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      制冷裝置的伸縮式拉伸擱架的制作方法

      文檔序號:2088042閱讀:179來源:國知局
      專利名稱:制冷裝置的伸縮式拉伸擱架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種伸縮式拉伸擱架,包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌,它們 一個(gè)在另一個(gè)上被可移動(dòng)地引導(dǎo),從而它們可沿縱向彼此相對移 動(dòng);以及緊固至所述導(dǎo)軌中的第一導(dǎo)軌的支承件,例如其形式為 支承板或者抽屜艙。
      背景技術(shù)
      這種伸縮式拉伸擱架的導(dǎo)軌將平滑地延伸,從而甚至當(dāng)支承 件負(fù)載很重時(shí),其可以不費(fèi)力地從殼體中被抽出,其中拉伸擱架 被安裝在殼體內(nèi)。大體上,這種類型的拉伸擱架包括限位器,所 述限位器限制了導(dǎo)軌彼此相對的自由移動(dòng),因此導(dǎo)軌不會(huì)被不注 意地完全拉出而彼此脫離。這種限位器通常包括橡膠緩沖器,所 述橡膠緩沖器容納在一個(gè)在另一個(gè)上被可移動(dòng)引導(dǎo)的兩導(dǎo)軌之間 的中間空間內(nèi),并且固定連接至其中一個(gè)導(dǎo)軌;以及突出部,所 述突出部連接至另一導(dǎo)軌,當(dāng)允許的自由移動(dòng)的終點(diǎn)到達(dá)時(shí),該 突出部就碰到橡膠緩沖器并且從而停止支承件。
      因?yàn)檫@種伸縮式拉伸擱架的支承件在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)負(fù)載很 重,所以隨著緩沖器上銷的碰撞,產(chǎn)生了相當(dāng)大的力,這使支承 件和拉伸擱架的導(dǎo)軌之間的連接部負(fù)載太重,連接部可與所述支 承件一起移動(dòng),并且不小心的使用可能會(huì)導(dǎo)致支承件和/或連接部 的損壞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種伸縮式拉伸擱架,其中當(dāng)支承件被 停止時(shí),作用在支承件和導(dǎo)軌之間的慣性力被減小,因此,支承 件和導(dǎo)軌損壞的風(fēng)險(xiǎn)被降低。
      根據(jù)本發(fā)明目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),通過支承件沿導(dǎo)軌移動(dòng)的方向彈 性緊固至第一導(dǎo)軌。因此與傳統(tǒng)方式中的導(dǎo)軌相對彼此設(shè)有彈簧
      不同,為了在到達(dá)限位器時(shí)減少制動(dòng)出現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明在支承件 和導(dǎo)軌之間設(shè)有彈性裝置。所述彈性裝置可以取代或者甚至補(bǔ)充 導(dǎo)軌之間的傳統(tǒng)的彈性裝置。
      優(yōu)選地,彈性裝置是由帶有閂鎖突出部的第一導(dǎo)軌構(gòu)成的, 其中突出部的至少一個(gè)邊緣沿導(dǎo)軌移動(dòng)方向是彈性可彎曲的。當(dāng) 導(dǎo)軌到達(dá)限位器時(shí),為了減少當(dāng)限位器被碰到時(shí)制動(dòng)的發(fā)生,該 邊緣通過支承件和所載物體的慣性力被彈性變形。
      優(yōu)選地,所述閂鎖突出部具有從第一導(dǎo)軌的側(cè)面伸出的內(nèi)部 直立部;和至少一個(gè)支部,所述支部從所述直立部的尖端延伸遠(yuǎn) 離所述側(cè)面并回向所述側(cè)面,支部形成可彎曲邊緣。當(dāng)所述支部 具有與一個(gè)所述側(cè)面相對的自由尖端時(shí),支部的柔性增加。
