專利名稱：一種新型鋼繩連接自動鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于門上的鎖具，特別是一種通過鋼繩連接的 新型自動鎖。
技術背景
以往使用的門鎖，鎖門和開鎖均需通過旋轉鑰匙來實現(xiàn)，不但使用 不方便，而且防盜性能也差。為此，目前上也出現(xiàn)了一些改良結構。
例如，中國實用新型專利ZL200520049894. X公開的一種可以借用 關門碰撞力使鎖栓伸出并旋轉90度實現(xiàn)鎖門的防盜鎖，它由彈簧觸發(fā) 機構、鎖栓聯(lián)動機構、斜鎖舌及其連桿組件、鎖栓自鎖控制機構、鎖殼 組件及尾部帶直推環(huán)槽與旋轉直齒、中部帶擋銷、頭部帶雙突鉤的"王" 字形旋轉栓等組成。關門時該鎖具不需要用鑰匙，而是借關門之力碰動 斜鎖舌使之內退帶動鎖體內彈簧觸發(fā)機構，使鎖栓聯(lián)動機構發(fā)生動作實 現(xiàn)自動關門上栓并自鎖，開門時采用智能卡控制，因而只需扳動門上把 手即可退開旋轉栓實現(xiàn)開門。盡管該鎖具改變了以往門鎖的使用方式， 但同時也存在著如下不足
1、 關門時由于需要將鎖栓帶出后再旋轉90度方可鎖門， 一方面給
操作帶來了不便，另一方面也增加了諸多零部件，使其結構變得十分復 雜，制造成本增加；同時由于中間傳遞環(huán)節(jié)太多，所以使用過程中容易 出現(xiàn)脫配或配合不牢等現(xiàn)象，從而導致鎖具失靈。
2、 由于零部件的增多且都安裝在同一鎖體內，因而鎖體的體積較 之一般鎖具要大，而現(xiàn)有一些高檔防盜門通常會在門上安裝多副鎖具， 如果將多副該專利所述的鎖具安裝在高檔防盜門上，顯然不夠經濟與實 用。3、該鎖具通過智能卡開門實際上是由電機控制鎖體內機構來實現(xiàn) 的，因而只能在保證有電源的情況下才能使用， 一旦斷電，用戶便開啟 不了防盜門，從而影響使用的可靠性，給用戶帶來不便。
發(fā)明內容-
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種關門自 動鎖閉所有鎖點、室外鑰匙插入鎖芯不需要旋轉便可開啟、室內用把手 即可開啟所有鎖點的鋼繩連接自動鎖，其不但結構簡單，經濟實用，操 作方便，使用可靠，而且互開率低，防盜性能強。
按照本實用新型提供的鋼繩連接自動鎖，至少包括有一主鎖，所述 主鎖鎖體內安裝有主鎖舌、主鎖舌撥動裝置、主鎖舌限位裝置以及主鎖 舌離合裝置，還包括有推動器和傳動鋼繩，所述推動器包括推動器座以 及滑動安裝在推動器座內的推桿機構、滑塊機構和撥塊機構，所述傳動 鋼繩至少包括第一傳動鋼繩和第二傳動鋼繩，所述第一傳動鋼繩一端與 所述滑塊機構連接，另一端與所述主鎖舌撥動裝置連接，所述第二傳動 鋼繩一端與所述主鎖舌離合裝置連接，另一端與所述撥塊機構連接；所 述推桿機構中具有一外露于所述推動器座的斜舌，鎖門時，所述斜舌在 與門框接觸后向所述推動器座內收縮，并推動所述滑塊機構和第一傳動 鋼繩向前運動，所述撥塊機構用于開鎖時幫助所述滑塊機構復位。
此外，本實用新型還具有如下附屬技術特征
所述滑塊機構包括第一滑塊和第二滑塊，所述兩滑塊上分別設有供 對方滑動的滑槽，所述第一滑塊的滑槽中設有滑塊推簧，所述第一滑塊 的背面設有滑塊拉簧，所述第二滑塊由一鉸接在所述推動器座前端位置 的止滑塊止擋，所述止滑塊一側設有張力彈簧，所述第一傳動鋼繩一端 與所述第二滑塊固定連接。
