專利名稱：用于密封爐門的機動爐鎖的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總地來說涉及自潔式爐灶的門鎖，更具體地講，本發(fā)明涉及在啟動自潔循環(huán)時，關閉爐門的動作使鎖閂處于鎖住門的位置和一個阻滯裝置將鎖閂固定在該位置并且將爐門拖入緊靠爐灶的框架的門鎖。
背景技術：
慣用的煤氣爐灶或電爐會受到來自放置在爐中烹調的物質的累積沉積物的污染?，F(xiàn)代的爐灶設計成在需要時通過用高溫將這些沉積物降解成灰燼的自潔式爐灶。這種清潔方法一般稱為熱解清潔。如果在清潔周期中爐門打開，用于熱解清潔的高溫會造成危害。為了防止這種危害，使用了爐門鎖。
目前已經(jīng)提供了多種類型的爐門鎖，以便在熱解清潔啟動時將鎖門鎖定一個足以完成熱解的周期。這些門鎖中的許多使用電機、電動機器或手動操作機構將鎖閂移動到防止爐門在自潔周期中打開的位置。在Thuleen等人的美國專利4,082,078、McWilliams，III的美國專利5,493,099、Smith的美國專利6,302,098、Swartzell的美國專利6,315,336和Malone等的美國專利5,220,153中披露了這些鎖的例子。
Barnett的美國專利4,374,320和Gilliom的美國專利3,859,979披露了一種爐門閂，爐門閂被移動到鎖定位置，并且電機進一步移動爐門閂，將爐門拖至更緊地靠在框架上，或壓縮爐門和框架之間的密封件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所披露的爐鎖機構利用爐門的打開和關閉將鎖閂構件定位在鎖定位置與開鎖位置之間，并且在清潔循環(huán)期間，利用一個比較便宜的電機將一個阻滯構件移動到一個禁止鎖閂從鎖定位置移動到開鎖位置的阻滯位置。電機的轉動也導致鎖閂從鎖定位置到一個鎖定和拖入位置的附加運動。
根據(jù)一個披露的實施例，用于具有被構造成當爐門關閉時爐門鄰接框架的爐門和框架的爐灶的爐門鎖機構包括鎖閂、致動銷、電機和凸輪。鎖閂支撐在框架上方并且連接到框架，以便繞一個樞軸轉動，并且可以在開鎖和鎖定位置之間轉動。鎖閂包括一個從樞軸偏離的隨動表面，和一個伸出框架之外以便與爐門相互作用的鎖定構件。致動銷由框架活動地支撐，并且包括一個延伸到框架之外以便在關閉時嚙合爐門的外端，和一個嚙合鎖閂的隨動表面以便將鎖閂轉動到鎖定位置的凸輪端，在鎖定位置中爐門適合于被鎖閂固定。當啟動時，電機驅動一個軸，凸輪安裝在這個軸上，以便繞這個軸轉動。凸輪可以在一個非拖入位置與一個拖入位置之間轉動，其中凸輪導致鎖閂從鎖定位置運動到一個鎖定和拖入位置。凸輪在非拖入位置與拖入位置之間的運動是通過凸輪旋轉60度完成的。
一種用于爐灶的爐鎖機構具有安裝板、鎖閂、致動銷、阻滯器和機電致動器，所述爐灶具有一個門和一個環(huán)繞烹調室的框架，烹調室具有一個通過門與框架嚙合選擇性地關閉的開口。安裝板安裝在框架上。鎖閂安裝到安裝板以便繞一個樞軸運動，并且可以繞樞軸在開鎖與鎖定位置之間轉動。鎖閂包括一個從樞軸偏離的隨動表面。致動銷由安裝板活動地支撐，并且包括一個延伸到安裝板之外、用于在關閉使與爐門嚙合的外端，和一個嚙合隨動器表面以便將鎖閂轉動到鎖定位置的凸輪端，在鎖定位置上，爐門適合于被鎖閂固定。機電致動器安裝到一個基板，以便當鎖閂在鎖定位置時，驅動阻滯器可選擇地轉動到防止鎖閂轉動的阻滯位置，從而使鎖閂鎖定到將爐門鎖定在關閉位置的鎖定位置。阻滯器到阻滯位置的運動導致鎖閂拖動爐門更靠近框架的附加運動。
用于自潔式爐灶的爐鎖機構包括安裝板、鎖閂、可阻滯構件、致動銷、阻滯器和電機，自潔式爐灶具有一個用于選擇性地關閉和打開烹調室的爐門，烹調室被框架和可壓縮密封件環(huán)繞。安裝板在靠近烹調室的位置連接到框架。鎖閂可繞樞軸轉動地安裝到安裝板，并且可以在開鎖與鎖定位置之間轉動。鎖閂包括一個從樞軸偏離的隨動表面。安裝可阻滯構件以便相對于安裝板運動?？勺铚嫾B接到鎖閂，從而當可阻滯構件的運動被阻滯時，阻止鎖閂從鎖定位置運動到開鎖位置。致動銷由安裝板活動地支撐。致動銷包括一個延伸到安裝板之外以便在關閉時嚙合爐門的外端，和一個嚙合隨動表面以便將鎖閂轉動到鎖定位置的凸輪端，在鎖定位置中，爐門適合于被鎖閂固定。安裝阻滯器以便相對于安裝板運動，從而選擇性地阻滯和不阻滯可阻滯構件。電機連接到安裝板。當啟動時，電機移動阻滯器并且導致鎖閂從鎖定位置到一個爐門嚙合并壓縮密封件的位置的附加運動。
從下面對舉例說明實現(xiàn)當前認識到的本發(fā)明最佳模式的優(yōu)選實施例的詳細說明中，熟悉本領域的人員會對本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點獲得更清楚的理解。


以下參考

圖示的裝置，附圖僅給出了非限制性的示例，其中圖1是帶有關閉的爐門和爐鎖機構的第一實施例的自潔式爐灶的透視圖，爐鎖機構是用虛線示出的，并且安裝在烹調室上方和烹調器下方的爐灶框架的前端；圖2是拆下了爐鎖機構的爐灶的部件以及圖1的爐灶的底平面圖，爐門充分打開，使得爐鎖機構的鎖閂處于其正常開鎖位置，并且示出了一個在向前的位置上緊靠一個三角凸輪的平壁上的鎖閂機構的扭矩桿，扭矩桿的懸臂嚙合側槽的前壁；圖3是類似于圖2的平面圖，其中爐門關閉導致爐鎖機構的鎖閂進入鎖定位置；圖4是類似于圖3的平面圖，其中凸輪轉動以預定的牽入力向后拉動扭矩桿和鎖閂，懸臂仍然嚙合槽的前壁；
圖5是類似于圖4的平面圖，其中扭矩桿轉動從而使懸臂在槽中向后滑動，并且鎖閂已經(jīng)輕微地向前滑動，以釋放過大的牽入力；圖6是類似于圖5的平面圖，其中爐鎖機構的鎖閂已經(jīng)被阻滯在防止返回到開鎖位置的鎖定位置，并且已經(jīng)迫使鎖閂壓緊爐門的撞擊板，以將爐門牽入框架將密封件在它們之間壓緊；圖7是圖2的爐鎖機構的沿圖2的7-7線的剖面圖；圖8是圖2的爐鎖機構的上平面圖；圖9是沿圖8的爐鎖機構的9-9線的剖面?zhèn)纫晥D；圖10是圖2的鎖閂的透視圖；圖11是圖10的鎖閂的平面圖；圖12是去掉了部件的沿圖11的12-12線的側視剖面圖；圖13是圖2的扭矩桿的透視圖；圖14是圖13的扭矩桿的平面圖；圖15是沿圖14的15-15線的扭矩桿的剖面圖；圖16是圖2的雙凸輪的底平面圖；圖17是圖16的雙凸輪的頂平面圖；圖18是雙凸輪的沿圖17的18-18線的剖面圖；圖19是圖2的滑動軸的透視圖；圖20是圖19的滑動軸的側視圖；圖21是圖8的電機和齒輪箱的平面圖；圖22是沿圖21的22-22線的電機和齒輪箱的側視圖；圖23是圖2的致動銷的平面圖；圖24是圖2的安裝板的透視圖；圖25是圖24的安裝板的平面圖；圖26是沿圖25的26-26線的安裝板的側視圖；圖27是爐門關閉的自潔式爐灶和用虛線示出的爐鎖機構的第二實施例的透視圖，爐鎖機構的一部分安裝在爐灶框架的前部、烹調室之上和烹調頂部之下，爐鎖機構的第二部分安裝在爐灶室的后面、烹調頂部之下，一個桿在兩個部分之間延伸，并且連接兩個部分；圖28是圖27的拆下了爐鎖機構的爐灶的烹調頂部和爐灶的平面圖，爐門充分打開使得爐鎖機構的鎖閂處于其正常開鎖位置；圖29是類似于圖28的平面圖，其中爐門關閉導致爐鎖機構的鎖閂進入鎖定位置；圖30是類似于圖28的平面圖，其中爐鎖機構的鎖閂已經(jīng)被阻滯在防止返回到開鎖位置的鎖定位置，并且鎖閂已經(jīng)向后緊靠在爐門的撞擊板上，爐門緊貼框架；圖31是爐鎖機構的第二實施例的沿圖30的31-31線的側視圖，其中未示出爐灶部分；圖32是爐鎖機構的第二實施例的沿圖30的32-32線的后視圖，未示出爐灶部分；圖33是圖28的鎖閂的頂視圖；圖34是沿圖33的34-34線的鎖閂的側視圖；圖35是圖28的杠桿的頂視平面圖；圖36是沿圖35的36-36線的杠桿的剖面圖；圖37是圖28的凸輪的頂視平面圖；圖38是沿圖37的38-38線的凸輪的剖面圖；圖39是圖28的前安裝板的透視圖；圖40是圖39的前安裝板的頂視平面圖；圖41是沿圖40的41-41線的前安裝板的前視圖；圖42是沿圖40的42-42線的前安裝板的側視圖；圖43是圖28的后安裝板的透視圖；圖44是圖43的后安裝板的頂視平面圖；
圖45是沿圖44的45-45線的后安裝板的剖視圖；和圖46是沿圖44的46-46線的后安裝板的側視圖。
具體實施例方式
這里披露的爐門鎖機構的實施例30、430具有一個共同特征，那就是爐門12的關閉致使鎖閂32、432運動到一個如果鎖閂不移動那么爐門12不能打開的位置。這種位置稱為鎖定位置。兩個實施例還具有一個共同特征，也就是除非將鎖閂32、432阻滯在該位置，否則假設在爐門12關閉的時候，打開爐門12的過程將導致鎖閂32、432移動到不禁止爐門12打開的位置，即開鎖位置。兩個實施例響應清潔周期要開始的指示，選擇將鎖閂32、432阻滯在鎖定位置。阻滯是通過將凸輪46、446轉動到與鎖閂32、432嚙合，或將凸輪46、446轉動到進入鎖閂32、432的移動將導致凸輪46、446與鎖閂32、432之間的嚙合的位置而完成的。對于每次阻滯和非阻滯位置之間的狀態(tài)改變，電機和齒輪箱44僅將凸輪46、446轉動60度。
例如如圖1所示，第一實施例的機動爐鎖30安裝在自潔式爐灶10上。爐灶10包括一個底部絞接到框架14的爐門12。爐灶10的框架14圍繞爐灶室16設置。烹調頂部18連接到框架，并且設置在爐灶室16的上方。爐門12封閉由爐門12的內(nèi)表面20(圖2)和爐灶框架14的結合表面22形成的界面。如圖2-4中所示，爐門12的內(nèi)表面20帶有一個用于嚙合框架14的結合表面32的密封件24，以提供密封的爐灶室16。熟悉本領域的人員應當知道，可以選擇給框架14的結合表面22提供密封件，以嚙合爐門12的內(nèi)表面20。機動爐門鎖機構30的第一實施例安裝在爐灶10的框架14的頂部26，剛好在烹調頂部18之下而不能看到。
如圖2所示，機動爐鎖機構30的第一實施例包括鎖閂32、扭矩桿34、滑動軸36、致動銷38、鎖閂偏置彈簧40、扭矩桿偏置彈簧42、電機和齒輪箱44、雙凸輪46、凸輪啟動開關48、鎖閂啟動開關50和安裝板52。
致動銷38和鎖閂32的端部向前暴露在框架14的鄰接表面22之外，鄰接表面22與爐門12的內(nèi)表面20交界。當關閉爐門12時，爐門12的內(nèi)表面20嚙合并壓下致動銷38。致動銷38壓下鎖閂32并且將鎖閂32轉動到使爐門12受限制的位置。開關50是通過鎖閂32轉動到鎖定位置而啟動的。開關50的啟動啟動自潔功能。如果選擇了自潔，一般是通過使用者啟動爐灶控制板上的開關選擇的，那么電路閉合，驅動電機和齒輪箱44以轉動雙凸輪46。凸輪46轉動到將鎖閂32限制在阻滯位置的位置。凸輪46的轉動導致凸輪啟動開關48狀態(tài)的改變。凸輪啟動開關48控制凸輪葉瓣的適當位置。凸輪啟動開關48也向電子儀器組件發(fā)出狀態(tài)改變的信號。這種用于在自潔周期期間阻滯電機運動的電子儀器組件是已知的。Gilliom的美國專利3,859,979和Barnett的美國專利4,374,320中披露了這種電子儀器組件，兩個專利中披露的內(nèi)容結合在此作為參考。
