專利名稱:防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域的防護(hù)門,尤其涉及一種鋼制防火門。
背景技術(shù):
鋼質(zhì)防火門是采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、不銹鋼板通過(guò)冷加工成型的防護(hù)門,主要適用于高層建筑或有防火要求的建筑,主要由門扇和門框構(gòu)成,門扇和門框通過(guò)鉸鏈相鉸接,門扇內(nèi)填充輕質(zhì)耐火絕熱材料,門框的四周設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)鑲裝防火密封條,關(guān)閉時(shí),門扇和門框的貼和面通過(guò)密封條實(shí)現(xiàn)密封,起到隔煙、隔音、阻燃、斷熱的作用,現(xiàn)有的各種鋼質(zhì)防火門的密封槽大都是通過(guò)折彎或焊接鋼板而形成的,如圖1、圖2所示,出于安裝和緊固的需要,密封槽具有各種不同的截面形狀,如“U”型、半“Ω”型等,但這些密封槽的設(shè)置都有一個(gè)共同的缺陷,那就是密封槽作為門框內(nèi)側(cè)的一邊都由鋼板軋壓貼合而成,只有一個(gè)或兩個(gè)鋼板的厚度,門框與門扇之間為線面配合,兩者銜接、密封面積小,有時(shí)甚至關(guān)閉不嚴(yán),會(huì)產(chǎn)生透火透煙現(xiàn)象,容易出現(xiàn)危險(xiǎn),隔音效果也較差,由于密封槽的內(nèi)側(cè)邊還起到限位作用,因此在關(guān)閉過(guò)程中過(guò)窄的配合面會(huì)使兩者之間產(chǎn)生較大的沖擊力,使得密封槽的側(cè)邊極易變形,最終導(dǎo)致密封失效或密封條脫落,同時(shí)由于密封槽側(cè)邊對(duì)門扇的撞擊,很容易造成門扇掉漆、變形,影響美觀和使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封防火性能高、隔音效果好的防火門。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型防火門包括門框、門扇、鉸鏈和五金配件,門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成,門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接,門框內(nèi)側(cè)呈階梯狀,其上設(shè)置有與門扇里側(cè)面相配的凹槽,該凹槽內(nèi)鑲嵌有防火密封條,凹槽的內(nèi)側(cè)邊與門框的內(nèi)側(cè)邊之間設(shè)有與門扇配合的貼合面。
進(jìn)一步地,所述門框由鋼板折彎形成,凹槽的內(nèi)側(cè)邊與門框的內(nèi)側(cè)邊之間留有適當(dāng)距離,形成一個(gè)中空部,兩者之間的折彎面為與門扇配合的貼合面。
進(jìn)一步地,所述密封條橫截面大致呈“P”字型,安裝在凹槽內(nèi)后覆蓋門框與門扇的整個(gè)貼合面。
進(jìn)一步地,所述密封條橫界面大致呈“B”字形,其上設(shè)有溝槽,所述凹槽形狀與密封條相配,凹槽的一邊向密封條上的溝槽內(nèi)延伸,形成一將密封條卡緊的勾角。
進(jìn)一步地,所述密封條橫界面大致呈“L”字形,門框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與該密封條相配的凹槽,兩凹槽之間留有與門扇相配的貼合面。
進(jìn)一步地,所述凹槽為兩個(gè),兩凹槽之間也設(shè)有與門扇相配的貼合面。
進(jìn)一步地,所述凹槽為三個(gè),兩兩凹槽之間均設(shè)有與門扇相配的貼合面。
本實(shí)用新型在門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有與門扇相配的貼合面,門框與門扇之間為面面接觸配合,不同于以往的線面配合,密封面積大,門框與門扇貼合的更加嚴(yán)密,能有效阻擋煙氣穿過(guò),提高了防火門的防火性能,同時(shí)隔音性能也得到明顯的提高。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種防火門的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種防火門的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中所示門框的局部立體示意圖;圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
如圖3所示的第一實(shí)施例,防火門主要由門框1、門扇2構(gòu)成,門框1和門扇2分別由鋼板軋壓成形后鉚接或焊接而成,門框1和門扇2通過(guò)鉸鏈連接,門框1的內(nèi)側(cè)呈階梯狀,其上設(shè)置有與門扇2里側(cè)面相配的凹槽3,該凹槽3內(nèi)鑲嵌有防火密封條4,凹槽3的內(nèi)側(cè)邊5與門框的內(nèi)側(cè)邊6之間設(shè)有與門扇配合的貼合面7,凹槽3和貼合面7均由鋼板折彎形成。
如圖5所示的第二實(shí)施例,凹槽的內(nèi)側(cè)邊8與門框的內(nèi)側(cè)邊9之間留有適當(dāng)距離,形成一個(gè)中空部10,兩者之間為與門扇配合的貼合面11。
