專利名稱：高性能推拉平開窗的制作方法
技術領域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及建筑用門窗，尤其是一種由窗框、窗框內有裝著滾輪的窗扇座和與窗扇座鉸連的窗扇，所組成的推拉平開多功能窗。
背景技術：
專利號為01252140.X和00239019.1的推拉平開多功能窗(專利號為99205105.3的窗之改進型)，是一種鋁合金窗，由于可很方便地隨意轉換推拉和平開，它開始在一些地方被成功推廣使用，取得了一定的經濟效益。然而，理論和實踐證明，該窗(以下簡稱“舊窗”)的設計主要存在著兩大缺點①因為由上、下框、上鉸軸和下鉸軸同時承受窗扇重力在推拉方向面形成的扭矩，所以結構復雜，上、下鉸軸外端各自固定連接著相同的一大堆零部件，對型材的形狀公差要求高于普通型材標準，上、下窗框都粗大，材料消耗和生產成本比普通窗高得多；②窗平開后僅是手動旋紐螺紋磨擦力固定窗扇下方，固定費勁而易松動，窗的安全可靠性較低。另外，“舊窗”還有如下幾個不太大的缺點安裝拆卸較困難，安裝和維修成本較高；窗易變形，窗扇的推拉阻力易變大而影響使用；窗的密封性(氣密、水密性)較差。顯然，如果解決好這些大小問題，推拉平開多功能窗必將受歡迎而獲得普遍推廣使用。

發(fā)明內容
提供一種新的推拉平開多功能窗，其主要技術方案是將“舊窗”上框內的上鉸軸連接的一大堆零部件(一條窗扇座及其上面所裝的六個滾輪)改進為一個簡單的滑塊(這滑塊可以是圓塊----即滾輪)。在保留了“舊窗”全部優(yōu)點的前提下，新窗很好地解決“舊窗”存在的上述大小問題，達到①結構較簡單，零部件較少，對型材的形狀公差要求與普通型材標準相同，材料消耗和生產成本比較低；②安裝拆卸容易，安裝和維修成本低；③窗不易變形，即使窗有些變形，窗扇的推拉阻力不會變大；④平開位置的固定為窗扇上、下兩處齒嚙合固定，這是特別安全可靠輕便的固定；⑤窗的密封性(氣密、水密性)較好。



本發(fā)明創(chuàng)造由以下一個實施例及其附圖給出。該實施例以鋁合金型材為主料。圖1是窗平開鉸軸處縱向垂直裝配圖，圖2是窗平開鉸軸處橫向垂直裝配圖，圖1也是圖2的B-B剖視圖，圖2也是圖1的A-A剖視圖。圖3為窗平開鉸軸位置以外的縱向垂直裝配圖，圖4為圖3的C-C剖視圖。圖1、2、3、4均為窗尚未平開而可推拉狀態(tài)圖。圖5為窗關閉后，前后兩個窗扇的交會處水平剖視圖。各圖的比例均大約為1∶1，型材一般不畫剖面線。
具體實施方式
以下結合實施例及其附圖給予分析。由圖1、2、3、4可見，本實施例有由邊框33和有凹槽的上框22、下框5組成的窗框，有由上梃24、下梃27、邊梃6、邊梃40和玻璃板組成的窗扇；邊梃6下鉸接著裝有滾輪31、46的窗扇座29，下框5內有可供滾輪31、46滾動的下軌道1和上軌道4，窗扇座29可在下框內滑動，邊梃6內裝有用于平開的上鉸軸15和下鉸軸7，下鉸軸7與窗扇座29垂直固定連接，其特征在于上鉸軸15外端裝有外沿與上框22凹槽左右兩側壁松動配合的滑塊18，該滑塊18可在該兩側壁之間滑動。這種由一個滑塊18取代“舊窗”上框內的上鉸軸連接的一大堆零部件，只由下框和下鉸軸承受窗扇重力在推拉方向面形成扭矩的結構(即技術方案)，顯然，實現(xiàn)推拉與平開相互轉換的零部件，比“舊窗”少了一半而簡單多了。而只要相關零件尺寸合理，承載能力是足夠的。這里，滑塊18可以是圓塊----可滑動也可滾動的滾輪。當然，因為滑動阻力大于滾動阻力，所以將滑塊18做成滾輪，窗的使用性能較好。
為了實現(xiàn)窗扇平開位置的固定為窗扇上、下兩處齒嚙合固定，本實施例上框22和下框5內分別鑲嵌固定有上齒條21和下齒條2；上鉸軸15和下鉸軸7都是空心的，二者內分別配合裝有可伸縮的上齒座17和下齒座3；上齒座17上端通過銷20連有齒排23，上齒座17下端連有上連桿13并裝有彈簧16；下齒座3下端連有一排齒，上端連有下連桿9并裝有彈簧8。邊梃6內有一個控制板11分別與上連桿13和下連桿9鉸連，控制板11與支承在邊梃6內壁的軸10垂直固定，軸10外端固定著旋紐32。