例如，如圖2-6中所示，爐鎖機構30包括一個致動銷38，每當關閉爐門12時，致動銷38克服鎖閂偏置彈簧40施加的偏置力移動到一個壓下位置。響應這種動作，鎖閂32前進到鎖定位置，而不管爐灶10是否處于自潔模式。當使用者將爐灶10置于自潔模式時，爐灶控制器啟動電機和齒輪箱44，以將充當阻滯構件或阻滯器的雙凸輪46驅動到阻滯位置。當凸輪46位于阻滯位置時，由于阻滯構件被定位以防止鎖閂32轉回到其開鎖位置，所以任何打開爐門12的企圖都不能成功。一旦自潔周期完成，爐灶控制器啟動電機和齒輪箱44，以將雙凸輪46驅動回到非阻滯位置。當處于這種非阻滯位置時，由于凸輪46定位以允許鎖閂32自由轉回到其開鎖位置，所以打開爐門12的嘗試能夠成功。
更具體地講，爐鎖機構30的安裝板52安裝到爐灶框架14。爐鎖機構30相對于框架14定位，以便當打開爐門12時，鎖閂32的鎖定桿60和致動銷38的軸258的圓頭端268向前伸出到爐灶框架14的鄰接表面22之外。這使得爐門12能夠在關閉過程中嚙合致動銷38的圓頭端268，迫使銷38退縮，將鎖閂32驅動到鎖定位置。
例如，如圖2-10中所示，鎖閂32安裝到扭矩桿34，以便繞樞軸216(圖19-20)轉動，從而在鎖定位置與開鎖位置之間運動。扭矩桿34安裝到安裝板52，以便前后往復運動。在扭矩桿34向前和向后運動時，樞軸安裝到扭矩桿34的鎖閂32也在一個非清潔鎖定位置(圖3)和一個清潔鎖定位置(圖6)或牽入位置之間前后往復運動。安裝板52剛性地安裝到爐灶框架14。電機和齒輪箱44安裝到安裝板52，使得它的軸250能夠穿過安裝板52中的電機軸接收孔326。雙凸輪46安裝到軸250，使得三角形凸輪170接收在定義在扭矩桿34的主體134中的凸輪接收孔150中，并且使三葉瓣凸輪軸168定位，以便在電機和齒輪箱44轉動時嚙合可阻滯桿62。
例如，圖2和3中所示，當爐門12打開時，或當爐門12關閉并尚未啟動清潔周期時，三角形凸輪170的一個側壁200實際上平行于爐灶框架14的鄰接表面22。這個側壁200與扭矩桿34中的凸輪接收孔150的平直后隨動壁156嚙合。扭矩桿偏置彈簧42向前驅動扭矩桿34和鎖閂32，從而使隨動表面156偏移壓迫三角形凸輪170的側表面200。由于三角形凸輪170和三葉瓣凸輪168的布置，當三角形凸輪170如此定位時，使得三葉瓣凸輪168處于沒有葉瓣178干擾鎖閂32的轉動，并且被阻滯構件76自由繞樞軸進出兩個凸輪葉瓣178之間的空隙194的位置。
當爐門12關閉時，爐門12的內(nèi)表面20嚙合致動銷38的軸258的圓頭端268，并且向后驅動致動銷38。致動銷38的頭部256的凸輪表面262推動鎖閂32的隨動桿58的弓形隨動表面98，導致鎖閂32繞滑動軸36順時針(例如，如圖2-8中所示，從底部看)轉動，造成鎖閂偏置彈簧40伸長以存儲使鎖閂32返回開鎖位置的恢復力。例如，如圖3中所示，鎖閂32的順時針轉動完成至少三件事。首先，鎖定桿60在爐灶10的爐門12中的一個縫隙內(nèi)轉動到一個位置，在這個位置上，鎖定構件120的嚙合壁124鄰接爐門12中的撞擊板28。在這個位置上，鎖閂32禁止爐門12向外移動。第二，可阻滯桿62的被阻滯構件76繞樞軸轉動，脫離雙凸輪46的三葉瓣凸輪168的葉瓣178之間的60度間隙194中的一個。第三，鎖閂32的隨動桿58端部的偏移開關致動桿100移動到一個位置，在這個位置上，它不再與鎖閂啟動開關50嚙合。
鎖閂啟動開關50也可以稱為電機電啟動開關50，因為當通過致動桿100的順時針轉動而釋放了觸點按鈕49時，開關50允許電流流到電機和齒輪箱44。因此，鎖閂32向鎖定位置的移動啟動了電機和齒輪箱44，電和齒輪箱44隨后又可以在接收到啟動清潔周期的信號時，將凸輪46移動到阻滯位置。當處于阻滯位置時，阻滯構件、阻滯器或雙凸輪46的三葉瓣凸輪178中的一個的凸輪表面188嚙合鎖閂32的可阻滯桿62的被阻滯構件76的端部的隨動表面80，防止鎖閂32逆時針轉動。
所披露的爐鎖機構30在接收到清潔周期啟動信號之后，不僅阻滯鎖閂32從鎖定位置轉動到開鎖位置，而且它也將鎖閂32移動到一個牽入位置。在這個牽入位置中，隨著將爐門12拉到與鄰接表面22更緊密的嚙合位置，設置在爐門12的內(nèi)表面20與鄰接表面22之間的墊圈或密封件24被壓縮。雙凸輪46的逆時針轉動造成三葉瓣凸輪168將其葉瓣178中的一個的凸輪表面188定位在與被阻滯構件76的隨動表面80嚙合的位置，防止了鎖定構件120轉動。
此外，當三角形凸輪170轉動60度時，三角形凸輪170將三角形凸輪170的一個圓角202轉到到與扭矩桿34的凸輪接收孔150的后凸輪隨動壁156嚙合，迫使扭矩桿34、鎖閂32和滑動軸36相對于安裝板52向后移動。在向后移動期間，滑動軸36在安裝板52中的縫隙306內(nèi)向后滑動。此外，鎖閂32的嚙合壁124嚙合爐門12的撞擊板或內(nèi)壁28，并且將爐門12向后拉，造成密封件24在爐門12與框架14的鄰接表面22之間壓縮。
例如，如圖6中所示，在雙凸輪46轉動60度之后，以前啟動凸輪啟動開關48的觸點按鈕47的葉瓣178轉動到一個釋放觸點按鈕47的位置。一旦釋放了觸點按鈕47，定時器電路(未示出)被啟動，并且阻止電機和齒輪箱44和連接到它的凸輪46的進一步轉動，直到定時器到時指示清潔周期結束。
在清潔周期的終點，凸輪46再次轉動60度，允許扭矩桿34返回到其正常的向前偏置位置。在扭矩桿移動到其前向位置的過程中，鎖定桿60的嚙合壁124向前移動，并且脫離與爐門12的撞擊板或內(nèi)表面28的嚙合。三葉瓣凸輪168移動到一個位置，在這個位置上，鎖閂32的可阻滯桿168的隨動表面80不再與三葉瓣凸輪168的一個葉瓣178的凸輪表面188嚙合。不再阻止被阻滯構件76逆時針移動到葉瓣178之間的一個60度間隙194中，但是，致動銷38克服偏置彈簧40將鎖閂32返回到開鎖位置的力，繼續(xù)嚙合鎖閂32的隨動桿58的隨動表面98。只有在爐門12被拉開并且爐門彈簧(未示出)不再將爐門12壓到致動銷38時，鎖閂偏置彈簧40才導致鎖閂32的逆時針轉動，使鎖閂32返回到開鎖位置。
通過了解爐鎖機構30的不同組件的配置和相互作用，可以更好地理解爐鎖機構30的操作方式。設計和配置這些組件以便于執(zhí)行爐鎖機構30的上述操作方式。通過了解機構30被安裝到爐灶10的框架14上，以便使電機和齒輪箱44能夠從安裝板52向上伸展，有利于理解爐鎖機構30。因此，圖2-8示出了爐鎖機構30的底視圖。如上所述，爐鎖機構30包括鎖閂32、扭矩桿34、滑動軸36、致動銷38、鎖閂偏置彈簧40、扭矩桿偏置彈簧42、電機和齒輪箱44、雙凸輪46、凸輪啟動開關48、鎖閂啟動開關50和安裝板52。
配置鎖閂32以便能夠通過爐門12的關閉轉動到鎖定位置，并且被阻滯在該位置。例如，如圖2-11中一般示出的，和圖10-14中更詳細地示出的，鎖閂32包括隨動桿58、鎖定桿60和可阻滯桿62，所有這些桿都從形成以包括一個樞軸銷安裝孔66的中心體64徑向伸展。樞軸銷安裝孔66的尺寸足以將滑動軸36的樞軸銷圓柱形軸214接收在其中。除了在隨動桿58的末端102的一個偏移開關致動桿100之外，鎖閂32、凹窩68、70和彈簧固定爪128基本上是一個具有下表面72和上表面74的平面。
配置鎖閂32以繞一個穿過滑動軸36的樞軸216轉動。安裝鎖閂32以便能夠相對于扭矩桿54和安裝板52作樞軸轉動。如以后要進一步說明的那樣，由于滑動軸36相對于安裝板52以向前和向后的往復運動的方式運動，因此，鎖閂32相對于安裝板52向前和向后移動。由于鎖閂32和扭矩桿34都安裝到滑動軸36，因此，鎖閂32繞一個固定樞軸216相對于扭矩桿34轉動。但是，這個樞軸216并不相對于安裝板52固定。
鎖閂32的主體64和可阻滯桿62的安裝位置一般在扭矩桿34部分的下方。在鎖閂32的形成過程中，沖壓或用其它方法分別在可阻滯桿62和主體64中形成凹窩68、70。如圖所示，例如，圖12中的凹窩68，每個凹窩68、70形成一個延伸到鎖閂32的下表面72的凹坑，并且形成一個從鎖閂32的上表面74向外突出的突起部分。在鎖閂32相對于扭矩桿34轉動的過程中，凹窩68、70的突起部分坐落在扭矩桿34的下表面130上，以幫助降低二者之間的摩擦力。凹窩68、70的突起部分也會幫助保持鎖閂32的上表面74與扭矩桿34的下表面130之間的平行關系。此外，凹窩68和70的突起部分幫助保持鎖閂32與扭矩桿34之間的水平隔離，以便使鎖閂32僅嚙合下面的三葉瓣凸輪168，并且使扭矩桿34僅嚙合雙凸輪46的上三角形凸輪170。
可阻滯桿62被形成為包括一個相對于軸線78橫向伸出的被阻滯構件76，軸線78穿過可阻滯桿62和安裝孔66。被阻滯構件76在其末端包括一個圓形隨動表面80。被阻滯構件76一般從形成在可阻滯桿62部分和主體64與隨動桿58后表面中的凹進的弓形余隙面82橫向向外伸出。提供余隙面82以使雙凸輪46的三葉瓣凸輪168的葉瓣178能夠延伸到被阻滯構件76與隨動桿58之間的空隙84中，例如，如圖2中所示。
例如，如圖13中所示，被阻滯構件76包括從軸線78橫向向內(nèi)延伸并且在圓形隨動表面80相交以在它們之間形成一個角90的前壁86和后壁88。在所示實施例中，被阻滯構件76的前壁86和后壁88之間的角90大約為35度。被阻滯構件76的形狀使得被阻滯構件76能夠在鎖閂32處于開鎖位置時伸入到三葉瓣凸輪168的每兩個葉瓣之間的空隙194中，例如，如圖2中所示。
鎖閂32的隨動桿58包括軸線92、前表面94、后表面96、弓形隨動表面98和位移開關致動桿100。隨動桿58的軸線92從樞軸銷安裝孔66徑向向外延伸。除了弓形隨動表面98和弓形余隙面82的區(qū)域之外，隨動桿58的前表面94和后表面96一般平行軸線92。突起弓形隨動表面98從隨動桿58的前表面94向前延伸。在所示實施例中，隨動表面94具有圓心在隨動桿58的后表面96上的曲率半徑。弓形隨動表面98提供了一個承受致動銷38的凸輪表面262的表面。因此，致動銷38的向內(nèi)直線運動導致隨動桿58繞樞軸216順時針轉動。
