專利名稱：貨架接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于貨架，尤其是一種便于拆裝的貨架接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的大型金屬貨架大都采用將金屬立柱與金屬橫梁進(jìn)行焊接，或采用鉚釘機(jī)和 鉚釘對(duì)立柱和橫梁進(jìn)行鉚接，使立柱與橫梁相互連接，并組成貨架。通過焊接或鉚接組成的 貨架非常牢固，但是也存在一定的缺陷首先該貨架搬運(yùn)不方便；另外，由于連接在立柱上 的兩橫梁之間的距離是固定的，在使用時(shí)常因物品的高度大于兩橫梁之間的距離而無(wú)法放置， 此時(shí)又很難調(diào)整兩橫梁之間的距離，對(duì)日常的使用帶來(lái)一定的麻煩；另外，焊接和鉚接的工 序比較復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量的人力和物力，因此其制造成本比較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的金屬貨架存在的上述缺陷，提出了一種新型的貨架接 頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便且牢固，便于拆卸和搬運(yùn)，可以隨時(shí)調(diào)整貨架高度，且制造成本 低。
本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種貨架接頭，包括立柱和橫梁，立柱和橫 梁均由兩個(gè)相互垂直的金屬條連接而成，截面形狀呈"L"形，其中，所述立柱的內(nèi)表面設(shè)有 凸鈕，凸鈕靠近沿立柱金屬條高度方向的外側(cè)邊，且沿其高度方向均勻間隔設(shè)置，凸鈕垂直 于立柱內(nèi)表面，凸鈕的上部且與金屬條連接處設(shè)有開口槽，槽的深度不大于橫梁金屬條的厚 度；橫梁的內(nèi)表面設(shè)有孔，孔沿橫梁的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述的孔包括靠近兩金屬條相交 邊且與金屬條寬度方向平行的長(zhǎng)條形孔和對(duì)應(yīng)的另一側(cè)金屬條長(zhǎng)度方向外側(cè)邊上設(shè)置的開口 孔，所述的長(zhǎng)條形孔由寬度不同且相通的兩個(gè)條形孔組成，其中寬度較小的一端靠近兩金屬 條的相交邊，開口孔與寬度小的條形孔的寬度相同，并不大于凸鈕的厚度，以保證立柱與橫 梁的牢固連接。
本實(shí)用新型中，所述的凸鈕可以下壓，當(dāng)立柱上的孔卡套在凸鈕之前，凸鈕必須垂直于 立柱內(nèi)表面，孔與凸鈕卡緊后，將凸鈕下壓。另外，凸鈕也可以始終為豎直式，即始終垂直 于立柱內(nèi)表面。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先通過長(zhǎng)條形孔中寬度大的一端將橫梁套在立柱匕并使橫梁 的外表面緊貼立柱的內(nèi)表面，使長(zhǎng)條形孔和開口孔與凸鈕上的開口槽位于同一平面，然后施 加一定的壓力使橫梁下壓，將孔卡套在凸鈕的開口槽內(nèi)，由于孔與槽之間為過盈配合，因此 立柱與橫梁能夠牢固連接。由于沿立柱的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置多個(gè)凸鈕，因此可以根據(jù)實(shí)際需 要，選擇將橫梁卡在某一位置的凸鈕上，通過不同位置的凸鈕來(lái)調(diào)整貨架的高度及兩橫梁之間的距離。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，立柱上的凸鈕與橫梁上的孔之間通過過盈配 合的連接方式實(shí)現(xiàn)了立柱與橫梁的連接，其連接方式簡(jiǎn)單，且連接處非常牢固，并且便于拆 裝和搬運(yùn)，使用時(shí)根據(jù)物品的高度，可以隨時(shí)調(diào)整貨架的高度和連接在立柱上的兩橫梁之間 的距離；另外，通過凸鈕與孔之間的簡(jiǎn)單卡套即可實(shí)現(xiàn)立柱與橫梁的連接，無(wú)需焊接或鉚接 等工藝，減少了制造工序，因此大大降低了貨架的制造成本。

圖1為本實(shí)用新型中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型中立柱與橫梁連接時(shí)的主視圖4為本實(shí)用新型中立柱與橫梁連接時(shí)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
該貨架接頭中采用的橫梁和立柱均采用角鋼，如圖1所示，橫梁1的內(nèi)表面上沿其長(zhǎng)度
