專利名稱：掛鎖的制作方法
掛鎖相關(guān)申請的交叉引用
本申請要求如下美國臨時(shí)專利申請的權(quán)益2006年3月16 曰提交的序列號為60/782,821名稱為"鎖鉤(Lock Shackle)"的申請； 和2006年3月20日提交的序列號為60/783,992名稱為"鎖板及其制 造工藝(Lock Plate and Process of Making Same )，，的申{青,在jt匕通過 引用在不與本申請沖突的范圍內(nèi)將這些美國臨時(shí)專利申請的全部公 開內(nèi)容并入本文，背景技術(shù)
掛鎖具有多種用途，例如用于諸如上鎖櫥柜、存儲貨棚和 各種大門小門的封裝體。典型的掛鎖包括大致矩形的鎖體，其具有從 一端延伸的大致U形的鎖鉤和在另 一端上設(shè)置的鍵溝。當(dāng)正確的鑰匙 插入鍵溝中時(shí)，在鎖體中的鑰匙柱可被轉(zhuǎn)動以使鎖定機(jī)構(gòu)與鎖鉤脫離 接合，從而允許鎖鉤滑出鎖體，直至鎖鉤的端支腿完全從鎖體脫離， 進(jìn)而允許所從待鎖上的封裝體的搭扣或其他此類部分脫離。
—種類型的掛鎖包括層壓式鎖體，其中， 一系列板以層壓 方式固定在一起，以限定具有用于承接鎖鉤、鑰匙柱和鎖定機(jī)構(gòu)的內(nèi) 空腔的鎖體。這些板通常由材料片或帶制造，其中，所述板從較大薄 板或帶部分中被壓印或切削。切口形成于每個板中(通過壓印或切削 操作)，以限定鎖體的內(nèi)空腔和/或用于緊固件(例如鉚釘)的開口， 以便將所述板以層疊方式固定在一起。
盡管這類技術(shù)可提供用于掛鎖的經(jīng)濟(jì)有效的鎖體，然而傳 統(tǒng)的層壓式掛鎖可能收到一些成本、設(shè)計(jì)和安全的限制。例如，鎖體 被壓印而引發(fā)的多余材料可結(jié)果導(dǎo)致另外的制造成本，在鎖體具有非 矩形水平截面的情況下(例如大致六角形水平截面，如通常使用的) 尤為如此。這些效率關(guān)注點(diǎn)可限制層壓式掛鎖的形狀和其他外觀特 性。另外，在層疊板之間暴露的縫隙可受到不經(jīng)意的攻擊或環(huán)境腐蝕 或污染，這會弱化、損害或傷害鎖。發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的多個所描述和圖示的實(shí)施例中，公開了多個不5 '
本:申請?zhí)峁┝?一種帶有由鎖板層疊形成的層壓式鎖體的掛 鎖。所述掛鎖可包括一個或多個外部緊固件，其具有沿鎖體的側(cè)壁而 暴露的側(cè)部?？芍圃煲幌盗墟i板，這樣就不需要圍繞每個板的外部材 料薄板。本申請還提供與掛鎖一起使用的鎖套。鎖套可為與該鎖套裝 配在一起的鎖體(可以是，但并不是一定要是，層壓鎖體)提供支撐 或保護(hù)。鎖套可與鎖體裝配在一起，以改變鎖體的外觀。涉及鎖體、 掛鎖套和其他所構(gòu)件和制造方法的其他特征被提供于本申請中，如文 中所述。


本發(fā)明的更多特征和優(yōu)點(diǎn)將通過以下參照附圖的詳細(xì)i兌明 而清楚可見，其中
圖l是一材料帶的俯視圖，示出用于外薄板中一系列鎖板 的現(xiàn)有技術(shù)壓印圖案；
圖2是一材料帶的俯視圖，示出用于一系列鎖板的順序壓 印圖案；[OOIO]圖3是圖2的材料帶的透視圖；[OOll]圖4是形成鎖體的鎖板層疊的俯視圖5是圖4的層疊的剖面圖，沿圖4中線5-5被示出；
圖6a是鎖板的俯視圖6b是圖6a的才反的剖面圖，沿圖6a中線6b-6b #皮示出；
圖6c是圖6a中所指定圈內(nèi)的部分的局部放大視圖，示出 一夕卜部切口 ；
圖7a是另一鎖板的俯視圖7b是圖7a的板的剖面圖，沿圖7a中線7b-7b被示出；
圖8a是又一鎖板的俯—見圖8b是圖8a的板的剖面圖，沿圖8a中線8b-8b被示出；
圖9a是又一鎖板的俯-f見圖；[Q021]圖9b是圖9a的板的剖面圖，沿圖9a中線9b-9b被示出；7
圖10a是又一鎖板的俯^L圖10b是圖10a的板的剖面圖，沿圖10a中線10b-10b被示出；
圖lla是又一鎖板的俯一見圖llb是圖lla的板的剖面圖，沿圖lla中線llb-llb被示出；
圖12是具有內(nèi)外緊固件的鎖體的上透視圖；
圖13是用于掛鎖鎖體的鎖套的前透視圖；
圖14是圖13的鎖套的俯視圖15是圖13的鎖套的剖面圖，沿圖14中線15-15被示出；
圖16是圖13的鎖套的后透視圖17是包含圖13的鎖套的掛鎖的剖面圖18是用于掛鎖鎖體的鉚釘?shù)膫?cè)視圖19是圖18中鉚釘?shù)耐敢晥D20是另一鎖套的前透視圖21是圖20的鎖套的俯視圖22是圖20的鎖套的剖面圖，沿圖21中線22-22被示出；
圖23是圖20的鎖套的另一剖面圖，沿圖22中線23-23被 示出；
圖24是圖20的鎖套的后視圖25是有一個多棱面橫截部分的鎖鉤環(huán)的透視圖26是圖25的鎖鉤環(huán)的側(cè)視圖27是圖25的鎖鉤環(huán)的底視圖28是掛鎖的后視圖；并且
圖29是圖28的掛鎖的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的此類詳細(xì)描述僅僅是為了描述本發(fā)明的實(shí)施例， 無意在以任何方式限制說明書或權(quán)利要求書的范圍。實(shí)際上，所描述 的本發(fā)明不限于優(yōu)選實(shí)施例并較之更為寬泛，所使用的術(shù)語具有完全 的通用詞意。
本申請?jiān)噲D提供一種包含在此描述的一種或多種創(chuàng)造性特 性的掛鎖，例如，能提供更好的安全性、更高的成本效率、更優(yōu)的制 造性能。雖然說明書所描述的以及圖例中所圖示的示例性實(shí)施例涉及 一種具有通過以層疊形式對一系列板進(jìn)行緊固而形成的鎖體的層壓 式掛鎖，但應(yīng)該理解的是，在此描述的創(chuàng)造性特性可應(yīng)用于多種多樣 的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域，包括例如其它類型的鎖體和其它類型的掛鎖。