所述推桿機構包括與所述斜舌設為一體的中空桿體，所述中空桿體 的前端設有抵頂件和推簧，所述止滑塊的自由端設有與所述抵頂件配合 的斜面；所述中空桿體的中空部分設有可轉動的止回塊和止回塊扭簧， 所述止回塊一端設計成鉤狀并與所述第一滑塊配合，另一端設計成弧形并與撥塊機構配合。
所述中空桿體的上、下端面上各設有一定位銷，所述推動器座的上、 下面板上分別設有與所述定位銷配合的條形滑槽；所述主鎖鎖體上設有 對所述第一傳動鋼繩和第二傳動鋼繩進行定位的定位座。
所述撥塊機構和所述滑塊機構分設于所述推桿機構的兩側，所述撥 塊機構包括撥塊和設于撥塊后端的撥塊拉簧，所述撥塊內側設有與所述 止回塊的弧形端配合的凹槽。
所述主鎖舌限位裝置包括限位桿和設于限位桿一側的限位拉簧，所 述限位桿一端凸起形成止擋部，所述主鎖舌后端設有與該止擋部配合的 凹口。
所述主鎖舌離合裝置包括由內外把手、內外套桿和內外撥片組成的 內外把手轉動機構，以及第一推動件、第二推動件、鎖芯、鑰匙、離合 撥桿和第三推動件；所述第二傳動鋼繩一端卡設在第一推動件上，所述 外撥片一端抵頂在第一推動件的后側，所述第一推動件的前端開口內卡 設有一彈簧座，所述彈簧座內設有推動壓簧，所述第一推動件前側通過 彈簧座與第二推動件一端抵頂，所述第二推動件另一端與設置在鎖芯內
的鎖芯頂桿抵頂，所述離合撥桿中部與所述主鎖鎖體鉸接，所述離合撥 桿一端與第二推動件活動連接，另一端與所述限位桿的非止擋端抵頂，
所述離合撥桿一側設有離合拉簧；所述內撥片一端抵頂在所述第一推動 件的后側，另一端與所述第三推動件一端抵頂，所述第三推動件另一端 設有與所述限位桿非止擋端配合的凸塊。
所述鎖芯包括鎖芯座、開于鎖芯座一側的鑰匙插槽以及滑動設置在 鎖芯座內的鎖板和所述鎖芯頂桿，所述鎖板一端設有斜面，所述鎖芯頂 桿上設有與該斜面抵頂?shù)耐蛊?，所述鎖芯座上還設有供鎖芯頂桿滑動的
滑道，所述滑道外側形成開口，所述凸起由所述開口上方的鎖芯座側壁 止擋；所述鎖板和鎖芯座上分別開有若干上彈珠孔和下彈珠孔，所述上、 下彈珠孔一一對應并與所述鑰匙插槽相通，所述上彈珠孔為下開口的盲 孔，其內安裝有壓簧和長度相同的上彈珠，所述下彈珠孔為通孔，其內安裝有長度各不一致并與所述上彈珠相抵頂?shù)南聫椫椤?br> 所述鎖芯頂桿一側設有供其復位的頂桿扭簧，所述鎖板上設有供其 復位的鎖板拉簧，所述下彈珠的底端設計成錐形面；所述鑰匙采用卡片 式結構，其一側表面上設有與所述下彈珠配合的凹孔，所述凹孔的深度 與所述下彈珠的長度相匹配，當所述卡片式鑰匙插入所述鑰匙插槽后， 各所述下彈珠的上端面與所述上、下彈珠孔的相接線平齊。
該鋼繩連接自動鎖還包括有附鎖和附鎖傳動鋼繩，所述附鎖傳動鋼 繩一端與所述滑塊機構連接，另一端與設置在所述附鎖中的附鎖舌撥動 裝置連接。
按照本實用新型提供的鋼繩連接自動鎖，相對于現(xiàn)有技術具有如下 優(yōu)點
1、 首先，本實用新型在現(xiàn)有鎖具的基礎上增加了由推桿機構、滑塊 機構和撥塊機構等組成的推動器以及傳動鋼繩，關門時，推桿機構在門 框的作用下向前抵頂滑塊機構和傳動鋼繩，并借此傳動將鎖體內鎖舌外
伸，從而實現(xiàn)了關門自動鎖閉；其次，本實用新型通過鑰匙上深度不等 的凹孔與鎖芯內兩組彈珠等結構的巧妙配合，使得鑰匙插入后即可打開 鎖芯與鎖體內鎖舌離合裝置的抵頂，并籍此通過轉動外把手將鎖舌縮回 鎖體內，從而實現(xiàn)了室外鑰匙插入鎖芯不需旋轉便可開啟的目的；再次， 本實用新型在轉動內把手時，與其連接的推動件可以打開鎖舌限位裝置 對鎖體內鎖舌的限位，并將鎖舌帶回鎖體內，因而實現(xiàn)了室內直接用把 手便可開啟的目的。為此，本實用新型與傳統(tǒng)鎖具相比，它更方便耐用， 防盜性能更佳，與引述專利中的鎖具相比，其結構更為簡單、操作更為 方便、使用也更為靈活與可靠。
