專利名稱：推拉門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所要保護的技術(shù)方案屬于建筑用推拉門窗這一技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前人們最常使用的推拉門窗主要是通過由用鋁合金、塑料等材料制成框、扇型材組合而成，有時也使用梃材與它們組成一些結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的推拉門窗。針對構(gòu)成雙推拉門窗的型材而言，其框材截面形狀由矩形框體以及位于框體上壁上的兩個凸出組成“U”形結(jié)構(gòu)，凸出部分起到滑軌作用，由扇材組成的推拉窗戶或推拉門通過滑輪安裝在滑軌之上。這種結(jié)構(gòu)的推拉門窗，無論采用兩個或兩個以上的推拉扇，推拉門窗的室內(nèi)外通透部分面積總是等于或小于推拉門窗總面積的二分之一，而且推拉扇與框之間的縫隙較大使得推拉門窗的氣密性和水密性都較差。
人們近來逐漸接受了固定推拉門窗的結(jié)構(gòu)形式，所謂固定推拉門窗是由固定扇和推拉扇組合而成的門窗結(jié)構(gòu)。組成固定推拉門窗的型材主要由框材、固定扇梃材、推拉扇材組成，其框材的截面結(jié)構(gòu)是在框材框體的上壁兩端延伸出凸出部分構(gòu)成“U”形結(jié)構(gòu)，其中之一為滑軌，其上裝置有推拉扇；另一個凸出部分為一個與上壁垂直的支撐臂，上壁上還有一個固定壓條的壓條槽，壓條槽上安裝了壓條后，可將玻璃固定在其和支撐臂之間；固定扇梃材截面是其一端伸出兩段對稱的支撐壁呈“T”形結(jié)構(gòu)。固定推拿門窗在不減小門窗室內(nèi)外通透面積的基礎(chǔ)上，由于固定扇與框材整體焊接起來，所以可進一步提高門窗的氣密性、水密性以及抗風(fēng)壓強度，而且可以使活動的推拉扇居于室內(nèi)一側(cè)，保證了門窗扇在任何情況下使用安全。此外，固定推拉門窗比雙推拉門窗可以相應(yīng)減少扇的焊接、組裝工作量以及扇的輔材、五金件的用量。
但是這兩種結(jié)構(gòu)的推拉門窗在日常的實際應(yīng)用中一直存在著的最大弊端是排水問題，由于上述結(jié)構(gòu)的排水是通過在框材上壁和外側(cè)壁底部打孔構(gòu)成排水通道而實現(xiàn)的，所以在大雨且伴隨著強風(fēng)的天氣里，由于U型結(jié)構(gòu)兩側(cè)無明顯的壓差影響到排水孔的排水流量，故在框材的內(nèi)側(cè)會出現(xiàn)大量的積水，嚴重時，雨水會溢到室內(nèi)，給使用者帶來不便；而且U型結(jié)構(gòu)的框中容易積灰不易清理。另外組成的固定推拉門窗，內(nèi)外側(cè)平面不平齊，影響了整體美觀；作為主要受力件的框材和梃材中使用的都是“U”型襯鋼，影響了整體強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種具有良好的排水功能的推拉門窗。
本發(fā)明所提供的解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是推拉門窗，由固定扇和推拉扇組成固定推拉門窗結(jié)構(gòu)，固定扇由框材和固定扇梃材組成，推拉扇由推拉扇材組成，框材的矩形框體上壁上設(shè)有一道凸出滑軌，推拉扇置于框材的滑軌上，構(gòu)成固定扇的框材框體的上壁上固定有截面呈“L”形的輔框，輔框的底框的上壁一端有與之垂直的支撐臂，輔框底框的下壁與框體上壁結(jié)合，輔框底框的上壁上還設(shè)有壓條槽。
上述框材的滑軌位于上壁中軸的一側(cè)，輔框固定在滑軌一側(cè)面積較大的上壁上。
本發(fā)明的固定扇中使用的固定扇梃材截面結(jié)構(gòu)是矩形梃框上壁的邊端上垂直設(shè)置有支撐臂，該壁上還設(shè)有壓條槽。
本發(fā)明組合成的門窗結(jié)構(gòu)中有時需要使用框中梃，框中梃型材的截面形狀為“十”字型，結(jié)構(gòu)為一矩形梃腔的兩對應(yīng)腔壁上分別垂直設(shè)置有兩個與框材上凸出滑軌相同的凸出滑軌，推拉扇安裝在滑軌上，輔框固定在設(shè)置有凸出滑軌的腔壁上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、具有很高的水密性、氣密性，同時固定扇的強度得以提高，推拉扇安裝在室內(nèi)一側(cè)，保證了窗扇在任何情況下的使用安全；2、單軌的推拉窗結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了推拉窗系統(tǒng)在水密性上的突破，組裝時框材無需打排水孔，不會產(chǎn)生積水現(xiàn)象，保證了推拉框具有良好通暢的自動排水功能，且框材上積灰容易清理；3、框、扇的斷面設(shè)計，可以與現(xiàn)有系列框、扇型材互相通用，進一步豐富系列間的品種組合，節(jié)省了材料和組裝工作量，提高了綜合性價比，而且框、扇組合后，能夠使內(nèi)外面平齊，整體美觀。