現(xiàn)在參考圖1,使用外薄板顯示示例性現(xiàn)有技術(shù)壓印圖案 10。圖案IO設(shè)計(jì)為使用累進(jìn)式或連續(xù)性壓印操作。材料帶12沿方向 A!進(jìn)給通過壓印模(未示出)。如圖所示，該壓印過程生產(chǎn)了跨越約 三個位置或節(jié)段14、 15、 16的板。4個角切口 18(用于保持諸如鉚 釘?shù)逆i體緊固件)被壓印在所述帶的在節(jié)段14處的第一部分中。接 下來的第二節(jié)段15將內(nèi)部切口 20壓印到所述第一部分中。切口 20 可以與層壓堆疊中相鄰的板中的類似形狀的切口組合形成掛鎖鎖體 中的內(nèi)部空腔。第三節(jié)段16中壓印出板25的外邊緣22,將板25與 帶12分離。隨著帶12被引導(dǎo)通過節(jié)段14、 15、 16，帶12的后續(xù)部 分經(jīng)受類似的壓印操作來制造另外的板。為了引導(dǎo)所述帶以便精確地 放置帶12的待壓印的部分， 一傳送裝置(未示出)接合在周圍薄板 上的配準(zhǔn)點(diǎn)(例如，在薄板切口 11處)，以使帶12的待壓印的部分 遞進(jìn)到壓印操作的下一節(jié)段。如圖所示，位于邊緣22外部的薄板材 料24就是被丟棄的多余材料，從而增加了板制造操作的成本。
根據(jù)本申請的一個具有創(chuàng)造性的方案，用于層壓式鎖體的 板可以從材料帶上壓印或切削，這樣就不產(chǎn)生圍繞板的多余材料薄 板，從而降低了原料和加工成本。根據(jù)一創(chuàng)造性特征，矩形鎖體板是 由材料帶的相鄰部分形成，這樣在壓印或其它此類切削操作之前相鄰 板之間就不存在多余薄板材料。此外，在一示例性配置中，分離第一 和第二板的單獨(dú)壓印或切削操作形成第 一和第二板的成型邊緣，從而 降低加工成本。根據(jù)另一創(chuàng)造性特征，與制造設(shè)備關(guān)聯(lián)的傳送裝置可 被配置為，接合在所述帶的第一部分中的切口，以牽引所述帶以便進(jìn) 行接下來的切削操作，從而不需要用于使帶遞進(jìn)的外材料板的配準(zhǔn) 點(diǎn)。
圖2中示出根據(jù)本申請的實(shí)施例的壓印圖案30。此示例性 圖案印于窄材料帶32上。帶32可例如采用冷軋鋼(CRS)設(shè)置，但在實(shí)施本發(fā)明時(shí)也可使用其它具有合適強(qiáng)度的材料，舉例而言，例如不銹鋼。所述帶的寬度和厚度會根據(jù)鎖尺寸而變化。圖案30設(shè)計(jì)用 于一系列連續(xù)壓印操作中。使用中，材料帶32可沿方向A2進(jìn)給通過 壓印模(未示出)或其它此類切削操作。
圖2中的示例性圖案30被顯示形成為4個分立壓印節(jié)賴: 34、 36、 38、 40,然而壓印操作順序和節(jié)段編號可能改變。每個節(jié)段 設(shè)計(jì)為執(zhí)行在板部分41上的一系列特定壓印功能，以形成板42而告 終。在圖示實(shí)施例中，成型板42的外邊緣43、 44與初始帶32的外 邊緣45 、 46相同，從而不需要進(jìn)行切削操作來制備板42上的側(cè)邊緣。 圖3中示出材料帶32的透視圖。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的是， 所示的分立壓印圖案僅用于示例性目的，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)也可使用其 它圖案。
如示例配置的第一節(jié)段34所示，切削操作可包括，去除相 鄰板部分的邊角部分50，以形成"v"角形狀的凹槽或邊緣52。邊緣52 可以用作配準(zhǔn)點(diǎn)，以被傳送裝置接合，以便將材料部分牽引到隨后的 節(jié)段36、 38、 40。邊緣52可用于在壓印過程中精確定位材料帶32的 待壓印的板部分。邊緣52也可在鎖體裝配過程中另外地或替換性地 用于正確定位層疊的板。
亦如圖示配置的第一節(jié)段34中所示， 一個或多個緊固件切 口 54可在第一節(jié)段34中形成。切口 54可進(jìn)行尺寸定制以承接常^L 緊固件，舉例而言例如螺釘或鉚釘，其用于在壓印之后將單獨(dú)的板42 固定或夾緊在一起形成鎖體。另外地或替換性地，這些切口 54也可 用作配準(zhǔn)點(diǎn)，用于將板部分牽引和定位于隨后的加工節(jié)段中。
還如圖示配置的第一節(jié)段34中所示， 一個或多個位于內(nèi)部 圖形的"8，，形孔56可另外地或替換性地被壓印，以與將帶32的板部分 42分離的側(cè)軸線55交叉。當(dāng)板部分41被分離以形成板42時(shí)，孔56 -故對截以沿著板42的邊緣形成切口 58。如上述其它切口，這些切口 56中的一個或多個可以另外地或替換性地用作配準(zhǔn)點(diǎn)，用于將板部分 牽引和定位在隨后的加工節(jié)段中。
如示例性制造過程的第二節(jié)段36中所示，可形成兩個額外 的緊固件切口 60。如上述其它切口，這些切口 60中的一個或多個可 另外地或替換性地用作配準(zhǔn)點(diǎn)，用于將板部分牽引和定位在隨后的加工節(jié)段中。
亦如圖示配置的第二節(jié)段36中所示，可形成鎖腔切口，空腔，其可例如包括用于容納鎖柱、鎖鉤和內(nèi)鎖定機(jī)構(gòu)的切口。在圖示配置中，兩個鎖鉤切口 62被壓印在中心切口 64的任一側(cè)上。鎖鉤切 口 62與相鄰層壓板中的切口組合以形成針對鎖鉤的通道，而中心切 口 64與相鄰層壓板中的切口組合，以形成用于鎖定機(jī)構(gòu)的內(nèi)鎖腔。 如上述其它切口，切口 62、 64中的一個或多個可以另外地或^,:換性 地用作配準(zhǔn)點(diǎn)，用于將板部分牽引和定位在隨后的加工節(jié)段中。
仍然參照圖2，第三節(jié)段36中可包括4個對準(zhǔn)凹進(jìn)66的形 成部。對準(zhǔn)凹進(jìn)66可形成為切口 ，如圖6b的一反82所示，或形成為 凹槽，類似于板84、 86、 88、 90、 92的凹槽(見圖9b、 10b、 llb、 12b、 13b)。凹進(jìn)66可提供加持點(diǎn)，用于在壓印過程中正確定位材料 帶32,從而用作與上述切口的使用類似的配準(zhǔn)點(diǎn)。在相鄰板84 (見 圖7b)中形成的凸出99可以與板82的凹進(jìn)66互鎖，以助于在鎖體 裝配期間將各板對準(zhǔn)。另一切削操作，示于示例性配置的第四節(jié)段40 中，將成型板42與材料帶32沿直邊緣69分離。系列中的下一板沿 直邊緣69與所述帶分離。如圖所示，邊緣68、 69呈線性且平行。
