專利名稱：卷閘門連接片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于卷門上的連接件，特別是一種連接連接軸的卷閘門連接片。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的卷門主要由相互疊置的片狀扣環(huán)、多條連接軸構(gòu)成；其中，連接軸穿設(shè)在片狀扣環(huán)的圓孔上，以此串成整面的卷門。所述片狀扣環(huán)是在整條實(shí)心鐵塊上沖壓出圓孔而成，這種扣環(huán)本身具有一定的厚度，壓制出來的上、下方圓孔通道內(nèi)會存在毛邊而無法平滑；當(dāng)卷門上、下動作時，與毛邊接觸的連接軸軸面上的磨擦力因此會加大、壓強(qiáng)變大，卷門在動作過程中極易產(chǎn)生高低不一，以及產(chǎn)生噪音，難以創(chuàng)造和諧安靜的環(huán)境。
針對上述問題，一種由殼體組成的條狀扣環(huán)體應(yīng)運(yùn)而成，其包括兩塊比較薄的殼體，殼體的兩端設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)邊緣形成與殼體呈同等高度的突環(huán)(如


圖1)。兩塊殼體的背面相互合起來組成所述的條狀扣環(huán)體，由于殼體表面比較光滑，所述突環(huán)內(nèi)表面原為殼體表面的一部分，其表面也比較光滑，不存在毛邊的問題，因此這樣的從一定程度上減少了卷門在動作過程中產(chǎn)生的噪音；然而這樣的條狀扣環(huán)存在以下的問題殼體之間在卷門在動作過程中會產(chǎn)生錯位或松脫而分離，圓孔通道的連接處對連接軸的承重壓力因此而增大，影響卷門的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述的現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)牢固的卷門扣環(huán)，這樣的扣環(huán)能有效地減少連接軸某處的壓力過大而產(chǎn)生的噪音。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是卷閘門連接片，包括兩個長形殼體，每個長形殼體的上下端設(shè)有圓孔，圓孔由長形殼體延展的突環(huán)形成；其中一個長形殼體突環(huán)的圓孔直徑小于另外一個，所述突環(huán)互相套合連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突環(huán)與突環(huán)之間過盈配合，并且末端向外彎折與突環(huán)緊密接合，使長形殼體更加牢固地結(jié)合在一起。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突環(huán)的一個端面與另一個突環(huán)上的長形殼體的內(nèi)側(cè)相接觸，其中一個長形殼體的突環(huán)的外側(cè)被另外一個全部包裹，長形殼體的側(cè)板之間相互靠緊，以此加強(qiáng)殼體的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型設(shè)有不同直徑大小的突環(huán)，所述長形殼體通過突環(huán)之間相互套在一起而得到有效的連接，同一扣環(huán)的殼體之間能牢固地接合在一起；另外，由于所述突環(huán)的內(nèi)表面原為殼體表面的一部分，其表面比較光滑，不存在毛邊等問題，而且連接軸只與一個突環(huán)內(nèi)表面接觸，其作用在扣環(huán)上的壓力能均勻地分布在一個突環(huán)上，這樣的扣環(huán)能有效地減少連接軸某處的壓力過大而產(chǎn)生的噪音。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是傳統(tǒng)扣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是組成本實(shí)用新型的殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
參照圖2、圖3、圖4，卷閘門連接片，包括兩個長形殼體1、2，長形殼體1、2的側(cè)板9、10相互靠緊，長形殼體1的上下端設(shè)有圓孔3，長形殼體2的上下端同樣設(shè)有圓孔4，圓孔3、4是由長形殼體1、2延展的突環(huán)5、6形成，圓孔3的直徑小于圓孔4，互相套合連接。所述長形殼體1、2通過突環(huán)5、6之間相互套在一起而得到有效的連接，同一扣環(huán)的殼體之間能牢固地接合在一起；另外，由于所述突環(huán)5、6的內(nèi)表面原為殼體1、2表面的一部分，其表面比較光滑，不存在毛邊等問題，而且連接軸只與一個突環(huán)5的內(nèi)表面接觸，其作用在扣環(huán)上的壓力能均勻地分布在一個突環(huán)5上，這樣的扣環(huán)能有效地減少連接軸某處的壓力過大而產(chǎn)生的噪音。
為了方便連接軸的安裝，所述突環(huán)5、6與各自的殼體1、2表面的連接處7的截面為圓角。
所述突環(huán)6的一個端面與長形殼體1的內(nèi)側(cè)相接觸，突環(huán)5的外側(cè)被突環(huán)6全部包裹，使得卷門在動作過程中更加平穩(wěn)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突環(huán)5與突環(huán)6過盈配合，并且末端向外彎折形成唇口8，所述唇口8可通過沖壓機(jī)沖壓而成，且與連接處7相吻合，突環(huán)5與突環(huán)6得到了緊密地接合，長形殼體1、2因此能更加牢固地結(jié)合在一起，以防殼體1、2之間在卷門在動作過程中會產(chǎn)生錯位或松脫而分離。
參照圖5，在制造卷門時可主要采用三個扣環(huán)作為一單元安裝，中間扣環(huán)的上突環(huán)通道與上連接軸連接，其余兩個扣環(huán)與下連接軸連接，以此串成整面的卷門。需要強(qiáng)調(diào)的是所述扣環(huán)與連接軸的連接也可采用其它組裝方式。
當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例，與本實(shí)用新型的等同技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.卷閘門連接片，包括兩個長形殼體(1)、(2)，長形殼體(1)的上下端設(shè)有圓孔(3)，圓孔(3)是由長形殼體(1)延展的突環(huán)(5)形成，長形殼體(2)的上下端同樣設(shè)有圓孔(4)，該圓孔(4)是由長形殼體(2)延展的突環(huán)(6)形成，其特征在于所述突環(huán)(5)的內(nèi)孔直徑小于突環(huán)(6)的內(nèi)徑直徑，突環(huán)(5)與突環(huán)(6)之間互相套合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷閘門連接片，其特征在于所述突環(huán)(5)與突環(huán)(6)過盈配合，并且末端向外彎折與突環(huán)(6)緊密接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的卷閘門連接片，其特征在于所述突環(huán)(6)的一個端面與長形殼體(1)的內(nèi)側(cè)相接觸，突環(huán)(5)的外側(cè)被突環(huán)(6)全部包裹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷閘門連接片，其特征在于長形殼體(1)、(2)的側(cè)板(9)、(10)相互靠緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷閘門連接片，包括兩個長形殼體，每個長形殼體的上下端設(shè)有圓孔，圓孔由長形殼體延展的突環(huán)形成；其中一個長形殼體突環(huán)的圓孔直徑小于另外一個，所述突環(huán)互相套合連接；所述長形殼體通過突環(huán)之間相互套在一起而得到有效的連接，同一扣環(huán)的殼體之間能牢固地接合在一起；另外，由于所述突環(huán)的內(nèi)表面原為殼體表面的一部分，其表面比較光滑，不存在毛邊等問題，而且連接軸只與一個突環(huán)內(nèi)表面接觸，其作用在扣環(huán)上的壓力能均勻地分布在一個突環(huán)上，這樣的扣環(huán)能有效地減少連接軸某處的壓力過大而產(chǎn)生的噪音。
文檔編號E06B9/08GK2802048SQ200520055670
公開日2006年8月2日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月10日
發(fā)明者黎順燾 申請人:黎順燾