專利名稱：鋼質(zhì)型材門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于建筑的鋼質(zhì)型材門。
背景技術(shù)：
目前，市場上只有鋁合金型材和塑料型材門，塑料型材的門在循環(huán)溫度的作用下變形嚴(yán)重，密封性能不好，在現(xiàn)代化的高層建筑中不能適應(yīng)，而鋁合金型材門強(qiáng)度低，連接構(gòu)建部位容易損壞。鋁合金門和塑料門都只能在中場整體制造成型，尺寸的可調(diào)程度低。包括傳統(tǒng)的用型鋼制作的鋼質(zhì)門一般用冷軋板經(jīng)沖壓后焊接成門框、門扇，都只是能整體運(yùn)輸、整體安裝，不能根據(jù)尺寸調(diào)整裝配，適配性很低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用鋼帶冷彎軋制成咬邊封口的型材作為門框，并且能根據(jù)需要的尺寸組裝、拆卸的鋼質(zhì)型材門。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)鋼質(zhì)型材門，其組成包括左門框、右門框、上門框、下門框，由門框連接件將所述的左門框、右門框、上門框、下門框連接起來構(gòu)成整體門框，所述的整體門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇和右門扇，所述的左門框、右門框、上門框、下門框、鉸鏈側(cè)扇邊和門扇邊框均為軋制金屬型材。
上述的鋼質(zhì)型材門，所述的左門扇是由鉸鏈側(cè)扇邊和門扇邊框通過門扇連接件與碼頭連接構(gòu)成，所述的左門扇內(nèi)設(shè)有一組中梗和門芯板，相連的門芯板之間用中梗連接。
這個技術(shù)方案有以下有益效果1.本實用新型改變了鋼質(zhì)門沖壓焊接的傳統(tǒng)工藝，由于本產(chǎn)品的門框、門扇邊框是采用冷軋帶鋼冷彎成形，型材均以咬邊封口，無需焊接，是一種用連接件進(jìn)行可拆式連接的結(jié)構(gòu)，拆裝便捷，因此方便了運(yùn)輸和易地安裝。便于根據(jù)需要選調(diào)尺寸，組成不同尺寸的門，這是整體焊接的門無法比擬的。
2.門框、門扇可涂裝成不同顏色，同一樘門的門框、門扇、裝飾邊可涂裝成不同顏色，增加了門的美觀。
3.本實用新型的門框采用鋼材整體軋制而成，其結(jié)構(gòu)剛性大大優(yōu)于鋁合金型材門和塑料型材門，同價格大大低于鋁合金型材門。軋制門框、門扇邊框可用碳鋼、也可用不銹鋼或銅材，因此也可制成不銹鋼型材門或銅質(zhì)型材門。其螺紋和其他結(jié)構(gòu)連接處剛性好，不易損壞，整體壽命長，具有高雅厚重的感覺，防撬性能尤其好。


附圖1是本產(chǎn)品全門芯板封閉式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本產(chǎn)品全門芯板封閉式組裝示意圖。
附圖3是本產(chǎn)品全玻璃封閉式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本產(chǎn)品全玻璃封閉式組裝示意圖。
附圖5是本產(chǎn)品門芯板與玻璃格子封閉式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是本產(chǎn)品門芯板與玻璃格子封閉式的組裝示意圖。
附圖7是門框型材軋制成形后的截面圖。
附圖8是門扇邊框型材軋制成形后的截面圖。
附圖9是碼頭型材軋制成形后的截面圖。
附圖10是門芯板的截面圖。
附圖11是門框連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖12是玻璃梗與門扇邊框連接的示意圖。
附圖13是門框與裝飾邊連接的示意圖。
附圖14是門芯板連接的示意圖。
附圖15是門芯板與玻璃連接的示意圖。
附圖16是玻璃梗十字連接的示意圖。
附圖17是門扇連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖18是附圖17的右視圖。
附圖19是附圖17的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型結(jié)構(gòu)形式有三種全門芯板封閉式、全玻璃封閉式、門芯板與玻璃格子封閉式。
實施例1鋼質(zhì)型材門，其組成包括根據(jù)需要選配相應(yīng)長度尺寸的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17，由門框連接件11將所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17組裝起來構(gòu)成整體門框，所述的整體門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇4和右門扇18，所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17、鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6均為軋制的鋼質(zhì)型材。
所述的左門扇4是由鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6通過門扇連接件10涂膠粘劑后與碼頭7連接構(gòu)成，所述的左門扇內(nèi)設(shè)有一組中梗8和門芯板9，相連的門芯板9之間用中梗8連接，連接時，用螺栓20和螺母21將連接件22與相連的兩門芯板9連接在一起，兩塊門芯板9之間充填密封膠23，然后將中梗8插入連接件22中。碼頭7為軋制型材。所述的右門扇18與左門扇4對稱。