以下結(jié)合附圖通過實施方式對本發(fā)明的安裝、使用以及積極效果作更進一步的說明。


圖1為一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)的框材結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為與圖1所示框材配合的固定扇梃材結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為與圖1所示框材配合的框中梃梃材結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一個輔框結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為另一個輔框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為采用圖1至圖5所示結(jié)構(gòu)型材組合成的固定推拉窗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的A-A節(jié)點圖。
圖8為圖6的B-B節(jié)點圖。
具體實施例方式圖1中，框材1由矩形框體11和滑軌14組成，矩形框體11的底璧12上有伸出卡17，該底璧12是固定在墻體內(nèi)的。與底璧12對應(yīng)的平行的上壁13上有一道凸出物14，該凸出物即為滑軌?？蝮w11還從支撐臂14的一側(cè)延伸出一型腔16，15為矩形襯鋼。
圖2中，與框材1配合組裝成固定扇的固定扇梃材2的梃框21的上壁23的邊端位置上設(shè)有與之垂直的支撐臂24，在遠離支撐臂24的上壁23另一邊端處設(shè)有壓條槽26，梃材2的截面形狀呈“L”形，梃框21的型腔形狀為正方形，內(nèi)有正方形襯鋼25?？虿?和固定扇梃材2都是主受力桿件，它們的腔體中都可以安裝不同厚度的矩形襯鋼，因此提高了窗的抗風(fēng)壓性能，在同等條件下，比現(xiàn)有技術(shù)的型材系列強度能大幅度地增加。
圖3中，與圖1所示框材配合的框中梃梃材結(jié)構(gòu)是帶有型腔35的矩形梃框31對應(yīng)的上下兩壁32、33上分別垂直設(shè)置有兩只凸出滑軌34，其結(jié)構(gòu)形狀與框材上的凸出滑軌14相同，型腔35為梃框31從支撐臂34的一側(cè)延伸出來的部分，整個型材的截面形狀為“十”字型。
圖4中，由底框41和支撐臂44組成截面呈“L”形的輔框4，底框41的上壁43的邊端位置上設(shè)有與之垂直的支撐臂44，在上壁43遠離支撐臂44靠近另一邊端上設(shè)有壓條槽45。輔框4的下壁42可與框材1的上壁13或框梃材3的上下兩壁32、33相結(jié)合。
圖5中的輔框5與輔框4結(jié)構(gòu)相似，其尺寸小于輔框4，底框51的上壁53的兩邊端處分別設(shè)有與之垂直的支撐臂54和壓條槽55。輔框5的下壁52可與框材1的上壁13或框梃材3的上下兩壁32、33相結(jié)合。輔框5除了可以使固定扇中的玻璃固定之外還可以固定推拉扇打開后通透部分設(shè)置的窗紗。
圖6示的固定推拉窗的結(jié)構(gòu)是上方為一固定亮窗9，下方一側(cè)為固定窗8，還有一推拉窗7。
結(jié)合圖6、圖7和圖8，簡述其裝配安裝過程。首先用四根框材1拼裝焊接整個窗戶的框架，然后將框梃材3的兩端水平焊裝到垂直方向上的兩根框材1上構(gòu)成框中梃，最后將固定扇梃材2垂直焊接到框中梃和下方水平方向的框材1之間?？虿?、扇梃材2和框梃材3內(nèi)腔中都裝有封閉的矩形襯鋼，再加上它們之間都是整體焊接的，因此強度得以提高。
將輔框4的下壁42與上方水平的框材1的上壁13、位于框梃材3上方部分的兩條垂直的框材1上壁13以及框梃材3的上壁32相結(jié)合并加以固定，將玻璃18緊貼在裝有密封條19的輔框支撐壁44上，再將壓條10插入輔框壓條槽45中，安裝好密封條19后就組裝好了固定亮窗9。
