壓件，以解除限位凸點與限位凹槽的扣合限位時，轉動塊即因定子面與滑動面所組成的凸輪式自動滑動對(Autocamslidingpair)的作用而轉動至滑動停止時，亦即，達到自鎖式鉸鏈結構的穩(wěn)定位置時為止；在本發(fā)明折體裝置的一實施例中，限位部上又可設有一與轉動塊接觸的第二限位環(huán)，而扣合結構實施為第一扣件的限位凹槽即可設于此第二限位環(huán)面對轉動塊的一側上，而前述所謂「施力于按壓件」即為「推移轉動塊，以使限位凸點自限位凹槽中脫離」的操作；在此實施狀況中，第二限位環(huán)較佳是以金屬材質制成，例如銅或是其他類似的金屬，因而能使第二限位環(huán)的對轉動塊的相對滑動較具耐磨性。3壓縮彈簧4定子塊5轉動塊6轉動限位7穩(wěn)定位置8缺角10第一件11限位端12自由端20第二件21限位外緣30按壓件31迫緊力41定子面42凸接點51滑動面52最低點53轉動外緣61限位外緣70扣合結構71第一扣件72第二扣件77限位凹槽78限位凸點90鍵槽91突出鍵100第一設置側邊101限位部200第二設置側邊500自鎖式鉸鏈結構實施例1如圖1所示，是本發(fā)明具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構一較佳實施例的立體分解示意圖；如圖所示，本發(fā)明的自鎖式鉸鏈結構，主要是用以提供鉸鏈旋轉運動可自動回復至單一穩(wěn)定位置的功能，它包括一軸體1、一第一限位環(huán)2、一定子塊4、一壓縮彈簧3、一轉動塊5、及一軸體限位6；其中，第一限位環(huán)2、壓縮彈簧3、定子塊4、轉動塊5、及軸體限位6是循序設置于軸體1上。本發(fā)明的軸體1，是用以提供各元件的轉動與移動軌道，在其軸向的兩端上又定義有一限位端11與一自由端12。本發(fā)明的第一限位環(huán)2，是可滑動樞設于軸體1的限位端11上，用以作為壓縮彈簧3一端的承座，并可以其限位外緣21作為與運用鉸鏈的物件間的連結介面。本發(fā)明的定子塊4，是以一「滑動但不轉動」的方式設于軸體4上，其一端為壓縮彈簧3鎖抵壓，另一端則形成為一定子面41。本發(fā)明的壓縮彈簧3，是環(huán)繞設于第一限位環(huán)2與定子塊4間的軸體1上，用以儲存與提供本發(fā)明自鎖式鉸鏈結構運作所需的彈性位能。本發(fā)明的轉動塊5，是以接近軸體1自由端12的方式、滑動樞設于軸體1上，以一面向定子面41的滑動面51與定子塊4抵靠，并可以其轉動外緣53作為與運用鉸鏈結合物件間的連結介面。本發(fā)明的軸體限位6，是形成為軸體1自由端12上的轉動限位，以確保各元件于軸體1上的組裝，并可以其限位外緣61作為本發(fā)明鉸鏈結構另一與外接物件連接的結合介面；在其他實施例(未圖示)中，此軸體限位6亦可以任一如C形夾等習知軸體限位元件構成、或是直接形成于所配合的結構上，因此，就本發(fā)明自鎖式鉸鏈結構言，并非為一必要的元件。本發(fā)明主要特征是籍由壓縮彈簧3、定子塊4與轉動塊5的相互關系，形成為一由定子面41與滑動面51正向抵壓接觸成一凸輪式自動滑動對，并籍由凸輪設計的理論，形成一具有單一穩(wěn)定位置的輪廓配合。如圖2所示，是本發(fā)明凸輪式自動滑動對設計一實施例的輪廓展開示意圖；其中，定子塊4的定子面41是形成為一具有一凸接點42的凸面，而轉動塊5的滑動面51則構成為一具有一最低點52的相對應凹面；籍由壓縮彈簧所施加于定子塊4上的迫緊力31，而得以使在任一配合位置(如虛線所示的滑動塊5位置)上的轉動塊5，利用迫緊力31于定子面41與滑動面51接觸點或面上所形成的分力，自動滑動至具位能低點的滑動停止點7，此時，即為本發(fā)明凸輪式自動滑動對的單一穩(wěn)定位置(實線所示的的相對位置；注意圖2中，定子面41與滑動面51間所形成的間隙，僅作為便利解說用，在實際狀況下，定子面41與滑動面51應為相抵觸的兩面)；在此滑動停止點7上，定子面41的凸接點42是與滑動面51的最低點52相對應。參閱圖7至圖9所示，是本發(fā)明圖1中實施例1的操作示意圖；如前所述，當定子塊4的定子面41與轉動塊5的滑動面51于任意點P形成抵觸配合時(如圖7所示)，壓縮彈簧3對定子塊4的迫緊力31將會使轉動塊5的滑動面51沿定子塊4的定子面41自動滑動，同樣地，即連動轉動塊5相對于定子塊4的自轉(如圖8所示)，而因迫緊力31的施加，轉動塊5的自轉會持續(xù)至凸輪式自動滑動對達到滑動停止點7時(亦即，定子面41的凸接點42對應至滑動面51的最低點52時)為止(如圖9所示)。