由所述示例性過程形成的板呈矩形，且長度和寬度統(tǒng)一 。 雖然在每塊板上由主動和被動的沖壓機(jī)形成的內(nèi)部圖案可改變，然而 在一實(shí)施例中，每塊板的外部邊緣可大致相同。
現(xiàn)在參照圖4 ，示出根據(jù)本申請一 實(shí)施例的層壓板的示例性 層疊80的俯視圖。圖5中示出沿圖4的線5-5所見的所述層疊的剖面 圖。示例性層疊80由6種不同類型的板82、 84、 86、 88、 90和92 形成，總計(jì)共組合24塊板。圖6a-llb另外詳細(xì)圖示板82、 84、 86、 88、 90和92。板82、 84、 86、 88、 90和92組合形成層疊80內(nèi)的空 腔。每個空腔可容納掛鎖的一個或多個不同機(jī)械構(gòu)件，舉例而言，例 如鎖鉤、鑰匙膛、或鎖定機(jī)構(gòu)。
在示例性層疊80中，最底部的板82容納鎖鉤彈簧和鎖柱 殼體的底部分(見圖28)。圖6a是板82的俯視圖，圖6b是沿圖6a 中線6b-6b所示的剖面圖。板的外邊緣包括四個尺寸為部分環(huán)繞鉚釘 周界的緊固件切口 58。圖6c是一個緊固件切口 58的局部放大視圖。如圖所示，切口 58的邊緣以超過180。環(huán)繞鉚釘周界，舉例而言，例如，環(huán)繞角度為200°。切口 58的形狀可對鉚釘提供支撐。鎖套可以提供另外的支撐，下文將更為詳細(xì)地進(jìn)行論述。
在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)緊固件切口 58可對形狀和尺寸進(jìn)行改變。 在圖示實(shí)施例中，外部緊固件切口 58的直徑D相對于鉚釘直徑而言 尺寸略大，舉例而言，例如，切口直徑0.109"而鉚釘直徑0.104",從 而允許鉚釘在鎖體裝配過程中膨脹而不損壞板。然后，切口 58的口 的寬度比鉚4丁直徑小。這樣，當(dāng)鉚釘插過板82、 84、 86、 88、 90和 92時(shí)引發(fā)而結(jié)果產(chǎn)生的抑制力能增大層壓層疊80的強(qiáng)度。
再參照圖6a,板82包括其它切口 。 4個內(nèi)部緊固件切口 54 位于板82的邊角附近。內(nèi)部緊固件切口 54尺寸設(shè)計(jì)為允許插入鉚4丁 或其它此類緊固件。切口54以直徑D2壓印，為鉚釘留下小余隙，允 許鉚釘在裝配期間膨脹。還包括4個凹進(jìn)66。凹進(jìn)66可為切口 (如 圖6b所示)，或者它們可為板82中壓印而形成凹進(jìn)和凸起的凹槽(例 如如圖7b所示)。如上所論，這些凹槽66可在#:作期間使用來幫助 進(jìn)行壓印或?qū)盈B。位于中央的孔94壓印在示例性板82中以容納柱殼 的至少一部分。
圖7a中示出用于形成尺寸設(shè)計(jì)為容納鎖柱殼和鎖鉤支腿的 空腔的示例性板82。示例性板84包括切口 96，其尺寸設(shè)計(jì)為與相鄰 板中相似形狀的切口組合形成一合適空腔。如圖5所示，示例性鎖體 層疊80包括總共9塊這種圖案的板。與之前論述的板82相似，板84 包4舌四個外部緊固件切口 58和四個內(nèi)部緊固件切口 54。雖然切口 54、 58圖示為具有統(tǒng)一的尺寸、形狀和在層疊80中的位置，但切口 54、 58的尺寸、形狀和位置可改變，例如容納不同尺寸的鎖體或不同的緊 固件配置。
圖7b中示出板84的剖面圖。如圖所示，板84可包括凹槽 98,其包括在板84的第一側(cè)上的凹進(jìn)97和在板84的相反側(cè)上的凸 起99。如上所論，凹槽98可有利于在制造過程中牽引板部分或在層 疊80的裝配過程中將各板對準(zhǔn)。
圖8a中圖示出用于形成尺寸設(shè)計(jì)為容納延伸部、拉伸彈簧 和鎖鉤支腿的空腔的示例性板86。板86包括多個切口 104、 106、 108， 其與相鄰板上同樣形狀的切口相組合以形成合適的空腔。例如，切口 104、 108的尺寸設(shè)計(jì)為形成針對鎖鉤支腿的通道。如圖5所示，示例性鎖體層疊80包括總共5塊這種圖案的板86。和之前論述的板82、 84相似，玲反84包括四個外部緊固件切口 58、四個內(nèi)部緊固件切口 54 和四個凹槽98。圖8b中示出々反86的剖面圖。
圖9a中示出用于形成尺寸設(shè)計(jì)為容納延伸部、滾珠軸承和 鎖鉤支腿的空腔的示例性板88。板86包括切口 110，其尺寸設(shè)計(jì)為 與相鄰板上的其它切口組合形成適于容納掛鎖部件的空腔。例如，切 口 110的外部限定尺寸設(shè)計(jì)為形成針對鎖鉤支腿通道的邊緣112和 114。如圖5所示，示例性鎖體層疊80包括總共6塊這種圖案的板88。 與之前論述的板82、 84、 86相似，板88包括四個外部緊固件切口 58、 四個內(nèi)部緊固件切口和四個凹槽98。圖9b中示出板88的剖面圖。
圖10a-b和lla-b中示出兩個另外的板圖案90、 92。板90 形成容納鎖鉤支腿和延伸部的各部分的空腔(見圖28)。如圖5所示， 示例性鎖體層疊80包括一塊這種圖案的板90。示例性鎖體層疊80的 上部包括兩塊頂板92,其形成容納鎖鉤支腿的空腔(見圖28)。除了 用于容納鎖鉤支腿的切口 104、 108外，每個板90、 92還包括四個外 部緊固件切口、四個內(nèi)部緊固件切口和四個凹沖曹98。此外，斧反90包 括中央切口 112。圖10b和lib中各自圖示寺反90、 92的剖面圖。
