專利名稱：蜂巢式及百折式簾片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂巢簾體的制造方法，特別是指以流水線生產(chǎn)方式所生 產(chǎn)制造的蜂巢簾體，借以提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
蜂巢式及百折式簾體是屬百葉簾的一種，其正面具有類似手風(fēng)琴拉開的
立體形狀，側(cè)面看則如蜂巢的格狀或如女士百褶裙的折層；此一簾體的應(yīng)用，
進(jìn)一步帶動室內(nèi)裝潢設(shè)計(jì)的創(chuàng)新。
由于蜂巢式簾體具有可將室外風(fēng)圍困在蜂巢之中，形成一個(gè)阻隔層面， 且其蜂巢格內(nèi)能保持溫度平衡，防止冷氣或熱氣散失，在隔音、隔熱、遮光
等功能方面要比布藝窗簾更勝一籌，配合應(yīng)用經(jīng)過特殊處理的高密度無紡 布、聚酯纖維、不織布等材質(zhì)，則另具有防皺防潮防塵的特點(diǎn)。
已知的制造蜂窩狀窗簾的結(jié)構(gòu)，如中國臺灣第93216268號新型專利所 揭示的"制作空心簾體機(jī)構(gòu)"，其于輸送體上的帶體是可經(jīng)由舌巻裝置的定 型壓平作用而對稱略成兩等分狀的上、下半部且形成一接合端及一重迭面， 并經(jīng)由凝平裝置而可于帶體兩側(cè)形成固定折邊而達(dá)最佳的整平、熨平效果， 且利用膠黏體于帶體的上、下半部所形成的接合端連續(xù)不斷擠出黏著劑使該 帶體的上、下部相黏結(jié)而呈中空帶狀，最后再由繞迭裝置可自動旋轉(zhuǎn)將帶體 繞迭而呈若干層迭狀，且其帶體上黏附的黏著劑而使層層迭繞的帶體因相互 貼抵而緊密黏合并繞迭至所設(shè)定的尺寸規(guī)格時(shí)，經(jīng)由裁割的作業(yè)而可成型出 若干空心簾體，其借由舌巻裝置、凝平裝置、膠黏體及繞迭裝置的相互配合 設(shè)計(jì)而達(dá)到機(jī)械化、自動化作業(yè)。
上述制造方法主要是利用鴨嘴狀的該舌巻裝置將帶體定型并且壓平成
對稱略成等分狀的重迭折邊，再經(jīng)由該燙平裝置整平該帶體兩側(cè)折邊，接著 于該接合端予以膠勦，再以具有上、下限位槽的H型纏繞板進(jìn)行繞迭后，予
以裁割而完成一空心簾體者；但是，其膠體是上膠于帶體的上、下半部所形 成的接合端上，而該上、下半部于兩相重迭時(shí)該接合端已偏于該帶體的一側(cè)， 因此其上膠于該接合端部位則亦偏于該帶體的一側(cè)，故于繞迭貼體時(shí)，層迭 狀的該帶體實(shí)際相互貼抵黏合部位是偏于一側(cè)，而使得裁切出來的該空心簾 體于張拉狀態(tài)時(shí)，并未如預(yù)期呈現(xiàn)對稱形的蜂巢格狀。
此外，該空心簾體于張拉狀態(tài)時(shí)，位于重迭面的內(nèi)側(cè)下半部因未沾粘膠 體，則與該上半部內(nèi)側(cè)面分離，而容易因簾體拉伸施力動作而使其黏著及接 合端處產(chǎn)生脫離，導(dǎo)致簾體外形變形；再者，該技術(shù)一次巻繞僅能產(chǎn)出二個(gè) 空心簾體，于產(chǎn)量上仍有改善的空間，因此本發(fā)明提供一種蜂巢式及百折式 簾片的制造方法，是針對上述問題作一技術(shù)上及功效上的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的即在提供一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其上 膠以及層迭黏著抵貼均是于帶體的中央部位，故其蜂巢簾體于拉伸時(shí)，是呈 對稱的蜂巢格狀，且可承受較強(qiáng)的伸縮施力。
本發(fā)明的次一目的即在提供一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其是 以若干滾輪組以兩兩相對應(yīng)且連續(xù)設(shè)置的方式，配合滾輪組傾斜角度的變化 而對帶體同時(shí)進(jìn)行凹折以及傳動帶體前進(jìn)的效果。