位移開關致動桿100是一個從隨動桿58的末端102向上和向外伸出的L形桿。向上延伸的腿104具有足以使得L形桿穿過安裝板52中的縫隙352的長度106。向外延伸的桿108從向上延伸的桿104的頂部向外伸出。向外延伸桿104的外端112上的開關致動表面110被形成成一個具有圓心在樞軸銷安裝孔66的中心的曲率半徑的曲面。因此，只要在鎖閂32的轉動期間開關致動表面110保持與鎖閂啟動開關50的觸點按鈕49接觸，開關致動表面110向觸點按鈕49施加一個不變的力。例如，如圖3所示，當關閉爐門12時，隨動桿58轉動足夠的角度，從而使開關致動表面110不與觸點按鈕49嚙合。
鎖閂32的鎖定桿60包括軸線114、外壁116、內(nèi)壁118和鎖定構件120。鎖定桿60的軸線114從樞軸銷安裝孔66徑向延伸。在所示實施例中，鎖定桿60的軸線114垂直于隨動桿58的軸線92。例如，如圖11中所示，內(nèi)壁118平行于鎖定桿60的軸線114。鎖定桿60隨著它向前延伸逐漸變細，導致外壁116與軸線114形成一定的角度。鎖定構件120包括一個端壁122和一個嚙合壁124。嚙合壁124以角度126向內(nèi)和稍微向前伸出。在所示實施例中，角度126為97度。形成內(nèi)壁118和嚙合壁124之間的角度126是為了在鎖閂32處于其鎖定位置時，造成嚙合壁124實際上與爐門12中的撞擊板28平行。
在鎖閂32的鎖定桿60與主體64的結合處附近，一個鎖閂偏置彈簧固定爪128從鎖閂32的下表面72向下伸出。彈簧固定爪128被形成為包括用于接收鎖閂偏置彈簧40的鎖閂端37的凹槽。鎖閂偏置彈簧40向鎖閂32施加向開鎖位置偏轉的力。
例如，如圖13-15中所示，扭矩桿34包括下表面130、上表面132、主體134和懸臂136。在所示實施例中，除了向下延伸的彈簧固定爪138和多個凹窩140、142、144、146之外，扭矩桿34的下表面130和上表面132基本上是平面的，并且相互平行。
在形成扭矩桿34的過程中，通過沖壓或其它方法在扭矩桿34的主體134和懸臂136中形成凹窩140、142、144、146。如圖所示，例如圖15中的凹窩140和142，每個凹窩140、142、144、146形成一個伸入到扭矩桿34的下表面132中的凹坑，并且形成從扭矩桿34的上表面132向外突出的突起部分。在扭矩桿34相對于安裝板52往復運動的過程中，凹窩140、142、144、146的突出部分坐落在安裝板52的下表面270上，以幫助減小二者之間的摩擦力。凹窩140、142、144、146的突出部分也有助于保持扭矩桿34的上表面132與安裝板52的下表面270之間的基本平行關系。此外，凹窩140、142、144、146的突出部分幫助保持扭矩桿34與安裝板52之間的水平隔離，從而使得雙凸輪46的上三角形凸輪170僅嚙合扭矩桿34。
形成主體134以包括一個滑動軸安裝孔148和一個三角形凸輪接收孔150，以便能夠使扭矩板34相對于安裝板52向前和向后的往復運動?；瑒虞S安裝孔148的大小足以接收滑動軸36的縫隙安放圓柱形軸212，以安裝扭矩桿34，以便通過在縫隙306內(nèi)滑動的滑動軸36的引導，相對于安裝板52直線運動。形成一個三角形凸輪接收孔150，以嚙合雙凸輪46的三角形凸輪170的表面，從而使得雙凸輪46的轉動，以及存在扭矩桿偏置彈簧42中的恢復力，能夠導致扭矩桿34相對于安裝板52向前和向后的往復運動。
三角形凸輪接收孔150包括一個形成以包括一個弓形凸輪隨動表面154的前壁152，一個基本上平直的后凸輪隨動壁156，一個基本上平直的凸輪隨動側壁158，一個將平直后壁156連接到平直側壁158的弧形區(qū)160，一個將平直側壁158連接到前壁152的弧形區(qū)162，和一個相對的側壁164。三角形凸輪170絕不嚙合相對側壁164。由于偏置彈簧42迫使扭矩桿34進入到其向前的非阻滯位置，三角形凸輪170恒定地嚙合凸輪接收孔150的平直后壁156。當三角形凸輪170處于非阻滯位置時，三角形凸輪170的平直側面200一直嚙合和緊靠平直后凸輪隨動壁156。
隨著雙凸輪46轉動到阻滯和牽入位置，三角形凸輪170的第一圓角202向后推動扭矩桿34。在扭矩桿34向后運動的過程中，三角形凸輪170的第二圓角202，即，在第一圓角202前面轉動的圓角202，沿著弧形區(qū)160和平直側壁158，以禁止扭矩桿34的橫向運動。隨著扭矩桿34向后運動，接收在滑動軸安裝孔148中的滑動軸36在縫隙306中向后運動，導致安裝在滑動軸36上的鎖閂32向后運動。在這種向后運動的過程中，扭矩桿偏置彈簧42被拉長，以存儲用于當雙凸輪46在自潔周期的終點轉動時，向前推動扭矩桿34的恢復力。
當自潔周期完成并且雙凸輪46再次開始轉動時，三角形凸輪170的第二點202將沿著平直側壁158和弧形區(qū)162，繼續(xù)禁止扭矩桿158的橫向運動。在正常機械運動期間，三角形凸輪170的第二點202一般不嚙合前壁150上的弓形凸輪隨動表面154。在正常操作期間，隨著雙凸輪46轉動，扭矩桿偏置彈簧42將扭矩桿34向前推進，將鎖閂32定位在一個非阻滯、非牽入的鎖定位置。
在某些故障條件下，三角形凸輪170的第二點202可以嚙合前壁150上的弓形凸輪隨動表面154。例如，如果在牽入狀態(tài)下扭矩桿34被卡住從而它不能自由地相對于安裝板52運動時，在雙凸輪46向轉動非牽入、非阻滯位置轉動時，三角形凸輪170的第二點202將接觸并推動前壁150上的弓形凸輪隨動表面154，以幫助偏置彈簧42啟動扭矩桿34的向前運動。
如果扭矩桿偏置彈簧42斷裂而與扭矩桿34或安裝板52脫離，或由于某些其它原因不能提供恢復力以向前推動扭矩桿34時，三角形凸輪170的第二點202也嚙合弓形隨動表面154。在這種情況下，在雙凸輪46向非牽入、非阻滯位置轉動而使鎖閂32定位以便能夠打開爐門12時，三角形凸輪170的第二點202將嚙合并推動前壁150上的弓形凸輪隨動表面154，以啟動扭矩桿34的向前運動。
懸臂136從扭矩桿34的主體134伸出足夠長的距離，以便能夠將懸臂136的末端166接收在沿安裝板52的側面320形成的槽322中。當爐鎖機構30處于如圖2中所示的開鎖位置，和處于如圖3中所示的鎖定但是非阻滯或牽入位置時，扭矩桿偏置彈簧迫使懸臂136的接近末端166的前壁與槽322的前壁嚙合。在扭矩桿34的往復運動過程中，扭矩桿34的末端166最初保持與槽322的前壁接觸，并且起到杠桿的支點的作用，所述杠桿具有三角形凸輪170的第一圓角202施加在三角形凸輪接收開口150的后隨動壁156上的力，和彈簧42施加到懸臂136的彈簧固定爪138上的力。隨著三角形凸輪170轉動，在滑動軸36和形成在安裝板52中的縫隙306的壁的引導下，扭矩桿34向后運動。扭矩桿34也繞滑動軸36稍許轉動(例如，如圖4中所示，由于凸輪接收孔的后壁156轉動而不再與框架14平行的原因)。如圖4中所示，扭矩桿34向后運動導致鎖閂32向后運動。隨著鎖閂32向后運動，鎖定構件120的嚙合壁124拉動撞擊板28，將爐門12拉向框架14，壓縮爐門12的內(nèi)表面20與框架14的鄰接表面24之間的密封件24。
在需要補償爐門12與框架14組件范圍中的變化時，扭矩桿34的懸臂136的末端166可以在槽322內(nèi)前后往復運動。熟悉本領域的人員應當知道，在自潔周期中，環(huán)繞爐腔16的密封件24僅需要少量的壓縮來密封爐腔16。但是，由于個組件之間的制造公差，密封件24可以被鎖閂32牽入的爐門12壓縮的量，各個爐灶都是不同的。但是，所需的密封件壓縮量在爐灶之間仍然是不變的。在密封件24被壓縮時，爐門12上密封件24施加的向前的力增大，從而增大了凸輪隨動開口150的后壁156施加在三角形凸輪170上的力。如果凸輪隨動開口150的后壁156施加在凸輪170上的力大大，那么作用在電機和齒輪箱44上的扭矩可以導致電機停轉。為了避免這種情況，當鎖閂32作用在爐門12上的(或相反，壓縮的密封件作用在爐門12上的)力超過一個預定的力時，允許扭矩桿34的懸臂166在槽322內(nèi)向后滑動。
熟悉本領域的人員應當知道，使得懸臂166在槽322內(nèi)向后移動的預定力取決于幾個變量，這些變量包括，但是并不限于，扭矩桿偏置彈簧42的彈簧常數(shù)，扭矩桿偏置彈簧42的末端41、43分別在扭矩桿34和安裝板52上的安裝位置138、324、303，在樞軸銷接收孔148和三角形凸輪170在凸輪隨動表面150上的接觸點202以及彈簧42的安裝位置138之間建立的力矩臂之間的關系，和扭矩桿34與安裝板52之間存在的摩擦力。熟悉本領域的人員應當知道，安裝板52的所示實施例的致動銷安裝托架300的頂端形成有一個可選扭矩桿偏置彈簧安裝位置303。因此，可以將扭矩桿偏置彈簧42的安裝板端43安裝到爪324或致動銷安裝托架300頂端的可選安裝位置303上，以調節(jié)使得懸臂166在槽322內(nèi)移動的力，從而釋放電機和齒輪箱44上的過大扭矩。
在所示實施例中，多個不同未拉伸長度和不同彈簧常數(shù)的扭矩桿偏置彈簧42連接在扭矩桿34的安裝爪138與安裝爪324或致動銷安裝托架300頂端的可選安裝位置303之間，并且測試導致懸臂166在槽322中向后移動所需的力。在重復進行足夠的次數(shù)之后，選出適當?shù)膹椈?2和安裝位置324，以得到對密封件24的希望的壓縮力。在所示實施例中，通過在扭矩桿34上的安裝爪138與安裝板52上的安裝爪324之間安裝一個具有3磅彈簧常數(shù)的偏置彈簧42，得到6磅的預選力。熟悉本領域的人員應當知道，可以通過選擇一個或更多的安裝位置、彈簧常數(shù)或未拉伸彈簧的長度來調節(jié)力，以獲得希望的密封件24的壓縮。
因此，例如，如圖2-3中所示，懸臂166最初嚙合作為扭矩桿34響應凸輪46的轉動而繞其轉動的支點的槽322的前壁。隨著凸輪46的轉動，扭矩桿34向后移動，向后牽動鎖閂32與爐門12嚙合。爐門12被牽入緊靠密封件24，密封件24將向外的力施加到爐門12上。當這種向外的力超過預定量時，扭矩桿偏置彈簧42不再能夠保持懸臂136的末端166與槽322的前壁接觸。扭矩桿偏置彈簧42伸長，懸臂136在槽322中向后運動，凸輪隨動后壁150沿三角形凸輪170的圓角202滑動，使得后壁150更接近與框架14平行，從而允許滑動軸36和連接的鎖閂32能夠在縫隙306中稍微向前滑動。鎖閂32的這種向前運動釋放了壓縮密封件24作用在爐門12的內(nèi)表面20上的一些力，和凸輪隨動壁150作用在三角形凸輪170上的扭矩。因此，凸輪170不會停轉，并且能夠繼續(xù)轉動，直到三角形凸輪170的圓角202指向后方，例如，如圖6中所示。當凸輪46到達圖6中所示的位置，即，從圖2中所示的位置旋轉60度時，電機和齒輪箱44暫停，直到自潔周期結束。
如圖2-6中所示，雙凸輪46從爐灶10的底部以箭頭234的方向逆時針轉動。因此，在說明雙凸輪46的組件時，使用術語“前導”和“拖后”來描述各種組件，使用“前導”來指示相對于“拖后”組件逆時針方向的組件。
