專利名稱：抽屜滑軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽屜，尤其涉及一種將抽屜安裝于抽屜拒子內(nèi)并支承 抽屜的抽屜滑軌。
背景技術(shù)：
目前，常用的抽屜滑軌有雙軌、三軌的。雙軌抽屜滑軌包括固定于拒體的 軌槽和安裝于抽屜的軌芯，這種滑軌的結(jié)構(gòu)不能把抽屜完全拉出，取放物品不
方便；常用的三軌滑軌包括固定于拒體的定軌和安裝于抽屜的動軌、設(shè)置于定 軌與動軌之間的中軌，也稱軌芯，該中軌的截面是匚形或者工字形，匚形即半 工字形。匚形截面的中軌的受力位于中軌的中心而支撐板偏于一側(cè)，因此長期 受力之下容易變形，從而穩(wěn)定性差、噪音大。工字形截面的中軌的支承效果比 匚形的效果好，但是沒有側(cè)向支撐力，在抽屜推拉過程抽屜不穩(wěn)定容易晃動， 產(chǎn)生比較大的噪音而且影響使用效果和產(chǎn)品壽命。工字形截面的中軌將中間的 空余空間從中分割為兩半，不利于空間的利用，將這些空間用于擴展滑軌的遙 控、自動回縮等功能將受到空間不足的限制。為了增加空間而加大中間連接板 的高度也不可取，因為加大其高度后滑軌的支承穩(wěn)定性更差，晃動更加厲害。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、 推拉過程平穩(wěn)且晃動小、有效降低噪音、有效提供更多擴展空間的抽屜滑軌。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種抽屜滑軌， 包括固定于抽屜拒體的定軌、固定于抽屜的動軌、設(shè)置于所述動軌與所述定軌 之間的中軌，所述中軌包括兩個的橫板以及連接兩個所述橫板的傾斜板，形成Z 形的橫截面；所述動軌與所述定軌均具有可滑動地套設(shè)于所述橫板的軌套。作為上述方案的改進，所述軌套包括軌套基板、分別與該軌套基板的一邊
連接并沿該軌套基板同一側(cè)延伸的第一軌套側(cè)板和第二軌套側(cè)板；軌套基板與 橫板平行設(shè)置，軌套基板與橫板之間設(shè)有第一滾動件；所述第一軌套側(cè)板與軌 套基板相對一側(cè)設(shè)有與軌套基板平行的軌套橫折板，該軌套橫折板與所述橫板 之間設(shè)有第二滾動件；所述第二軌套側(cè)板與軌套基板相對一側(cè)設(shè)有軌套斜折板， 該軌套斜折板與所述傾斜板之間設(shè)有第三滾動件。
作為上述方案的改進，所述第一滾動件是滾柱，所述第二滾動件是滾柱， 所述第三滾動件是滾珠。
作為上述方案的改進，所述傾斜板設(shè)置所述滾珠的位置具有弧形彎曲部。 作為上述方案的改進，所述軌套斜折板與第二軌套側(cè)板相對的一側(cè)設(shè)有斜 折板尾部。
作為上述方案的改進，所述傾斜板與橫板連接處具有折疊部。 作為上述方案的改進，所述傾斜板與橫板的夾角介于60。與80°之間。 作為上述方案的改進，所述動軌與所述定軌之間設(shè)有拉伸彈簧。 作為上述方案的改進，所述動軌與所述定軌之間設(shè)有阻尼。 本實用新型的有益效果是所述滑軌的中軌包括兩個橫板和連接所述橫板 的傾斜板，使所述中軌形成Z形截面，傾斜板傾斜地將兩個軌套之間的中間區(qū) 域劃分為兩個三角形或者梯形截面的有效使用空間，從而可以安裝更大型的擴 展裝置，而且該傾斜板可以加高而穩(wěn)定性不受影響，因此可以提供更多的功能 擴展空間。
所述傾斜板不僅提供了豎直方向的支承力，而且還提供了橫向的支撐力， 而抽屜兩側(cè)的中軌的傾斜板對稱設(shè)置即傾斜方向相反，因此橫向支撐力相互抵 消。兩個傾斜板與抽屜形成三角形力學結(jié)構(gòu)，從而得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最好的結(jié)構(gòu)， 使得抽屜在推拉過程非常平穩(wěn)、晃動小，而且有效地減少了噪音。


圖l是本實用新型的抽屜滑軌的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型中的中軌與軌套的安裝結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1所示的抽屜滑軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3所示的抽屜滑軌的展開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型的阻尼的立體結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型的彈簧處于拉伸狀態(tài)的組合結(jié)構(gòu)示意圖7是本實用新型的滾柱、滾珠及其支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7所示的滾柱、滾玉朱及其支架的端面?zhèn)认蚴疽鈭D9是圖7所示的滾柱、滾珠及其支架的滾柱位置的剖面示意圖10是圖7所示的滾柱、滾珠及其支架的分解狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述。
