專利名稱：一種仿嵌板式門扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種仿嵌板式門扇技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型屬于家具中的門扇領(lǐng)域，特別是涉及一種仿嵌板式的門扇。
技術(shù)背景目前市場上公開銷售的嵌板式門扇，主要包括門芯板、門邊框及它們之間 的扣線部分，其主要存在的問題是如果該門扇是整體噴漆的，由于門芯板干 燥收縮，其插在門邊框里未噴漆的部分會露出來，同時(shí)導(dǎo)致設(shè)在其上扣線變形， 影響整體的美觀效果和使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種仿嵌板式門扇，其目的在于解決傳統(tǒng)嵌 板式門扇由于門芯板干燥收縮，其插在門邊框里未噴漆的部分會露出來，同時(shí) 導(dǎo)致設(shè)在其上扣線變形，影響整體的美觀效果和使用壽命，以及制造成本高等 方面存在的問題。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種仿嵌板式門扇，其整個門扇為一整張基板，基板的正面設(shè)置有若干組 為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽，每組凹槽及其以內(nèi)部分為仿制門芯板部分，每組 凹槽以外為仿門邊框部分，每組扣線分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板部分而設(shè) 置的每組凹槽的四邊?；宓乃倪呎迟N封邊條；基板的正面仿門邊框部分表面粘貼門邊框貼面 蓋住正面封邊條與基板之間的接縫，在基板背面粘貼平衡貼面蓋住背面封邊條 與基板之間的接縫；在基板的正面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽露在表 面的位置設(shè)有實(shí)木嵌塊，基板的仿門芯板位置粘貼平面門芯板貼面蓋住實(shí)木嵌塊與基板之間的接縫，扣線蓋住實(shí)木嵌塊與基板之間的另一接縫，以及門邊 框貼面和實(shí)木嵌塊之間未貼面的部分。基板的四邊粘貼封邊條；基板的正面仿門邊框部分表面粘貼門邊框貼面 蓋住正面封邊條與基板之間的接縫，在基板背面粘貼平衡貼面蓋住背面封邊條與基板之間的接縫；在基板的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面蓋住全部仿門與工藝槽對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫；每組扣線通過工藝榫粘貼在對應(yīng)的工藝槽 內(nèi)，蓋住門邊框貼面和曲面門芯板貼面之間未貼面的部分。優(yōu)點(diǎn)效果本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)嵌板式門扇由于門芯板干燥收縮，其插 在門邊框的露白現(xiàn)象，同時(shí)導(dǎo)致設(shè)在其上的扣線變形的問題;其整體效果美觀、 使用壽命長、制造成本低，利于推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的整體外形圖；圖2是嵌板式門扇橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型帶有實(shí)木嵌塊的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型采用曲面門芯板貼面的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的仿門芯板部分的貼面過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的仿門芯板部分的貼面過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8 — 1是圖4的門芯板貼面木紋方向?yàn)榇怪睍r(shí)嵌入水平實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8—2是圖4的門芯板貼面木紋方向?yàn)榇怪睍r(shí)嵌入垂直實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8—3是圖4的門芯板貼面木紋方向?yàn)樗綍r(shí)嵌入垂直實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8—4是圖4的門芯板貼面木紋方向?yàn)樗綍r(shí)嵌入水平實(shí)木嵌塊過 程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型加以具體描述 附圖l、附圖2所示，以往的嵌板式門扇整體由門邊框2組合成的框架構(gòu)成，框架中空部分插接門芯板l，它們的正面結(jié)合處設(shè)有扣線30，如附圖2所示。由于它們是插接組合而成的，且木紋的方向不一致，這樣，如果該門扇是整體噴漆的，由于門芯板干燥收縮，其插在門邊框2里未噴漆的部分會露出來，同 時(shí)導(dǎo)致設(shè)在其上扣線30變形，影響整體的美觀效果和使用壽命。