本發(fā)明中，定子塊4與轉動塊5所形成的凸輪式自動滑動對的進給行程δ、滑動停止點7于滑動輪廓上的相對應位置(亦即φ的相對應長度)、以及定子面41與滑動面51間配合的不干涉設計(請參閱圖2所示)，是可針對個別運用實例而定，而此一變通設計乃為熟習凸輪設計技藝者所熟知，故在此不再贅述。針對本發(fā)明的凸輪式自動滑動對設計，在圖2的實施例中，是以定子面41作為配合的凸面，而以滑動面51作為配合的凹面，亦即，此一實施狀況的特徵是在于轉動塊5具有一面向定子塊4的滑動面51，此滑動面5是由一嚴格凹面(Strictlyconcavesurlace，在運用上，即為除最低點52外，其凹面上并不具有任何阻止物件滑動的輪廓)環(huán)繞軸體1構成，滑動面51上并具有一最低點52，相對地，定子塊4具有一凸向并抵壓在滑動面51上的凸接點42，當定子塊4與轉動塊5的接觸處于任一相對位置時，壓縮彈簧3皆會將定子塊4的凸接點42、依軸體1的軸向、壓迫在轉動塊5的滑動面51上，藉此，使滑動面51得自動滑動于凸接點42上，連動則為轉動塊5于軸體1上轉動，此一轉動塊5的自轉乃于凸接點4將到滑動面51的最低點52時停止，亦即達到鉸鏈結構的穩(wěn)定位置7時才停止自轉。在本用新型凸輪式自動滑動對的實施狀況中，鉸鏈結構定干塊4的凸接點42是一凸面的最突出點，而此最出點的形成可如圖2示的由雙楔形面構成、或是如實施例2(圖3)所示的由一顯著突出頭構成，抑或是如實施例3(圖4)所示的由一嚴格凸面(Strictlyconvexsurface)自然形成。在前述凸輪式自動滑動對的實施中，其定子面41與滑動面51分別由一凸面與一凹面所構成，當然，此一設計亦可對調替換為由一凹面與一凸面組成，此時，本發(fā)明凸輪式自動滑動對的特征即為如實施例4(圖5)、實施例5(圖6)所示定子塊4具有一面向轉動塊5的定子面41，定子面41是由一嚴格凹面環(huán)繞軸體1構成，此定平面41具有一最低點42，而轉動塊5則具有一凸向并抵壓在定子面41上的凸接點52，當定子塊4與轉動塊5處于任一相對位置時，壓縮彈簧皆會將定子塊4的定子面41、依軸體的軸向、壓迫在轉動塊5的凸接點52上，以使凸接點52自動滑動于定子面41上，并連動為轉動塊5于軸體上的自轉，而此一自轉乃于凸接點52達到定子面41的最低點42時停止(亦即，達到穩(wěn)定位置7時為止)。本發(fā)明中，為達成定子塊于軸體上「滑動但不轉動」的運動方式，是可以熟習的跨軌或是其他類似的實施方式構成；例如，在圖10與圖11中，軸體1相對于定子塊4設置處的截面即可為具有至少一缺角8的圓截面(其一實施例圖10為二相對應缺角8，而另一實施例圖11則為單一的缺角8)，而定子塊4則具有與缺角圓截面互補的相對應軸孔構形截面；又例如在又一實施例圖12所示的實施例中，軸體1相對于定子塊搬置處是可為一具有至少一軸向鍵槽90的圓軸體，而定子塊4的軸孔則具有與鍵槽90配合的相對應突出鍵91，籍由此突出鍵91與軸向鍵槽90的配合，可使定子塊4在軸體1上進行「滑動但不轉動」的相對運動關系。本發(fā)明具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構是可運用于如前述背景說明所述的折體裝置中，如圖13所示(以一手機為例)此折體裝置可包括一第一件10、一第二件20、以及設置于第一件10與第二件20間的至少一本發(fā)明的自鎖式鉸鏈結構；如圖13所示(并參閱圖1所示)，鉸鏈結構是以其軸體1的限位端11體限位6承座設置于第一件10的第一設置側邊100上，并以第一限位環(huán)2的限位外緣21、以及轉動塊5的轉動外緣53與第二件20的第二設置側邊200形成限位連接，藉此，第一件10與第二件20間得以藉由本發(fā)明的鉸連結構形成一可相對摺疊并具有單一穩(wěn)定位置的運動關系。如圖13所示，本發(fā)明一實施例的折體裝置中，又可包括一扣合結構70，用以于鉸鏈結構的穩(wěn)定位置外，更形成一第一件10與第二件20間的相對應固定關系(如圖13所示的位置狀態(tài))，此固定關系通常為一疊合狀態(tài)；而扣合結構70是可包括分設于第一件10上與第二件20上的一第一扣件71與一第二扣件72，當?shù)谝豢奂?1與第二扣件72形成結合時可促成第一件10與第二件20一側上的疊合狀態(tài)；針對圖13所示的扣合結構70，其是與自鎖式鉸鏈機構同時構建，其實施是第一件10上又包括一延伸至軸體1自由端12處并形成轉動塊5外側限位的限位部101，扣合結構的第二扣件72為設于轉動塊5(與第二件20連接)面向軸體1自由端12一側上的一限位凸點78(可由轉動外緣53延伸形成)，而第一扣件71則為限位部101上與限位凸點78相對應的限位凹槽77；如圖所示，扣合結構70又可包括一設于限位部101上的按壓件30，用以控制扣合結構70的扣合操作。