本實用新型涉及一種焦爐焦側(cè)煙氣收集裝置,屬于煉焦焦爐環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在焦爐煉焦過程中,焦爐焦側(cè)爐頭在啟閉爐門、推焦過程時,會產(chǎn)生較大的煙氣,而且持續(xù)時間較長,污染環(huán)境。
目前,焦化廠一般都是依靠攔焦車上的尾氣收集裝置來處理啟閉爐門、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣,但效果不是特別理想,仍有部分煙氣排放到大氣中,污染空氣。
在目前嚴峻的環(huán)保壓力下,如何有效的控制焦爐焦側(cè)爐頭啟閉爐門、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣,將成為有關(guān)技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是提供一種焦爐焦側(cè)煙氣收集裝置,能夠有效的收集焦爐焦側(cè)爐頭啟閉爐門、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣,防止污染環(huán)境,解決背景技術(shù)中存在的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種焦爐焦側(cè)煙氣收集裝置,包含除塵管道、連通管、翻板、轉(zhuǎn)軸、搖柄、捕集罩和焦側(cè)爐門,連通管的上端與除塵管道連接,連通管的下端與捕集罩連接,捕集罩設(shè)在焦側(cè)爐門的上方,所述捕集罩的外表面呈圓臺型,捕集罩上端的直徑小于下端的直徑,所述連通管內(nèi)設(shè)有翻板,轉(zhuǎn)軸的一端與翻板轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與搖柄固定連接。
所述連通管與除塵管道垂直布置。
所述除塵管道固定在焦爐的頂部。
所述翻板呈圓形結(jié)構(gòu),翻板的直徑等于連通管的內(nèi)徑。
采用本實用新型,通過搖柄手動控制翻板的開閉,使焦爐焦側(cè)爐頭在啟閉爐門、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣,通過捕集罩和連通管排放到除塵管道中,最后經(jīng)過布袋過濾凈化成合格煙氣后排放到大氣中。
本實用新型的有益效果是:煙氣捕集效果顯著提高,使焦爐焦側(cè)爐頭在啟閉爐門、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣得到了有效控制,防止污染環(huán)境。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:除塵管道1、連通管2、翻板3、轉(zhuǎn)軸4、搖柄5、捕集罩6、焦側(cè)爐門7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。
參照附圖1,一種焦爐焦側(cè)煙氣收集裝置,包含除塵管道1、連通管2、翻板3、轉(zhuǎn)軸4、搖柄5、捕集罩6和焦側(cè)爐門7,連通管2的上端與除塵管道1連接,連通管2的下端與捕集罩6連接,捕集罩6設(shè)在焦側(cè)爐門7的上方,所述捕集罩6的外表面呈圓臺型,捕集罩6上端的直徑小于下端的直徑,所述連通管2內(nèi)設(shè)有翻板3,轉(zhuǎn)軸4的一端與翻板3轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸4的另一端與搖柄5固定連接。
在本實施例中,焦爐有多個焦側(cè)爐門,在每個焦側(cè)爐門的正上方各設(shè)置一個捕集罩6,捕集罩6分別通過連通管2與除塵管道1連通,連通管2與除塵管道1垂直布置,除塵管道1安裝在焦爐的頂部,為焦爐裝煤除塵系統(tǒng)中的主管道。翻板3呈圓形結(jié)構(gòu),翻板3的直徑等于連通管2的內(nèi)徑,翻板3在搖柄的轉(zhuǎn)動下,可以在連通管2內(nèi)進行翻轉(zhuǎn)。
當焦爐焦側(cè)爐頭爐門打開、推焦時,通過搖柄5將翻板3的打開,使煙氣通過捕集罩6和連通管2排放到除塵管道1中,最后經(jīng)過布袋過濾凈化成合格煙氣后排放到大氣中。當焦爐焦側(cè)爐頭爐門關(guān)閉、不推焦時,通過搖柄5將翻板3的關(guān)閉即可,滿足了環(huán)保的要求。