如圖16-18中所示，雙凸輪46包括一個三葉瓣凸輪168，和一個環(huán)繞一個穿過D形軸安裝孔172的軸線171對稱形成的三角形凸輪170，D形軸安裝孔172穿過一個圓柱體174。D形的電機驅動軸250安裝在D形安裝孔172中，將雙凸輪46連接到軸250。如圖18中所示，在雙凸輪46的頂面上形成有一個埋頭孔176，用于容納電機和齒輪箱44的軸承252。盡管說明的是一個雙凸輪46，但是牢固地連接到電機驅動軸250上的分離的三角形和三葉瓣凸輪也在本說明的范圍內(nèi)。
如圖17中所示，三葉瓣凸輪168包括三個從雙凸輪46的圓柱體174的軸線171徑向伸出的相同的葉瓣178。每個葉瓣178包括下表面180、上表面182、前導壁184、拖后壁186和凸輪表面188。凸輪表面188在前導壁184和拖后壁186之間延伸。前導壁184和拖后壁186從圓柱體174徑向伸出。每個葉瓣178的前導壁184和拖后壁186彼此之間形成60度的角190。此外，如圖16中所示，每個葉瓣178的拖后壁186與其拖后葉瓣178的前導壁184形成60度的角192。因此，每個葉瓣178的拖后壁186和它的拖后葉瓣178的前導壁184定義了一個60度的空隙194。凸輪178的前導壁184和它的拖后凸輪178的拖后壁186也徑向反向延伸。
每個葉瓣178的凸輪表面188是具有中心在安裝孔172的軸線171上的曲率半徑的弓形的。但是，在凸輪表面188與前導壁184和拖后壁184的交界處，凸輪表面188與壁184和185構成圓角。凸輪表面188和側壁184，186的圓角連接有利于在雙凸輪46轉動期間的凸輪表面188與鎖閂32的被阻滯構件76的隨動表面80的平滑嚙合和脫離。
如圖17和18中所示，三角形凸輪170包括下表面196、上表面198、三個側壁200和三個圓角202。三角形凸輪170除了圓角202之外，大致是中心在軸安裝孔172的軸線171上的等邊三角形的。因此，每個側壁200與其拖后側壁200形成一個60度的角204。如圖17中所示，三葉瓣的凸輪168和三角形凸輪固定地結合在雙凸輪46中，使得穿過每個圓角202頂點的徑向線與穿過三葉瓣凸輪168的拖后葉瓣178的凸輪表面的中心的徑向線形成60度的角206。
從軸線171到三角形凸輪170的側壁200的中心的距離201小于從軸線171到三角形凸輪170的圓角202的距離203。披露的爐鎖機構30利用距離203與201之間的差，通過三角形凸輪170移動扭矩桿34和與之連接的鎖閂32，以在自潔周期開始之前，將爐門12緊貼在框架14上，并且壓縮密封件或墊圈24。隨著三角形凸輪170轉動，和扭矩桿34與三角形凸輪170之間的嚙合點從側壁200改變到圓角202，扭矩桿34向后移動等于距離203與201之間的差的距離。
爐鎖機構30利用固定連接到三角形凸輪170的三葉瓣凸輪168，以便能夠通過凸輪46僅僅轉動60度，而在鎖定和非阻滯狀態(tài)與鎖定和阻滯狀態(tài)之間轉變。熟悉本領域的人員應當知道，使用固定到正方形凸輪的四葉瓣凸輪也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。如果使用這種組合的雙凸輪，在雙凸輪轉動期間鎖閂桿34向后移動的距離不如利用披露的雙凸輪46獲得的距離大。但是，為了在鎖定和非阻滯狀態(tài)與鎖定和阻滯狀態(tài)之間轉變，正方形凸輪僅需要轉動45度。熟悉本領域的人員應當知道，使用固定連接到X邊形凸輪的X葉瓣凸輪也在本發(fā)明的范圍內(nèi)(X是大于1的正整數(shù))。隨著雙凸輪上側邊和葉瓣的數(shù)量增加，改變狀態(tài)以及有效地壓縮密封件24或牽入爐門所需的轉動量減小。
如圖18中所示，三角形凸輪170具有由它的下表面196與它的上表面198之間的距離定義的厚度208。三角形凸輪170的下表面196和三葉瓣凸輪168的上表面182是共平面的。三角形凸輪170的厚度208是這樣的，當把雙凸輪46安裝到電機驅動軸250而使得三角形凸輪170的上表面198稍低于安裝板52的下表面270時，三角形凸輪的下表面196稍高于鎖閂32的可阻滯桿62的上表面74。因此，三角形凸輪170與扭矩桿34相互作用，而不與鎖閂32相互干涉，并且三葉瓣凸輪168與鎖閂32的阻滯構件76相互作用，而不與扭矩桿34相互干涉。
如圖19和20中所示，滑動軸36包括頭部210、縫隙絞合圓柱形軸212和繞軸線216同心形成的樞軸銷圓柱形軸214?；瑒虞S36的頭部210包括上表面222、圓柱形側壁224和圓形突緣226?；瑒虞S36的頭部210的圓柱形側壁224具有大于安裝板52中的縫隙306的寬度308的直徑218?；瑒虞S36在安裝板52中的縫隙306內(nèi)前后往復運動。因此，縫隙絞合圓柱形表面212具有稍小于安裝板52中的縫隙306的寬度308的直徑220。在垂直于軸線216的平面中，圓形突緣226在頭部210的圓柱形側壁224與縫隙絞合圓柱形壁212之間擴張。因此，圓形突緣226部分嚙合并且沿鄰接縫隙306的安裝板52的上表面272部分滑動。
縫隙絞合圓柱形表面212的直徑220也稍小于安裝在滑動軸36上的扭矩桿34中的安裝孔148的直徑?？p隙絞合圓柱形表面212的長度稍小于安裝板52的厚度、扭矩桿34的厚度、從扭矩桿34伸出的凸臺140、142、144、146的長度、和從鎖閂32伸出的凸臺68、70的長度。因此，縫隙絞合圓柱形表面212可以穿過安裝板52的縫隙306，并且接收在扭矩桿34的安裝孔148中。
樞軸銷圓柱形軸214具有小于鎖閂32中的樞軸銷安裝孔66的直徑的直徑230。圓形突緣232在垂直于軸線216的平面中，在縫隙絞合圓柱形軸212與樞軸銷圓柱形軸214之間擴展。當樞軸銷圓柱形軸214接收在鎖閂32的安裝孔66中時，在鎖閂32繞樞軸216轉動期間，鄰接安裝孔66的鎖閂32上表面74部分可以安放在圓柱形突緣232上。
如圖21和22中所示，電機和齒輪箱44包括電機238，齒輪箱240，形成以包括安裝孔246、248的安裝突緣242、244，D形軸250和軸承252。所述電機238是一個同步感應AC高扭矩ODL類型“F”電機。響應120VAC、60Hz信號，電機和齒輪箱44操作在3RPM。例如，在90V至130V的操作范圍內(nèi)，在3RPM，電機具有130IN-OZ(0.92Nm)最小啟動和停止扭矩。
披露的電機和齒輪箱44使用在爐鎖機構30和爐鎖機構430中。安裝突緣242中的安裝孔248的尺寸適合于接收從安裝板52的上表面272向上伸出的安裝銷328或緊固件731。安裝突緣244中的安裝孔246的尺寸適合于接收諸如鉚釘254之類的固定件，或也分別穿過安裝板52或后安裝板453上的對應電機安裝孔330、730的緊固件733。當電機和齒輪箱44安裝到安裝板52的上表面272時，電機驅動D形軸250和軸承252位于安裝板52中的電機軸接收孔326內(nèi)的中心。雙凸輪46通過接收在D形電機軸安裝孔172中的D形軸250和接收在埋頭孔176中的軸承252的一部分安裝到D形軸250。因此，電機238的轉動通過齒輪箱240驅動軸250和連接到軸250的雙凸輪46。
同樣，當電機和齒輪箱44安裝到后安裝板453的下表面273時，電機驅動D形軸250位于安裝板453中的電機軸接收孔726的中心。凸輪446安裝到D形軸250上，D形軸250被接收在D形電機軸安裝孔572中。因此，電機238的轉動通過齒輪箱240驅動軸250和連接到軸250的凸輪446。
披露的致動銷38在爐鎖機構30和爐鎖機構430中使用。如圖23中所示，致動銷38包括頭部256和繞軸線260同心形成的軸258。致動銷38的頭部256包括圓形凸輪表面262、圓柱形壁264和圓形環(huán)266。圓形環(huán)266在垂直于軸線260的平面中從圓柱形壁264向內(nèi)擴展，以將頭部256連接到軸258。軸258除了它包括用于嚙合爐門12的內(nèi)表面20的圓形端部268之外，大致上是圓柱形的。
軸258具有稍小于分別形成在致動器安裝托架294、300中的軸接收孔298、302的直徑的直徑。圓柱形壁264的直徑稍大于致動器托架302中的軸接收孔300的直徑，從而使得圓形環(huán)266能夠嚙合托架300的后表面304，以停止致動銷38向前運動。凸輪表面262嚙合鎖閂32的隨動桿58的弓形隨動表面98，并且，響應作用在軸258的圓形端部268的軸向力，促使隨動桿58繞樞軸216轉動。
同樣，當致動銷38在爐鎖機構430中使用時，軸258的直徑稍小于形成在前唇和致動器安裝托架700中的軸接收孔698、702的直徑。圓柱形壁264的直徑稍大于致動器托架700中的軸接收孔702的直徑，從而使得圓形環(huán)266能夠嚙合托架700的后表面704，以停止致動銷38的前向運動。凸輪表面262嚙合鎖閂432的隨動桿458的弓形隨動表面498，并且，響應作用在軸258的圓形端部268上的軸向力，促使隨動桿458繞樞軸616轉動。
所示的安裝板52是從諸如光亮鍍鎳的金屬板之類的單一金屬板沖壓形成的。安裝板52基本上包括區(qū)兩個區(qū)，一個基本上平面的組件安裝部分274，和一個偏轉的爐灶安裝部分276。
爐灶安裝部分276包括偏轉腿278、水平腿280和唇部282。偏轉腿278連接到組件安裝部分274的前部，并且從組件安裝部分274向上延伸。水平腿280連接到偏轉腿278的頂端，并且從偏轉腿278的頂端向前延伸。偏轉腿280的長度提供了爐灶框架14的頂部26與安裝板52的組件安裝部分274的下表面270之間的足夠的偏轉量，以便能夠將鎖閂32、扭矩桿34和凸輪啟動開關48安裝到組件安裝部分274的下表面270。水平腿280包括兩個安裝孔286，通過這兩個安裝孔286可以接收用于將安裝板52安裝到爐灶框架14的上表面26的緊固件(未示出)。L形安裝腿288從水平腿280向上伸出，用于連接到爐灶10的烹調頂部18的底部。向上延伸的唇部282連接到水平腿280的前緣，并且，從水平腿280的前緣向上延伸。向上延伸的唇部282的前表面290緊貼地嚙合爐灶10的框架14，如圖2-6中所示。形成向上延伸的唇部282以包括兩個安裝孔292，緊固件(未示出)可以穿過這兩個安裝孔292將板52安裝到爐灶框架14。
組件安裝部分274基本上是平面的。多個托架、突緣、腿和爪從組件安裝部分274的下表面270和上表面272伸出，以便將各種組件安裝到安裝板52。安裝板52也形成有不同的孔，一部分安裝的組件穿過這些孔。