      為了避免閂鎖突出部和/或作用在其上的支承件的各部件的 損害,甚至在伸縮式拉伸擱架的非常強(qiáng)有力的致動(dòng)時(shí),直立部優(yōu) 選在支部的彈性變形范圍內(nèi)形成了支部的限位器,從而推壓支部 抵靠著直立部,支部并不產(chǎn)生塑性變形。
      在閂鎖突出部的彈性可彎曲邊緣上優(yōu)選形成底切部,其用于 將支承件錨固接合在所述底切部中。
      優(yōu)選地,閂鎖突出部包括彼此相對的兩個(gè)彈性可彎曲邊緣。 當(dāng)將支承件安裝在閂鎖突出部上時(shí),所述邊緣彼此壓靠,從而在
      支承件被安裝時(shí),兩個(gè)邊緣壓靠著所述支承件,并因而彈性可移 動(dòng)地、無間隙地、但僅在有限程度上保持所述支承件。
      優(yōu)選地,在安裝在第一導(dǎo)軌上的適配器上形成所述閂鎖突出 部。對于伸縮式拉伸擱架的右側(cè)和左側(cè)導(dǎo)軌或者具有不同長度導(dǎo) 軌的拉伸擱架,這種適配器可以被制成相同的,由此制造成本可 以被降低。
      而且,優(yōu)選的是,第一導(dǎo)軌承載第二閂鎖突出部,它的與所 述第一閂鎖突出部相對的側(cè)部上包括底切部,并允許安裝在所述 第一閂鎖突出部上的儲(chǔ)存裝置沿導(dǎo)軌的致動(dòng)方向具有間隙地接合 在第一閂鎖突出部的底切部中。大體由金屬制成的導(dǎo)軌與經(jīng)常由 玻璃或塑料制成的儲(chǔ)存裝置的不同的熱膨脹系數(shù)因而可導(dǎo)致閂鎖 突出部與儲(chǔ)存裝置之間的高應(yīng)力,這與溫度波動(dòng)有關(guān),這可能造 成一種或另一種材料嚴(yán)重的或過早的材料疲勞。
      為了簡化儲(chǔ)存裝置在導(dǎo)軌上的裝配,優(yōu)選在儲(chǔ)存裝置上設(shè)置 朝向邊緣開設(shè)的槽,通過沿移動(dòng)方向移位,第二閂鎖突出部可插 入所述槽中。
      本發(fā)明的優(yōu)選的應(yīng)用領(lǐng)域是具有導(dǎo)軌的伸縮式拉伸擱架,其 中所述導(dǎo)軌通過直線滾珠軸承彼此相對可移動(dòng)地被引導(dǎo),對于所 述導(dǎo)軌,由于所述導(dǎo)軌彼此相對容易活動(dòng),所以在到達(dá)限位器時(shí), 強(qiáng)力碰撞的危險(xiǎn)相當(dāng)大。


      參考附圖,本發(fā)明的更多的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在以下實(shí)施例的描 述中表現(xiàn)出來,其中
      圖1示出了本發(fā)明所應(yīng)用的制冷裝置的透視圖;圖2示出了圖1制冷裝置的兩個(gè)冷藏食物托架的透視圖; 圖3示出了下側(cè)冷藏食物托架的左側(cè)伸縮式拉伸擱架的透視
      圖4示出了伸縮式拉伸擱架的導(dǎo)軌和適配器的各自局部視 圖,示出了導(dǎo)軌與適配器的連接;
      圖5示出了安裝有支承部件的圖3的伸縮式拉伸擱架;
      圖6示出了處于適配器高度的、圖3和5的伸縮式拉伸擱架 及其周圍的剖視圖7示出了圖3伸縮式拉伸擱架的側(cè)視圖8示出了安裝有支承部件(示為剖視圖)的圖3的伸縮式 拉伸擱架的側(cè)視圖9示出了用于圖2的上側(cè)冷藏食物托架的組合伸縮式拉伸 擱架的透視圖10示出了從面向殼體壁的一側(cè)看過去的、安裝有支承部件 的圖9的組合伸縮式拉伸擱架;
      圖11示出了從制冷裝置的制冷室看過去的、組合伸縮式拉伸 擱架和支承部件的透視圖12示出了處于適配器的高度的、類似于圖6的、組合伸縮 式拉伸擱架及其周圍的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖1示出了具有本體1和門2的制冷裝置的透視圖。兩個(gè)冷 藏食物托架4、 5,形式為抽屜艙,例如所示處于裝置內(nèi)部中的制 冷室3內(nèi)。所述抽屜艙4、 5可移動(dòng)地保持在伸縮式拉伸擱架上,