所述的門芯板9由門芯內(nèi)板31和門芯外板32構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)有保溫不燃物33。
當(dāng)需要安裝飾邊3時，如圖13所示，用螺釘19將裝飾邊3緊固在門框1上。
實施例2鋼質(zhì)型材門，所述的全玻璃封閉式的門組成包括根據(jù)洞口尺寸選擇相應(yīng)尺寸的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17，由門框連接件11將所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17連接起來構(gòu)成整體的門框，所述的門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇4和右門扇18，所述的左門框1、右門框16、上門框2外側(cè)固定有門框裝飾邊3，所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17、鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6均為軋制鋼或者銅型材。
所述的左門扇4是由鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6通過門扇連接件10涂膠粘劑后與碼頭7連接構(gòu)成，所述的左門扇內(nèi)鑲嵌有玻璃14。所述的右門扇18是由鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6通過帶預(yù)埋螺栓30的門扇連接件10涂膠粘劑后)與碼頭7連接構(gòu)成，所述的右門扇內(nèi)鑲嵌有玻璃14。在所述的左門扇4和右門扇18上端用中坎連接件13將中坎門框12分別與左門框1、右門框16連接，在中坎門框12與上門框2內(nèi)鑲嵌有玻璃14，碼頭7為軋制型材。所述的右門扇18與左門扇4對稱。
當(dāng)需要安裝飾邊3時，如圖13所示，用螺釘19將裝飾邊3緊固在門框1上。
實施例3上述實施例中所述的鋼質(zhì)型材門，所述的門芯板與玻璃格子封閉式的組成包括左門框1、右門框16、上門框2、下門框17，由門框連接件11將所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17連接起來構(gòu)成門框，所述的門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇4和右門扇18，所述的左門框1、右門框16、上門框2外側(cè)固定有門框裝飾邊3，所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17、鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6均為軋制鋼型材。
所述的左門扇4是由鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6通過門扇連接件10涂膠粘劑后與碼頭7連接構(gòu)成，所述的左門扇內(nèi)上部裝有玻璃14，下部裝有門芯板9，所述的玻璃14是由十字連接件25將玻璃梗15連接在一起，如圖16所示；用螺栓20和螺母21將連接件22與門芯板9緊固在一起，將中梗8插入連接件22中，再將玻璃14插入中梗8之間，用壓條24將玻璃塞緊，如圖15所示。將玻璃14連同兩側(cè)的連接件26一起插入門扇邊框6的凹槽中，再將玻璃梗15分別插入兩側(cè)的連接件中與邊框靠齊，碼頭7為軋制型材。所述的右門扇18與左門扇4對稱。
當(dāng)需要安裝飾邊3時，如圖13所示，用螺釘19將裝飾邊3緊固在門框1上。
根據(jù)不同需要還可用不銹鋼或銅材軋制成型材制成不銹鋼型材門和銅質(zhì)型材門。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)型材門，其組成包括左門框、右門框、上門框、下門框，其特征是由門框鉸接件將所述的左門框、右門框、上門框、下門框連接起來構(gòu)成整體門框，所述的整體門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇和右門扇，所述的左門框、右門框、上門框、下門框、鉸鏈側(cè)扇邊和門扇邊框均為金屬軋制型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)型材門，其特征是所述的左門扇是由鉸鏈側(cè)扇邊和門扇邊框通過門扇連接件與碼頭連接構(gòu)成，所述的左門扇內(nèi)設(shè)有一組中梗和門芯板，相連的門芯板之間用中梗連接。
專利摘要鋼質(zhì)型材門。目前，市場上只有鋁合金型材和塑料型材門，沒有鋼質(zhì)型材門。鋼質(zhì)門一般用冷軋板經(jīng)沖壓后焊接成門框、門扇，再組合成門，整體運(yùn)輸、整體安裝。鋼質(zhì)型材門，其組成包括左門框1、右門框16、上門框2、下門框17，由門框連接件11將所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17連接起來構(gòu)成整體門框，所述的整體門框內(nèi)通過鉸鏈分別固定有左門扇4和右門扇18，所述的左門框1、右門框16、上門框2、下門框17、鉸鏈側(cè)扇邊5和門扇邊框6均為軋制金屬型材。本產(chǎn)品用于家庭、商服、大廈、高檔住宅、寫字樓、機(jī)關(guān)政府的門。
文檔編號E06B3/72GK2856362SQ200620021090
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者張善河 申請人:哈爾濱市鑫錨防盜門制造有限公司