形成安裝板52以便在其上安裝致動銷38，使得致動銷38能夠前后往復運動。一個L形致動器安裝托架294從組件安裝部分274的前緣向前和向下伸出。L形托架294的向下延伸腿296被形成為包括一個穿過其前表面和后表面之間的軸接收孔298。一個后致動器安裝托架300從組件安裝部分274的下表面270向下伸出。后致動器安裝托架300被形成為包括一個穿過其前表面和后表面的軸接收孔302。如圖2-6和24中所示，前后托架294、300的軸接收孔298、302分別對準，以使致動銷38的軸258能夠通過其前后往復運動。
當致動銷38安裝到安裝板52時，致動銷38的軸258接收在軸接收孔298、302中。后致動器安裝托架300的后表面304嚙合致動銷頭部256的圓形壁266，以起到停止向前往復運動的作用。
也將安裝板構造成能夠將扭矩桿34安裝到安裝板，并且能夠相對于安裝板52前后往復運動。安裝板52被形成為包括一個縫隙306，縫隙306的寬度基本上等于滑動軸36的縫隙絞合表面212的直徑220?？p隙306具有縱向軸線310，縫隙306是環(huán)繞于縱向軸線310對稱形成的?？p隙306的長度312大于滑動軸的縫隙絞合圓柱形軸212的直徑220與從雙凸輪46的軸線171到三角形凸輪170的圓角202的中心的距離和從雙凸輪46的軸線171到三角形凸輪170的側壁200的中心的距離之間的差的和?；瑒虞S36被接收在縫隙306中。扭矩桿34和鎖閂32通過滑動軸36安裝到安裝板52?；瑒虞S36的頭部210的內(nèi)圓形表面226的一部分嚙合安裝板52的鄰近縫隙306的上表面272。因此，安裝在滑動軸36上的扭矩桿34可以通過縫隙的引導相對于安裝板52前后往復運動。
一個繞偏離縫隙306的縱軸310的縱軸316對稱形成的進入縫隙314與縫隙306相交。進入縫隙提供了接近凸輪46部分的通路，以便在發(fā)生故障時能夠開啟鎖機構30。
沿安裝板52的側面320的一部分沖壓形成的向下伸出的突緣318包括一個桿接收槽322。桿接收槽322接收扭矩桿54的懸臂136，并且引導臂136的向前和向后運動。其中形成桿接收槽322的突緣318通過嚙合懸臂136的下表面130而限制扭矩桿34的平面轉動。
扭矩桿偏置彈簧固定爪324從靠近安裝板52的組件安裝部分274的前緣處向下伸出。扭矩桿偏置彈簧42的安裝板端43連接到扭矩桿偏置彈簧固定爪324。扭矩桿偏置彈簧42的扭矩桿端41連接到扭矩桿34上的彈簧固定爪138。扭矩桿偏置彈簧42向扭矩桿34施加向安裝板52前方的力，從而將滑動軸36向縫隙306的前方推動。
當把扭矩桿34安裝到安裝板52時，扭矩桿34的懸臂136的末端166被接收在沿安裝板52的側面部分320向下伸出的突緣318中形成的桿接收槽322中?；瑒虞S36被接收在縫隙306和扭矩桿34的滑動軸安裝孔148中，以將扭矩桿34連接到安裝板52。構造扭矩桿34和滑動軸36，以便通過縫隙306的引導向內(nèi)和向外滑動。扭矩桿偏置彈簧42連接在扭矩桿34上的固定爪138和安裝板52的固定爪324之間，以便向扭矩桿34施加向前的力，從而使處于靠近縫隙306前壁的位置，或與縫隙306的前壁嚙合。當這樣安裝之后，扭矩桿34中的凸輪接收孔150位于安裝板52中的電機軸接收孔326的下方。這種安裝布置有利于通過雙凸輪46的三角形凸輪170啟動扭矩桿34相對于安裝板52前后往復運動。
將安裝板52構造成能夠將電機和齒輪箱44以及雙凸輪46安裝在有關安裝板52的一個固定位置上。電機和齒輪箱44以及凸輪46安裝的位置使得三角形凸輪170的表面200、202能夠與扭矩桿34的凸輪接收孔150的表面152、154、156、158、160、162相互作用，并且使得三葉瓣凸輪168能夠與鎖閂32的被阻滯構件76和凸輪啟動開關48的觸點按鈕47相互作用。因此，安裝板52包括一個位于一個位置的上方的電機軸接收孔326，當扭矩桿34安裝到安裝板52時，扭矩桿34的凸輪接收孔150處于這個位置。電機軸接收孔326的尺寸允許電機驅動軸250和軸承252能夠穿過，并且在其中轉動，而不與孔326的壁嚙合。
一個尺寸能夠被接收在電機和齒輪箱44的突緣242上的安裝孔248中的電機安裝銷328從安裝板52的上表面272向上伸出。電機安裝孔330穿過安裝板52，通過這個孔330接收一個諸如鉚釘254之類的固定件，以將電機和齒輪箱44安裝到安裝板52上。電機安裝孔330和電機安裝銷328設置在安裝板52上，以便能夠將電機和齒輪箱44安裝到安裝板52。當安裝銷328穿過安裝孔248，并且將一個緊固件254穿過安裝孔246和電機安裝孔330時，電機驅動軸250位于軸接收孔326的中心。將雙凸輪46安裝到電機驅動軸250，以便與扭矩桿34和鎖閂32的被阻滯構件76相互作用。
將安裝板52構造成能夠將凸輪啟動開關48安裝在安裝板52的凸輪46嚙合開關48的觸點按鈕47的位置上。將安裝板52構造成包括兩個開關安裝孔332和一個與開關48的一端嚙合的開關擋塊334。如圖26-28中所示，開關擋塊334從安裝板52的組件部件274的下表面270向下伸出。緊固件336(圖2)穿過開關安裝孔332和凸輪啟動開關48上的安裝孔(被緊固件336遮擋)，將開關48固定在安裝板52上。適當?shù)囟ㄎ缓蜆嬙彀惭b孔332和開關擋塊334，以使凸輪啟動開關48的觸點按鈕47處于在雙凸輪46轉動的過程中能夠被三葉瓣凸輪168中的任何一個葉瓣178啟動的位置。
構造安裝板52以便能夠安裝鎖閂32，使得鎖閂32能夠具有開鎖、鎖定和牽入位置。如上所述，并不直接安裝鎖閂32以便繞一個固定樞軸點相對于安裝板52轉動。而是安裝鎖閂32以便繞一個固定樞軸216相對于扭矩桿34轉動，樞軸216相對于安裝板52往復運動。由于鎖閂32是通過滑動軸36和扭矩桿34間接安裝到安裝板52的，因此這是可能的。
為了保持鎖閂32部分基本上平行于安裝板52和扭矩桿34，鎖閂32部分嚙合安裝板52上的不同表面。因此，將安裝板52構造成包括一個從安裝板52的下表面270向下伸出的唇部340的下表面上的隨動桿安放表面338，如圖2、26-28中所示。也將安裝板52構造成包括一個從安裝板52的下表面270向下伸出的鎖閂桿安放突緣342。鎖閂桿安放突緣342包括一個安放表面344和一個從安放表面344向下伸出的擋塊346。當把鎖閂32安裝并且樞軸懸吊在扭矩桿34下方時，隨動桿58的上表面安放在隨動桿安放表面338上，并且鎖閂桿60的上表面安放在鎖閂桿安放表面344上。鎖閂桿60的外壁116進入與擋塊346嚙合時，限制了鎖閂32逆時針方向(從上方看)的轉動。
將安裝板52構造成能夠保證鎖閂32處于隨動桿58的隨動表面98處于嚙合致動銷38的頭部256的凸輪表面262的位置的位置上。也將安裝板52構造成能夠保證鎖閂32的被阻滯構件76在鎖閂32處于鎖定位置時，處于雙凸輪46的三角形凸輪170下方，與三葉瓣凸輪168的葉瓣178嚙合的位置。因此，通過雙凸輪46的三個葉瓣178中的一個，被將阻滯構件76有選擇地定位在阻滯和非阻滯位置上。
安裝板52包括一個從安裝板52的一側350的下表面270向下伸出的鎖閂彈簧固定爪348。鎖閂偏置彈簧40的安裝板端39連接到鎖閂彈簧固定爪348，并且彈簧40的鎖閂端37連接到鎖閂32的鎖定桿60上的偏置彈簧固定爪128。彈簧40向鎖閂32施加朝向開鎖位置的力。
將安裝板52構造成包括一個孔352，當把鎖閂32安裝到滑動軸36時，隨動桿58的偏離開關致動桿100穿過這個孔352。偏離致動桿100是一個向上延伸到鎖閂32的隨動桿58的端部102之上的L形桿。L形桿100包括一個有選擇地嚙合并致動鎖閂啟動開關50的觸點按鈕49的致動表面110。鄰近孔352形成有兩個安裝孔354，用于將開關50安裝到安裝板52的上表面272。緊固件356穿過安裝孔354和開關50上的安裝孔(被緊固件356遮擋)，將開關50安裝到安裝板52。
爐鎖機構30的設計提供了制造自潔式爐灶10過程中的重要優(yōu)點。具體地講，通過組裝線的每個爐灶10必須通過將爐灶10置于鎖定模式并且證明它被鎖定，然后，將爐灶10置于開啟模式并證明它被開啟，而進行測試。利用爐鎖機構30，將爐灶在3.3秒中鎖定，然后，在另一個3.3秒中開啟。利用以前的機動爐門鎖，每個鎖定和開啟事件要花費15.0秒。爐鎖機構30取得的時間節(jié)省是由于在每個爐門鎖定和開啟事件中，僅需要電機和齒輪箱44將凸輪46轉動60度，而以前的爐門鎖則需要轉動180度。對于必須以上述方式測試的大容量爐灶10，使用爐鎖機構30可以獲得顯著的時間節(jié)省。
披露的爐鎖機構30、430保證了爐門鎖適當?shù)夭僮?，即使在爐門12沒有正常地緊靠其對應框架14關閉的情況下。在提供新的密封件時，由于密封件24過厚的結果，或由于爐門12輕微彎曲或變形的結果，可能產(chǎn)生關閉不緊。當把爐灶10置于自潔操作模式并且用戶企圖拉開爐門時，披露的爐鎖機構30、430消除了爐門12與框架14之間的機械運動(即物理運動)。門鎖機構30、430使爐門12緊靠框架14，消除了晃動。機械插入在鎖閂32、432和電機44之間的部件的累加公差是這種晃動問題的典型原因。本說明書描述了設計以保證爐門12緊靠爐門墊圈24密封的爐鎖機構30、430。也就是說，爐鎖機構30、430使鎖閂32、432將爐門拉住緊靠在爐門墊圈24上。
爐門鎖機構的第二實施例430提供了上述第一實施例30相同的優(yōu)點。如圖27-46中所示，爐鎖機構430的第二實施例與第一實施例的爐鎖機構30具有許多相同的特征。因此，在說明第二實施例的爐鎖機構430中使用了與第一實施例的爐鎖機構30的說明中使用的相同的參考號(特別是高于說明第一實施例中使用的序列號400的參考號)。其中，對于相同的組件，在第二實施例的爐鎖機構430的說明中使用了與第一實施例的爐鎖機構30的說明中相同的參考號。但是，一般地講，在兩個實施例中，只有電機和齒輪箱44以及致動銷38是相同的。
盡管開關48、50、448、450似乎是相同的，但是，第二實施例的爐鎖機構430中使用的開關448、450不需要如同第一實施例的爐鎖機構300中使用的開關48、50那樣是耐熱的。因此，開關448、450可以比開關48、50更便宜。使用便宜的較小耐熱的開關的能力是設計爐鎖機構430的一個動機，爐鎖機構430將開關448、450設置在一個比爐灶10中溫度低的位置上。
可以清楚地看到，第二實施例的爐鎖機構430將所有對熱更敏感的組件移動到遠離高熱的位置，高熱一般出現(xiàn)在爐灶10的前方，靠近爐門12和框架14的鄰接表面22的交界面的位置上。一個長桿或連桿454將鎖閂432連接到杠桿構件462。杠桿462實際上取代了第一實施例30的隨動桿58的可阻滯桿62和偏離開關致動腿100。鎖閂432位于爐灶10前面的高溫區(qū)中，以便能夠在爐灶10處于自潔操作模式時，能夠將爐門12保持在鎖定位置。杠桿構件462位于靠近爐灶10后面的低溫區(qū)中，因為，它通過物理接觸啟動溫度敏感的開關450，因此，需要位于爐灶10后面的低溫區(qū)。