      在圖中未示出,所述擱架懸置在本體1的側(cè)壁上。為了給固定在
      門2上的儲(chǔ)存裝置6留出空間,上側(cè)抽屜艙4的深度比下側(cè)抽屜 艙5淺。
      在附圖中留空的制冷室3的上側(cè)區(qū)域中根據(jù)需要添加附加的 冷藏食物儲(chǔ)存裝置,形式為附加的抽屜艙,或者形式為固定或可 移動(dòng)的擱架。
      圖2從后部示出了兩個(gè)抽屜艙4、5的透視圖。所述抽屜艙4、 5分別包括由帶孔的鋼板制成的籃,面對門的所述籃的前側(cè)通過 塑料罩7被覆蓋。對于上側(cè)抽屜艙4,該罩7延伸超過其整個(gè)高 度,而對于下側(cè)抽屜艙5,罩只延伸經(jīng)過高度的一部分,從而在 罩7與位于其上方的艙4之間形成接合口,如圖1所示。
      所述籃的側(cè)壁具有各自的豎直上側(cè)壁部分和下側(cè)壁部分8和 /或9以及所述壁部分之間的斜角肩部10,其中所述肩部彼此向 下延伸。在所述肩部10上分別緊固一個(gè)支承部件11,其中所述 支承部件是由塑料注射成型的或者是由金屬形成的,并且詳細(xì)如 圖4、 7和8所示。支承部件11反過來經(jīng)由適配器支承在伸縮式 拉伸擱架12或/和13上,適配器與支承部件11 一起,建立了這 樣的前提,不同寬度的伸縮式拉伸擱架,即部分和完全拉伸擱架, 可安裝在不同結(jié)構(gòu)的冷藏食物托架上。
      下側(cè)抽屜式部件5支承在其上的伸縮式拉伸擱架13包括對應(yīng) 一對彼此相互接合的導(dǎo)軌。這些導(dǎo)軌彼此相對移動(dòng)的自由度是在 它們的長度的50%與80%之間;在這種情況中,與位于其上的抽 屜艙4的深度相同,從而處于被拉出直至限位器的其位置的抽屜 艙5在位于其上的艙4之下被完全地拉出,并且艙的整個(gè)上側(cè)面 可自由觸及。
      圖3示出了下側(cè)抽屜艙5的一個(gè)伸縮式拉伸擱架13的透視
      圖,即從觀察者觀看制冷室3的視角看過去的左側(cè)拉伸擱架13
      的透視圖。所述拉伸擱架包括由鋼板制成的兩個(gè)彎曲導(dǎo)軌,具有
      大致C形的橫截面的外側(cè)導(dǎo)軌14,以及接合在外側(cè)導(dǎo)軌14的中 空空間內(nèi)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌15。彼此相對的導(dǎo)軌14、 15的支部限定了 兩個(gè)筒形通道16,在其中相應(yīng)地容納多個(gè)滾珠(圖中未示出), 它們以很小的間隙并以彼此相對簡單的方式可移動(dòng)地引導(dǎo)導(dǎo)軌 14、 15。銷17從外側(cè)導(dǎo)軌14的甜端仲入導(dǎo)軌14、 15之間的中間 部分中。銷與橡膠緩沖件18 (圖中未示出)接觸,其中所述橡膠 緩沖件固定至內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌15,限定了導(dǎo)軌14、 15彼此相互自由運(yùn) 動(dòng)的界限。
      由塑料制成的前側(cè)適配器19和后側(cè)適配器20緊固至外側(cè)導(dǎo) 軌14。在這種情況中,適配器19、 20具有各自的基體21,其形 狀大致為截棱柱,在基體的上側(cè)面上形成支靠導(dǎo)軌14的上側(cè)支部 的水平突出部22。
      從基體21的上側(cè)面伸出一個(gè)對應(yīng)的閂鎖元件,其結(jié)構(gòu)和功能 參看圖6和7如下所述。