示例性實(shí)施例中的板82、 84、 86、 88、 90、 92可以采用多 種不同的數(shù)量、種類、順序或配置而批量生產(chǎn)。在一實(shí)施例中，在合 適的制造設(shè)備上依次批量生產(chǎn)每一種板，例如，大量制造第一板82， 然后大量制造第二板84，以此類推。然后可以采取希望順序來分離、 揀選和組合不同的板來制造鎖體。在另一實(shí)施例中， 一系列可組合形 成層疊式鎖體的鎖體板可被順序制造，這樣， 一旦對各系列的板進(jìn)行 壓印或切削，這些板就可以被層疊形成鎖體，從而不需要在隨后的裝 配過程中對板進(jìn)行分離、揀選和正確朝向。在示例性過程中，用于壓 印板的內(nèi)部和/或外部特征的壓?？砂_壓機(jī)，其可被制成被動或主 動來改變板部分中形成的切口的圖案。例如， 一組沖壓機(jī)可以用來壓 印具有第一分立圖案的板，而不同的一組沖壓機(jī)可以用來壓印接著的 具有第二分立圖案的板(即鎖體層疊中的下一塊板)。于是，例如可以使用單件式的加工設(shè)備分系列地從一個材料帶制造出具有多個不 同板設(shè)計(jì)的層壓層疊。結(jié)果，在本申請的示例性實(shí)施例中，可以以不 需要中途停頓重組設(shè)備，而以容納鎖的內(nèi)部構(gòu)件所需的任意順序來制造出具有不同內(nèi)部切口的板。同樣地，在示例性板制造過程中，制造 設(shè)備可以按順序制造出， 一塊第一圖案的板82、九塊第二圖案的板84、五塊第三圖案的板86、六塊第四圖案的板88、 一塊第五圖案的 板90、和兩塊第六圖案的板92,這些板一旦形成就可以立即層疊以 便進(jìn)行鎖體裝配。
在示例性鎖體的裝配中，板82、 84、 86、 88、 90、 92如圖 5所示進(jìn)行層疊，并且諸如螺釘或鉚釘125的緊固件可插過對準(zhǔn)的緊 固件切口 54、 58，以將這些板緊固層疊(例如，見圖12的鎖體120)。 如圖12所示，插過外部緊固件切口 58的鉚4丁 125的側(cè)部分126沿鎖 體120的縱向延伸前后側(cè)得到暴露。通過提供如圖所示的交錯緊固件 配置，采用內(nèi)外部均暴露的緊固件，通過緊固件125進(jìn)行的板堆疊壓 縮可更為均一，從而限制在板之間外邊緣處的縫隙(或"分布")。這 就可降低偽造、腐蝕損害、或其它此類對鎖體造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)的靈敏 度。
如上所述，為給外部緊固件提供額外支撐，外部緊固件切 口 58可以環(huán)繞外部緊固件125的周界超過180° (例如，切口邊緣環(huán) 繞緊固件125周界約200° )。根據(jù)本申請另一創(chuàng)造性方面，具有一個 或多個外部暴露緊固件的鎖體可設(shè)置有環(huán)繞鎖體至少一部分的鎖套， 從而使暴露的側(cè)部分得到支撐來抵抗例如彎曲力或扭曲力，并且/或者 保護(hù)暴露緊固件使其不具有偽造、腐蝕損害或其它情況等弱點(diǎn)。另外 地或替換性地，可以提供一個環(huán)繞鎖體的鎖套來改變鎖的外部形狀， 以提供使用更少的材料的鎖或用于其他此類益處，這將在下文中進(jìn)行 更為詳細(xì)的描述。
更多不同類型和形式的鎖套可用于鎖體的裝配。在一實(shí)施 例中，鎖套可包含尺寸設(shè)計(jì)為圍繞鎖體整個周界接合或接觸鎖體的內(nèi) 表面，這樣在鎖體和鎖套之間不存在空隙。在其他實(shí)施例中，鎖套可 設(shè)有具有一個或多個鎖體接合凸起的內(nèi)表面，從而在鎖體和鎖套之間 設(shè)有 一個或多個間隙。這種配置允許鎖體和鎖套內(nèi)尺寸之間的精密容 差更小。另外地或替換性地，此類配置可允許減少材料使用(采用它 還可以降低成本降低和/或減輕鎖重)。又一益處在于，這些間隙可形 成用于包含(即部分地或全部地填充有)不同材料的空腔，所述材料 舉例而言例如為泡沫塑料或其它向鎖構(gòu)件提供環(huán)保的密封劑，或者是填塞指示劑溶液或流體，如果封裝件受損，則這些溶液或流體就會從 鎖套和端帽封裝件中泄露。
在 一 實(shí)施例中，鎖套上的內(nèi)部凸起被定位以與鎖的外部緊 固件接合，從而為外部緊固件提供額外支撐。為使鎖體和鎖套之間穩(wěn) 固地接合，從鎖套內(nèi)表面可延伸出不同高度的凸起，以正確且均一地 接合在鎖體外表面上的分立位置。在鎖體具有大致平坦外表面的情況 中，從鎖套的不平坦或形成輪廓的內(nèi)表面延伸出的不同高度的凸起可 提供與鎖體表面接合的均勻面。
另一創(chuàng)造性特征在于，可以提供與鎖體形狀不同的鎖套或 罩殼，該鎖體將與所述鎖套或罩殼組裝，從而允許對掛鎖的外部形狀 和尺寸可以進(jìn)行用戶化定制。鎖套或罩殼可環(huán)繞鎖體。通過調(diào)整鎖套 尺寸及形狀以及肋部圖案和肋部尺寸，標(biāo)準(zhǔn)層壓結(jié)構(gòu)板層疊可以用于 大量不同的掛鎖。結(jié)果，不需改變內(nèi)部鎖體的幾何形狀就可以改變鎖 套的幾何形狀。用戶化定制包括許多變化，例如，在尺寸、形狀、品 牌和款式上的變化。板組件的標(biāo)準(zhǔn)化也減少工具并降低生產(chǎn)成本。此外，鎖套有效涵蓋了任何層疊模具的任何變例，并為鎖體外部突破和 提供一致的層疊式外觀。
圖13-17圖示用于舉例而言例如圖12鎖體的一種示例性鎖 套210。示例性鎖套210呈大致矩形，頂部和底部開放以承接大致矩 形的鎖體。示例性鎖套具有兩個平行端壁212、 214和兩個較長側(cè)壁 216、 218。長壁216、 218各自包括兩個分離的成角平面區(qū)l殳216a、 216b以及218a、 218b,它們各自交接在中心點(diǎn)216c、 218c以形成大 致菱形的截面。圖示的鎖套和鎖套壁的形狀、尺寸和朝向僅為示例性 目的，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可采用許多形狀、尺寸和朝向的組合。
鎖套210設(shè)計(jì)成為鎖體和鎖體構(gòu)件提供保護(hù)和/或支撐。雖 然鎖套尺寸可設(shè)計(jì)為環(huán)繞鎖體整個周界接觸鎖體從而與鎖體緊密配 合，但另一實(shí)施例中，鎖套一個內(nèi)表面上的凸起接合鎖體側(cè)壁?？?以使用多種不同類型的凸起。在圖示的實(shí)施例中，鎖套210包括從兩 個相對的壁216、 218突出的一系列垂直肋部220、 222、 224、 226, 228。在本示例性實(shí)施例中，壁216、 218的內(nèi)側(cè)互為4t/f象，因此將^f又 爿f義詳細(xì)論述壁218上的肋部。