與使用雙凸輪46的三葉瓣凸輪168作為阻滯構件的第一實施例相同，第二實施例430利用一個構造成包括一個三葉瓣凸輪568的凸輪446作為阻滯構件防止鎖閂432在自潔周期過程中從鎖定位置轉動到開鎖位置。但是，凸輪446不是直接嚙合鎖閂的桿，而是嚙合一個通過旋轉推桿454連接到鎖閂432的杠桿462的端部的被阻滯元件476。定位并配置杠桿462的被阻滯構件476的隨動表面480，以便使電機和齒輪箱44轉動的凸輪446能夠從機械連桿(即，杠桿462、旋轉推桿454和鎖閂432)消除任何過盈間隙或機械游隙。
如圖27-30中所示，配置第二實施例的機動爐鎖430，以安裝在自潔式爐灶10上。爐灶10實質上與結合第一實施例說明的爐灶10相同。如圖27中所示，除了安裝到爐灶10的爐鎖機構30或430的位置不同之外，兩個實施例的爐灶10沒有不同。在第一實施例中，爐鎖機構30安裝在爐灶頂部前方的一個單獨的安裝板52上。在第二實施例中，爐鎖機構430的組件安裝在兩個安裝板451、453上。安裝著較小熱敏感的組件的安裝板451安裝在爐灶10的頂部的前方。包括更為熱敏感的組件的其余組件安裝在爐灶10的頂部后方的后安裝板453上。
如圖28-32中所示，第二實施例的機動爐鎖機構430包括鎖閂432、旋轉推桿454、鎖閂樞軸銷436、致動銷38、鎖閂偏置彈簧440、電機和齒輪箱44、凸輪446、凸輪啟動開關448、杠桿啟動開關450、前安裝板451、后安裝板453、閉鎖杠桿462和閉鎖杠桿樞軸銷456。
鎖閂432、鎖閂樞軸銷436、致動銷38和旋轉推桿454的一端連接或安裝到前安裝板451。所示爐灶430中的所有這些組件都是用拋光鎳之類的金屬制造的，并且非常耐熱。致動桿38的圓端268和鎖閂432的鎖定構件520向前暴露在框架14的鄰接表面22，鄰接表面22與爐門12的內(nèi)表面20相互鄰接。當關閉爐門12時，爐門12的內(nèi)表面20嚙合并壓下致動銷38。致動銷38壓迫鎖閂432，并且將鎖閂432轉動到鎖緊爐門12的位置。
鎖閂432的旋轉運動通過轉動桿454傳遞到安裝在后安裝板453上的閉鎖杠桿462。鎖閂432向鎖定位置的轉動引起的杠桿462的轉動啟動了杠桿啟動開關450。當杠桿啟動開關450被啟動時，開啟了爐灶10的自潔功能。如果使用者啟動爐灶控制板上的開關選擇了自潔，電路閉合，驅動電機和齒輪箱44以轉動凸輪446。凸輪446轉動到一個將杠桿462限制在阻滯位置的位置上。在凸輪446轉動到阻滯位置的過程中，凸輪446從常開凸輪啟動開關448的觸點按鈕447脫離嚙合。凸輪啟動開關448控制凸輪葉瓣578的適當位置。凸輪啟動開關448向電子儀器組件發(fā)出狀態(tài)改變的信號。
如圖28-32中所示，爐鎖機構430包括一個致動銷38，每當關閉爐門12時，致動銷38克服鎖閂偏置彈簧440施加的彈簧偏置力，運動到壓下位置。響應這一動作，鎖閂432不管爐灶10是否處于自潔操作模式，前進到鎖定位置。當使用者將爐灶10置于自潔模式時，爐灶控制器啟動電機和齒輪箱44以將發(fā)揮阻滯構件作用的凸輪446驅動到阻滯位置。當凸輪446處于這種阻滯位置時，由于阻滯構件被定位以防止通過推桿454連接到鎖閂432的杠桿462轉回到開鎖位置，因此，任何打開爐門12的企圖都不能成功。一旦自潔周期完成，爐灶控制器啟動電機和齒輪箱44，驅動凸輪446回到非阻滯位置。當處于這種非阻滯位置時，由于凸輪446所處位置允許杠桿自由繞樞軸轉動，從而使得鎖閂432能夠自由地轉回到它的開啟位置，因此，打開爐門12的企圖能夠成功。
更具體地講，爐鎖機構430的前安裝板451安裝到爐灶框架14的頂部前方。爐鎖機構430的前安裝板451相對于框架14的位置使得鎖閂432的鎖定桿460和致動銷38的軸258的圓端268能夠在爐門12打開時延伸到爐灶框架14的鄰接表面22之外。這使得爐門12能夠在關閉過程中嚙合致動銷38的圓端268，推動銷38向后運動，將鎖閂432推入鎖定位置。
如圖28-32中所示，鎖閂432安裝到前安裝板451，以便繞樞軸616轉動，從而在鎖定位置與開鎖位置之間運動。鎖閂432通過旋轉推桿454連接到閉鎖杠桿462。閉鎖杠桿432樞軸安裝到后安裝板453。鎖閂432進入鎖定位置的轉動致使杠桿462轉動到非阻滯鎖定位置，如圖29中所示。隨著凸輪446轉動以嚙合杠桿462的隨動表面480，迫使杠桿462進一步逆時針方向轉動到阻滯位置。杠桿462的這種附加轉動通過旋轉推桿454傳遞到鎖閂432，鎖閂432拉住爐門12，以“緊貼”爐門12。牽入包括縮短來自部件之間累積的公差的任何機械間隙，和壓縮爐門12的內(nèi)表面20與框架14的鄰接表面22之間的密封件24。圖29中示出了非清潔鎖定位置或非阻滯鎖定位置，圖30中示出了清潔鎖定位置、阻滯位置或牽入位置。
后安裝板453剛性地安裝到爐灶框架14的頂部后方，如圖27中所示。電機和齒輪箱44安裝到后安裝板453，以便它的軸250能夠穿過形成在后安裝板453中的電機軸接收孔726。凸輪446安裝到軸250，從而將三葉瓣凸輪軸568定位，以便在電機和齒輪箱44轉動時嚙合閉鎖杠桿462。當打開爐門12時(圖28)，或當爐門12關閉并且尚未啟動清潔周期時(圖29)，三葉瓣凸輪568處于沒有一個葉瓣578干擾杠桿462的轉動并且被阻滯構件476自由地轉入或轉出兩個凸輪葉瓣578之間的空隙594的位置。
當爐門12關閉時，爐門12嚙合致動銷38的軸258的圓端268，并且迫使致動銷38向后運動。致動銷38的頭部256上的凸輪表面262推動鎖閂432的隨動桿458的弓形隨動表面498，導致鎖閂432繞鎖閂樞軸銷436逆時針(從頂部看)轉動。逆時針轉動造成鎖閂偏置彈簧440拉伸，以存儲使鎖閂432返回到開鎖位置的恢復力。鎖閂432的逆時針轉動完成至少三件事。首先，使鎖定桿460在爐灶10的爐門12中的縫隙內(nèi)繞樞軸轉動到一個鎖定構件520的嚙合壁524鄰接爐門12中的撞擊板28的位置。在這個位置上，鎖閂432禁止爐門12向外運動。第二，使閉鎖杠桿462的被阻滯構件476轉出凸輪446的三葉瓣凸輪568的葉瓣578之間的一個60度空隙。第三，將閉鎖杠桿562端部512的開關致動表面510運動到一個它不再嚙合杠桿啟動開關450的位置。
杠桿啟動開關450也可以稱為電機電啟動開關450，因為，當通過開關致動表面510的轉動釋放觸點按鈕449時，開關450允許電流流到電機和齒輪箱44。因此，鎖閂432進入鎖定位置的運動使杠桿464進入啟動電機和齒輪箱44的位置，電機和齒輪箱44在接收到啟動清潔周期的信號時，可以將凸輪446移動到阻滯位置。當在阻滯位置時，凸輪446的三葉瓣凸輪578中的一個的凸輪表面588嚙合閉鎖杠桿462的被阻滯構件476的端部的隨動表面480，防止杠桿462和通過旋轉推桿454連接到杠桿462的鎖閂432的順時針轉動。
披露的爐鎖機構430不僅在接收到清潔周期啟動信號之后阻滯鎖閂432從鎖定位置轉動到開鎖位置，而且它也將鎖閂432移動到一個牽入位置，在這種牽入位置中，當將爐門12拉入到更為緊貼鄰接表面22時，放置在爐門12與鄰接表面22之間的墊圈或密封件24被壓縮。凸輪446的順時針轉動造成三葉瓣凸輪568將它的葉瓣578中的一個的凸輪表面588置于與被阻滯構件476的隨動表面480嚙合的位置，導致杠桿462的附加轉動，附加轉動又導致鎖定構件520的附加轉動。在這種附加轉動的過程中，鎖閂432的嚙合壁524嚙合撞擊板或爐門12的內(nèi)壁28，并且將爐門12向后拉，致使密封件24在爐門12與框架14的鄰接表面22之間壓縮。
在凸輪446旋轉60度之后，以前啟動凸輪啟動開關448的觸點按鈕447的葉瓣578轉動到釋放觸點按鈕447的位置。當釋放了觸點按鈕447時，定時器電路(未示出)啟動，并且阻滯電機和齒輪箱44以及連接到其的凸輪446的進一步轉動，直到指示清潔周期結束的定時器到時。
在清潔周期的終點，凸輪446再次轉動60度。因此，三葉瓣凸輪568運動到閉鎖杠桿462的隨動表面480不再與三葉瓣凸輪568的一個葉瓣578的凸輪表面588嚙合的位置。被阻滯構件476不再被阻滯順時針移動到葉瓣578之間的60度空隙中。但是，隨著凸輪446轉動，致動銷38繼續(xù)嚙合鎖閂432的隨動桿446的隨動表面498，以克服偏置彈簧498將鎖閂432完全轉回到開鎖位置的企圖。
因此，在凸輪446轉動60度之后，杠桿462稍微向前移動到其鎖定和非阻滯位置。在杠桿462移動到其鎖定的但是非阻滯位置的過程中，鎖定桿460的嚙合壁524向前移動，并且脫離與撞擊板或爐門12的內(nèi)表面28的嚙合。只有在爐門12拉開，并且爐門彈簧(未示出)不再將爐門12壓向致動銷38時，鎖閂偏置彈簧440才能致使鎖閂432的充分順時針轉動，造成鎖閂432有杠桿462返回到開鎖位置。
通過了解爐鎖機構430的各種組件的配置和相互作用，可以更好地理解爐鎖機構430的操作方式。設計和配置這些組件以便能夠執(zhí)行爐鎖機構430的上述操作方式。如上所述，爐鎖機構430包括鎖閂432、旋轉推桿454、鎖閂樞軸銷436、致動銷38、鎖閂偏置彈簧440、電機和齒輪箱44、凸輪446、凸輪啟動開關448、杠桿啟動開關450、前安裝板451、后安裝板453、閉鎖杠桿462和閉鎖杠桿樞軸銷456。
配置鎖閂432以便能夠通過關閉爐門12轉動到鎖定位置，和阻滯在這個位置。如圖28-32中一般的顯示，和圖33-34中更詳細的顯示，鎖閂432包括都是從形成以包括一個樞軸銷安裝孔466的中心體464徑向伸出的隨動桿458和鎖定桿460。樞軸安裝孔466的大小足以接收樞軸銷436的軸。除了彈簧固定爪528之外，鎖閂432基本上是具有一個上表面472和一個下表面474的平面。
鎖閂432被構造成繞一個穿過樞軸銷436的樞軸616轉動。安裝鎖閂432以便相對于前安裝板451作樞軸轉動。一般，鎖閂432安裝在前安裝板451部分之上的位置上。在形成前安裝板451的過程中，在前安裝板451上形成一些凸臺和安放表面。通過減小二者之間的嚙合表面積，凸臺和安放表面幫助減小鎖閂432與前安裝板451之間的摩擦力。凸臺和安放表面也用于幫助保持鎖閂432的下表面474與前安裝板451的上表面之間的基本平行關系。