2、 本實用新型在設計一把主鎖的同時還可以增加若干副附鎖，以提 高防盜效果，而主鎖與附鎖均通過同一個推動器控制，只需要增加與附 鎖相應數(shù)量的傳動鋼繩即可，因而成本較低，特別是用于一些高檔防盜 門上時，其顯得更為經濟實用。
3、 本實用新型的開鎖采用卡片式鑰匙與鎖芯的機械配合實現(xiàn)，相對于通過電路控制的智能卡結構來說，可以避免因斷電而給用戶帶來的一 些不便，因此使用起來更加可靠。
4、本實用新型將鎖芯中下彈珠的長度設計成長短不一，因此，卡片 式鑰匙上的凹孔深度將根據各個下彈珠的長度來決定，使用時，只要有 其中一組凹孔和彈珠尺寸不對應，鎖芯便不能打開，從而可以降低互開 率，提高鎖具的防盜性能。



以下結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。
圖1為本實用新型未關門狀態(tài)的推動器結構示意圖2為本實用新型未關門狀態(tài)的主鎖結構示意圖，該圖與圖1對應；
圖3為本實用新型關門狀態(tài)的推動器結構示意圖4為本實用新型關門狀態(tài)的主鎖結構示意圖，該圖與圖3對應；
圖5為本實用新型中鑰匙未插入鎖芯時的鎖芯結構示意圖6為本實用新型中鑰匙插入鎖芯時的鎖芯結構示意圖7為圖5的俯視結構示意圖8為本實用新型中所述第一推動件的結構示意圖9為本實用新型中所述推桿機構的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖9，按照本實用新型提供的鋼繩連接自動鎖，包括有主 鎖l、推動器6和傳動鋼繩，傳動鋼繩外周包裹有護套，以避免損壞，使 用時，推動器6安裝在門上端，主鎖l安裝在門的開啟一側。主鎖l鎖體 內安裝有主鎖舌2、主鎖舌撥動裝置3、主鎖舌限位裝置4以及主鎖舌離 合裝置；推動器6包括推動器座61以及滑動安裝在推動器座61內的推桿 機構62、滑塊機構63和撥塊機構64。傳動鋼繩包括第一傳動鋼繩71和第 二傳動鋼繩7，第一傳動鋼繩71—端與滑塊機構63連接，另一端與主鎖 舌撥動裝置3連接，第二傳動鋼繩72—端與主鎖舌離合裝置連接，另一 端與撥塊機構64連接；推桿機構62中具有一外露于推動器座61的斜舌
9621，鎖門時，斜舌621在與門框接觸后向推動器座61內收縮，并推動滑 塊機構63和第一傳動鋼繩71向前運動，撥塊機構64用于開鎖時幫助滑塊 機構63復位。
滑塊機構63包括第一滑塊631和第二滑塊632，兩滑塊上分別設有供 對方滑動的滑槽，第一滑塊631的滑槽中設有滑塊推簧635，滑塊推簧635 一端與第二滑塊632的后端面抵頂，另一端與第一滑塊631的滑槽壁抵 頂，第一滑塊631的背面設有滑塊拉簧636。第二滑塊632由一鉸接在推 動器座61前端位置的止滑塊65止擋，止滑塊65—側設有張力彈簧651， 第一傳動鋼繩71—端與第二滑塊632固定連接。使用時，第一滑塊631在 推桿機構62的作用下相對于第二滑塊632向前滑動，而第二滑塊632只有 在外力將止滑塊65打開時才會動作，由于第一傳動鋼繩71固定在第二滑 塊632上，因此，本實用新型設計兩個滑塊可以防止斜舌621在剛接觸到 門框時，主鎖舌2便伸出主鎖鎖體，造成不能鎖門。
推桿機構62包括與斜舌621設為一體的中空桿體622，中空桿體622 的前端設有抵頂件623和推簧624，止滑塊65的自由端設有與抵頂件623 配合的斜面651，當斜舌621在門框作用下完全縮回時，抵頂件623正好 抵頂?shù)叫泵?51，從而打開止滑塊65對第二滑塊632的限位，使第二滑塊 632向前滑動。中空桿體622的中空部分設有可轉動的止回塊625和止回 塊扭簧，止回塊625—端設計成鉤狀并與第一滑塊631配合，另一端設計 成弧形并與撥塊機構64配合。