如圖6所示,密封條12的橫截面大致呈“P”字型,安裝在凹槽內(nèi)后將門框與門扇的整個(gè)貼合面都覆蓋,這樣不僅提高了整體密封性能,還能在門框與門扇碰撞時(shí)起到緩沖作用。
如圖7所示,門框內(nèi)則設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩凹槽內(nèi)分別安裝有密封條13和密封條14,兩凹槽與門框內(nèi)側(cè)邊形成了與門扇相配的貼合面15和貼合面16,可起到雙重密封作用,不僅可有效阻擋煙氣穿過(guò),隔音效果也很理想。
如圖8所示,門框17內(nèi)則設(shè)有三個(gè)凹槽,共形成三個(gè)與門扇相配的貼合面。
如圖9所示,密封條18的橫界面大致呈“B”字形,其上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的溝槽,凹槽的形狀與密封條18相配,凹槽的一邊向溝槽內(nèi)延伸,形成一將密封條卡緊的勾角19。
如圖10所示,密封條20和密封條21的橫界面大致呈“L”字形,門框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與密封條相配的凹槽,兩凹槽對(duì)稱設(shè)置,其中安裝密封條21的凹槽開口朝向內(nèi)側(cè),兩凹槽之間形成與門扇相配的貼合面22。
當(dāng)然,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都能得出其他各種形式的結(jié)構(gòu),但凡是在門框內(nèi)側(cè)留有一定寬度的貼合面的防火門,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防火門,包括門框、門扇和鉸鏈,門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成,門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接,其特征在于,門框內(nèi)側(cè)呈階梯狀,其上設(shè)置有與門扇里側(cè)面相配的凹槽,該凹槽內(nèi)鑲嵌有防火密封條,凹槽的內(nèi)側(cè)邊與門框的內(nèi)側(cè)邊之間設(shè)有與門扇配合的貼合面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述門框由鋼板折彎形成,凹槽的內(nèi)側(cè)邊與門框的內(nèi)側(cè)邊之間留有適當(dāng)距離,形成一個(gè)中空部,兩者之間的折彎面為與門扇配合的貼合面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述密封條橫截面大致呈“P”字型,安裝在凹槽內(nèi)后覆蓋門框與門扇的整個(gè)貼合面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述密封條橫界面大致呈“B”字形,其上設(shè)有溝槽,所述凹槽形狀與密封條相配,凹槽的一邊向密封條上的溝槽內(nèi)延伸,形成一將密封條卡緊的勾角。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述密封條橫界面大致呈“L”字形,門框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與該密封條相配的凹槽,兩凹槽之間留有與門扇相配的貼合面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述凹槽為兩個(gè),兩凹槽之間也設(shè)有與門扇相配的貼合面。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防火門,其特征在于,所述凹槽為三個(gè),兩兩凹槽之間均設(shè)有與門扇相配的貼合面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防火門,包括門框、門扇、鉸鏈和五金配件,門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成,門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接,門框內(nèi)側(cè)呈階梯狀,其上設(shè)置有與門扇里側(cè)面相配的凹槽,該凹槽內(nèi)鑲嵌有防火密封條,凹槽的內(nèi)側(cè)邊與門框的內(nèi)側(cè)邊之間設(shè)有與門扇配合的貼合面。本實(shí)用新型在門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有與門扇相配的貼合面,門框與門扇之間為面面接觸配合,不同于以往的線面配合,密封面積大,門框與門扇貼合的更加嚴(yán)密,能有效阻擋煙氣穿過(guò),提高了防火門的防火性能,同時(shí)隔音性能也得到明顯的提高。
文檔編號(hào)E06B5/10GK2720069SQ20042008480
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月5日
發(fā)明者馮仲, 王文進(jìn), 趙連軍 申請(qǐng)人:北京天明興業(yè)科技發(fā)展有限公司