當轉動塊5上的限位凸點78(即第二扣件)與限位布101上的限位凹增77即(第一扣件)形成扣合限位時(如圖13所示)，第一件10與第二件20即形成為一疊合狀態(tài)或是其他角度的摺疊狀態(tài)，亦即，透過外力的作用，籍由扣合結構70所提供的限位關系，將鉸鏈結構固定在一非穩(wěn)定狀態(tài)中，達到本發(fā)明所稱的自鎖功能；而當施力于按壓件30，以解除限位凸點78與限位凹槽77的扣合限位時(如圖14所示)，轉動塊5即因定子面41與滑動面51所組成的凸輪式自動滑動對的作用，而隨之轉動(連動第二件20相對第一件10樞轉)，直至定子面41與滑動面51間的滑動停止時(其詳細操作，參閱圖7至圖9所示)，亦即，達到自鎖式鉸鏈結構的穩(wěn)定位置時為止。在圖13與圖14中，其按壓件30是采按鈕型式的按壓元件，而其控制操作則是以推移軸體限位6，連動推移轉動塊5上的限位凸點78脫離限位部101上的限位凹槽77達成；而當限位凸點78脫離限位凹槽77的限位范圍時，轉動塊5即固定子塊4與壓縮彈3的作用，而產生如圖7至圖9所示的轉動；在以手機為例的實范例中，可明顯地展現(xiàn)運用本發(fā)明鉸鏈結構的優(yōu)點，此即當要運用手機時(接聽或撥號)，使用人員僅須以單手按壓按壓件30即可使手機的護蓋(第二件20)，籍由鉸鏈結構的自動回復穩(wěn)定位置的操作，自動彈離手機本體(第一件10)達到快速開啟護蓋的目的，解決習知結構需雙手操作的缺點。本發(fā)明中，其扣合結構70的運用是可采任何習知技藝上的便利扣合裝置即可達成，并非一定要采取圖13所示的實施狀況；如本發(fā)明扣合結構又一實施例(圖15)所示的折體裝置(同樣地，以手機為例)，扣合結構的第一扣件71設于遠離本發(fā)明鉸鏈結構500的第一件10上，第二扣件72則設于第二件20相對于第一扣件71的位置上，而按壓件30可設于鄰近第一扣件71的第一件10側邊上，此時，第一扣件71與第二扣件72雖未與自鎖式鉸鏈結構500連接，亦未設于第一設置側邊100與第二設置側邊200上，但仍能達成以單開啟護蓋20的目的；又藉此，亦可簡化扣合結構于析體裝置上的設置復雜性。在圖13的實施例中，是利用軸體限位6作為鉸鏈結構另一端與第一件10連接的元件；但，如前所述，軸體限位6并非為本發(fā)明鉸鏈結構一必要的元件，在圖13的實施例中，即可取消軸體限位6的設置，而直接以限位部101修整成軸體1此端的承接構形，此時，按壓件30的推移操作則是可以直接推移轉動塊5實施，當然，按壓件30相對于軸體1、轉動部5與限位部101的構建方式亦應做略微調整，此一調整是依所配合的裝置特性而定，且為熟習此類技藝者所熟知，故在此不再贅述。在圖13與圖14所示的實施例中，其轉動塊5的限位凸點78于第一件10限位部101上的轉動是沿第一件10上的材料滑動；就制造上而言，通常轉動塊5是以金屬材料制成，而第一件10則通常為塑膠材料制成，而就磨耗角度觀察，金屬制限位凸點78于塑膠制第一件10上的經久摩擦，常會因塑膠面上所產生的磨損或毛邊，而導致樞轉操作不順的現(xiàn)象；因此，就本發(fā)明轉動塊5與第一件10間的摩擦考慮實施上，采用金屬面間的滑動為佳，因此，在運用中，第一件10限位部101面對轉動塊5的一面上，較佳是以一金屬面實施。又，在本發(fā)明的實施例中，第一扣件71與第二扣件72間的接觸較佳是一對應斜面接觸型態(tài)；例如，在圖13、圖14所示的實施例中，第一扣件71與第二扣件72分別具有斜角，此斜角具有兩個作用一、施加外力使第一件10與第二件20形成一疊合狀態(tài)時，斜角的設計，將使扣合結構70更容易將鉸鏈結構固定在一非穩(wěn)定狀態(tài)中，達到自鎖的功能；二、若使用者未拖力于按壓件30而欲打開第一件10與第二件20的一疊合狀態(tài)時(如不當操作)，此時若施加的外力大于某一臨界值時，斜角的設計將適時解除扣合結構70的固定狀態(tài)，使第一件10與第二件20得以分離，達到開啟第二件20(護蓋)的目的，并且不致破壞整個扣合結構70及第二件20的結構，達到保護鉸鏈結構的目的。