中空桿體622的上、下端面上各設有一定位銷627，推動器座61的上、 下面板上分別設有與定位銷627配合的條形滑槽，從而使得成形為一體 的中空桿體622與斜舌621可在推動器座61上前后滑動。主鎖l鎖體上設 有對第一傳動鋼繩71和第二傳動鋼繩72進行定位的定位座11，兩傳動鋼
繩由該定位座ll上的定位孔伸入主鎖鎖體內，并與鎖體內相應機構連 接。撥塊機構64和滑塊機構63分設于所述推桿機構62的兩側，撥塊機構 64包括撥塊641和設于撥塊641后端的撥塊拉簧642，撥塊641內側設有與 止回塊625的弧形端配合的凹槽643。主鎖舌限位裝置4包括限位桿41和設于限位桿41一側的限位拉簧， 限位桿41一端凸起形成止擋部43，主鎖舌2后端設有與該止擋部43配合 的凹口21。主鎖舌離合裝置包括由內外把手、內外套桿和內外撥片55、 56組成的內外把手轉動機構，以及第一推動件57、第二推動件58、鎖芯 8、鑰匙9、離合撥桿59和第三推動件10;第二傳動鋼繩72—端卡設在第 一推動件57上，外撥片56—端抵頂在第一推動件57的后側，第一推動件 57的前端開口內卡設有一彈簧座51，彈簧座51內設有推動壓簧52，第一 推動件57前側通過彈簧座51與第二推動件58—端抵頂，第二推動件58另 一端與設置在鎖芯8內的鎖芯頂桿81抵頂，離合撥桿59中部與主鎖1鎖體 鉸接，離合撥桿59—端與第二推動件58活動連接，另一端與限位桿41的 非止擋端抵頂，離合撥桿59—側設有離合拉簧591;內撥片55—端抵頂 在第一推動件57的后側，另一端與第三推動件10—端抵頂，第三推動件 10另一端設有與限位桿41非止擋端配合的凸塊101。
鎖芯8包括鎖芯座82、開于鎖芯座82—側的鑰匙插槽83以及滑動設 置在鎖芯座82內的鎖板84和鎖芯頂桿81;鎖板84—端設有斜面841，鎖 芯頂桿81上設有與該斜面841抵頂?shù)耐蛊?12，鎖芯座82上還設有供鎖芯 頂桿81滑動的滑道822，滑道822外側形成開口821，鎖芯頂桿81自開口 821與第二推動件58—端抵擋，凸起812由開口821上方的鎖芯座側壁止 擋，以防止鎖芯頂桿滑出鎖芯座82;鎖板84和鎖芯座82上分別開有若干 上彈珠孔842和下彈珠孔823，上、下彈珠孔842、 823—一對應并與矩形 插槽83相通，上彈珠孔842為下開口的盲孔，其內安裝有壓簧843和長度 相同的上彈珠844，下彈珠孔823為通孔，其內安裝有長度各不一致并與 上彈珠842相抵頂?shù)南聫椫?24。
鎖芯頂桿81—側設有供其復位的頂桿扭簧811，鎖板84上設有供其 復位的鎖板拉簧845，下彈珠824的底端設計成錐形面，以便于鑰匙插入 后可以順利將下彈珠824頂起。鑰匙9采用卡片式結構，其一側表面上設 有與下彈珠824配合的凹孔91，所述凹孔91的深度與所述下彈珠824的長 度相匹配，設計時可以是兩排或者是多排，從而降低互開率，提高鎖具的防盜性能，卡片式鑰匙9插入鑰匙插槽83后，各下彈珠824的上端面與 上、下彈珠孔842、 823的相接線平齊，從而打開彈珠對鎖板84的卡位， 使其和鎖芯頂桿81均處于可滑動狀態(tài)。此外，卡片式鑰匙不但便于攜帶， 而且還可以在另一側表面印上圖案，增加鑰匙的美觀性。 本實用新型的工作原理是