壁218的內(nèi)邊包括向相對壁216突出的中央肋部220。中央肋部220位于壁長度的中點(diǎn)。在中央肋部的任一側(cè)上有兩個中間肋部 222、 224。在圖示實(shí)施例中，中間肋部222、 224在高度上^氐于中央 肋部220,以接合從鎖體側(cè)部突出的外部緊固件(見圖17)。在兩個 中間肋部222、 2245之外還有兩個外肋部226、 228。如圖所示，外肋 部226、 228在高度上可低于中間肋部220,尺寸上i殳計(jì)為，肋部220、 226、 228的端點(diǎn)與平行于鎖套縱軸線A,的軸線大致相切，以允許大 致平坦的鎖體側(cè)壁均一接合?，F(xiàn)在參照圖15,沿圖14的線15-15示 出鎖套210的剖視圖。豎直肋部226、 222、 220、 224、 228圖示于側(cè) 壁218的內(nèi)側(cè)上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)凸 起可采取許多不同的形狀、長度、位置或數(shù)量。
圖16示出示例性鎖套210的后視圖。在鎖套210的外側(cè)的 部分上形成裝飾性層疊圖案。 一個側(cè)壁216的外表面包括由脊部232 限定的鋸齒部分230。在所示示例性套筒中，鋸齒尺寸設(shè)計(jì)為容納壓 配合于鎖套上的塑料減震器。減震器可保護(hù)鎖免于因?yàn)橛上侣浠蚱渌?力而造成的阻尼沖擊而受損。應(yīng)該理解的是，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可改變 脊部232的圖案，并且在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)減震器或?qū)盈B圖案均非必要。
鎖套可通過各種技術(shù)來制造，并且可包括許多不同材料中 的一種或多種，舉例而言例如鋅、鋼、電鍍鋼、不銹、塑料、粉末狀 金屬/燒結(jié)不銹鋼、或鋁。這些示例性材料和其他合適材料可提供各種 益處，涉及材料強(qiáng)度、抗腐蝕、美觀、可制造性、成本效率和其他此 類性質(zhì)。
現(xiàn)在參照圖17，以局部截面透視圖的方式示出掛鎖200的 一部分。該截面圖從鎖體240中的一點(diǎn)截過滾珠軸承292、 294。所示 層疊板208位于鎖套210內(nèi)。示例性板208包括凹槽298,其用于在 沖壓操作期間將層疊保持在正確位置。板層疊被一系列鉚釘225a、 225b緊固在一起。具體而言，四個內(nèi)鉚4丁 225a位于鎖體240的四個 邊角附近。四個另外的外鉚釘225b插過通向板的外邊緣236的孔。 應(yīng)該理解的是，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可采用任意數(shù)量的鉚釘或者鉚釘位 置。圖18和19中示出示例性鉚釘225。鉚釘225包括斜切頭部227 (帶有由斜切邊緣所環(huán)繞的平坦端表面)以及直徑和長度足以延伸過 層壓板層疊的桿部分228。當(dāng)裝配鎖體時(shí)，鉚釘225的窄端229可被 錨定或敲擊以將鎖體板緊固為被壓縮的層疊。應(yīng)該理解的是，當(dāng)實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可采用任意合適的硬件來緊固板層疊。
如圖17所示，并不用于支撐鉚4丁 225a、 225b的肋部220、 226、 228可對鎖套210提供支撐，并且進(jìn)一步用于限定鎖200的外形。 如所論述的，外肋部226、 228和中央肋部220的端點(diǎn)均延伸而與平 行于鎖套10的縱軸線A，的軸線相切(見圖14)。在該位置處，由肋 部220、 226、 228的端點(diǎn)所限定的軸線與層壓板208的外邊緣236對 準(zhǔn)。如圖所示，鎖套壁218和外邊緣236限定在鎖套和板層疊之間的 空腔238。這些空腔的形狀、尺寸和數(shù)量將改變并且至少部分地成為 鎖套210的肋部圖案的功能部分。
為保護(hù)鎖體130的第一和第二端點(diǎn)122、 124 (見圖12)并 完全環(huán)繞鎖體，可在鎖體的端部分中的一個或兩個上設(shè)置端帽(如圖 所示，例如圖28和29)。在一實(shí)施例中，鎖套和端帽包括配置為一起 配合而封裝鎖體的分立構(gòu)件。在另一實(shí)施例中，鎖套可設(shè)置有一體形 成的端帽部分，用于覆蓋鎖體的端部分?，F(xiàn)在參照圖20-24，示出根 據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例而構(gòu)建的鎖套270。如圖所示，鎖套270包括一 體模制的頂帽272和鎖套部分274。圖20和24示出帶有裝飾性層壓 外觀的外表面和由脊部278限定的鋸齒部分276。如所論述的，鋸齒 部分可容納塑料減震器。
鎖套270可包括不同的示例性內(nèi)肋部圖案，最佳地如圖22 和23所示。兩個非鄰接中央肋部250、 252從壁253的中央一體地延 伸出。四個外肋部254、 256、 258、 259從在中央肋部250、 252的任 一側(cè)上的壁伸出。圖示的肋部圖案僅為示例性，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)該理解的是，任何凸起圖案可用于實(shí)踐本發(fā)明。
盡管鎖套270可采用許多不同方式固定到鎖體，但是在一 個實(shí)施例中，用于將層壓鎖體的板以層疊方式固定的緊固件也可將端 帽部分固定到鎖體。在圖示實(shí)施例中，如圖20和21所示，頂帽可包 括用于將鉚釘安裝通過層壓板的層疊的孔260，這與圖12的層壓鎖體 配置一致。最佳地如圖20所示，帽部分272可包括凹進(jìn)267,每個緊 固件孔260設(shè)置于其中，從而使緊固件的端部分(例如鉚釘頭)保持 在凹進(jìn)267中。在這種配置中，端帽緊固到鎖體中并必要地成為其一 部分，而同時(shí)環(huán)繞鎖體。兩個鎖鉤262、 264也可包含在帽部分272 中以容納鎖鉤的支腿。
如圖28和29所示，示例性鎖300可包括設(shè)置在分離的端 帽304和底帽306之間的外鎖套310。帽304、 306中的一個或兩個可 交疊、粘接或接合鎖套310，以將鎖套310固定在鎖體330上。除了 鑰匙柱386和形成鎖體的其他不同的內(nèi)鎖構(gòu)件之外，鎖套310和帽 304、 306還封裝或環(huán)繞各種層壓板308和底板312的層疊。如文中所 提，外塑料減震器314可保護(hù)鎖300免于因?yàn)橄侣浠蚱渌Φ淖枘釠_ 擊而受損。另外，如圖所示，減震器314可覆蓋或跨越在鎖套310和 端帽304、 306中的至少一個之間的間隙或縫隙。