      圖4將闡明適配器19、 20錨固至導(dǎo)軌14。分別示出了導(dǎo)軌 14的區(qū)段27、以及面對所述導(dǎo)軌彼此分離的適配器19或20的一 側(cè),在兩個(gè)適配器19、 20中錨固的類型是相同的。面對區(qū)段27 的適配器的壁28承載四個(gè)閂鎖鉤部29,以及彈性舌30,彈性舌 單獨(dú)從壁28切通U形或V形的槽,楔形部31從所述舌的尖端伸 出。導(dǎo)軌14的圓孔32和四個(gè)方孔33與所述楔形部相對,所述方 孔的形式為方形,所述方孔的下側(cè)邊緣通過短槽被延長。為了將 適配器19和20錨固至導(dǎo)軌14,閂鎖鉤部29被插入方形孔33中, 同時(shí)首先舌30被推壓回到適配器的中空基體中,而所述舌的楔形
      部31沖擊導(dǎo)軌14的封閉壁。當(dāng)閂鎖鉤部29被完全地推動(dòng)通過孔 33,并且適配器的壁28靠在導(dǎo)軌14上時(shí),適配器可以被向下推 從而閂鎖鉤部29的軸與孔33的槽接合,并且突出部22靠在導(dǎo)軌 14的上側(cè)支部上。在這出現(xiàn)時(shí),楔形部31與圓孔32接觸,并且 卡合在其中。同時(shí),適配器只能通過以下方式從導(dǎo)軌14被釋放, 其中楔形部31首先再通過工具被推出孔32,并且然后抬高適配 器。
      圖5反過來示出了圖3的伸縮式拉伸擱架13的透視圖,此時(shí), 支承部件11接合在其上。支承部件11包括細(xì)長的基板34,所述 基板支承在適配器19、 20的上側(cè)上。在基板34的一個(gè)前端上形 成被構(gòu)造為方形通道的接收部35,適配器19的閂鎖元件23穿過 所述接收部。后側(cè)適配器20的銷24接合在朝向后側(cè)開設(shè)的基板 34的槽36中。
      在支承板34的兩端,在孔35和/或槽36上方,形成用于拉 伸擱架5的籃的一個(gè)對應(yīng)的支座。所述支座分別包括傾斜板37, 傾斜板的下側(cè)邊緣與面對籃的基板34的邊緣相連,傾斜板的上側(cè) 邊緣與從所述基板34伸出的兩個(gè)豎直支柱38結(jié)合,以形成U形 的成形部39。平凹部40位于板37的中央,并且在其中央是孔41, 反過來,它們都朝向板37的后側(cè)面加寬成六角形截面。
      圖6示出了處于適配器19高度的、伸縮式拉伸擱架及其周圍 的剖視圖。如圖所示,板37的孔41用于借助于螺釘42和螺母 43將籃的肩部10緊固在其上,所述螺釘42和螺母43確切地接 收在孔的六角形加寬部中。從籃的側(cè)壁的上側(cè)部分8向外彎曲的 凸片44支承在U形成形部39的上側(cè)邊緣上。
      前述滾珠45也已經(jīng)可以在該圖中看出,所述滾珠附著在導(dǎo)軌 14、 15之間的通道16中,并且多個(gè)滾珠相應(yīng)地在框46內(nèi)被引導(dǎo)。 圖7示出了伸縮式拉伸擱架13的側(cè)視圖,其中適配器19、 20安裝在其外側(cè)導(dǎo)軌14上。圖6所示給出的剖視圖的剖切面在 該圖中由虛線VI—VI表示。
      前側(cè)適配器19的閂鎖元件23的橫截面大致為T形,在所述 T形的橫梁56的端部形成兩個(gè)彈性支部25,它們向下延伸,并 最初彼此分離,然后再次朝向彼此延伸。彼此朝向延伸的支部25 的下側(cè)部分相應(yīng)地在閂鎖元件23的底部形成底切部(undercut)。 兩個(gè)窄突出部58從T形的直立部57伸向圖的右側(cè)和左側(cè),與直 立部57 —起形成十字形的結(jié)構(gòu)。突出部58與支部25之間的間隔 被選擇為足夠小,從而支部25可通過沿橫向作用的力被推壓抵靠 著所述突出部58,而支部25不會(huì)塑性變形或以其它方式受壓, 造成材料疲勞。
      后側(cè)適配器20的閂鎖元件24是剛性銷,銷的上端具有向前 指向的柄26。