鎖門時，斜舌621在門框的碰觸下，向推動器座61內收縮，中空桿 體622克服推簧624的推力隨之動作，并通過止回塊625的鉤狀端帶動第 一滑塊631克服滑塊推簧635的推力和滑塊拉簧636的拉力向前滑動，當 斜舌621完全縮入推動器座61內時，中空桿體622前端的抵頂件623也正 好頂開止滑塊65，第二滑塊632在滑塊推簧635的作用下向前滑動，第一 傳動鋼繩71也隨之向前動作，并帶動主鎖舌撥動裝置3順時針轉動而將 主鎖舌2推出鎖體外，從而實現(xiàn)關門自動閉鎖。
室外開門時，將卡片式鑰匙9插入鎖芯的鑰匙插槽83內，通過鑰匙9 上的凹孔91與下彈珠824的配合，將上彈珠844頂離鎖芯座82，使鎖板84 和鎖芯頂桿81處于可滑動狀態(tài)，打開鎖芯頂桿81對第二推動件58的限 位，此時順時針轉動外把手，即可通過外套桿帶動外撥片56轉動，并通 過外撥片56帶動第一推動件57和第二推動件58向前運動，離合撥桿59則 在第二推動件的作用下，另一端向后帶動限位桿41，使限位桿41上止擋 部43脫離主鎖舌2后端的凹口21，同時，第二傳動鋼繩72隨第一推動件 57向前動作，撥塊641帶動止回塊625發(fā)生轉動，使止回塊625上鉤狀端 部脫離對第一滑塊631的止擋，隨后，第一滑塊631和第二滑塊632在滑 塊拉簧636和滑塊推簧635的作用下復位，并帶動第一傳動鋼繩71向后運 動，使主鎖舌撥動裝置3逆時針轉動而將主鎖舌2撥回鎖體內，從而實現(xiàn) 室外鑰匙插入鎖芯不需要旋轉便可開啟。
室內開門時，逆時針轉動內把手，帶動內套桿和內撥片55轉動，此 時，內撥片55—方面撥動第三推動件10向后運動，第三推動件10上的凸 塊101帶動限位桿41相應動作，使限位桿41上的止擋部43脫離主鎖舌2后 端的凹口21，另一方面，內撥片55的轉動還帶動第一推動件57克服推動壓簧52的阻力相對于彈簧座51向前運動，第二傳動鋼繩72隨之動作，并 通過撥塊641帶動止回塊625發(fā)生轉動，使止回塊625上鉤狀端部脫離對 第一滑塊631的止擋，隨后，第一滑塊631和第二滑塊632在滑塊拉簧636 和滑塊推簧635的作用下復位，并帶動第一傳動鋼繩71向后運動，使主 鎖舌撥動裝置3逆時針轉動而將主鎖舌2撥回鎖體內，從而實現(xiàn)室內轉動 把手即可開啟的目的。
此外，該鋼繩連接自動鎖還可以設計一副或多副附鎖以及相應數(shù)量 的附鎖傳動鋼繩，附鎖傳動鋼繩一端與滑塊機構連接，另一端與設置在 附鎖中的附鎖舌撥動裝置連接。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制， 有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情 況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本 實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
權利要求1、一種新型鋼繩連接自動鎖，至少包括有一主鎖(1)，所述主鎖(1)鎖體內安裝有主鎖舌(2)、主鎖舌撥動裝置(3)、主鎖舌限位裝置(4)以及主鎖舌離合裝置，其特征在于還包括有推動器(6)和傳動鋼繩，所述推動器(6)包括推動器座(61)以及滑動安裝在推動器座(61)內的推桿機構(62)、滑塊機構(63)和撥塊機構(64)，所述傳動鋼繩至少包括第一傳動鋼繩(71)和第二傳動鋼繩(72)，所述第一傳動鋼繩(71)一端與所述滑塊機構(63)連接，另一端與所述主鎖舌撥動裝置(3)連接，所述第二傳動鋼繩(72)一端與所述主鎖舌離合裝置連接，另一端與所述撥塊機構(64)連接；所述推桿機構(62)中具有一外露于所述推動器座(61)的斜舌(621)，鎖門時，所述斜舌(621)在與門框接觸后向所述推動器座(61)內收縮，并推動所述滑塊機構(63)和第一傳動鋼繩(71)向前運動，所述撥塊機構(64)用于開鎖時幫助所述滑塊機構(63)復位。