鎖鉤的多種不同的尺寸、類型和形狀可用于包含本申請的 一個或多個創(chuàng)造性方面的掛鎖。盡管可使用具有圓形橫截面的傳統(tǒng)U 形鎖鉤，但是在另一實(shí)施例中，鎖鉤可設(shè)置有多面式橫截面。不僅僅 是為滿足多面式鎖鉤的美學(xué)要求，該實(shí)施例還可提供另外的益處，舉 例而言例如，在平坦"多面體面"的表面上的特征部(例如滾J朱軸承 槽口 )的可加工性以及對于栓刀具沖擊的抵抗能力。另外，當(dāng)組合以 對應(yīng)鎖體的特定特征部時(shí)，鎖鉤和鎖體可被設(shè)計(jì)為防止鎖鉤被"鎖定" 在鎖體外部。
本申請的創(chuàng)造性特征部可采用多種不同的多面式鎖鉤，包 括帶有具備多個相等長度的多面體面的橫截面的鎖鉤。盡管多面體面 的數(shù)量可變，但是在一實(shí)施例中，可使用八邊或八角形鎖鉤。在一個 此類示例中，八角形鎖鉤沿鎖鉤內(nèi)表面設(shè)置有一平坦表面或多面體 面，其可易于加工在鎖鉤中的滾珠軸承槽口。
圖25為八角形鎖鉤330的一個此類示例性實(shí)施例的透禍L 圖。鎖鉤330呈大致U形，并且包括由弧形部分336交接的長支腿 332和短支腿334。鎖鉤的弧形部分336以及兩條支腿332、 334的各 部分呈多面式的，并且包括等寬度的八條邊，如圖所示。本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)該理解的是，其他多面式鎖鉤設(shè)計(jì)可用于本發(fā)明的實(shí)踐中，舉 例而言，例如六角形鎖鉤。如圖25所示，鎖鉤330的八角形部分延 伸到短支腿334的端部338。伸出的端部338也可見于圖6,其為鎖 鉤330的側(cè)一見圖。圖27為鎖鉤330的底^L圖，并且示出延伸到端部 338的大致終止部位的八角形。
再次參照圖26，鎖鉤330的結(jié)構(gòu)具有多種有意特性。長支 腿332的內(nèi)表面340和短支腿334的內(nèi)表面342為平坦且相互平行。平坦表面340、 342各自限定凹進(jìn)的滾珠軸承槽口 344、 346,其各自 尺寸設(shè)計(jì)為在鎖處于鎖定狀態(tài)時(shí)將滾珠軸承承接在鎖組件中。通過將 平坦表面340、 342定位在鎖鉤彎曲部的內(nèi)側(cè)上，4交之具有在鎖鉤彎 曲部內(nèi)側(cè)上的邊緣表面或曲表面，鎖鉤的制造復(fù)雜度降低并且更為廉 價(jià)。示例性鎖鉤包括在長支腿332上的肩部348,但通過取消針對短 支腿334的加工操作而降低生產(chǎn)時(shí)間和成本。
盡管圖25-27的鎖鉤330可與包含尺寸設(shè)計(jì)為承接鎖鉤的 多種不同類型的鎖鉤孔(舉例而言例如傳統(tǒng)的圓形鎖鉤孔)的多種不 同類型的鎖體裝配在一起，但是在一實(shí)施例中， 一個或兩個多面式支 腿部分可承接在對應(yīng)的多面式鎖鉤孔中，以緊密承接鎖鉤的多面式支 腿部分。盡管多面式鎖鉤孔可不同而采用較大塊材料加工，但是為形 成鎖體而對層壓的板堆疊的使用允許多面式鎖鉤孔更容易地由具有 多面式壓印切口的多種并反形成，舉例而言，例如圖10a-b和lla-b的 鎖板90、 92。在鎖鉤和鎖鉤孔之間的緊密配合可將濕氣和其他污染物 引入鎖的情況最小化，并可阻止偽造，例如鎖墊片。
作為另一優(yōu)點(diǎn)，鎖體和鎖鉤可被配置為防止鎖鉤與鎖體外 側(cè)的端支腿鎖定。采用具有傳統(tǒng)短支腿的掛鎖，可以在短端部并未和 與其對應(yīng)的入口孔對準(zhǔn)時(shí)下壓于鎖鉤上，其中滾珠軸承能夠重新進(jìn)入長支腿的槽口，盡管短支腿正在轉(zhuǎn)動而離開與鎖體的對準(zhǔn)位置。這就 導(dǎo)致用戶的不便。示例性鎖鉤330和鎖體(見圖12)防止鎖鉤330鎖 定在該位置處。如果長支腿332轉(zhuǎn)離0。和45°之間的位置，則短支 腿334端部336 —旦向下移動就將收到鎖體120外側(cè)妨礙(圖12)， 原因在于與對應(yīng)的鎖鉤孔未對準(zhǔn)。如果長支腿轉(zhuǎn)動大于45°而小于 90° ,則長支腿鎖鉤孔132將與長支腿332的多面式部分未對準(zhǔn)，從 而防止長支腿的多面式部分滑入鎖體120中。如果長支腿332轉(zhuǎn)動達(dá) 90°或大于90°的任意角度并且鎖鉤被向下壓，則在長支腿中的滾軸 軸承槽口 344將不與滾珠軸承對準(zhǔn)，從而防止?jié)Li朱軸承進(jìn)入槽口 344 進(jìn)行鎖定接合。
圖28和29圖示示例性掛鎖300,其使用本申請的多個創(chuàng)造 性特征部，例如包括由上述壓印過程形成的層壓式鎖體320。掛鎖300 還包括鎖套310和端帽304、 306,用于保護(hù)、環(huán)繞和支撐鎖體320 和鉚釘325;和多面式鎖鉤330，而鎖體320和端帽304中具有互補(bǔ)形狀的鎖鉤孔，用于緊密承接多面式鎖鉤支腿部分332、 334。如圖所 示，鎖鉤330圖示為處于在鎖體320內(nèi)的鎖定位置。示例性鎖鉤330 為八角形(例如具有多面式橫截面)，而兩個鎖鉤支腿332、 334的多 面式部分延伸進(jìn)入鎖體320。
圖示鎖包括鑰匙柱386(舉例而言例如傳統(tǒng)的銷釘和鉸式鑰 匙柱)，其可通過將正確鑰匙插入鎖300的底面(或第二端部)上的 鑰匙槽388中而進(jìn)行操作。 一旦鑰匙柱386轉(zhuǎn)動，則延伸部390轉(zhuǎn)動 以允許兩個滾珠軸承392、 394在內(nèi)部橫向移動并脫離與鎖鉤槽口 344、 346的接合。鎖鉤彈簧396接著迫使鎖鉤330向上進(jìn)入打開位置。在 該打開位置(未示出)，短支腿334的端部338與鎖體320脫離接合 或分離。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可使用其他 鎖定機(jī)構(gòu)，舉例而言，例如圓片和側(cè)桿機(jī)構(gòu)或者組合轉(zhuǎn)盤。
