專利名稱：用來獲得幕墻用的玻璃面板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種獲得玻璃幕墻用的玻璃面板(panel)的方法。
背景技術(shù)：
目前大家公知用相互并排設(shè)置的玻璃面板來局部地或全部地構(gòu)造建筑物 的墻面。
就生產(chǎn)這種玻璃面板來說，己知意大利專利No.012885107揭示了一種獲 得建筑物幕墻用的玻璃面板的方法，該方法包括切割一塊或多塊第一和第二玻 璃嵌板(pane)的初步的步驟，通常借助于預(yù)先設(shè)定的已知的機(jī)器用自動化的 方法進(jìn)行切割。
第一和第二玻璃嵌板然后可供選擇地經(jīng)受周邊的打磨過程，然后借助于合 適提供的已知類型的垂直清洗單元進(jìn)行清洗，并在此后進(jìn)行干燥。
間隔型材條粘結(jié)在離每個第一嵌板的周邊緣的選定距離處，通常由鋁制成 的擠壓元件構(gòu)成，該元件是中空的具有大致矩形的橫截面，脫水干燥鹽或適于 吸收潮氣的其它產(chǎn)品引入到該元件內(nèi)。
然后，第二嵌板粘結(jié)到間隔型材條，平行于第一嵌板，然后壓靠到第一嵌 板上，通常借助于已知類型的壓機(jī)來加壓以便增加第一嵌板和第二嵌板和間隔 型材條之間的粘著力。
清洗和干燥、施加間隔型材條以及加壓第一和第二嵌板等一系列作業(yè)通常 在同一生產(chǎn)線內(nèi)順序地進(jìn)行，其中，令第一嵌板和第二嵌板自動地前進(jìn)以便順 序地排列在清洗單元和壓機(jī)內(nèi)。
此時，包括在如此的間隔型材條和第一和第二嵌板毗鄰周邊緣之間的區(qū)域 內(nèi)，第一和第二嵌板以及間隔型材條的相互面對的內(nèi)表面，可供選擇地借助于 合適的已知處理物質(zhì)進(jìn)行精確地處理，所述處理物質(zhì)適于提高合適結(jié)構(gòu)密封材 料的如此表面上的粘著力，它通常是聚合物材料。
面板從生產(chǎn)線中移去，并在包括在間隔型材條和第一和第二嵌板毗鄰周邊
緣之間區(qū)域內(nèi)，通常為金屬的框架與它相關(guān)聯(lián)；所述框架橫向于第一嵌板布置 平面部分地突出，并適于將面板固定到建筑物的墻上。
該傳統(tǒng)方法的主要缺點(diǎn)是，第一和第二嵌板以及間隔型材條的表面處理的 操作是在這些部件已經(jīng)相互組裝之后執(zhí)行的，因此，顯得不方便因而很難做得 精確，于是有損結(jié)構(gòu)密封材料的粘著力。
已知類型的另一缺點(diǎn)是，由于框架的表面處理必須在其施加到兩嵌板之間 前發(fā)生，所以，在施加結(jié)構(gòu)密封材料之前就有弄臟表面的風(fēng)險。
此外，不可能為了便于這些部件和間隔型材條表面處理的操作而在第二嵌 板施加之前施加框架，因?yàn)樗隹蚣軝M向地從第一嵌板布置平面突出，因此它 是將所述嵌板定位在平坦表面上的障礙，因此，不允許借助于通常在背景技術(shù) 中使用的壓機(jī)將第一和第二嵌板壓在一起。
另一重要的缺點(diǎn)在于，為了能夠?qū)⒖蚣苁┘拥矫姘迳?，這樣的面板必須從 生產(chǎn)線上移去，且必須手工地操作，這種做法帶來玻璃面板不小心敲碎的風(fēng)險。
另一缺點(diǎn)還在于，借助于結(jié)構(gòu)密封材料連接的表面的處理通常需要使用合 適的處理物質(zhì)，這種物質(zhì)會是很昂貴和難于施加，而且往往是高污染的，帶來 操作和處置相關(guān)的諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是解決上述的問題，通過提供一種方法來消除背景技術(shù)中所 列舉的缺點(diǎn)，該方法允許生產(chǎn)出用于幕墻的玻璃面板，其確保結(jié)構(gòu)密封材料和 面板的各種部件之間良好的粘著力，以便使所述面板獲得高的可靠性。
在此目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的一個目的是提供一種方法，其允許不需求助于使用 合適提供的處理物質(zhì)就能實(shí)現(xiàn)意欲與結(jié)構(gòu)密封材料匹配的表面的足夠處理。