如圖16所示，是本發(fā)明扣合結構的再一實施例的示意圖，其中，藉由改進軸體限位6的構形，以使其形成與轉動塊5全程接觸的構件(亦即，將軸體限位6視為第一件10限位部101上的一分離端末部位)，并將限位凹槽77第一扣件71修建于軸體限位6上，藉此，而可使轉動塊5的轉動沿通常同為金屬制的軸體限位6進行，免除前述的磨耗問題。本發(fā)明中，圖16的構建方式是同于將軸體限位6視為一限位部101上與轉動塊5接觸一側上的延伸(或稱第二限位環(huán))，扣合結構的第一扣件71可構建于此第二限位環(huán)6面對轉動塊5的一面上，而前述所謂「施力于按壓件30」即等效于「推移轉動塊5」(此時，第二限位環(huán)6是固定的，以使限位凸點78自限位凹槽77中脫離)的操作。比較前述圖13與圖16中的實施例，可明顯發(fā)現(xiàn)，軸體限位6一方面可視為本創(chuàng)作鉸鏈結構的一元件(如圖13所示)、或是可歸類為限位部101上的一分離件(第二限位部)，如16所示)。本發(fā)明中，扣合結構所產生非穩(wěn)定位置的固定關系通常是一第一件與第二件的疊合狀態(tài)；但，在其他的實施狀態(tài)中，其亦可實施為任一相對角度的關系。本發(fā)明中，當前述的折體裝置移除扣合結構時，即形成為一具置一穩(wěn)定位置的結構；如圖17所示，是本發(fā)明折體裝置另一實施例的示意圖，其中鉸鏈結構500是設于第一件10第一設置側邊100與第二件20第二設置側邊200間，藉此，當?shù)谝患?0與第二件200產生任意相對的摺疊運動時，本發(fā)明的鉸鏈結構500，皆會將第二件20回復至相對第一件10穩(wěn)定位置(圖示的物件位置)，此一實施常見于一般的便利門結構上，當人員或物品進入時，可推移門戶20(第二件)開啟，門戶20的轉動乃得以使凸輪式自動滑動對轉動至一非穩(wěn)定位置，并儲存位能于鉸鏈結構500的壓縮彈簧中，而當人員貨物件通過后門戶20后，因壓縮彈簧與凸輪式自動滑動對所產生的自然彈性位能釋放，乃得以使門戶20以衰減震蕩波(Dampedoscillation)的方式，自動轉動回復至其穩(wěn)定位置，其中，衰減現(xiàn)象的產生是因元件間的摩擦消耗所致。本發(fā)明中，藉由所提供的具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，乃可于二物件間構件一凸輪滑動接觸的樞轉模式，并以壓縮彈簧取代習知的扭轉彈簧，藉此，形成為一以按壓力控制并具有單一穩(wěn)定位置的裝置；由是其產生的效果對于日后的樞轉機構設計與折體設計，皆可提供一多樣變化設計的空間。以上所述是利用一較佳實施例詳細說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍，而且熟知此類技藝人士皆能明了，適當而作些微的改變及調整，仍將不失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍。權利要求1.一種具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是用以提供鉸鏈旋轉運動自動回復至該單一穩(wěn)定位置的功能，該鉸鏈結構包括有一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是滑動樞設于該軸體的該限位端上；一定子塊，是以一滑動但不轉動的方式設于該軸體上；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；以及一轉動塊，是以接近該軸體自由端的方式滑動樞設于該軸體上，并與該定子塊抵靠；其特征在于，該轉動塊具有一面向該定子塊的滑動面，該滑動面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該滑動面具有一最低點，而該定子塊具有一凸向并抵壓在該滑動面上的凸接點，當該定子塊與該轉動塊處于任一相對位置時，該壓縮彈簧皆將該定子塊的該凸接點、依該軸體的軸向壓迫在該轉動塊的該滑動面上，以使該滑動面自動滑動于該定子塊的該凸接點上，連動為該轉動塊在該軸體上轉動，并在該凸接點達到該滑動面該最低點時停止。2.如權利要求1所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，所述該定子塊的該凸接點是一凸面的最高凸接點。3.