      圖8反過來以側(cè)視圖的方式示出了導(dǎo)軌14以及安裝在其上的 適配器19、 20,然而這里,支承部件11緊固至適配器19、 20的 閂鎖元件23、24。局部示出了支承部件處于延伸穿過閂鎖元件23、 24的平面中。閂鎖元件23的支部25是可彈性變形的,與虛線所 示的閂鎖元件23的輪廓相比較,可以在圖7所示的松弛的結(jié)構(gòu)中 被看出,它們彼此向下延伸的部分,壓靠在安裝在閂鎖元件23 上的基板34的孔35的前側(cè)和后側(cè)邊緣上。因此,所述基板沿導(dǎo) 軌14的移動(dòng)方向以在閂鎖元件23上無間隙的方式保持在由所述 下側(cè)部分所形成的底切部中。而且,隨著彈性支部25的彼此朝向 向下延伸的下側(cè)部分壓靠在孔35的邊緣上,支部25還將向下指 向的力施加在基板34上,這保持所述基板壓靠著適配器19的基 體21,并因而還沿豎直方向無間隙地保持支承部件11。 當(dāng)導(dǎo)軌碰到限制行程的限位器,從而抽屜艙4被突然停止時(shí),
      基板34總是在一個(gè)彈性支部25上施加這樣的力,所述力使得所 述支部前進(jìn)到直立部57上和/或從其伸出的一個(gè)突出部58上。因 而,抽屜艙5可沿導(dǎo)軌14移動(dòng)的方向在導(dǎo)軌14上滑動(dòng)到這樣的 程度,直至與一個(gè)突出部58接觸,防止彈性支部的進(jìn)一步變形。 在導(dǎo)軌14沖擊限位器并且抽屜艙4突然停止時(shí)出現(xiàn)的慣性力因而 顯著小于抽屜艙與導(dǎo)軌之間的剛性連接,從而重量更輕的、薄壁 的并因此經(jīng)濟(jì)的適配器19足以確保抽屜艙14穩(wěn)固錨固在伸縮式 拉伸擱架13上。
      在后側(cè)適配器的銷24的前側(cè)(圖中的左側(cè))與基板34之間 存在間隙59,該間隙至少與一個(gè)支部25的下端與面對所述支部 的突出部58之間的間隔一樣大,因此當(dāng)通過慣性的作用,保持部 件ll相對于導(dǎo)軌14滑動(dòng)至后側(cè)(圖中的右側(cè))時(shí),銷24與基板 3 4之間的猛烈碰撞被消除了 。
      在圖6的剖視圖中,可以看到在外側(cè)導(dǎo)軌14與同所述導(dǎo)軌相 對的籃的下側(cè)壁部分9之間,存在中間空間47,該中間空間通過 適配器19和20的中空的基體21被局部填充。該中間空間47的 寬度大于伸縮式拉伸擱架13的寬度,因此如果需要,可以容納第 二伸縮式拉伸擱架,而抽屜艙5的尺寸不必被修改。
      在圖2中,可以看出在上側(cè)抽屜艙4的每側(cè)上設(shè)置兩個(gè)相連 的伸縮式拉伸擱架的結(jié)構(gòu)。所述相連的伸縮式拉伸擱架使抽屜艙 4能自由移動(dòng),移動(dòng)的自由度大于它的深度,從而艙在同一深度 的冷藏物品托架(未示出并布置在所述艙之下)下方被完全拉出
      圖9示出了兩個(gè)伸縮式拉伸擱架48、 49的透視圖,它們串聯(lián) 連接,位于抽屜艙14的右側(cè),并從使用者所站的視角看位于冷藏
      室3的前側(cè)。伸縮式拉伸擱架48、 49具有內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌50和/或52 以及外側(cè)導(dǎo)軌51禾fl/或53的結(jié)構(gòu)與伸縮式拉伸擱架13是相同的, 其中所述導(dǎo)軌借助于滾珠45彼此相對可移動(dòng)地引導(dǎo),并且因此無 需再次說明。導(dǎo)軌51、 52通過鉚釘58彼此剛性連接,如圖10 所示,其中一個(gè)或另一個(gè)可以同時(shí)作為限位器來限制拉伸擱架 48、 49的自由移動(dòng)。
      前側(cè)和后側(cè)適配器54和/或55以參看圖10如上所述的相似 方式被夾持在導(dǎo)軌53上。不同于適配器19、 20的寬的中空基體, 在這種情況中,在與彈性舌30相反的凹部57的可見側(cè)上僅僅設(shè) 置窄的板形基體,并且閂鎖鉤部29可以看見。由適配器54、 55 所支承的閂鎖元件23、 24與適配器19、 20的相同。因而,正如 圖8、 9中所看見的那樣,在這些適配器54、 55上還安裝了同樣 類型的支承部件,如參看圖5已經(jīng)所述。
      在圖10的視圖中,示出了伸縮式拉伸擱架48、 49的側(cè)部以 及與本體l的側(cè)壁相對的支承部件11,可以具體看見孔41的六