本發(fā)明的另一目的是提供一種方法，其允許獲得用于幕墻的玻璃面板，以 便將手工操作構(gòu)成如此面板的玻璃嵌板的工作量減到最小，于是可限制其意外 損壞的風(fēng)險。
本發(fā)明的另一目的是提供一種方法，其允許快速地和容易地獲得用于幕墻 的玻璃面板，以便減少生產(chǎn)成本和時間。
該目標(biāo)和上述的以及其它的目的將會在下面變得更加明白，它們通過一種 用于獲得用于幕墻的玻璃面板的方法予以實(shí)現(xiàn)，該方法包括清洗和干燥構(gòu)成 所述面板的第-一嵌板和第二嵌板的步驟，以及所述第二嵌板的表面處理的步
驟，其特征在于，即使在不同順序中，它也包括以下步驟
一將所述第一嵌板定位在多個與臺面相關(guān)聯(lián)的間隔器上，該臺面可以縱
向地移動，并設(shè)置有用于所述第一橫向移動嵌板的下周邊緣的垂直支承件； 一將所述第一嵌板的所述下周邊緣擱置在所述垂直支承件上； 一借助于與所述臺面相關(guān)聯(lián)的抽吸裝置暫時地鎖定所述第一嵌板；
一將間隔型材條固定在離所述第一嵌板的周邊緣一選定距離處； 一將所述支承件移離所述第一嵌板的所述下周邊緣以便形成一空間，該
空間適于將框架放置在包括在所述間隔型材條和所述第一嵌板的所述下周邊
緣之間的區(qū)域內(nèi)；
一借助于可相對于所述臺面移動的等離子體氣炬，對所述第一嵌板、所 述間隔型材條和所述框架的相互毗鄰區(qū)域?qū)嵤┍砻嫣幚恚?br> —定位所述第二嵌板以使它擱置在所述間隔型材條上，從而大致平行于 所述第一嵌板布置，并朝向所述第一嵌板對所述第二嵌板施加一選定壓力；
一在所述間隔型材條、所述第一嵌板、所述第二嵌板和所述框架之間形 成的內(nèi)腔內(nèi)施加結(jié)構(gòu)密封材料。


從以下對本發(fā)明的一特定的但不排外的實(shí)施例的詳細(xì)描述，將會更加明白 到本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn)，該實(shí)施例借助于附圖中的非限制性的實(shí)例予以說
明，在附圖中
圖1是用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的支承件和移動裝置的立體圖2是圖l裝置的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖，為清晰起見局部進(jìn)行剖切；
圖3至6是根據(jù)本發(fā)明的方法的諸步驟的側(cè)視圖7是面板在借助于等離子體氣炬進(jìn)行表面處理的步驟過程中，第一嵌板 上端的側(cè)視圖。
在下面的示范實(shí)施例中，有關(guān)具體實(shí)例給出的個別特征實(shí)際上可用存在于 其它示范實(shí)施例中的其它不同的特征互換。
此外，應(yīng)該指出的是，在申請專利過程中任何發(fā)現(xiàn)為已知技術(shù)的都應(yīng)理解 為不是本發(fā)明所要求保護(hù)的且是放棄保護(hù)的主題。
具體實(shí)施例方式
參照諸附圖，所述方法使用支承件和移動裝置1，特別是用于建筑物幕墻
用的玻璃面板2，該移動裝置1包括用于臺面9的支承框架3，臺面9是抽吸 型的臺面，它呈傾斜并可手工地或自動地相對于框架3縱向地移動。
多個間隔器11手工地或自動地在選定位置上可拆卸地固定在臺面9的上 表面上，并為構(gòu)成面板2的第一嵌板12形成平的和傾斜的支承基礎(chǔ)。
如此的間隔器11可借助于滑動器22自動地在臺面9上的選定位置內(nèi)移動 和排列，滑動器22支承用于間隔器11的夾持裝置，這些夾持裝置例如由一系 列液壓活塞24構(gòu)成，它們借助于合適的致動系統(tǒng)(附圖中未示出)被致動。
滑動器22可滑動地與橋架18相關(guān)聯(lián)，橋架18橫向于臺面9布置，并借 助于合適的導(dǎo)向裝置可相對于如此的臺面縱向地滑動。
滑動器22還支承等離子體氣炬25，該等離子體氣炬25設(shè)置有面向臺面9 的頭部，頭部的定向可以變化，例如，自動地變化以便沿選定方向?qū)虻入x子 體射流；由滑動器22支承的等離子體氣炬25因此可相對于臺面9縱向地和橫 向地移動。
