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      門窗框使用的l型接角塊改良結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2099510閱讀:287來源:國(guó)知局
      專利名稱:門窗框使用的l型接角塊改良結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是有關(guān)一種門窗框使用的I型接角塊改良結(jié)構(gòu),尤指一種以鋁材一體成型的空心槽式結(jié)構(gòu)體,并在內(nèi)部成型有數(shù)個(gè)供螺絲鎖固用的橫軸向孔槽,而可取代目前使用的各種L型接角塊,以簡(jiǎn)化門窗框45度接角的組裝作業(yè)并提升結(jié)合強(qiáng)度。
      背景技術(shù)
      按,一般門窗框的橫、直支間的接角端可概分為45度及90度兩種接角方式,其中,45度接角,其橫、直支的型狀及尺寸相等(同一鋁擠型框材),在接角處各截切成45度截面再予以對(duì)位結(jié)合鎖固,又于該45度接角處一般系使用一L型接角塊來配合組裝,而目前使用的L型接角塊可分為塑材或金屬材兩種,其中,如圖1所示,塑材L型接角塊1為一塑材的一體射出成型體,其互呈90度的二支條11、12分別套設(shè)在門窗框45度接角端的橫、直支的空心槽中,再由螺絲13分別穿過門窗框橫、直支一側(cè)邊再鎖入支條11、12的側(cè)邊上而完成組裝作業(yè),而且支條11、12上可配合門窗框料而設(shè)置定位槽15,使兩者間套合定位后不易扭轉(zhuǎn),而雖然支條11、12的截面14的成型大小可設(shè)計(jì)成緊配合套入橫、直支空心槽中而穩(wěn)固卡固住,但塑材強(qiáng)度不足,無法滿足承載力或受力較大的門窗如復(fù)層玻璃窗或推窗等的使用需求,容易產(chǎn)生變形損壞而降低使用壽命;再如圖2所示,鋁材L型接角塊2是利用一長(zhǎng)條L型鋁材擠型體(如延長(zhǎng)線所示)逐一裁切而成,其互呈90度的二支條21、22分別套設(shè)在門窗框45度接角端的橫、直支的空心槽中,再由螺絲分別穿過門窗框橫、直支一側(cè)邊再鎖入支條21、22外側(cè)緣上預(yù)設(shè)螺孔23中(直接攻牙)而完成組裝作業(yè),雖然鋁材L型接角塊2具有足夠的支撐強(qiáng)度,但L型裁切面24較難以精準(zhǔn)裁切加工成固定尺寸,致支條21、22的截面25的成型尺寸容易產(chǎn)生偏差,使鋁材L型接角塊2無法如同塑材L型接角塊1一樣直接緊配合套入門窗框橫、直支空心槽中,故為恐組裝麻煩,一般量產(chǎn)化制作時(shí)皆將鋁材L型接角塊2的支條21、22的寬度尺寸(即截面25)設(shè)計(jì)成小于門窗框的空心槽,致接角組合時(shí)全靠L型接角塊2的外側(cè)緣(即預(yù)設(shè)螺孔23的外側(cè)緣)抵緊在門窗框空心槽的外側(cè)緣,內(nèi)側(cè)緣則懸空在空心槽中,但L型接角塊2如此使用方式勢(shì)必?zé)o法達(dá)成塑材L型接角塊1在螺絲鎖固前可直接穩(wěn)固卡固在門窗框上的優(yōu)點(diǎn),也使門窗框料容易在L型接角塊上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),又鋁材L型接角塊2上的鋁擠型空心槽全是位于裁切面24上,致使門窗框45度接角端的接合空隙仍然穿透該空心槽而無法遮覆住,易影響組合后的外觀密合感;再如圖3所示,鐵材L型接角塊3是利用鐵片沖制成型,加工程序已比鋁材L型接角塊2麻煩,成型尺寸也比鋁材L型接角塊2更難以精準(zhǔn)控制,故大小尺寸設(shè)計(jì)及使用方式均如同鋁材L型接角塊2,無法達(dá)成如塑材L型接角塊1一樣的直接緊配合套合關(guān)系,而且螺孔31須沖制成孔后先再進(jìn)行攻牙作業(yè),始可供螺絲螺入,也增加鐵材L型接角塊3的制作麻煩;綜上所述,目前使用的公知L型接角塊包括L型接角塊1、2、3均具有上述缺點(diǎn)而有待改進(jìn)。