本發(fā)明的再一目的即在提供一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其以 旋轉(zhuǎn)的多邊形框架可一次纏繞巻收出多個(gè)積層體，可一次產(chǎn)出較多的蜂巢簾 體，故具有較高的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的更一目的即在提供一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，是可 進(jìn)一步再次裁切加工，即可完成一百折簾體。
本發(fā)明所揭示的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其主要包含有整片、 凹折、滾壓折線、上膠、纏繞巻收、裁切等制程，使一加工帶經(jīng)由兩側(cè)緣以 連續(xù)設(shè)置的若千滾輪組進(jìn)行凹折以形成對稱的二折邊，并將折邊處的折線予 以定型后，于加工帶兩折邊中央接觸部位以膠材黏著，再以具預(yù)設(shè)幾何形狀 的一框架纏繞巻收該加工帶使其于該框架各邊分別形成至少一積層體，并以
預(yù)設(shè)長度裁切該積層體，即完成一蜂巢簾體；借由上述方法，可有效提高生 產(chǎn)效率及制造質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其上膠以及層迭黏 著抵貼均是于帶體的中央部位，故其蜂巢簾體于拉伸時(shí)，是呈對稱的蜂巢格 狀，且可承受較強(qiáng)的伸縮施力。并且本發(fā)明是以若干滾輪組以兩兩相對應(yīng)且 連續(xù)設(shè)置的方式，配合滾輪組傾斜角度的變化而對帶體同時(shí)進(jìn)行凹折以及傳 動帶體前進(jìn)的效果。另外本發(fā)明是以旋轉(zhuǎn)的多邊形框架可一次纏繞巻收出多 個(gè)積層體，可一次產(chǎn)出較多的蜂巢簾體，故具有較高的生產(chǎn)效率，并可進(jìn)一 步再次裁切加工，制成一百折簾體。


圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制程示意圖一。
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制程示意圖二。
圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蜂巢簾體加工狀態(tài)流程圖。
圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蜂巢簾體成品示意。
圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蜂巢簾體使用狀態(tài)圖一。
圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蜂巢簾體使用狀態(tài)圖二。
圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的百折簾體加工狀態(tài)流程圖。
附圖標(biāo)記說明
10 加工帶 32 第二輪組
33 第三輪組
部 40 第二滾壓組
50 框架 滾壓組 60 積層體
組 61 蜂巢簾體
輪組 62、 63 百折簾體
具體實(shí)施例方式
首先請參照圖l至圖4,本發(fā)明所提供的一種無拉繩簾體結(jié)構(gòu)蜂巢式及 百折式簾片的制造方法，其主要包含有下列步驟
(1) 整片將連續(xù)延伸的整捆加工帶10，經(jīng)一第一滾壓組20進(jìn)行壓 碾的整片處理，使加工帶10呈平整狀態(tài)；
(2) 連續(xù)凹折利用相對應(yīng)且互呈預(yù)設(shè)傾角的若干滾輪組30，以連續(xù) 設(shè)置各該滾輪組3 0的方式將加工帶10的兩側(cè)緣朝中心凹折為相對稱的二折 邊11、 12,并使各該折邊ll、 12相互接觸于加工帶10的中央部位；各該 滾輪組30進(jìn)一步包含有一第一輪組31、 一第二輪組32、以及一第三輪組 33，其中該第一、第三輪組31、 33是以二相對應(yīng)并傾斜一角度設(shè)置于該加 工帶10的兩側(cè)，另該第三輪組33是分別呈具有預(yù)設(shè)傾角的圓錐體；