實(shí)施例l:針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種仿嵌板式門扇，如附圖3所示，其整 個門扇為一整張基板10，基板10的正面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置 的凹槽40，每組凹槽40及其以內(nèi)部分為仿制門芯板部分，以外部分為仿門邊 框部分20，每組扣線30分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板部分而設(shè)置的每組凹 槽40的四邊。這種方式由于整個門扇為一整張基板10，門芯板、門邊框是通 過凹槽40仿制的，它們本身是一體的，門芯板無法單獨(dú)變形，從而從根本上 解決了由于門芯板干燥收縮，其插在門邊框2里未噴漆的部分會露出來，同時(shí) 導(dǎo)致設(shè)在其上扣線30變形，影響整體的美觀效果和使用壽命等方面存在的問 題。實(shí)施例2:如附圖4所示，基板10的四邊粘貼封邊條11;基板10的正面仿門邊框 部分20表面粘貼門邊框貼面22蓋住正面封邊條11與基板10之間的接縫12， 在基板10背面粘貼平衡貼面23蓋住背面封邊條11與基板10之間的接縫12; 在基板10的正面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40露在表面的位置設(shè)有 實(shí)木嵌塊50，基板10的仿門芯板位置粘貼平面門芯板貼面60蓋住實(shí)木嵌塊50與基板10之間的接縫61，扣線30蓋住實(shí)木嵌塊50與基板IO之間的另一 接縫62，以及門邊框貼面22和實(shí)木嵌塊50之間未貼面的部分。其加工方法，如附圖6所示，其特征在于首先基板10的四邊粘貼封邊 條lh 在基板10正面加工出與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80，然后在槽80內(nèi) 嵌入實(shí)木嵌塊50，修平實(shí)木嵌塊50高出基板10表面的部分，加工出比仿門 芯板凹槽40略小的加工槽90,在所有加工槽90以外的部分涂膠，粘貼平面 門芯板貼面60蓋住實(shí)木嵌塊50與基板10之間的接縫61，平面門芯板貼面60 略大于每組加工槽90以內(nèi)的部分；同時(shí)在仿門邊框部分20表面粘貼門邊框貼 面22蓋住正面封邊條11與基板10之間的接縫12，然后在基板10背面粘貼 平衡貼面23蓋住背面封邊條11與基板10之間的接縫12;加工出在基板10 的正面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40，再將整個門扇的四邊加工完 畢，將每組扣線30分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板部分而設(shè)置的每組凹槽40 的四邊，蓋住實(shí)木嵌塊50與基板10之間的另一接縫62，以及門邊框貼面22 和實(shí)木嵌塊50之間未貼面的部分，完成整個門扇的加工。其嵌入實(shí)木嵌塊50的加工方法，其特征在于所述的實(shí)木嵌塊50分別為 水平實(shí)木嵌塊51和垂直實(shí)木嵌塊52;如果對應(yīng)的平面門芯板貼面60木紋方 向是垂直的，水平實(shí)木嵌塊51和垂直實(shí)木嵌塊52安裝以后的木紋方向也是垂 直的；如附圖8—1所示，先加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中水平的 槽81，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中水平實(shí)木嵌塊51，水平實(shí)木嵌塊(51)的兩端 探入到對應(yīng)的垂直的槽(82)的位置，清除水平實(shí)木嵌塊51高出基板10表面 的部分；先加工出的水平的槽81的水平邊線兩端分別在對應(yīng)的垂直的槽82的兩條
垂直邊線之間的位置；如附圖8—2所示，再加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中垂直的 槽82，同時(shí)清除掉水平實(shí)木嵌塊51探入在垂直的槽82以內(nèi)的部分，嵌入所 有實(shí)木嵌塊50中垂直實(shí)木嵌塊52，清除垂直實(shí)木嵌塊52高出基板10表面的 部分；嵌入的垂直實(shí)木嵌塊52的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的水平實(shí)木嵌塊51 ，形 成與水平實(shí)木嵌塊51完整的垂直直線拼縫53;如果對應(yīng)的平面門芯板貼面60木紋方向是水平的，水平實(shí)木嵌塊51和垂 直實(shí)木嵌塊52安裝以后的木紋方向也是水平的；如附圖8—3所示，先加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中垂直的 槽82，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中垂直實(shí)木嵌塊52，垂直實(shí)木嵌塊52的兩端探 入到對應(yīng)的水平的槽81的位置，清除垂直實(shí)木嵌塊52高出基板10表面的部 分；先加工出的垂直的槽82的垂直邊線兩端在對應(yīng)的水平的槽81的兩條水平 邊線之間的位置；如附圖8—4所示，再加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中水平的 槽81 ，同時(shí)清除掉垂直實(shí)木嵌塊52在對應(yīng)的水平的槽81的兩條水平邊線之 間的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中水平實(shí)木嵌塊51，清除水平實(shí)木嵌塊51 高出基板IO表面的部分；嵌入的水平實(shí)木嵌塊51的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的垂直實(shí)木嵌塊52，形 成與垂直實(shí)木嵌塊52完整的水平直線拼縫53。實(shí)施例3:如果采用曲面門芯板貼面70也能具達(dá)到仿實(shí)木門芯板的效果。見附圖5