      又另如公告編號(hào)529665號(hào)的“鋁窗框的結(jié)構(gòu)改良”實(shí)用新型專利(專利號(hào)091201239號(hào)),其是于一鋁擠型桿兩端截設(shè)成45度的切邊,四根鋁擠型桿得相互以兩兩相對(duì),并以諸切邊相抵接,將鋁擠型桿圍組成一矩形窗框;在任兩相對(duì)的鋁擠型桿切邊內(nèi),組設(shè)有一鋁擠型塊,其特征在該鋁擠型塊為一直長(zhǎng)形的空心鋁擠型結(jié)構(gòu),且在內(nèi)部沿其軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)C型縱槽;并得取數(shù)個(gè)螺絲分別自鋁擠型桿的側(cè)邊穿入,并鎖入鋁擠型塊的側(cè)邊;另以數(shù)個(gè)螺絲自相鄰鋁擠型桿的切邊外側(cè)貫穿,并螺于鋁擠型塊的C型縱槽內(nèi)而將兩鋁擠型桿固定。但,該直長(zhǎng)形鋁擠型塊在內(nèi)部沿其軸向所設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)C型縱槽,其實(shí)是鋁擠型框材上常見的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),也早已泛用于門窗框的90度接角端上,其是由數(shù)個(gè)螺絲自相鄰的直支鋁擠型桿的外側(cè)貫穿,而螺于橫支鋁擠型桿上既設(shè)的數(shù)個(gè)軸向C型縱槽內(nèi),以完成一90度接角的組合狀態(tài);而且該鋁擠型塊,又僅是一直長(zhǎng)形的空心鋁擠型結(jié)構(gòu),并未具有如L型接角塊1、2、3等最重要的L型結(jié)構(gòu),故相鄰兩鋁擠型桿的45度切邊的接合全靠數(shù)個(gè)螺絲自相鄰鋁擠型桿的切邊外側(cè)貫穿并螺于鋁擠型塊的C型縱槽內(nèi),致相鄰兩鋁擠型桿的結(jié)合并未具有L型接角塊的90度角簡(jiǎn)易定位功能及橫、直向相互卡扣功能,因此該直長(zhǎng)形鋁擠型塊在門窗框45度接角端的結(jié)合強(qiáng)度并不如公知的L型接角塊,組合作業(yè)亦不如L型接角塊的快速定位。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),并可簡(jiǎn)化45度接角的組裝作業(yè),及增進(jìn)45度接角的緊密性及結(jié)合強(qiáng)度。該L型接角塊可利用鋁擠型材簡(jiǎn)易加工制成,以符合該L型接角塊的量產(chǎn)化需求。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),是一鋁材制成的一體成型體,包括一橫支段及一直支段而構(gòu)成一90度垂直的L型結(jié)構(gòu)體,其中,橫支段及直支段內(nèi)部分別設(shè)有橫軸向且相鄰接的兩空心槽,且在各空心槽內(nèi)側(cè)壁上橫軸向設(shè)有數(shù)個(gè)供螺絲鎖固用的孔槽,又橫支段的形狀及尺寸大小對(duì)應(yīng)于門窗框橫支的空心槽,而直支段的橫軸向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于門窗框直支的空心槽,使用時(shí),該橫支段可以適當(dāng)緊度套入門窗框橫支的空心槽內(nèi),直支段可垂直嵌入門窗框直支的空心槽內(nèi),而成為門窗框45度接角端使用的L型接角塊。
      其中該直支段內(nèi)部所設(shè)的橫軸向空心槽可為閉口式空心槽。
      其中該直支段內(nèi)部所設(shè)的橫軸向空心槽可為開口式空心槽。
      其中該直支段的下緣角可設(shè)置倒角,以利于直支段嵌入門窗框直支框的空心槽內(nèi)。
      其中該橫支段的外緣邊上可預(yù)設(shè)穿孔,供組裝時(shí)螺絲能穿過門窗框橫支框外側(cè)邊上預(yù)設(shè)穿孔而直接螺入該穿孔內(nèi)鎖固住。
      其中該L型接角塊可利用鋁擠型成型技術(shù)先制作一內(nèi)部具空心槽及孔槽的長(zhǎng)鋁擠型體作為元材,再由該元材而裁切成型。
      其中該L型接角塊利用壓鑄成型用模具而直接壓鑄成型。


      圖1為公知一種塑料L型接角塊的立體示意圖。
      圖2為公知一種鋁擠型L型接角塊的立體示意圖。
      圖3為公知一種鐵片L型接角塊的立體示意圖。
      圖4為一45度接角方式門窗體的立體示意圖。
      圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體示意圖。
      圖6為本實(shí)用新型L型接角塊的使用狀態(tài)(接角塊未組合)的立體示意圖。
      圖7為圖6中L型接角塊已套合在橫支框內(nèi)的立體示意圖。
      圖8為圖7中組合后的一正視部面示意圖。
      圖9為本實(shí)用新型使用于一45度接角門窗體上的正視示意圖。
      圖10為本實(shí)用新型上述實(shí)施例的鋁擠型元材立體示意圖。
      圖11為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體示意圖。
      圖12為圖11的鋁擠型元材立體示意圖。
      具體實(shí)施方式