鎖體320至少局部地被設(shè)置在頂帽304和底帽306之間的 外鎖套310覆蓋。鎖套放置于各層壓板308 (可與圖6a-llb的板82、 84、 86、 88、 90、 92—致)以及底板312的層疊上。底板312形成層 疊的基礎(chǔ)，并且通常厚于任意單獨(dú)的板308。如圖所示，所使用的六 種不同的層壓板由總計(jì)24塊板組合使用。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該 理解的是，許多板組合和板設(shè)計(jì)可用于本發(fā)明的實(shí)踐中。最佳地如圖 29所示，各板中的切口對準(zhǔn)以容納長鎖鉤支腿332、短鎖鉤支腿334 和鎖300中的其他機(jī)械構(gòu)件。外塑料減震器354保護(hù)鎖300和相鄰表 面免于因?yàn)橄侣浠蚱渌饬λl(fā)的阻尼沖擊而受損。
盡管本發(fā)明的各創(chuàng)造性方面、概念和特征可被描述和圖示 為組合實(shí)施于示例性實(shí)施例中，但是這些不同方面、概念和特征可或 者單獨(dú)或者采用各種不同的組合形式和次組合形式用于許多替換性 實(shí)施例中。除非在此明確進(jìn)行排除，所有這類組合和次組合往往落在 本發(fā)明的范圍內(nèi)。更進(jìn)一步，盡管在此描述了各種針對本發(fā)明各方面、 概念和特征的各種不同的替換性實(shí)施例一例如替換性材料、結(jié)構(gòu)、配 置、方法、電路、設(shè)備和構(gòu)件、軟件、硬件、控制邏輯、針對形式、 配合和功能的替換方案，等等，但是此類描述并不意在窮舉或窮盡可 行的替換性實(shí)施例的列表，無論是當(dāng)前公知還是今后開發(fā)。本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以容易地將一種或多種創(chuàng)造性方面、概念或特征用于附加實(shí) 施例，并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)使用，即使此類實(shí)施例并未在此得到清20晰公開。另外，即使本發(fā)明的一些特征、概念或方面可在此描述為優(yōu) 選配置或方法，但是此類描述并不意在建議此種特征就是所需要的或 者必要的，除非明確對此狀態(tài)進(jìn)行表達(dá)。更進(jìn)一步，可以涵蓋示例性或代表性的數(shù)值和范圍，以幫助理解本公開內(nèi)容；然而，此類數(shù)值和 范圍并不應(yīng)被理解為限制意圖，只有在明確表達(dá)的情況下才能使所述 數(shù)值或范圍嚴(yán)格化。另外，盡管各不同方面、特征和概念可在此被明 確標(biāo)識為本發(fā)明的創(chuàng)造性或形成部分，但是這種標(biāo)識并不意在排他， 而是存在此處得到完全描述而又同樣不明確標(biāo)識為本發(fā)明部分的創(chuàng) 造性方面、概念和特征。示例性方法或處理的描述并不限于嚢括在所 有事件中所需要的所有步驟，而所呈現(xiàn)的步驟順序也不應(yīng)被理解為必 須的或者必不可少的，除非明確表示。
權(quán)利要求
1.一種掛鎖，包括鎖體，所述鎖體包括終止于第一和第二端部的相對的前和后縱向延伸的側(cè)壁；鎖鉤，所述鎖鉤從所述鎖體的第一端部延伸；和鎖套，所述鎖套覆蓋所述縱向延伸的側(cè)壁中的每一個的至少一部分，其中，所述鎖套的內(nèi)表面包括至少一個縱向延伸肋部，其接觸所述前和后縱向延伸側(cè)壁中的至少一個，以限定在所述鎖套和所述鎖體之間的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鎖，其中，所述前和后側(cè)壁包括大致 平坦的平行表面，并且所述鎖套的覆蓋所述前和后側(cè)壁中的至少一個 的至少一部分包含相對所述前和后側(cè)壁表面中的所述至少一個成角 度的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鎖，進(jìn)一步包括至少一個緊固件，其 與所述鎖體裝配，這樣，所述至少一個緊固件的側(cè)部暴露于所述前和 后側(cè)壁表面中的一個上，其中，所述至少一個縱向延伸的肋部接合所 述至少一個緊固件的暴露部分，以支撐所述至少一個緊固件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛鎖，其中，所述鎖體包括多個層疊板， 并且所述至少一個緊固件裝配通過所述多個層疊板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛鎖，其中所述多個層疊板的至少一個 包括至少一個凸出，用于與在相鄰板中的凹進(jìn)互鎖。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鎖，其中在所述鎖套和所述鎖體之間 的間隙包含密封劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鎖，其中，所述鎖套和所述鎖體之間 的間隙包含偽造指示流體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鎖，進(jìn)一步包括端帽，其裝配于所述 鎖體的第一和第二端部中的一個上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛鎖，其中，所述端帽和所述鎖套中的 一個覆蓋所述端帽和所述鎖套中的另一個的一部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的掛鎖，進(jìn)一步包括減震器，其定位以 覆蓋所述端帽和所述鎖套中的所述一個的覆蓋邊緣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛鎖，其中，所述端帽與所述鎖套一 體形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛鎖，其中，所述端帽并鉚釘?shù)剿?鎖體。