2、 如權利要求l所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述滑 塊機構(63)包括第一滑塊(631)和第二滑塊(632)，所述兩滑塊上 分別設有供對方滑動的滑槽，所述第一滑塊(631)的滑槽(633)中設 有滑塊推簧(635)，所述第一滑塊(631)的背面設有滑塊拉簧(636)， 所述第二滑塊(632)由一鉸接在所述推動器座(61)前端位置的止滑 塊(65)止擋，所述止滑塊(65) —側設有張力彈簧(651)，所述第一 傳動鋼繩(71) —端與所述第二滑塊(632)固定連接。
3、 如權利要求2所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述推 桿機構(62)包括與所述斜舌(621)設為一體的中空桿體(622)，所 述中空桿體(622)的前端設有抵頂件(623)和推簧(624)，所述止滑 塊(65)的自由端設有與所述抵頂件(623)配合的斜面(652);所述 中空桿體(622)的中空部分設有可轉動的止回塊(625)和止回塊扭簧， 所述止回塊(625) —端設計成鉤狀并與所述第一滑塊(631)配合，另 一端設計成弧形并與所述撥塊機構(64)配合。
4、 如權利要求3所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述中空桿體(622)的上、下端面上各設有一定位銷(627)，所述推動器座 (61)的上、下面板上分別設有與所述定位銷(627)配合的條形滑槽；所述主鎖(1)鎖體上設有對所述第一傳動鋼繩(71)和第二傳動鋼繩 (72)進行定位的定位座(11)。
5、 如權利要求3或4所述的鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述撥 塊機構(64)和所述滑塊機構(63)分設于所述推桿機構(62)的兩側， 所述撥塊機構(64)包括撥塊(641)和設于撥塊(641)后端的撥塊拉 簧(642)，所述撥塊(641)內側設有與所述止回塊(625)的弧形端配 合的凹槽(643)。
6、 如權利要求5所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述主 鎖舌限位裝置(4)包括限位桿(41)和設于限位桿(41) 一側的限位 拉簧，所述限位桿(41) 一端凸起形成止擋部(43)，所述主鎖舌(2) 后端設有與該止擋部(43)配合的凹口 (21)。
7、 如權利要求6所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述主 鎖舌離合裝置包括由內外把手、內外套桿和內外撥片(55、 56)組成的 內外把手轉動機構，以及第一推動件(57)、第二推動件(58)、鎖芯(8)、 鑰匙(9)、離合撥桿(59)和第三推動件(10);所述第二傳動鋼繩(72) 一端卡設在第一推動件(57)上，所述外撥片(56) —端抵頂在第一推 動件(57)的后側，所述第一推動件(57)的前端開口內卡設有一彈簧 座(51)，所述彈簧座(51)內設有推動壓簧(52)，所述第一推動件(57) 