鎖閂432的隨動桿458包括軸線492、前表面494、后表面496和弓形隨動表面498。隨動桿458的軸線492從樞軸銷安裝孔466徑向向外延伸通過推桿安裝孔469。隨動桿458的后表面496大體上平行于軸線492。隨動桿458的前表面494被形成為包括凸起的弓形隨動表面498。凸起的弓形隨動表面498從隨動桿458的前表面494向前擴展。在所述實施例中，隨動表面498具有中心在隨動桿458的后表面496上的曲率半徑。弓形隨動表面498提供了承載致動銷38的凸輪表面262的表面。因此，致動銷38的向內(nèi)直線運動導致隨動桿458被推動繞樞軸616逆時針轉動。
鎖閂432的鎖定桿460包括軸線514、外側壁516、內(nèi)側壁518和鎖定構件520。鎖定桿460的軸線514從樞軸銷安裝孔466徑向延伸。在所述實施例中，鎖定桿460的軸線514相對于隨動桿458的軸線492形成一個角度493。在所述實施例中，鎖定桿460的軸線514與隨動桿458的軸線492之間的角度493是75度。
如圖33中所示，鄰近主體464的內(nèi)側壁516和外側壁518都平行于鎖定桿460的軸線514。鎖定桿460隨著它向前延伸逐漸變細，導致外側壁516和內(nèi)側壁518與軸線514形成角度。最終，鎖定桿460的外側壁515和內(nèi)側壁518在鎖定構件520連接的窄頸部再次平行于軸線514延伸。窄頸部520從軸線514向外偏移，但是平行于軸線514。鎖定構件520包括一個向外和向前延伸的腿521，和一個向內(nèi)和向前延伸的腿523。腿523包括端壁522和一個嚙合壁524。嚙合壁524以角度526從內(nèi)側壁518向內(nèi)和稍微向前延伸。在所述實施例中，角度526是112度。
在鎖閂432的鎖定桿460的錐點附近，鎖閂偏置彈簧固定爪528從鎖定桿560的內(nèi)側壁518的上表面472向上延伸。彈簧固定爪528被形成為包括用于接收鎖閂偏置彈簧440的鎖閂端437的凹槽。鎖閂偏置彈簧440向鎖閂432施加朝向開鎖位置的偏壓。
如圖35-36中所示，閉鎖杠桿462被形成為包括一個可阻滯部分463，和一個開關啟動部分500。在可阻滯部分463的端部形成有阻滯構件476?？勺铚糠?63從安裝孔467徑向延伸?？勺铚糠?63包括一個從安裝孔467徑向向外延伸通過推桿安裝孔465的軸線478。推桿安裝孔465形成在可阻滯部分463上，中心在軸線478上，中心點離開樞軸銷安裝孔467一段距離483。距離483等于后安裝板453中的桿接收縫隙770的中心的曲線772的半徑。當組裝時，推桿454的向上伸出的后桿780穿過后安裝板453中的推桿縫隙770，并且被接收在杠桿462的推桿接收孔465中，如圖28-32中所示。
可阻滯部分463包括相對于軸線478向內(nèi)延伸的前壁486和后壁488，前壁和后壁形成一個錐形桿。被阻滯構件476包括在其橫向的末端表面包括一個圓形的隨動表面480。前和后壁486、488在圓形隨動表面480相遇，并且在它們之間形成一個角度490，如圖35中所示。在所述實施例中，可阻滯部分463的前壁486和后壁488之間的角度490大約是14度。如圖28中所示，當杠桿462處于開鎖位置時，可阻滯部分463的形狀使得被阻滯構件476能夠延伸到凸輪466的三葉瓣凸輪568的兩個葉瓣578之間的空隙594中。
開關啟動部分500從樞軸銷安裝孔467徑向向外延伸。開關啟動部分500包括一個軸線477，軸線477與可阻滯部分463的軸線478形成角度479。在開關啟動部分500外端512上的開關啟動表面510被彎曲成具有中心在樞軸銷安裝孔467的焦點(樞軸線617的位置)的曲率半徑。開關啟動部分500包括一個前壁501和一個后壁503。開關啟動表面510與前和后壁501、503形成的拐角被制造成圓角，以利于與杠桿啟動開關450的觸點按鈕449的平滑嚙合和脫離。因此，只要開關啟動表面510在鎖閂432和杠桿462旋轉過程中保持與杠桿啟動開關450的觸點按鈕449接觸，那么開關啟動表面510向觸點按鈕449施加恒定的力。當關閉爐門12時，如圖29中所示，杠桿462充分轉動，從而使得開關啟動表面510能夠嚙合觸點按鈕449。
如圖30中所示，凸輪446從爐灶10的頂部以箭頭634的方向順時針轉動。因此，在所述的凸輪446的組件中，使用術語“前導”和“拖后”來描述各種組件，其中“前導”是指相對于“拖后”組件的順時針方向的組件。
如圖37-38中所示，凸輪446包括一個環(huán)繞穿過D形軸安裝孔572的軸線571對稱形成的三葉瓣凸輪568，D形軸安裝孔572穿過圓柱體574。D形電機驅動軸250接收在D形安裝孔572中，以將凸輪446連接到軸250。
如圖37中所示，三葉瓣凸輪568包括三個從凸輪446的圓柱體574的軸線571徑向伸出的相同的葉瓣578。每個葉瓣578包括頂表面580、底表面582、前導側壁584、拖后側壁586和凸輪表面588。凸輪表面588伸展在前導和拖后側壁584、586之間。
前導側壁584和拖后側壁586從圓柱體574徑向伸展。每個葉瓣578的前導側壁584和拖后側壁586相互形成一個60度的角590。此外，如圖37中所示，每個葉瓣578的拖后側壁586與它的拖后葉瓣578的前導側壁584形成一個60度的角592。因此，每個葉瓣578的拖后側壁586與其拖后葉瓣578的前導側壁584定義了一個60度的空隙594。凸輪578的前導側壁584與其拖后凸輪578的拖后側壁586也是徑向相反的。
每個葉瓣578的凸輪表面588是具有中心位于安裝孔572的軸線571上的曲率半徑的弓形的。但是，在凸輪表面588與前導側壁584和拖后側壁586的結合處是圓角形的。凸輪表面588與側壁584、586的結合處的圓角使得凸輪表面588能夠在凸輪446轉動過程中與杠桿462的被阻滯構件476的隨動表面480平滑地嚙合和脫離。
如圖28-32中所示，旋轉推桿454包括直的部分778、后向上延伸桿780、后偏離桿782、前向下延伸的桿784和前偏離桿786。直的部分778跨越前安裝板451與后安裝板453之間的距離。直的部分778的長度是根據(jù)爐灶10的深度和前與后安裝板451、453的橫向偏離選擇的。旋轉推桿454將鎖閂432和杠桿462連接到一起，以便將一個組件的運動傳遞到另一個。向上延伸的后桿780穿過后安裝板453中的弓形縫隙770和杠桿462中的桿接收孔465。后偏離桿782嚙合杠桿462的上表面，以防止桿454從杠桿462脫離。向下延伸前桿784穿過鎖閂432中的桿接收孔469。前偏離桿786嚙合鎖閂432的下表面474，以防止桿454從鎖閂432脫離。
所示安裝板451、453都是從諸如光亮鍍鎳的鎳之類的金屬的單板沖壓形成的。安裝板451、453都包括兩個區(qū)，一個基本上平面的組件安裝部分，和一個偏離爐灶安裝部分。
前安裝板451的爐灶安裝部分676包括一個唇部682。唇部682連接到組件安裝部分674的前緣，并且從組件安裝部分674的前緣向上延伸。向上延伸的唇部682被形成為包括兩個安裝孔692、一個軸安裝孔698和一個鎖閂縫隙699。緊固件(未示出)穿過兩個安裝孔692，將前安裝板451安裝到爐灶框架14。致動銷38的軸258被接收在軸接收孔698中，以便在其中前后往復運動。鎖閂432的鎖定桿460的鎖定構件520穿過縫隙699，并且在縫隙699的向上伸出的端壁之間順時針和逆時針轉動。
組件安裝部分674基本上是平面的。多個托架、突緣、腿和爪從組件安裝部分674的上表面670和下表面672伸出，以便能夠將鎖閂432、鎖閂彈簧440、致動銷38和旋轉推桿454的一端安裝到前安裝板451。
形成前安裝板451，以便能夠將安裝致動銷38，使其往復前后運動。一個后致動器安裝托架700從組件安裝部分674的上表面670向上伸出。后致動器安裝托架700被形成為包括一個穿過其前表面和后表面的軸接收孔702。如圖40和42中的線701所示，軸接收孔698、702對準，以使得致動銷38的軸258能夠穿過它們向前和向后往復運動。
當致動銷38安裝到前安裝板451時，致動銷38的軸258接收在軸接收孔298、702中。后致動器安裝托架700的后表面704嚙合致動銷頭部256的環(huán)形壁266，以起到停止向前的往復運動的作用。
構造前安裝板451以便能夠安裝鎖閂432，使得鎖閂432能夠處于開鎖、鎖定和牽入位置。安裝鎖閂432以便繞一個相對于前安裝板451固定的樞軸616轉動。為了維持鎖閂432的各個部分基本上平行于安裝板451，鎖閂432的各個部分嚙合安裝板451上的各種表面。因此，前安裝板451被形成為包括一個從安裝板451的上表面670向上伸出的主體臺面738，如圖39-42中所示。也將前安裝板451形成為包括一個鄰接鎖閂縫隙699的、從安裝板451的上表面670向上伸出的鎖定桿安放臺面742。鎖定桿安放臺面742包括一個安放表面744。
當鎖閂432安裝到并且樞軸支撐在安裝板451之上時，鎖閂432的隨動桿458的下表面安放在主體臺面738上，并且鎖定桿458的下表面安放在鎖定桿安放表面744上。進入與縫隙699的內(nèi)壁嚙合的鎖定桿60的外壁518限制了鎖閂432在逆時針方向(從上方看)的轉動。同樣，進入與縫隙699的外壁接觸的鎖定桿460的外壁518限制了鎖閂432的順時針轉動。在前安裝板451上形成臺面738、742，以保證鎖閂432處于一個將隨動桿458的隨動表面498定位在嚙合致動銷38的頭部256的凸輪表面262的位置的位置上。
前安裝板451包括一個從安裝板的一側750的上表面670向上伸出的鎖閂彈簧固定爪748。鎖閂偏置彈簧440的安裝板端439連接到鎖閂彈簧固定爪748，彈簧440的鎖閂端437連接到鎖閂432的鎖定桿460上的偏置彈簧固定爪528。彈簧440向鎖閂432施加朝向開鎖位置的偏壓。
在致動器安裝托架700的內(nèi)側形成前安裝板451的相對的側壁752。因此，形成以包括推桿接收孔469的鎖閂432的隨動桿458部分不位于前安裝板451的上方。這有利于將桿454的向下伸出的前腿784插入到鎖閂432中的桿接收孔469中，而不會有橫向偏離腿786遇到來自安裝板451的干擾的情況。
構造后安裝板453，以便能夠將電機和齒輪箱44和凸輪446安裝在一個相對于后安裝板453的固定位置。電機和齒輪箱44和凸輪446安裝在一個使得三葉瓣凸輪568能夠與杠桿462的被阻滯構件476和凸輪啟動開關448的觸點按鈕447相互作用的位置。因此，后安裝板453包括一個尺寸大小允許電機驅動的軸250和凸輪446的圓柱體574穿過，并且在其中轉動而不嚙合孔726的壁的電機軸接收孔726。