還提供抽吸裝置，該裝置與臺面9相關(guān)聯(lián)并由多個抽吸器16構(gòu)成，它們 插入在形成在臺面上表面內(nèi)的合適的孔中，并連接到空氣抽吸裝置15，該裝 置至少部分地包含在臺面9內(nèi)。抽吸器16可手工地或自動地定位在一空間內(nèi)， 該空間鄰近于由間隔器11定界限的區(qū)域。
有利的是，抽吸器16可以移動，并借助于由滑動器22支承的液壓活塞 24自動地與臺面9相關(guān)聯(lián)。
用于第一嵌板12的下周邊緣的垂直支承件30與臺面9相關(guān)聯(lián)，并借助于 合適的液壓或氣動致動系統(tǒng)(附圖中未示出)可橫向于臺面9移動。
第一嵌板12在垂直清洗單元內(nèi)清洗和干燥之后移動到裝置1的附近。
有利的是，參照圖3，該方法因此需要將第一嵌板12定位在多個間隔器 11上，它們與臺面9相關(guān)聯(lián)，并借助于滑動器22和液壓缸24進(jìn)行定位，于 是，至少跟從第一嵌板12的周邊形狀，以對所述第一嵌板構(gòu)成平的和傾斜的 支承基礎(chǔ)。
再參照圖3，第一嵌板12然后布置成使它的下周邊緣35擱置在下面的垂 直支承件30上。
該方法然后需要借助于與臺面相關(guān)聯(lián)的抽吸裝置暫時地將第一嵌板12鎖 定在臺面9上，在附圖所示的結(jié)構(gòu)性實(shí)例中，抽吸裝置由抽吸器16構(gòu)成，抽吸器接合在第一嵌板12上，將它暫時地保持連接在臺面9上。
參照圖4，該方法然后需要在離第一嵌板12周邊緣的一選定距離處固定 間隔型材條36，通常是用粘結(jié)劑來粘結(jié)，該間隔型材條通常由中空的鋁制成 的擠壓元件構(gòu)成，該元件具有大致矩形的橫截面，適于吸收潮氣的制品引入到 該元件內(nèi)。
參照圖5，垂直支承件30然后移離第一嵌板12的下周邊緣35，于是，形 成一空間，該空間適于例如通過粘結(jié)劑粘結(jié)的方法來定位框架37，框架因此 布置在包括在間隔型材條36和第一嵌板12毗鄰周邊緣之間的區(qū)域內(nèi)。
框架37包括布置在所述區(qū)域內(nèi)的第一臂38，而第二臂39從該區(qū)域突出 到第一嵌板12的外面并朝向臺面9。
通過手工地或自動地移動滑動器22以跟蹤第一嵌板12的周邊緣，借助于 等離子體氣炬25，滑動器22能執(zhí)行第一嵌板12表面、間隔型材條36和框架 37的互相毗鄰的區(qū)域的精確的表面處理。
如此的表面處理適于提高結(jié)構(gòu)密封材料(附圖中未示出)的如此的表面上 的粘著力，結(jié)構(gòu)密封材料通常是聚合物材料。
此時，該方法提供臺面9相對于框架3的縱向移動，以便將第一嵌板12 放置在第二嵌板40上，第二嵌板40預(yù)先已清洗、干燥過并經(jīng)受過表面處理， 并被合適提供的已知類型的壓機(jī)(附圖中未示出)支承。
然后令橋架18相對于臺面9執(zhí)行縱向平移運(yùn)動，并暫時地定位在不受第 一嵌板12影響的區(qū)域內(nèi)，例如，參照圖1，定位在臺面9的右端處，這樣， 不重疊在其上面。
參照圖6，第二嵌板40然后擱置在間隔型材條36上，這樣，大致平行于 第一嵌板12布置，然后，借助于如此傳統(tǒng)的壓機(jī)壓靠在所述第一嵌板上。
內(nèi)腔41形成在間隔型材條36、第一嵌板12、第二嵌板40和框架37之間， 該內(nèi)腔可從面板2的外面進(jìn)入，并用結(jié)構(gòu)密封材料(附圖中未示出)填充。
有利的但不是必要的是，該方法需要可選擇地在施加和固化結(jié)構(gòu)密封材料 過程中將第二嵌板40壓靠在第一嵌板12上以便提高其粘著力。
因此，業(yè)已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明已經(jīng)達(dá)到了所要求的目標(biāo)和目的，已經(jīng)提供了一種 獲得幕墻用的玻璃面板的方法，其中，如果設(shè)計成接合結(jié)構(gòu)密封材料的表面處 理在第二嵌板與第一嵌板相關(guān)聯(lián)之前發(fā)生的話，那么，較之于背景技術(shù)，這樣 的表面處理可以執(zhí)行得更加容易和有效，因此，確保結(jié)構(gòu)密封材料更好地粘著在所述表面上，并且提高了面板的牢固性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法利用等離子體氣炬能夠容易地和快速地且可供選 擇地自動進(jìn)行第一嵌板的最佳表面處理，以及間隔型材條和框架的表面處理， 因此，確保結(jié)構(gòu)材料在其上完善的密封。