如權利要求1所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，所述該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面吻合互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊具有可在該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。4.如權利要求1所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，所述該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，籍由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合，使該定子塊具有可在該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。5.一種具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是用以提供鉸鏈旋轉運動自動回復至該單一穩(wěn)定位置的功能，該鉸鏈結構包括有一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是滑動樞設于該軸體的該限位端上；一定子塊，是以一滑動但不轉動方式設于該軸體上；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；以及一轉動塊，是以接近該軸體自由端的方式、滑動樞設于該軸體上，并與該定子塊抵靠；其特征在于，該定子塊具有一面向該轉動塊的定子面，該定子面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該定子面具有一最低點，而該轉動塊具有一凸向并抵壓在該定子面上的凸接點，當該定子塊與該轉動塊處于任一相對位置時，該壓縮彈簧皆將該定子塊的該定子面、依該軸體的軸向、壓迫在該轉動塊的該凸接點上，以使該凸接點自動滑動于該定子面上，連動為該轉動塊于該軸體上轉動，并于該凸接點達到該定子面該最低點時停止。6.如權利要求5所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，其中所述該轉動塊的該凸接點是一凸面的最凸接點。7.如權利要求5所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，所述該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面吻合互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。8.如權利要求5所述具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，其特征在于，所述該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，藉由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合，而使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。9.一種自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，包括有一第一件，具有一第一設置側邊；一第二件，具有一與該第一設置側邊對應的第二設置側邊以及至少一具有一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，是設置于該第一設置側邊與該第二設置側邊上，以使該第一件得相對于該第二件進行一摺疊運動，其中，該鉸鏈結構是提供單一的穩(wěn)定位置，又包括一軸體，具有一限位端與一自由端；一第一限位環(huán)，是以接近該軸體該限位端的方式固設于該第一件的該第一設置側邊上，并包括一內軸孔供該軸體進行滑動；一定子塊，是以一滑動但不轉動的方式設于該軸體上，又具有一面向該軸體自由端設置的定子面；一壓縮彈簧，是設于該第一限位環(huán)與該定子塊間的該軸體上；及一轉動塊，是接近該軸體的該自由端并固設于該第二件的該第二設置側邊上，具有一軸孔供該軸體進行滑動與轉動，又包括有一面向該定子塊并與該定子面接觸成一凸輪式自動滑動對的滑動面；其中，該凸輪式自動滑動對是具有一滑動停止點；當該定子塊的該定子面與該轉動塊的該滑動面形成任意抵觸配合時，該壓縮彈簧即將該定子塊壓迫向該轉動塊，使該滑動面連動該轉動塊與該第二件相對該定子面自動滑動，直至達到該滑動停止點時止。