(3) 滾壓折線于預(yù)設(shè)高溫下利用一第二滾壓組40進(jìn)行各該折邊11、 12的折線部13、 14位滾壓，使加工帶10得以定型；
(4) 上膠于該加工帶10的兩側(cè)折邊11、 12中央接觸部位進(jìn)行連續(xù) 上膠，并使各該折邊ll、 12均沾黏膠劑，分別形成一膠面15、 16;
(5) 纏繞巻收利用具有四邊形且為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的一框架50,將上膠后 的加工帶10，以其膠面15、 16朝內(nèi)的方式在該框架50上進(jìn)行纏繞巻收， 該加工帶10則連續(xù)層層迭置于該框架50其四邊形幾何的各邊上，以同時(shí)形 成預(yù)設(shè)迭置層數(shù)的四積層體60;該加工帶10于纏繞時(shí)，各該膠面15、 16 則共同黏貼于下一巻收動作而纏繞迭置其上的加工帶10無上膠背面。
(6) 裁切于該框架50其一的邊上該積層體60裁切一預(yù)設(shè)長度，即
邊線面 一 輪一
折折膠第滾第
完成一蜂巢簾體61。
借由上述方法，可有效提高生產(chǎn)效率及制造質(zhì)量。為供進(jìn)一步了解本發(fā) 明技術(shù)特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效，現(xiàn)將本發(fā)明使用方式加以 敘述如下
請參照圖3至圖4,是以加工帶10的變化作進(jìn)一步地說明，于步驟(l) 整片流程時(shí)，該加工帶IO是呈整捆的帶狀，經(jīng)過步驟(2)連續(xù)凹折及步驟 (3)滾壓折線流程時(shí)，該加工帶10的兩側(cè)則開始朝內(nèi)凹折至對折的二折邊 11、 12，并使其兩側(cè)邊緣產(chǎn)生定型的折線13、 14，于步驟(4)上膠流程時(shí)， 該加工帶10于中央折合處兩側(cè)分別形成一膠面15、 16,于步驟(5)纏繞 巻收流程時(shí)，則形成層迭狀的四積層體60，于步驟(6)裁切流程時(shí)，則完 成可伸可縮的一蜂巢簾體61。
本發(fā)明的制造方法是利用若千滾輪組30以兩兩相對應(yīng)且連續(xù)設(shè)置的方 式，配合各該滾輪組30傾斜角度的變化，而對加工帶10同時(shí)進(jìn)行凹折以及 傳動帶體前進(jìn)的雙重效果；同時(shí)配合多邊形框架50的設(shè)計(jì)，于旋轉(zhuǎn)纏繞巻 收加工帶10時(shí)，可一次纏繞巻收出多個(gè)積層體60,因此一次產(chǎn)出較多的蜂 巢簾體61,故相對于傳統(tǒng)纏繞方式具有較高的生產(chǎn)效益。
本發(fā)明的制造方法所制作的該蜂巢簾體61，由于其上膠時(shí)兩側(cè)的折邊 11、 12均具有涂布膠劑的該膠面15、 16，因此于后續(xù)纏繞巻收時(shí)，加工帶 10各層迭黏著抵貼均位于加工帶10的中央部位，故其蜂巢簾體61于拉伸 時(shí)，是呈對稱的蜂巢格狀，且可承受較強(qiáng)的伸縮施力。
參照圖5,本發(fā)明的制造方法可進(jìn)一步制造百折式簾體，是于步驟(6) 形成該蜂巢簾體61后，其更進(jìn)一步包含有一步驟
(7)再次裁切以各該折邊ll、 12平行方向的該蜂巢簾體61中央部 位進(jìn)行裁切，則形成兩相對稱的二百折簾體62、 63。
綜上所述，本發(fā)明是以流水線生產(chǎn)的方式，利用整片、凹折、滾壓折線、 上膠、纏繞巻收、裁切等連續(xù)制程，可達(dá)到一次纏繞巻收裁切產(chǎn)出多個(gè)蜂巢
簾體，具有較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)使該蜂巢簾體強(qiáng)度較高，因此，本方法具 有很高的實(shí)用性、便利性及成本效益。