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法利用等離子體氣炬能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計成接合結(jié)構(gòu)密封 材料的表面最佳處理，無需使用化學(xué)品來處理它們，化學(xué)品有潛在的污染性并 且難于處置。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法將操作構(gòu)成面板的元件的手工工作量減到最小， 尤其是嵌板的手工操作，因此，減小了意外損壞面板的風(fēng)險。
此外，在結(jié)構(gòu)密封材料固化過程中，借助于互相加壓構(gòu)成玻璃面板的兩嵌 板的可能性，提高了結(jié)構(gòu)密封材料在構(gòu)成玻璃面板的元件上的密封。
當(dāng)然，本發(fā)明易于作出多種修改和變化，所有這些修改和變化都在附后權(quán) 利要求書的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明個別部件所使用的材料以及尺寸，當(dāng)然根據(jù)特殊的要求可以有相應(yīng) 的材料和尺寸。
實(shí)施某些不同功能的各種裝置不需只是一定共存于所示實(shí)施例中，實(shí)質(zhì) 上，可以存在許多實(shí)施例中，包括未予說明的實(shí)施例。
顯示為富有優(yōu)點(diǎn)、方便等的諸多特征也可被省略或用等價物替代。
本申請要求對意大利專利申請No.TV2005A000089優(yōu)先權(quán)，在此以參見的
方式引入該意大利專利申請的全文。
權(quán)利要求
1.一種用于獲得用于幕墻的玻璃面板的方法，該方法包括清洗和干燥構(gòu)成所述面板的第一嵌板和第二嵌板的步驟，以及所述第二嵌板的表面處理的步驟，其特征在于，即使在不同順序中，它也包括以下步驟-將所述第一嵌板定位在多個與臺面相關(guān)聯(lián)的間隔器上，該臺面可以縱向地移動，并設(shè)置有用于所述第一橫向移動嵌板的下周邊緣的垂直支承件；-將所述第一嵌板的所述下周邊緣擱置在所述垂直支承件上；-借助于與所述臺面相關(guān)聯(lián)的抽吸裝置暫時地鎖定所述第一嵌板；-將間隔型材條固定在離所述第一嵌板的周邊緣一選定距離處；-將所述支承件移離所述第一嵌板的所述下周邊緣以便形成一空間，該空間適于將框架放置在包括在所述間隔型材條和所述第一嵌板的所述周邊緣之間的區(qū)域內(nèi)；-借助于可相對于所述臺面移動的等離子體氣炬，對所述第一嵌板、所述間隔型材條和所述框架的相互毗鄰區(qū)域?qū)嵤┍砻嫣幚恚?定位所述第二嵌板以使它擱置在所述間隔型材條上，從而大致平行于所述第一嵌板布置，并朝向所述第一嵌板對所述第二嵌板施加一選定壓力；-在所述間隔型材條、所述第一嵌板、所述第二嵌板和所述框架之間形成的內(nèi)腔內(nèi)施加結(jié)構(gòu)密封材料。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述臺面是抽吸型的臺面，它 是傾斜的并可相對于所述嵌板前進(jìn)方向縱向地移動，所述間隔器在一選定位置 上可拆卸地固定在所述臺面的上表面上，所述間隔器為構(gòu)成所述面板的所述第 一嵌板形成平的和傾斜的支承基礎(chǔ)，所述間隔器借助于滑動器移動，該滑動器 支承用于所述間隔器的夾持裝置，所述夾持裝置由液壓活塞構(gòu)成，所述滑動器 輕巧地與橋架相關(guān)聯(lián)，該橋架橫向于所述臺面布置，并可相對于所述臺面借助 于導(dǎo)向器縱向地滑動。
3. 如權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于，所述滑動器支承所述等離 子體氣炬，該等離子體氣炬設(shè)置有面向所述臺面的定向可以變化的頭部，所述 等離子體氣炬可相對于所述臺面縱向地和橫向地移動。