      角形加寬部以及朝向本體l的后側(cè)向后側(cè)開設(shè)的支承部件ll的基 板34中的槽36。槽具有朝向基板34的后端的擴(kuò)散邊緣,從而有 助于槽在后側(cè)適配器的閂鎖元件24上的定位。
      如圖12所示,通過附加的伸縮式拉伸擱架49和適配器54、 55的板形基體,中間空間47實(shí)際上充至籃的壁部分9的側(cè)部。 參照本體的側(cè)壁和/或直接安裝在其上的拉伸擱架48,閂鎖突出 部23和24的位置與如圖6所示的相同,從而任何結(jié)構(gòu)的相同的 支承部件11和籃可安裝在簡單的拉伸擱架13或雙拉伸擱架48、 49上。
      權(quán)利要求
      1、一種伸縮式拉伸擱架,包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌(14,15;50,53),所述導(dǎo)軌一個(gè)在另一個(gè)上被可移動(dòng)地引導(dǎo),以使得它們可以沿縱向彼此相對移動(dòng);以及支承件(4;5),所述支承件緊固至所述導(dǎo)軌中的第一導(dǎo)軌(14;53),其特征在于,所述支承件(4;5)以下述方式緊固至所述第一導(dǎo)軌,即沿所述導(dǎo)軌(14;53)的移動(dòng)方向被彈性張緊。
      2、 如權(quán)利要求l所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,所述 第一導(dǎo)軌(14; 53)承載第一閂鎖突出部(23),所述突出部具有 沿所述導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的至少一個(gè)彈性可彎曲邊緣(25),所述邊 緣沿所述移動(dòng)方向與所述支承件(4; 5)上的接收部(35)協(xié)作。
      3、 如權(quán)利要求2所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,所述 閂鎖突出部(23)包括從所述第一導(dǎo)軌的側(cè)面伸出的直立部(57); 以及至少一個(gè)支部(25),所述支部從所述直立部(57)的尖端延 伸離開所述側(cè)面并回到所述側(cè)面,所述支部形成所述可彎曲邊緣(25)。
      4、 如權(quán)利要求3所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,所述 支部(25)包括與所述側(cè)面相對的自由端部。
      5、 如權(quán)利要求3或4所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于, 所述直立部(57)形成對于所述支部(25)在所述支部的彈性變 形范圍內(nèi)的止擋部(58)。
      6、 如權(quán)利要求2至5任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在 于,在所述彈性可彎曲邊緣(25)上形成底切部。
      7、 如權(quán)利要求2至6任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在 于,所述閂鎖突出部(23)包括彼此相對的兩個(gè)彈性可彎曲邊緣(25)。
      8、 如權(quán)利要求2至7任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在 于,在安裝在所述第一導(dǎo)軌(14; 53)上的適配器(19; 54)上 形成所述閂鎖突出部。
      9、 如權(quán)利要求2至8中任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征 在于,所述第一導(dǎo)軌(14; 53)承載第二閂鎖突出部(24),所述 第二閂鎖突出部的與所述第一閂鎖突出部(23)相對的側(cè)部上包 括底切部。