參考圖1、圖2、圖3，本實用新型一種用于將抽屜安裝于抽屜拒體內(nèi)的抽 屜滑軌，其包括固定于抽屜拒體的定軌IO、固定于抽屜的動軌20、設(shè)置于所述 動軌10與所述定軌20之間的中軌30。
其中上述中軌30包括兩個的橫板32以及連接兩個所述橫板的傾斜板33, 形成Z形的橫截面。所述動軌20與所述定軌10均具有可滑動地套設(shè)于所述橫 板32的軌套22。其中兩個橫板32可以是相互平行，更佳地是橫板水平設(shè)置， 這樣滑軌安裝更力。簡單方便，而且水平設(shè)置的橫板各處受力均衡。軌套22設(shè)計 為門形截面，套于橫板32的外圍，再通過動軌20或定軌10與中軌30之間的 滾柱、滾珠及其支架裝置進行支承，使得動軌20與中軌30、中軌30與定軌10 之間可以相對滑動，從而實現(xiàn)抽屜的推拉。
所述滑軌的中軌30包括兩個橫板32和連接所述橫板的傾斜板33,使所述 中軌30形成Z形截面，傾斜板33傾斜地將中間區(qū)域劃分為三角形或者梯形截 面的有效使用空間，而且該傾斜板可以加高而穩(wěn)定性不受影響，因此可以提供 更多的功能擴展空間，可以在此空間內(nèi)設(shè)置復(fù)位彈簧、緩沖器如阻尼、遙控裝置、電控裝置等功能擴展裝置。上述中軌30的截面可以是類似Z形的折疊形截 面。
抽屜滑軌都是成對的安裝于抽屜兩側(cè)，本實用新型的安裝于抽屜兩側(cè)的中 軌33為對稱設(shè)置，即在同 一個橫截面的同 一個方向上其中 一個抽屜滑軌的中軌 呈Z形，另一個抽屜滑軌的中軌呈反Z形。由于傾斜板33不僅提供了豎直方向 的支承力，而且還提供了橫向的支撐力，而抽屜兩側(cè)的中軌30的傾斜板33對 稱設(shè)置即傾斜方向相反，因此橫向支撐力相互抵消。兩個傾斜板與抽屜形成三 角形力學結(jié)構(gòu)，從而得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最好的結(jié)構(gòu)，使得抽屜在推拉過程非常平 穩(wěn)、晃動小，而且有效地減少了噪音。
更佳地，詳細參考圖2以及圖7、圖8、圖9、圖10，所述軌套22包括軌 套基板24、分別與軌套基板24的一邊連接并沿軌套基板24的同一側(cè)延伸的第 一軌套側(cè)板25和第二軌套側(cè)板26;軌套基板24與橫板32平行設(shè)置，軌套基板 24與橫板32之間設(shè)有第一滾動件52;第一軌套側(cè)板25與軌套基板24相對一 側(cè)設(shè)有與軌套基板24平行的軌套橫折板27，軌套橫折板27與橫板32之間設(shè)有 第二滾動件55;第二軌套側(cè)板26與軌套基板24相對一側(cè)設(shè)有軌套斜折板28， 該軌套斜折板28與傾斜板33之間設(shè)有第三滾動件56。在動軌20或定軌10與 中軌30之間設(shè)置滑動支承組件，該組件包括第一滾動件52、第二滾動件55、 第三滾動件56及限位支架58，該支承組件使得動軌20或定軌10與中軌30之 間滑動更加順暢，減少了各個軌之間的摩擦。從而形成了軌套的具有開口的口 字形截面。其中，第一滾動件是滾柱，第二滾動件是滾柱，第三滾動件是滾珠。
更佳地，參考圖1、圖2,傾斜板33設(shè)置滾珠的位置具有弧形彎曲部35, 該彎曲部35的弧度與滾珠的弧度接近，彎曲部的曲率半徑可以略大于滾珠的曲 率半徑，從而形成了適合滾珠在其中滾動的滑槽。因此使產(chǎn)品結(jié)合更加緊湊， 零件的配合更加緊密，使得其支承效果更佳，有利于延長滑軌的壽命，減少推 拉時產(chǎn)生的噪音。
更佳地，所述軌套斜折板28與第二軌套側(cè)板26相對的一側(cè) 有斜折板尾 部29,該尾部對滾珠進行限位，防止?jié)L^M卓出。最好是軌套斜折板28與斜折板尾部29之間的連接部位形成第二彎曲部，與弧形彎曲部35從滾珠的兩側(cè)夾住 滾珠，達到更好的裝配效果。
更佳地，所述傾斜板33與橫板32連接處具有折疊部36,形成支撐第三滾 動件56的支承部。反過來，第三滾動件即滾珠也支撐著折疊部36，安裝后其中 一個折疊部位于滾珠的上方，另外一個折疊部位于滾珠的下方，滾珠與第一滾 動件52夾住折疊部36,形成緊湊的裝配結(jié)構(gòu)，使得此滑動支承結(jié)構(gòu)更加牢固、 緊湊，從而延長使用壽命，減少噪音。
更佳地，傾斜板33與橫板32的夾角是72。。在這個角度下，傾斜板33的 大部分作用力產(chǎn)生在豎直方向，從而能提供更多的豎直支承力，得到更佳的支 承效果。當橫板32不是水平布置時，應(yīng)該將傾斜板33設(shè)置為與水平面成72。 的夾角。當然地，由于傾斜板33可以根據(jù)需要改變高度，因此上述夾角取60。 至80。范圍內(nèi)的值都有比較好的支承效果。