      有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述目的、特征所采用的技術(shù)手段及其功效,例舉較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,一門窗體4是由上、下兩橫支框41及左、右兩直支框42組裝而成,而橫、直支框41、42為相同鋁擠型框材,其兩端各裁切成45度角的切邊43,使門窗體4的四個(gè)接角端以45度接角方式結(jié)合成一體。
      請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D5、6、7、8所示,本實(shí)用新型的L型接角塊5是以鋁材制成的一體成型體,包括一長(zhǎng)橫支段51及一相對(duì)較短的直支段52,而構(gòu)成一90度垂直交叉的L型結(jié)構(gòu)體;又長(zhǎng)橫支段51及短直支段52的內(nèi)部橫軸向成型有相鄰接的兩空心槽53、54,且在各空心槽53、54內(nèi)側(cè)壁上亦橫軸向分別成型有數(shù)個(gè)供螺絲鎖固用的孔槽55,而該孔槽55形狀可為閉口式圓形槽或如圖中所示的開口式C型槽造型;又該長(zhǎng)橫支段51的形狀及尺寸大小對(duì)應(yīng)于門窗框橫支框41的空心槽44,使長(zhǎng)橫支段51得以適當(dāng)緊度套入橫支框41的空心槽44內(nèi),而短直支段52的橫軸向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于門窗框直支42的空心槽44(橫、直支框41、42為相同框料),使短直支段52恰可垂直嵌入直支框42的空心槽44內(nèi);另,長(zhǎng)橫支段51的環(huán)周面上可橫軸向成型數(shù)條齒列56,以利于長(zhǎng)橫支段51以適當(dāng)緊度套入橫支框41的空心槽44內(nèi),而短直支段52的下緣角則成型有倒角57,以利于短直支段52嵌入直支框42的空心槽44內(nèi)。
      組裝使用時(shí),相鄰接的橫、直支框41、42的接角端均裁切成45角切邊43,再利用一L型接角塊5,使其長(zhǎng)橫支段51橫向套入橫支框41切邊43端的空心槽44內(nèi),使直支段52擋止在橫支框41空心槽44的開口外緣端并定位住,再由螺絲6穿過橫支框41外側(cè)邊上預(yù)設(shè)穿孔411并螺穿過L型接角塊5的橫支段51外緣邊而鎖固住,而其中,螺絲6可直接螺穿過橫支段51外緣邊,亦可在橫支段5 1外緣邊預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)穿孔411的穿孔,供螺絲6可攻牙同時(shí)螺入而快速組裝;再將直支段52垂直嵌入相鄰直支框42切邊43端的空心槽44內(nèi),此時(shí)橫、直支框41、42上的45角切邊43可密接在一起而形成45度接角方式,再由螺絲6穿過直支框42外側(cè)邊上預(yù)設(shè)的穿孔421并螺入L型接角塊5內(nèi)部的數(shù)個(gè)孔槽55中而鎖固住,即完成一45度接角的組裝作業(yè);而由L型接角塊5的L型結(jié)構(gòu),可取代目前使用的塑材或金屬材L型接角塊,而在門窗體4的四個(gè)接角端以45度接角方式結(jié)合成一體,如圖9所示,足以簡(jiǎn)化45度接角的組裝作業(yè),又可增進(jìn)45度接角的緊密性及結(jié)合強(qiáng)度。
      又上述組裝作業(yè)中,是由螺絲6穿過橫支框41外側(cè)邊上預(yù)設(shè)的穿孔411并螺穿過L型接角塊5的橫支段51外緣邊,而使L型接角塊5與橫支框41鎖固成一體,其中,位于橫支框41外側(cè)邊上的穿孔411,可與配合門窗體4(作推窗時(shí))使用的剪式推開結(jié)構(gòu)(圖未示,一般安排在上、下橫支框41的上下緣面處)的設(shè)置孔共享,以減少穿孔411及鎖固螺絲6的數(shù)目,且由剪式推開結(jié)構(gòu)的支架一起鎖固,可相對(duì)增加鎖固強(qiáng)度及穩(wěn)固性。
      又以上述門窗體4的組裝作業(yè)及制作成本而論,所使用L型接角塊的制程或成本均會(huì)直接影響到該接角塊的使用功效,而本實(shí)用新型的L型接角塊5是一鋁材制成的空心槽式一體成型,其可由現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)而簡(jiǎn)易制作成型。如圖10所示,可先由鋁擠型成型技術(shù)先制作一內(nèi)部具空心槽53、54及數(shù)個(gè)螺絲鎖固用孔槽55的長(zhǎng)鋁擠型元材7,再將該長(zhǎng)鋁擠型元材7沿橫軸向逐一裁切出一與橫支段51等長(zhǎng)的橫支段71,再于橫支段71上裁去一預(yù)定寬距的縱向凸出部72,使留存的縱向凸出部73恰形成L型接角塊5的直支段52,而已裁去凸出部72后留存的橫支段74即形成L型接角塊5中較長(zhǎng)的橫支段51,而簡(jiǎn)易完成一L型接角塊5的制作。而若門窗體4的使用量相當(dāng)龐大,則相配合的L型接角塊5亦可直接開設(shè)一壓鑄成型用模具,并利用鋁材壓鑄成型技術(shù)而直接壓鑄成型出該L型接角塊5結(jié)構(gòu)體,以符合L型接角塊5的量產(chǎn)化需求。