      10、 如權(quán)利要求9所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,安 裝在所述第一閂鎖突出部(23; 54)上的支承件(4; 5)沿所述 導(dǎo)軌(14; 53)的移動(dòng)方向具有間隙地接合在所述底切部中。
      11、 如權(quán)利要求9所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,所 述第二閂鎖突出部(24)接合在沿所述移動(dòng)方向朝向所述邊緣開 設(shè)的所述支承件(4; 5)的槽(36)中。
      12、 如權(quán)利要求1至9任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征 在于,所述第一和第二閂鎖突出部(23; 24)用于保持連接在所 述支承件(4; 5)上的支承部件(11)。
      13、 如權(quán)利要求12所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在于,所 述支承部件(11)具有接收部(35),所述第一閂鎖突出部(23) 的彈性邊緣(25)可以以沿所述伸縮式拉伸擱架的移動(dòng)方向彈性 張緊的方式接合在所述接收部中。
      14、 如權(quán)利要求12或13所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在 于,所述支承部件(11)的遠(yuǎn)離所述接收部(35)的側(cè)部上包括 通向所述邊緣的槽。
      15、 如權(quán)利要求12至14任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特 征在于,所述支承部件(11)通過所述第一和第二閂鎖突出部(23; 24)連接至所述伸縮式拉伸擱架的第一導(dǎo)軌(14; 53),以使得安 裝在所述第一閂鎖突出部(23; 54)上的支承部件(11)沿所述 導(dǎo)軌(14; 53)的移動(dòng)方向具有間隙地接合在底切部上,其中所 述底切部設(shè)置在與所述第一閂鎖突出部(22)相對的閂鎖突出部(24)的側(cè)部上。
      16、 如前述權(quán)利要求任一所述的伸縮式拉伸擱架,其特征在 于,所述導(dǎo)軌通過直線滾珠軸承(45; 46)彼此相對可移動(dòng)地被 引導(dǎo)。
      17、 一種制冷裝置,包括保持在所述制冷裝置的制冷室內(nèi)的 至少一個(gè)冷藏食品托架,所述托架可利用伸縮式拉伸擱架被拉出, 其特征在于,所述伸縮式拉伸擱架(12, 13; 48, 49)被構(gòu)造為 根據(jù)權(quán)利要求1至16任一所述的伸縮式拉伸擱架。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種伸縮式拉伸擱架(13),包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌一個(gè)在另一個(gè)上被可移動(dòng)地引導(dǎo),從而它們可沿縱向彼此相對移動(dòng)。本發(fā)明的特征在于,在所述第一導(dǎo)軌(14)上的支承件(11)沿所述導(dǎo)軌的移動(dòng)方向被彈性緊固。
      文檔編號A47B88/04GK101170929SQ200680015848
      公開日2008年4月30日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
      發(fā)明者K-F·萊布勒 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司
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