圖1、2所示的是窗扇平開位置尚未固定的情形，這時上齒條21與齒排23、下齒條2與下齒座3下端連有的一排齒，均處于分離狀態(tài)，由于控制板11分別與上連桿13和下連桿9鉸連的鉸接軸線與軸10的軸線共一垂直面，在彈簧16、彈簧8分別向上、下的彈力作用下，控制板11自鎖而不會轉動，齒的該分離狀態(tài)是穩(wěn)定的。當用手逆時針旋轉旋紐32時，此穩(wěn)定狀態(tài)被破壞，上齒座17和下齒座3分別向上、下移動，使得上齒條21與齒排23、下齒條2與下齒座3下端連有的一排齒均進入嚙合狀態(tài)，完成了上鉸軸15、下鉸軸7分別和上框22、下框5的固定，窗扇上、下兩處齒嚙合固定得以實現(xiàn)。
另外，控制板11是通過其上面的長孔25來與上連桿13和下連桿9鉸接的，這樣，上、下的齒嚙合過程就可以分別不同步地進行，而不會出現(xiàn)嚙合不順利的情況。
顯然，若簡化本實施例(簡化后的實施例圖省略不畫)，即變成取消彈簧16和上鉸軸15的緊定螺釘；上鉸軸15與上齒座17合二為一成為實心軸，上鉸軸15上端直接裝有齒排23，下端連有上連桿13并裝有彈簧14，上鉸軸15可在邊梃6上端伸縮，其它仍保持各附圖所示。這樣雖然結構得以簡化，但是，由于窗平開時上鉸軸15受到水平方向的力，而產生上鉸軸15的伸縮阻力變大而不夠靈的副作用。
由圖3可見，本實施例邊梃40上、下兩端均有定位輪36、輪軸37、與輪軸37相連的連桿41、彈簧39；上、下定位輪36可分別與上框22、下框5凹槽左右兩側壁松動配合滾動。邊梃40內有一個控制板42分別與邊梃40上、下端的連桿41鉸連，控制板42與支承在邊梃40內壁的軸43垂直固定，邊梃40外有一手柄(省略不畫)與軸43固定連接。為了使輪軸37在工作中不轉動而在其裝卸時能轉動，輪軸37與其軸承孔之間裝有定位彈簧卡38。
圖3所示窗扇由推拉狀態(tài)向平開狀態(tài)轉換過程如下逆時針轉動軸43并將窗扇向外推即可。逆時針轉動軸43，使軸43驅動控制板42克服彈簧39的彈力，依次帶動連桿41、輪軸37和定位輪36向邊梃40內收縮，上、下定位輪36均分別脫離上框22和下框5的凹槽，窗扇就可平開了。窗扇平開后，定位輪36即在彈簧39的彈力作用下伸出。而在將邊梃40拉回的關窗過程中，在窗上、下框斜面47(見圖4)的作用下，定位輪36克服彈簧39的彈力向邊梃40內收縮而恢復圖3所示推拉狀態(tài)。
由圖4可見，本實施例窗扇座29兩端各騎跨有一個滾輪架28，每個滾輪架28有四個軸承孔，其中每二個軸承孔之間裝有一個在上軌道4下的滾輪46。滾輪架28與窗扇座29由一個螺釘固定聯(lián)接。這樣結構的好處是①可以將滾輪架28連滾輪46一起從窗扇座29一端方便地拆卸；②可以方便地調節(jié)窗扇座29在下框5內的上下晃動間隙至最佳值——只要在滾輪架28和窗扇座29之間夾上合適厚度的墊片即可；③特別簡單可靠。由圖1、3可見，窗扇座29兩端各裝有一對鄰近的同在下軌道1上的滾輪31，滾輪30軸徑≤3毫米。這樣的小尺寸多滾輪設計，可減少推拉阻力，又不會減少承載能力和增加磨損，卻可降低下框5的高度而節(jié)省材料，而且滾輪形狀可簡化為如圖4所示而降低成本，意義是不小的。
由圖2、5可見，本實施例上框22、下框5凹槽的側壁高度均是逐個依次降低的；上梃24和下梃27各自兩個相鄰側面上均有可鑲裝密封條34的凹槽；邊梃40的一側面上有可鑲裝密封條34的凹槽；邊框33上有與普通推拉窗邊框一樣的密封條凹槽。這樣的窗框、窗梃對窗關閉后密封性的提高是很有意義的。
與普通推拉窗相比，本實施例密封性之所以能提高，還因為有滑塊18、定位輪36在水平方向對窗扇的良好支撐，使得在推拉阻力不增大的前提下，窗扇密封條與窗框能始終良好接觸。
為了解決好定位輪36進入下窗框5后，窗扇因自身重力略有傾斜而影響外觀的問題，如圖3所示，本實施例窗扇座29的端頭有窗扇支撐輪44，該輪裝在支撐輪架45上。
本實施例窗扇拆卸程序①使窗扇平開；②使窗扇座29與窗扇支撐(附圖末畫上)脫離后拆下滾輪架28；③拆下銷20、齒排23、彈性擋圈19，松開固定上鉸軸15的緊定螺釘，將焊在上連桿13上的凸柄12向下壓，使上鉸軸15和上齒座17克服彈力脫離滑塊18并縮進窗扇內。這時就可將窗扇和窗扇座29從窗框內取下。反之，則是安裝程序。
由圖1、3可見，本實施例在靠近下鉸軸7的玻璃板下角裝有橡膠墊塊26，在此下角對面的玻璃板上角豎邊裝有橡膠墊塊35，窗框上不再有支撐玻璃板的其它墊塊。這樣，與“舊窗”比，上梃24所受的水平拉力變大，玻璃板重力平移至橡膠墊塊26，因此窗就不易變形。重力使平開窗易變形問題得以很好地解決。