最后需要說明的是，以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原 理，如果依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明 書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其中包含下述步驟(1)整片將連續(xù)延伸的整捆加工帶，經(jīng)一第一滾壓組進(jìn)行壓碾的整片處理，使加工帶呈平整狀態(tài)；(2)連續(xù)凹折利用相對應(yīng)且互呈預(yù)設(shè)傾角的若干滾輪組，以連續(xù)設(shè)置各該滾輪組的方式將加工帶的兩側(cè)緣朝中心凹折為相對稱的二折邊，并使各該折邊相互接觸于加工帶的中央部位；(3)滾壓折線于預(yù)設(shè)高溫下利用一第二滾壓組進(jìn)行各該折邊的折線部位滾壓，使加工帶得以定型；(4)上膠于該加工帶的兩側(cè)折邊中央接觸部位進(jìn)行連續(xù)上膠，并使各該折邊均沾黏膠劑，分別形成一膠面；(5)纏繞卷收利用具有預(yù)設(shè)多邊形且為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的一框架，將上膠后的加工帶，以其膠面朝內(nèi)的方式在該框架上進(jìn)行纏繞卷收，該加工帶則連續(xù)層層迭置于該框架其多邊形幾何形狀的各邊上，以同時(shí)形成預(yù)設(shè)迭置層數(shù)的至少一積層體；(6)裁切于該框架其一的邊上該積層體裁切一預(yù)設(shè)長度，即完成一蜂巢簾體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其中于步 驟(2)中的各該滾輪組，是分別呈具有預(yù)設(shè)傾角的圓錐體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其中于步 驟(2)中的各該滾輪組，是分別具有預(yù)設(shè)距離且相對稱的二滾輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的造方法，至步驟(2) 中的各該滾輪組進(jìn)一步包含有一第一輪組、 一第二輪組、以及一第三輪組， 其中該第 一、第三輪組是以二相對應(yīng)并傾斜一角度設(shè)置于該加工帶的兩側(cè)， 另該第三輪組是分別呈具有預(yù)設(shè)傾角的圓錐體。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，其中于步驟(5)中的加工帶纏繞時(shí)，各該膠面則共同黏貼于下一巻收動作而纏繞迭 置其上的加工帶無上膠背面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，在步驟(6) 形成該蜂巢簾體后，其更進(jìn)一步包含有一步驟(7)再次裁切以各該折邊平行方向的該蜂巢簾體中央部位進(jìn)行裁切， 則形成兩相對稱的二百折簾體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，在步驟(5 ) 中的該框架是三角框體，能一次纏繞巻收出三積層體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式及百折式簾片的制造方法，在步驟(5) 中的該框架是四角框體，能一次纏繞巻收出四積層體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種蜂巢式及百折式簾片的制造方法，主要包含有整片、凹折、滾壓折線、上膠、纏繞卷收、裁切等制程，使一加工帶經(jīng)由兩側(cè)緣以連續(xù)設(shè)置的若干滾輪組進(jìn)行凹折以形成對稱的二折邊，并將折邊處的折線予以定型后，于加工帶兩折邊中央接觸部位以膠材黏著，再以具有預(yù)設(shè)幾何形狀的一框架纏繞卷收該加工帶使其于該框架各邊分別形成至少一積層體，并以預(yù)設(shè)長度裁切該積層體，即完成一蜂巢簾體；通過上述方法，可有效提高生產(chǎn)效率及制造質(zhì)量。
文檔編號E06B9/262GK101173592SQ20061013797
公開日2008年5月7日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者梁文穎, 粘武忠, 許盛瀛, 黃建智 申請人:慶豐富實(shí)業(yè)股份有限公司