13. —種掛鎖，包括鎖體，所述鎖體包括終止于第一和第二端部的相對的前和后縱向 延伸的側(cè)壁；鎖鉤，所述鎖鉤從所述鎖體的第一端部延伸；和 至少一個縱向延伸的緊固件，其與所述鎖體裝配，這樣，所述至 少 一個緊固件的側(cè)部沿著所述前和后側(cè)壁表面暴露。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的掛鎖，進(jìn)一步包括鎖套，其覆蓋所述 縱向延伸的側(cè)壁中的每一個的至少一部分，其中，所述鎖套的內(nèi)表面 接合所述至少一個緊固件的暴露部分以支撐所述至少一個緊固件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的掛鎖，其中，所述鎖套的內(nèi)表面包括 用于支撐所述至少一個緊固件的至少一個凸起。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的掛鎖，其中，所述至少一個凸起包括 與所述至少 一 個緊固件對準(zhǔn)的縱向延伸的肋部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的掛鎖，其中，所述至少一個緊固件沿 著所述前和后側(cè)壁表面中的所述一個保持在縱向延伸孔中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的掛鎖，其中，所述孔環(huán)繞所述至少一 個緊固件的周界的超過180° 。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的掛鎖，其中，所述縱向延伸的孔限定 在所述前和后側(cè)壁表面中的所述一個中的開口，所述開口的寬度小于 所述至少一個緊固件的直徑。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的掛鎖，其中，所述至少一個緊固件包 括鉚釘，該謀定的頂部分帶有由斜切邊緣環(huán)繞的平坦端表面。
21. —種掛鎖，包括鎖鉤，所述鎖鉤包括平行的第一和第二支腿部分，其中，所述第 一和第二支腿部分中的至少一個具有多面式水平截面；鎖體，其包括終止于第 一和第二端部的相對的前和后縱向延伸側(cè) 壁，其中，所述鎖體的第一端部包括第一和第二鎖鉤孔，其中，所述 第 一和第二鎖鉤孔中的至少 一個為多面式形狀，以配合和緊密承接具有多面式界面的所述第一和第二鎖鉤支腿部分中的所述一個。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的掛鎖，其中，所述鎖體包括多個層疊 板，所述多個層疊板中的至少一個限定所述第一和第二鎖鉤開口中的 至少一部分。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的掛鎖，其中，所述多面式水平界面呈 八角形。
24. —種用于制造針對層疊掛鎖鎖體的多個板的方法，所述方法 包括提供具有平行的第 一和第二縱向邊緣的帶；將所述帶的第一部分定位在第一位置處；切削所述第 一部分中的緊固件孔的第 一布置；接合緊固件孔的所述第一布置中的至少一個，并牽引所述帶以將 所述帶的第二部分定位在所述第一位置；切削緊固件孔的在所述第二部分中的第二布置；沿第一橫向軸線、第二橫向軸線和第三橫向軸線切削所述帶，這 樣，所述第一部分形成第一鎖體板，所述第二部分形成第二鎖體板；其中，當(dāng)所述第一鎖體板與所述第二鎖體板層疊時(shí)，緊固件孔的 所述第一布置與緊固件孔的所述第二布置對準(zhǔn)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括，切削橫跨所述第 二橫向軸線的至少一個"8"形切口，這樣，所述切削的約一半設(shè)置 在所述第一和第二部分中的每一個中。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括，在所述第一和第 二部分的每一個中壓印至少一個凹槽，所述凹槽中的每一個形成在所 述帶的第一側(cè)上的凹進(jìn)和在所述帶的第二側(cè)上的凸出，其中，當(dāng)所述 第 一鎖體板與所述第二鎖體板層疊時(shí)，所述第 一鎖體板的凸出承接在 所述第二鎖體板的凹進(jìn)中。
27. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括，在所述帶的每側(cè) 中切削"v"形槽口，其中，所述槽口中的每一個處于所述第二橫向 軸線的中心。
28. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括，切削在所述第一 部分中的鎖鉤切口的第一布置以及在所述第二部分中的鎖鉤切口的 第二布置，其中，當(dāng)所述第一鎖體板與所述第二鎖體板層疊時(shí)，鎖鉤切口的所述第 一和第二布置彼此對準(zhǔn)，以用于承接穿過其中的鎖鉤的 第一和第二支腿。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中，鎖鉤切口的第一和第二 布置包括多面式切口 。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中，所述多面式切口包括八 角形切口 。
31. —種掛鎖，包括鎖體，所述鎖體包括限定終止于第一和第二端部的相對的前和后 縱向延伸側(cè)壁的板層疊；至少一個縱向延伸緊固件，其與所述鎖體的板層疊裝配在一起； 鎖鉤，其從所述鎖體的第一端部延伸；鎖套，其覆蓋所述縱向延伸的側(cè)壁中的每一個的至少一部分； 第一端帽部分，其裝配于所述鎖體的第一端部上；和 第二端帽部分，其裝配于所述鎖體的第二端部上； 其中，所述第一和第二端帽部分中的至少一個通過至少一個緊固 件固定到所述鎖體。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的掛鎖，其中，所述第一和第二端帽部 分中的至少一個與所述鎖套一體形成。
全文摘要
一種掛鎖，包括鎖體、鎖鉤和鎖套。鎖體包括終止于第一和第二端部的相對的前和后縱向延伸的側(cè)壁。鎖鉤從鎖體的第一端部延伸。鎖套覆蓋縱向延伸的側(cè)壁中每一個的至少一部分，并且鎖套的內(nèi)表面包括至少一個縱向延伸的肋部，其接觸前和后縱向延伸的側(cè)壁中的至少一個，以限定在鎖套和鎖體之間的間隙。
文檔編號E05B67/38GK101405468SQ200780009329
公開日2009年4月8日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者C·羅德, J·布盧姆斯特倫, J·韋伯, R·賴斯 申請人:總鎖有限責(zé)任公司