方向間隔設(shè)置孔，該孔包括靠近角鋼角邊處的長(zhǎng)條形孔3和對(duì)應(yīng)的設(shè)置在外側(cè)邊邊緣上的開 口孔5，所述的長(zhǎng)條形孔3和開口孔5平行于角鋼的寬度方向。長(zhǎng)條形孔3包括寬度較小的 孔2和寬度較大的孔4，孔2和孔4相互連通，其中孔2靠近角鋼的角邊。如圖2所示，立 柱6上靠近角鋼的兩外側(cè)邊處設(shè)置凸鈕7，所述的凸鈕為可下壓式，圖2為凸鈕下壓時(shí)立柱 的結(jié)構(gòu)示意圖。凸鈕7沿立柱的高度方向間隔設(shè)置，當(dāng)橫梁上的孔卡套凸鈕的開口槽內(nèi)之前， 凸鈕7垂直于立柱6的內(nèi)表面，凸鈕7的上部且與立柱6的連接處設(shè)有開口槽8，開口槽8 的深度不大于橫梁1中角鋼的厚度；同時(shí)，孑L2和開口孔5的寬度相同，其寬度不大于凸鈕 7的厚度，使孔2、開口孔5與開口槽8之間實(shí)現(xiàn)過盈配合，從而使橫梁1和立柱6能夠牢固 連接。
該貨架接頭在使用時(shí)，首先固定立柱6，將橫梁1安裝在立柱6上時(shí)，首先使立柱6上 的凸鈕7穿過橫梁1上的寬度較大的孔4，然后使橫梁1的外表面貼近立柱6的內(nèi)表面，使 孔2、開口孔5與凸鈕7上的開口槽8位于同一平面上，然后對(duì)橫梁1施加一定的壓力，使 孔2和開口孔5分別卡在凸鈕7底部的開口槽8內(nèi)，然后將凸鈕7的上端壓下，使孔2牢固 地固定卡緊在凸鈕7上，實(shí)現(xiàn)了橫梁1和立柱6的連接。橫梁1和立柱6連接后的結(jié)構(gòu)如圖 3和圖4所示。
該實(shí)施例中的凸鈕可以為下壓式，也可以為豎直式，即始終垂直于立柱外表面。與現(xiàn)有 的貨架相比，該貨架接頭的連接方式簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)需焊接或鉚接等復(fù)雜工藝，便于拆 裝和搬運(yùn)，并根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整貨架的高度和兩橫梁之間的距離。
權(quán)利要求1、一種貨架接頭，包括立柱和橫梁，立柱和橫梁均由兩個(gè)相互垂直的金屬條連接而成，截面形狀呈“L”形，其特征在于所述立柱的內(nèi)表面設(shè)有凸鈕，凸鈕靠近沿立柱金屬條高度方向的外側(cè)邊，且沿其高度方向均勻間隔設(shè)置，凸鈕垂直于立柱內(nèi)表面，凸鈕的上部且與金屬條連接處設(shè)有開口槽，槽的深度不大于橫梁金屬條的厚度；橫梁的內(nèi)表面設(shè)有孔，孔沿橫梁的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述的孔包括靠近兩金屬條相交邊且與金屬條寬度方向平行的長(zhǎng)條形孔和對(duì)應(yīng)的另一側(cè)金屬條長(zhǎng)度方向外側(cè)邊上設(shè)置的開口孔，所述的長(zhǎng)條形孔由寬度不同且相通的兩個(gè)條形孔組成，其中寬度較小的一端靠近兩金屬條的相交邊，開口孔與寬度小的條形孔的寬度相同，并不大于凸鈕的厚度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架接頭，其特征在于所述的凸鈕為可下壓式。
專利摘要本實(shí)用新型屬于貨架，尤其是一種便于拆裝的貨架接頭。一種貨架接頭，包括立柱和橫梁，立柱和橫梁均的截面形狀呈“L”形，其中，所述立柱的內(nèi)表面設(shè)有凸鈕，凸鈕靠近沿立柱金屬條高度方向的外側(cè)邊，且沿其高度方向均勻間隔設(shè)置，凸鈕垂直于立柱內(nèi)表面，凸鈕的上部且與金屬條連接處設(shè)有開口槽，槽的深度不大于橫梁金屬條的厚度；橫梁的內(nèi)表面設(shè)有孔，孔沿橫梁的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述的孔包括靠近兩金屬條相交邊且與金屬條寬度方向平行的長(zhǎng)條形孔和對(duì)應(yīng)的另一側(cè)金屬條長(zhǎng)度方向外側(cè)邊上設(shè)置的開口孔，所述的長(zhǎng)條形孔由寬度不同且相通的兩個(gè)條形孔組成，其中寬度較小的一端靠近兩金屬條的相交邊，開口孔與寬度小的條形孔的寬度相同，并不大于凸鈕的厚度其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便且牢固，便于拆卸和搬運(yùn)，可以隨時(shí)調(diào)整貨架高度，制造成本低。
文檔編號(hào)A47B45/00GK201431143SQ20092002931
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張龍春 申請(qǐng)人:張龍春