4. 如權(quán)利要求1和3所述的方法，其特征在于，所述抽吸裝置由多個抽吸器構(gòu)成，它們可插入在形成在所述臺面上表面內(nèi)的孔中，所述抽吸器布置在一 空間內(nèi)，該空間鄰近于由所述間隔器定界限的區(qū)域，所述抽吸器可移動并借助 于所述液壓活塞與所述臺面相關(guān)聯(lián)。
5. 如權(quán)利要求1和4所述的方法，其特征在于，用于所述第一嵌板的下周 邊緣的垂直支承件與所述臺面相關(guān)聯(lián)并可橫向于所述臺面移動。
6. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，它需要將所述第一嵌板放置在多個所述間隔器上，所述間隔器借助于所述滑動器和所述液壓 缸來定位，于是，至少跟從所述第一嵌板的周邊形狀。
7. 如權(quán)利要求l和6所述的方法，其特征在于，所述第一嵌板使它的下周 邊緣擱置在所述下面的垂直支承件上，所述第一嵌板借助于所述抽吸裝置暫時 地鎖定在所述臺面上。
8. 如權(quán)利要求1和7所述的方法，其特征在于，間隔型材條固定在離所述 第-- 嵌板的周邊緣的 一 選定距離處。
9. 如權(quán)利要求1和8所述的方法，其特征在于，所述垂直支承件隨后移離 所述第一嵌板的所述下周邊緣以便形成一空間，該空間適于定位框架，該框架 因此布置在包括在所述間隔型材條和所述第一嵌板的所述毗鄰周邊緣之間的 區(qū)域內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求1和9所述的方法，其特征在于，所述滑動器和所述等離子 體氣炬移動而跟從所述第一嵌板的所述周邊緣，以便執(zhí)行所述第一嵌板、所述 間隔型材條和所述框架的相互毗鄰區(qū)域的表面處理。
11. 如權(quán)利要求1和IO所述的方法，其特征在于，它提供所述臺面的可選 擇的縱向移動，以便移動所述第一嵌板到第二嵌板上，所述第二嵌板預(yù)先己清 洗、干燥過并可選擇地經(jīng)受過表面處理并被壓機(jī)支承，所述橋架隨后相對于所 述臺面縱向地移動，并暫時地布置在不受所述第一嵌板影響的區(qū)域內(nèi)。
12. 如權(quán)利要求1和11所述的方法，其特征在于，借助于所述壓機(jī)將所述 第二嵌板壓向所述第一嵌板，從所述面板的外面可進(jìn)入所述內(nèi)腔。
13. 如權(quán)利要求1和12所述的方法，其特征在于，在施加所述結(jié)構(gòu)密封材 料過程中，所述第二嵌板不壓靠在所述間隔型材條上。
14. 如權(quán)利要求1和12所述的方法，其特征在于，在施加和固化所述結(jié)構(gòu) 密封材料過程中，所述第二嵌板壓靠在所述第一嵌板上。
全文摘要
一種用于獲得用于幕墻的玻璃面板的方法，該方法包括以下步驟將第一嵌板(12)定位在與臺面(9)相關(guān)聯(lián)的多個間隔器(11)上，該臺面可以縱向地移動，并設(shè)置有用于所述第一橫向移動嵌板(12)的下周邊緣的垂直支承件(3)；將第一嵌板的下周邊緣擱置在垂直支承件上；借助于與臺面相關(guān)聯(lián)的抽吸裝置(16)暫時地鎖定第一嵌板；將間隔型材條(36)固定在離第一嵌板(12)的周邊緣一選定距離處；將支承件(3)移離第一嵌板(12)的下周邊緣以便形成一空間，該空間適于將框架(37)放置在包括在間隔型材條(36)和第一嵌板(12)的周邊緣之間的區(qū)域內(nèi)；借助于可相對于臺面移動的等離子體氣炬(25)，對第一嵌板(12)、間隔型材條(36)和框架(37)的相互毗鄰區(qū)域?qū)嵤┍砻嫣幚?；定位所述第二嵌?40)以使它擱置在間隔型材條(36)上，從而大致平行于第一嵌板(12)布置，并朝向第一嵌板(12)對第二嵌板(40)施加一選定壓力；在間隔型材條、第一嵌板、第二嵌板和框架之間形成的內(nèi)腔內(nèi)施加結(jié)構(gòu)密封材料。
文檔編號E06B3/673GK101198761SQ200680021790
公開日2008年6月11日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日
發(fā)明者E·索賽 申請人:索麥克股份公司