      再如圖11、12所示,L型接角塊5可等效設(shè)計(jì)成L型接角塊5a的結(jié)構(gòu)體,其中,使原為閉口式的空心槽54改為開口式的空心槽54a,再于開口邊緣設(shè)置孔槽55;而L型接角塊5a的成型方式亦可比照L型接角塊5,先鋁擠型出長(zhǎng)鋁擠型元材7a,再經(jīng)裁切加工而制成L型接角塊5a結(jié)構(gòu)體,或直接開設(shè)一壓鑄成型用模具而壓鑄成型。
      綜上所述,本實(shí)用新型門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),的確能由上述所描述的構(gòu)造,達(dá)到所述的功效。
      上述所描述的附圖及說明,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,非為限定本實(shí)用新型的實(shí)施例;大凡熟悉該項(xiàng)技藝的人土,其所依本實(shí)用新型的特征范疇,所作的其它等效變化或修飾,皆應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),其特征在于,由一鋁材制成的一體成型體,包括一橫支段及一直支段而構(gòu)成一90度垂直的L型結(jié)構(gòu)體,其中,橫支段及直支段內(nèi)部分別設(shè)有橫軸向且相鄰接的兩空心槽,且在各空心槽內(nèi)側(cè)壁上橫軸向設(shè)有數(shù)個(gè)供螺絲鎖固用的孔槽,又橫支段的形狀及尺寸大小對(duì)應(yīng)于門窗框橫支的空心槽,而直支段的橫軸向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于門窗框直支的空心槽,使用時(shí),該橫支段套入門窗框橫支的空心槽內(nèi),直支段可垂直嵌入門窗框直支的空心槽內(nèi),而成為門窗框45度接角端使用的L型接角塊。
      2.如權(quán)利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其中該直支段內(nèi)部所設(shè)的橫軸向空心槽可為閉口式空心槽。
      3.如權(quán)利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其中該直支段內(nèi)部所設(shè)的橫軸向空心槽可為開口式空心槽。
      4.如權(quán)利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其中該直支段的下緣角可設(shè)置倒角。
      5.如權(quán)利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其中該橫支段的外緣邊上可預(yù)設(shè)穿孔,組裝時(shí)螺絲穿過門窗框橫支框外側(cè)邊上預(yù)設(shè)穿孔而直接螺入該穿孔內(nèi)鎖固住。
      專利摘要一種門窗框使用的L型接角塊改良結(jié)構(gòu),是一鋁材制成的空心槽式一體成型體,具有長(zhǎng)橫支段及短直支段而構(gòu)成一L型結(jié)構(gòu),而于內(nèi)部橫軸向成型有數(shù)個(gè)供螺絲鎖固用的孔槽;使用時(shí),接角塊的長(zhǎng)橫支段恰可橫向套入門窗框橫支框的空心槽內(nèi)鎖固,而接角塊的短直支段則恰可垂直嵌入門窗框直支框的空心槽內(nèi),再進(jìn)行接角處鎖固作業(yè),以取代目前使用的塑材或金屬材的L型接角塊,而可簡(jiǎn)化門窗框45度接角組裝作業(yè)及提升其結(jié)合強(qiáng)度,并可避免公知L型塑材接角塊剛性不足及L型鋁材接角塊切割加工麻煩且精度不足等缺點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E06B3/968GK2660073SQ0326688
      公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
      發(fā)明者鄒松龍 申請(qǐng)人:鄒松龍
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