更佳地，參考圖4、圖5、圖6,動軌20與定軌10之間設(shè)有拉伸彈簧66， 再于滑軌裝置設(shè)置跳動扣(圖未示)，該跳動扣連接拉伸彈簧的一端，拉伸彈簧 66的另一端連接于定軌10。抽屜處于關(guān)閉狀態(tài)時，跳動扣卡于動軌20;而定軌 設(shè)有相應(yīng)的卡槽68，抽屜拉出一定距離后，跳動扣從動軌跳到定軌的卡槽處， 此后彈簧不對動軌與定軌之間產(chǎn)生牽拉的力；當抽屜推回復(fù)位至卡槽位置時， 跳動扣轉(zhuǎn)移到動軌上，在動軌與定軌之間產(chǎn)生牽拉的力，使抽屜自動回復(fù)至關(guān) 閉狀態(tài)，并且該牽拉力長期存在，使抽屜處于關(guān)閉狀態(tài)。
更佳地，動軌20與定軌10之間設(shè)有阻尼62,防止由于彈簧66的牽拉使得 抽屜關(guān)閉太快而產(chǎn)生噪音。該阻尼62是在彈簧66在動軌與定軌之間產(chǎn)生牽拉 的力之后，并且在抽屜完全關(guān)閉前產(chǎn)生阻力作用。該阻尼62的阻力應(yīng)該小于彈 簧66的回復(fù)力。
以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本 實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種抽屜滑軌，包括固定于抽屜柜體的定軌、固定于抽屜的動軌、設(shè)置于所述動軌與所述定軌之間的中軌，其特征在于所述中軌包括兩個的橫板以及連接兩個所述橫板的傾斜板，所述中軌具有Z形的橫截面；所述動軌與所述定軌均具有可滑動地套設(shè)于所述橫板的軌套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌，其特征在于所述軌套包括軌套基板、分別與該軌套基板的一邊連接并沿該軌套基板同 一側(cè)延伸的第 一軌套側(cè)板和第二軌套側(cè)板；軌套基板與橫板平行設(shè)置，軌套基板與橫板之間設(shè)有第一滾動件；所述第一軌套側(cè)板與軌套基板相對一側(cè)設(shè)有與軌套基板平行的軌套橫折板，該軌套橫折板與所述橫板之間設(shè)有第二滾動件；所述第二軌套側(cè)板與軌套基板相對一側(cè)設(shè)有軌套斜折板，該軌套斜折板與所述傾斜板之間設(shè)有第三滾動件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌，其特征在于所述第一滾動件是滾柱，所述第二滾動件是滾柱，所述第三滾動件是滾珠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌，其特征在于所述傾斜板設(shè)置所述第三滾動件的位置具有弧形彎曲部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌，其特征在于所述軌套斜折板與第二軌套側(cè)板相對的 一側(cè)設(shè)有斜折板尾部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌，其特征在于所述傾斜板與橫板連接處具有折疊部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌，其特征在于所述傾斜板與橫板的夾角介于60°與80°之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌，其特征在于所述動軌與所述定軌之間設(shè)有拉伸彈簧。
9、 才艮據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜滑軌，其特征在于所述動軌與所述定軌之間設(shè)有阻尼。
專利摘要本實用新型公開了一種將抽屜安裝于抽屜柜子內(nèi)并支承抽屜的抽屜滑軌，包括固定于抽屜柜體的定軌、固定于抽屜的動軌、設(shè)置于動軌與定軌之間的中軌，中軌包括兩個橫板及連接兩個橫板的傾斜板，中軌具有Z形的橫截面；所述動軌與所述定軌均具有可滑動地套設(shè)于所述橫板的軌套。傾斜板傾斜地將兩個軌套之間的中間區(qū)域劃分為兩個三角形或者梯形截面的有效使用空間，從而可以安裝更大型的擴展裝置，而且該傾斜板可以加高而穩(wěn)定性不受影響，因此可以提供更多的功能擴展空間；抽屜兩側(cè)的中軌的傾斜方向相反的兩個傾斜板與抽屜形成穩(wěn)定性最好的三角形力學結(jié)構(gòu)，還提供了橫向的支撐力，使得抽屜在推拉過程非常平穩(wěn)、晃動小，并有效地減少了噪音。
文檔編號A47B88/10GK201414582SQ20092005396
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者董旭暉 申請人:董旭暉