將輔框5的下壁52固定在組成的固定扇的框梃材3下壁33、框材1的上壁13上，將玻璃18緊貼在裝有密封條19的輔框支撐壁54上和扇梃材2的支撐臂24上，再將壓條10插入輔框壓條槽55中，安裝好密封條19后就組裝好了固定扇8。這樣組裝的固定扇可以減少一半的鋁滑軌、滑輪、封蓋等輔材用量及組裝工作量。
將推拉扇材6和壓條10、密封條19和玻璃18拼焊組裝推拉扇7，推拉扇17置于下方水平框材的凸出滑軌14和框梃材腔壁33上的凸出滑軌34上，則推拉扇7可來回滑動。由于在推拉扇關(guān)閉時所位于的下方水平框材1這一側(cè)上只有一條凸出滑軌，這種內(nèi)高外低的單軌框設(shè)計無需打孔就可以使雨水很自然地排出，同時也便于清除積灰。
框材1和框梃材3的凸出滑軌14、34都居于墻的內(nèi)側(cè)，也就是說推拉扇7位于室內(nèi)一側(cè)，故安全性得到保證。在尺寸設(shè)計上，框體11的型腔16與梃框31的型腔35從凸出滑軌14、34延伸出的寬度是一樣的，其寬度小于居于框體11凸出滑軌14另一側(cè)的寬度和梃框31凸出滑軌34另一側(cè)的寬度，而框體11和梃框31在凸出滑軌14、34較寬一側(cè)的寬度與輔框4底框41的寬度均相同，底框41的厚度與凸出滑軌14、34的高度都相同。而輔框5整體高度以及底框51的寬度、厚度都要小于輔框4的整體高度以及底框41的寬度、厚度，這樣框、扇組合后，內(nèi)外面平齊，整體美觀。
本發(fā)明不局限于實施例所描述的固定推拉窗的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求
1.推拉門窗，由固定扇(8)和推拉扇(7)組成固定推拉門窗結(jié)構(gòu)，固定扇(8)由框材(1)和固定扇梃材(2)組成，推拉扇(7)由推拉扇材(6)組成，其特征在于框材(1)的矩形框體(11)上壁(13)上設(shè)有一道凸出滑軌(14)，推拉扇(7)置于框材的滑軌(14)上，構(gòu)成固定扇(8)的框材框體(11)的上壁(13)上固定有截面呈“L”形的輔框(4)，輔框(4)的底框(41)的上壁(43)一端有與之垂直的支撐臂(44)，輔框底框(41)的下壁(42)與框體上壁(43)結(jié)合，輔框底框(41)的上壁(43)上還設(shè)有壓條槽(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉門窗，其特征在于框材(1)的滑軌(14)位于上壁(13)中軸的一側(cè)，輔框(4)固定在滑軌(14)一側(cè)面積較大的上壁(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推拉門窗，其特征在于固定扇(8)中使用的固定扇梃材(2)截面結(jié)構(gòu)是矩形梃框(21)的上壁(23)的邊端上垂直設(shè)置有支撐臂(24)，該壁(23)上還設(shè)有壓條槽(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推拉門窗，其特征在于使用的框中梃型材(3)的截面形狀為“十”字型，結(jié)構(gòu)為一矩形梃腔(31)的兩對應(yīng)腔壁(32)(33)上分別垂直設(shè)置有兩個與框材上凸出滑軌(14)相同的凸出滑軌(34)，推拉扇(7)安裝在滑軌(34)上，輔框(4)固定在設(shè)置有凸出滑軌的腔壁(32)(33)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種推拉門窗，它由固定扇和推拉扇組成固定推拉門窗結(jié)構(gòu)，固定扇由框材和固定扇梃材組成，推拉扇由推拉扇材組成，框材的矩形框體上壁上設(shè)有一道凸出滑軌，推拉扇置于框材的滑軌上，構(gòu)成固定扇的框材框體的上壁上固定有截面呈“L”形的輔框，輔框的底框的上壁一端有與之垂直的支撐臂，輔框底框的下壁與框體上壁結(jié)合，輔框底框的上壁上還設(shè)有壓條槽。本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)具有更好的排水功能，具有節(jié)省材料和組裝工作量的優(yōu)點，并且強度、水密性、氣密性、安全性都得到了提高。
文檔編號E06B7/16GK1995675SQ20051009731
公開日2007年7月11日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者許梅 申請人:許梅