10.如權利要求9所述自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該定子面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該定子面又具有一最低點，而該轉動塊具有一凸向并抵壓在該定子面上的凸接點。11.如權利要求9所述自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該滑動面是由一嚴格凹面環(huán)繞該軸體構成，該滑動面又具有一最低點，而該定子塊具有一凸向并抵壓在該滑動面上的凸接點。12.如權利要求9所述自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該軸體相對于該定子塊設置處的一截面是一具有至少一缺角的缺角圓截面，而該定子塊則具有與該缺角圓截面互補的相對應軸孔構形截面，以使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。13.如權利要求9所述自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該軸體相對于該定子塊設置處是一具有至少一軸向鍵槽的圓軸體，而該定子塊的軸孔則具有與該鍵槽配合的相對應突出鍵，藉由該突出鍵與該軸向鍵槽的配合使該定子塊得于該軸體上進行該滑動但不轉動方式的相對關系。14.如權利要求9所述自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，又包括有一扣合結構，是包括一第一扣件與一第三扣件，當該第一扣件與該第二扣件結合時，是形成該第一件與該第二件于一側上的疊合狀態(tài)。15.如權利要求14所述的自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該第一扣件是設于該第一件上，而該第二扣件則設于該第二件上相對于該第一扣件的位置上，且該第一扣件與該第二扣件并未與該鉸鏈結構連接。16.如權利要求14所述的自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該第一件又包括一延伸至該自由端處并形成該轉動塊外側限位的限位部，該扣合結構的該第二扣件是設于該轉動塊面向該自由端的一限位凸點，而該第一扣件是該限位部上與該限位凸點相對應的限位凹槽，該扣合結構又包括一設于該限位部上的按壓件；當該限位凸點與該限位凹槽形成扣合限位時，該第一件與該第二件是形成為該疊合狀態(tài)；而當施力于該按壓件，以解除該限位凸點與該限位凹槽的扣合限位時該轉動塊即因該凸輪式自動滑動對的作用而轉動至該滑動停止點。17.如權利要求16所述的自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該限位部上又設有一與該轉動塊接觸的第二限位環(huán)，該限位凹槽即設于該第二限位環(huán)面對該轉動塊的一側上，而所述施力于該按壓件，是指推移該轉動塊，以使該限位凸點自該限位凹槽中脫離。18.如權利要求17所述的自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該第二限位環(huán)是由一金屬材質制成。19.由權利要求16所述的自鎖式鉸鏈結構的折體裝置，其特征在于，該第一扣件與該第二扣件間是形成為一對應斜面接觸型態(tài)。全文摘要一種具單一穩(wěn)定位置的自鎖式鉸鏈結構，包括有一軸體、一第一限位環(huán)、一定子塊、一壓縮彈簧、及一轉動塊；其中，第一限位環(huán)、壓縮彈簧、定子塊及轉動塊是依序置于軸體上，定子塊是可滑動但不轉動，轉動塊則可滑動與轉動，藉由壓縮彈簧的迫緊作用、以及轉動塊與定子塊相接觸所形成的凸輪式自動滑動對作用，可使自鎖式鉸鏈結構于任一相對位置處，得以自動旋轉回復至其單一的穩(wěn)定位置。文檔編號E05D11/10GK1441142SQ0210528公開日2003年9月10日申請日期2002年2月25日優(yōu)先權日2002年2月25日發(fā)明者潘隆智申請人:明基電通股份有限公司