從后安裝板653的下表面673向下突出兩個截頭圓錐形電機安裝凸臺727、729。電機安裝孔728、730分別穿過后安裝板453的每個電機安裝凸臺727、729的下表面。緊固件731、733被分別接收在后安裝板453中的電機安裝孔728、730中，并且分別接收在電機和齒輪箱44中的電機安裝孔246、248中，以將電機和齒輪箱44安裝到后安裝板453。電機安裝孔728、730布置在后安裝板453上，以便能夠將電機和齒輪箱44安裝到后安裝板453。當緊固件731穿過安裝孔728、246，并且緊固件733穿過安裝孔248、730時，電機驅動軸250位于軸接收孔726的中心。將凸輪446安裝在電機驅動軸250上，以便與杠桿462的被阻滯構件476相互作用。
構造后安裝板453以便能夠將凸輪啟動開關448安裝在安裝板453上的凸輪446嚙合開關448的觸點按鈕447的位置上。安裝板453被形成為包括兩個開關安裝孔732。緊固件736(圖28-32)穿過開關安裝孔732和凸輪啟動開關448上的安裝孔(被緊固件736遮擋)，以便將開關固定到安裝板453。定位和配置安裝孔732，以便將凸輪啟動開關448的觸點按鈕447設置在能夠在凸輪446轉動過程中通過三葉瓣凸輪568的任何葉瓣578啟動它的位置。
也形成后安裝板453以保證在杠桿462和鎖閂432處于鎖定位置時，能夠將杠桿462的被阻滯構件476定位在與三葉瓣凸輪568的葉瓣578嚙合的位置。為此，將后安裝板453形成為包括一個向上伸出的、其中形成有杠桿安裝樞軸銷467的杠桿凸臺764。由于凸輪446的安裝方式使得三葉瓣凸輪568的下表面582從后安裝板453的上表面671離開，因此，杠桿凸臺764提供的水平偏離將杠桿的隨動表面480定位在一個被凸輪446的凸輪表面588嚙合的位置。因此，通過凸輪446的三個葉瓣578中的一個，有選擇地將被阻滯構件476定位在阻滯和非阻滯位置。
形成后安裝板453以便能夠通過杠桿462的致動表面510致動杠桿啟動開關。致動表面510有選擇地嚙合并啟動杠桿啟動開關450的觸點按鈕449。在凹陷處762形成兩個用于將開關450安裝到安裝板452的上表面671的安裝孔754。緊固件756穿過安裝孔754和開關450上的安裝孔(被緊固件756遮擋)，將開關540安裝到安裝板453。
安裝板453被形成為包括一個弓形縫隙770，旋轉推桿454的向上伸出的桿780穿過這個弓形縫隙770，接收在杠桿462的推桿接收孔465中。弓形縫隙770的寬度足以接收推桿454的向上伸出的桿780，而不會使推桿454嚙合縫隙770的壁?？p隙770的壁是環(huán)繞一個具有等于樞軸銷安裝孔467與杠桿462中的桿接收孔465的中心之間的距離的曲率半徑772的弧形同心形成的。
所披露的爐鎖機構30、430提供了在把鎖閂32、432置于相對于爐門撞擊板28的鎖定位置之后擺動或轉動整個鎖閂32、432的機械設計。在爐鎖機構30中，這種擺動動作是通過可以繞樞軸點216轉動的鎖閂32完成的，樞軸點216相對扭矩桿34固定，扭矩桿34可以相對安裝板52運動。在爐鎖機構30中，扭矩桿34響應整體安裝到作為三葉瓣凸輪168的凸輪表面188的阻滯器下方的三角形凸輪170的運動而運動。響應爐灶被置于自潔操作模式，和隨后在清潔時間周期終止時，電機轉動凸輪168、170。在爐鎖機構430中，這種擺動動作是通過鎖閂32完成的，鎖閂32被安裝以便繞一個樞軸點616轉動，樞軸點616相對于前安裝板451固定、并且連接到杠桿462，杠桿462被安裝以繞相對于后安裝板453固定的樞軸點617轉動。鎖閂432和杠桿由桿454連接。鎖閂432轉動到鎖定位置使杠桿運動到一個鎖定但是非阻滯位置。阻滯器凸輪168轉動到被阻滯位置導致杠桿462的附加轉動，造成鎖閂432的附加轉動。
在到達自潔周期的終點，一個信號被發(fā)送到電機，凸輪46、446被轉動到非阻滯位置。然后，可以打開爐門12。隨著爐門12拉開，返回彈簧將鎖閂32、432驅動到開鎖位置。
盡管本發(fā)明是參考特定的優(yōu)選實施例說明的，但是，本發(fā)明也包括符合附屬權利要求中描述和定義的范圍和精神的各種改變和修改。
權利要求
1.一種用于具有爐門和框架的爐灶的爐門鎖機構，爐門和框架的結構使得爐門關閉時爐門鄰接框架，該鎖機構包括支撐在框架上方并且連接到框架以便繞一個樞軸轉動、并且可以在開鎖和鎖定位置之間轉動的鎖閂，鎖閂包括從樞軸偏離的隨動表面以及延伸到框架之外以便與爐門相互作用的鎖定構件；由框架活動支撐的致動銷，致動銷具有延伸到框架之外以在爐門關閉時嚙合爐門的外端，和嚙合鎖閂的隨動表面以便將鎖閂轉動到爐門適合于被鎖閂固定的位置的凸輪端；在致動時驅動軸的電機；安裝到軸以便環(huán)繞軸轉動的凸輪，凸輪可以在非拖入位置與拖入位置之間轉動，在拖入位置中，凸輪導致鎖閂從鎖定位置運動到鎖定和拖入位置，在鎖定和拖入位置中，鎖閂向爐門施加將爐門向框架拖入的力，其中，凸輪在非拖入位置與拖入位置之間的運動是通過凸輪轉動60度完成的。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，進一步包括控制電機驅動電路的開關，其中鎖閂在開鎖位置與鎖定位置之間的運動導致開關從禁止使用電機驅動電路的狀態(tài)改變到允許使用電機驅動電路的狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中凸輪在凸輪不阻止鎖閂轉動的非阻滯位置與凸輪阻滯鎖閂轉動的阻滯位置之間轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其中凸輪在非拖入位置與拖入位置之間的轉動導致凸輪在非阻滯位置和阻滯位置之間轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其中凸輪包括一個牢固地連接到一個第二凸輪的第一凸輪，第一凸輪在非拖入位置與拖入位置之間轉動，第二凸輪在非阻滯位置與阻滯位置之間轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其中鎖閂安裝到一個可以相對于框架運動的桿，樞軸被安裝為相對于框架往復運動，第一凸輪嚙合桿，第二凸輪選擇性地嚙合鎖閂。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其中桿被安裝為相對于樞軸作樞軸轉動，從而調節(jié)鎖閂作用在爐門上的拖入力。
8.根據(jù)權利要求3所述的裝置，進一步包括安裝成繞一個第二樞軸相對于爐灶轉動的杠桿，和一個將鎖閂連接到杠桿的連桿，其中凸輪選擇性地嚙合和脫離杠桿，以導致鎖閂從鎖定位置運動到鎖定和拖入位置。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，進一步包括一個控制電機驅動電路的開關，其中鎖閂在開鎖和鎖定位置之間的運動導致杠桿嚙合和脫離開關的運動，從而導致開關從禁止使用電機驅動電路的狀態(tài)改變到允許使用電機驅動電路的狀態(tài)。
10.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其中鎖閂被安裝在鄰近爐灶的前方，杠桿和開關安裝在鄰近爐灶的后方。
11.一種用于具有爐門和環(huán)繞烹調室的框架的爐灶的爐鎖機構，烹調室具有通過爐門與框架的嚙合有選擇地關閉的開口，該爐鎖機構包括安裝到框架的安裝板；安裝到安裝板以便繞樞軸運動、并且可以繞樞軸在開鎖和鎖定位置之間轉動的鎖閂，鎖閂包括從樞軸偏離的隨動表面；由安裝板活動地支撐的致動銷，致動銷具有一個延伸到安裝板之外以便在爐門關閉時嚙合爐門的外端，和一個嚙合隨動表面以便將鎖閂轉動到適合于爐門被鎖閂固定的鎖定位置的凸輪端；阻滯器，當鎖閂處于鎖定位置時，可以有選擇地運動到阻滯位置，以便干擾鎖閂轉動從而將鎖閂鎖定在鎖定位置，從而將爐門鎖定在關閉位置；和安裝到基板的機電致動器，致動器移動阻滯器，其中阻滯器移動到阻滯位置的運動導致鎖閂將爐門拉近框架的附加運動。
12.根據(jù)權利要求11所述的裝置，其中致動器包括電機。
13.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其中將阻滯器轉動60度或更少角度，以導致鎖閂將爐門拉近框架的附加運動。
14.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其中安裝板包括一個連接到框架前方、鄰近烹調室開口的、安裝鎖閂和制動銷的前安裝板部分，和一個連接到爐灶后方、安裝電機和阻滯器的后安裝板部分。
15.根據(jù)權利要求14所述的裝置，進一步包括安裝到后安裝板以便相對于它運動的杠桿，和將杠桿連接到鎖閂的連桿。
16.根據(jù)權利要求15所述的裝置，其中阻滯器嚙合杠桿并且導致杠桿運動，以導致鎖閂將爐門拉近框架的附加運動。
17.根據(jù)權利要求16所述的裝置，進一步包括一個布置為通過杠桿有選擇地啟動、并且控制電機驅動電路的開關。
18.一種用于具有爐門的自潔式爐灶的爐鎖機構，爐門有選擇地關閉由框架和可壓縮密封件環(huán)繞的烹調室的開口，該爐鎖機構包括連接到框架的靠近爐腔開口位置的安裝板；環(huán)繞樞軸可轉動地安裝到安裝板、并且可以在開鎖和鎖定位置之間轉動的鎖閂，鎖閂包括一個偏離樞軸的隨動表面；安裝成相對于安裝板運動的可阻滯構件，可阻滯構件連接到鎖閂以便能夠在可阻滯構件的運動被阻滯時，禁止鎖閂從鎖定到開鎖位置的運動；由安裝板活動地支撐的致動銷，致動銷具有一個延伸到安裝板之外、用于在爐門關閉時嚙合爐門的外端，和一個嚙合隨動表面以便將鎖閂轉動到爐門適合于被鎖閂固定的鎖定位置的凸輪端；安裝成相對于安裝板運動從而有選擇地阻滯和不阻滯可阻滯構件的阻滯器；和連接到安裝板的電機，電機在啟動時移動阻滯器并且導致鎖閂從鎖定位置到一個爐門嚙合并壓縮密封件的位置的附加運動。
19.根據(jù)權利要求18所述的裝置，其中電機在啟動時將阻滯器移動到與可阻滯構件嚙合，以導致鎖閂從鎖定位置到爐門嚙合并壓縮密封件的位置的附加運動。
20.根據(jù)權利要求18所述的裝置，進一步包括安裝成相對于安裝板運動的桿、包括阻滯器和桿嚙合凸輪的雙凸輪，其中鎖閂安裝到桿，并且當啟動時，電機驅動桿嚙合凸輪以移動桿，導致鎖閂從鎖定位置到爐門嚙合并且壓縮密封件的位置的附加運動。
全文摘要
爐鎖機構具有鎖閂和電機，其中鎖閂響應爐門從打開到關閉位置的運動在開鎖和鎖定位置之間移動，當自潔周期開始時，電機轉動起到阻滯器作用的凸輪將鎖閂阻滯在鎖定位置。凸輪的轉動還導致鎖閂的運動，從而使鎖閂將爐門拉近爐灶的框架。
文檔編號E05B17/00GK1626760SQ20041009700
公開日2005年6月15日 申請日期2004年12月8日 優(yōu)先權日2003年12月8日
發(fā)明者史蒂夫·W·斯莫克, 哈里·I·考特, 格雷格·賴特, 特蕾西·J·塔利 申請人:艾默生電氣公司