前側通過彈簧座(51)與第二推動件(58) —端抵頂，所述第二推動件(58)另一端與設置在鎖芯(8)內的鎖芯頂桿(81)抵頂，所述離合 撥桿(59)中部與所述主鎖(1)鎖體鉸接，所述離合撥桿(59) —端 與第二推動件(58)活動連接，另一端與所述限位桿(41)的非止擋端 抵頂，所述離合撥桿(59) —側設有離合拉簧；所述內撥片(55) —端 抵頂在所述第一推動件(57)的后側，另一端與所述第三推動件(10) 一端抵頂，第三推動件(10)另一端設有與所述限位桿(41)非止擋端配合的凸塊(101)。
8、 如權利要求7所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述鎖 芯(8)包括鎖芯座(82)、開于鎖芯座(82) —側的鑰匙插槽(83)以 及滑動設置在鎖芯座(82)內的鎖板(84)和所述鎖芯頂桿(81);所 述鎖板(84) —端設有斜面(841)，所述鎖芯頂桿(81)上設有與該斜 面(841)抵頂?shù)耐蛊?812)，所述鎖芯座(82)上還設有供鎖芯頂桿(81)滑動的滑道(822)，所述滑道(822)外側形成開口 (821)，所 述凸起(812)由所述開口 (821)上方的鎖芯座側壁止擋；所述鎖板(84) 和鎖芯座(82)上分別開有若干上彈珠孔(842)和下彈珠孔(823)， 所述上、下彈珠孔(842、 823) —一對應并與所述鑰匙插槽(83)相通， 所述上彈珠孔(842)為下開口的盲孔，其內安裝有壓簧(843)和長度 相同的上彈珠(844)，所述下彈珠孔(823)為通孔，其內安裝有長度 各不一致并與所述上彈珠(844)相抵頂?shù)南聫椫?824)。
9、 如權利要求8所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于所述鎖 芯頂桿(81) —側設有供其復位的頂桿扭簧(811)，所述鎖板(84)上 設有供其復位的鎖板拉簧(845),所述下彈珠(824)的底端設計成錐 形面；所述鑰匙(9)采用卡片式結構，其一側表面上設有與所述下彈 珠(824)配合的凹孔(91)，所述凹孔(91)的深度與所述下彈珠(824) 的長度相匹配，當所述卡片式鑰匙(9)插入所述鑰匙插槽(83)后， 各所述下彈珠(824)的上端面與所述上、下彈珠孔(842、 823J的相 接線平齊。
10、 如權利要求9所述的新型鋼繩連接自動鎖，其特征在于該鋼 繩連接自動鎖還包括有附鎖和附鎖傳動鋼繩，所述附鎖傳動鋼繩一端與 所述滑塊機構連接，另一端與設置在所述附鎖中的附鎖舌撥動裝置連 接。
專利摘要一種新型鋼繩連接自動鎖，包括有主鎖、推動器和傳動鋼繩，主鎖鎖體內安裝有主鎖舌、主鎖舌撥動裝置、主鎖舌限位裝置以及主鎖舌離合裝置，推動器包括推動器座以及滑動安裝在推動器座內的推桿機構、滑塊機構和撥塊機構，傳動鋼繩包括第一傳動鋼繩和第二傳動鋼繩，第一傳動鋼繩一端與滑塊機構連接，另一端與主鎖舌撥動裝置連接，第二傳動鋼繩一端與主鎖舌離合裝置連接，另一端與撥塊機構連接；推桿機構中具有一外露于推動器座的斜舌，鎖門時，斜舌在與門框接觸后向推動器座內收縮，并推動滑塊機構向前運動。本實用新型在于提供一種關門自動鎖閉所有鎖點、室外鑰匙插入鎖芯不需要旋轉便可開啟、室內用把手即可開啟所有鎖點的鋼繩連接自動鎖。
文檔編號E05B63/14GK201358637SQ200920007069
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權日2009年3月11日
發(fā)明者楊志明 申請人:王 成