所示，基板10的四邊粘貼封邊條11;基板10的正面仿門邊框部分20表面 粘貼門邊框貼面22蓋住正面封邊條11與基板10之間的接縫12，在基板10 背面粘貼平衡貼面23蓋住背面封邊條11與基板10之間的接縫12;在基板10的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面70蓋住全部仿門芯板部分；門邊框貼面 22和曲面門芯板貼面70之間未貼面的部分設(shè)有工藝槽71，扣線30與工藝槽 71對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫31;每組扣線30通過工藝榫31粘貼在對應(yīng)的工藝 槽71內(nèi)，蓋住門邊框貼面22和曲面門芯板貼面70之間未貼面的部分。其加工方法，如附圖7所示，其特征在于首先基板10的四邊粘貼封邊 條ll;在基板10上加工出仿門芯板的凹槽40，然后在工藝槽71的位置上加 工出比工藝槽71略小的加工槽72，在每組仿門芯板位置上的加工槽72以內(nèi) 的部分涂膠，粘貼曲面門芯板貼面70，曲面門芯板貼面70略大于每組加工槽 72以內(nèi)的部分，在仿門邊框20表面粘貼門邊框貼面22，加工出工藝槽71 ， 再將整個門扇的四邊加工完畢，將每組扣線30組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組 工藝槽71內(nèi)，完成整個門扇的加工。
權(quán)利要求1、一種仿嵌板式門扇，包括有若干組扣線(30)，其特征在于整個門扇為一整張基板(10)，基板(10)的正面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽(40)，每組凹槽(40)及其以內(nèi)部分為仿制門芯板部分，每組凹槽(40)以外部分為仿門邊框部分(20)，每組扣線(30)分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板部分而設(shè)置的每組凹槽(40)的四邊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于基板(10) 的四邊粘貼封邊條(11);基板(10)的正面仿門邊框部分(20)表面粘貼門 邊框貼面(22)蓋住正面封邊條(11)與基板(10)之間的接縫(12)，在基 板(10)背面粘貼平衡貼面(23)蓋住背面封邊條(11)與基板(10)之間的 接縫(12);在基板(10)的正面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽(40)露 在表面的位置設(shè)有實(shí)木嵌塊(50)，基板(10)的仿門芯板位置粘貼平面門芯 板貼面(60)蓋住實(shí)木嵌塊(50)與基板(10)之間的接縫(61)，扣線(30) 蓋住實(shí)木嵌塊(50)與基板(10)之間的另一接縫(62)，以及門邊框貼面(22) 和實(shí)木嵌塊(50)之間未貼面的部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于基板(10) 的四邊粘貼封邊條(11);基板(10)的正面仿門邊框部分(20)表面粘貼門 邊框貼面(22)蓋住正面封邊條(11)與基板(10)之間的接縫(12)，在基 板(10)背面粘貼平衡貼面(23)蓋住背面封邊條(11)與基板(10)之間的 接縫(12);在基板(10)的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面(70)蓋住全 部仿門芯板部分；門邊框貼面(22)和曲面門芯板貼面(70)之間未貼面的部 分設(shè)有工藝槽(71)，扣線(30)與工藝槽(71)對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫(31); 每組扣線(30)通過工藝榫(31)粘貼在對應(yīng)的工藝槽(71)內(nèi)，蓋住門邊框 貼面(22)和曲面門芯板貼面(70)之間未貼面的部分。
專利摘要本實(shí)用新型一種仿嵌板式門扇，屬于家具中的門扇領(lǐng)域，特別是涉及一種仿嵌板式的門扇及其加工的方法，其特征在于整個門扇為一整張基板，基板的正面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽，每組凹槽以外為仿門邊框部分，每組扣線分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板部分而設(shè)置的每組凹槽的四邊。本實(shí)用新型的目的主要是解決傳統(tǒng)門扇整體噴漆時(shí)，由于門芯板干燥收縮，其插在門邊框里未噴漆的部分會露出來，同時(shí)導(dǎo)致設(shè)在其上扣線變形，影響整體的美觀效果和使用壽命等方面存在的問題。
文檔編號E06B3/70GK201050273SQ200720011350
公開日2008年4月23日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者刁宏偉 申請人:刁宏偉