權利要求1.一種高性能推拉平開窗，有由邊框(33)和有凹槽的上框(22)、下框(5)組成的窗框，有由上梃(24)、下梃(27)、邊梃(6)、邊梃(40)和玻璃板組成的窗扇；邊梃(6)下端鉸接著裝有滾輪(31)、(46)的窗扇座(29)，下框(5)內有可供滾輪(31)、(46)滾動的下軌道(1)和上軌道(4)，邊梃(6)內裝有用于平開的上鉸軸(15)和下鉸軸(7)，下鉸軸(7)與窗扇座(29)垂直固定連接，其特征在于上鉸軸(15)外端裝有外沿與上框(22)凹槽左右兩側壁松動配合的滑塊(18)，該滑塊(18)可在該兩側壁之間滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的高性能推拉平開窗，其特征在于滑塊(18)是可滑動也可滾動的滾輪。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于上框(22)和下框(5)內分別固定有上齒條(21)和下齒條(2)；上鉸軸(15)和下鉸軸(7)都是空心的，二者內分別裝有可伸縮的上齒座(17)和下齒座(3)；上齒座(17)上端連有齒排(23)，下端連有上連桿(13)并裝有彈簧(16)；下齒座(3)下端連有一排齒，上端連有下連桿(9)并裝有彈簧(8)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于上框(22)和下框(5)內分別固定有上齒條(21)和下齒條(2)；上鉸軸(15)上端裝有齒排(23)，下端連有上連桿(13)并裝有彈簧(14)，上鉸軸(15)可在邊梃(6)上端伸縮；下鉸軸(7)是空心的，其內裝有可伸縮的下齒座(3)；下齒座(3)下端連有一排齒，上端連有下連桿(9)并裝有彈簧(8)。
5.根據(jù)權利要求4所述的高性能推拉平開窗，其特征在于邊梃(6)內有一個控制板(11)分別與上連桿(13)和下連桿(9)鉸連，控制板(11)與支承在邊梃(6)內壁的軸(10)垂直固定，軸(10)外端固定著旋紐(32)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于邊梃(40)上、下兩端均有定位輪(36)、輪軸(37)、與輪軸(37)相連的連桿(41)、彈簧(39)；上、下定位輪(36)可分別與上框(22)、下框(5)凹槽左右兩側壁松動配合滾動。
7.根據(jù)權利要求6所述的高性能推拉平開窗，其特征在于邊梃(40)內有一個控制板(42)分別與邊梃(40)上、下端的連桿(41)鉸連，控制板(42)與支承在邊梃(40)內壁的軸(43)垂直固定。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于窗扇座(29)兩端各騎跨有一個滾輪架(28)，每個滾輪架(28)有四個軸承孔，其中每二個軸承孔之間裝有一個在上軌道(4)下的滾輪(46)。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于窗扇座(29)兩端各裝有一對鄰近的同在下軌道(1)上的滾輪(31)。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于上框(22)、下框(5)凹槽的側壁高度均是逐個依次降低的；上梃(24)和下梃(27)各自兩個相鄰側面上均有可鑲裝密封條(34)的凹槽；邊梃(40)的一側面上有可鑲裝密封條(34)的凹槽。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的高性能推拉平開窗，其特征在于窗扇座(29)的端頭有窗扇支撐輪(44)，該輪上裝在支撐輪架(45)上。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑用推拉平開多功能窗。它有上鉸軸15和下鉸軸7，下鉸軸7與下窗框5內有滾輪31、46的窗扇座29垂直固定連接，其特征在于上鉸軸15外端裝有與上框22凹槽兩側壁松動配合的滑塊18；上框22和下框5內分別固定有上齒條21和下齒條2?？呻S意輕便轉換推拉和平開，平開角可達180度，零部件少，形位公差要求低，生產成本低；窗不易變形；推拉阻力較小；平開后固定的安全可靠性高；窗的密封性較好，產品性能等級高。
文檔編號E06B3/32GK2864041SQ20052000826
公開日2007年1月31日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權日2005年3月15日
發(fā)明者陸中源 申請人:陸中源