專利名稱：淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門檻結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可固接于地面或地板，并將淋浴隔 間穩(wěn)固結(jié)合支撐且由塑鋼模造復(fù)合材(plastic molding compound,以下簡(jiǎn)稱P. M. C.)構(gòu)成 h形狀體的淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按淋浴隔間用(如無(wú)框玻璃等)的門檻，廣泛運(yùn)用于建筑或衛(wèi)浴領(lǐng)域中，用以將空 間分隔內(nèi)外或?qū)⒃∈覂?nèi)外避免潮濕而所作干濕分隔之用，如圖1所示為常用品與隔間100 的無(wú)框玻璃結(jié)合的立體圖，其門檻1結(jié)構(gòu)主要是由實(shí)心人造大理石于中央設(shè)有一長(zhǎng)形凹槽 10，常用品因門檻1在上方中央設(shè)有凹槽10形成凹字形，作為隔間100的無(wú)框玻璃則嵌合 置入該凹槽10內(nèi)并與其結(jié)合，當(dāng)門檻1受到?jīng)_擊時(shí)，該實(shí)體呈凹字形結(jié)構(gòu)的常用品，并無(wú)法 承受較高的正面壓力及側(cè)面壓力，依CNS 11319 (2000)modified試驗(yàn)方法所得的正面壓力 (kgf)僅達(dá)1894 ；其側(cè)面壓力(kgf)亦只達(dá)621而已；在吸水率％方面，依CNS 3299(1986) modified，則高達(dá)0. 14 ；其耐酸堿不佳，會(huì)造成表面污染12變色；又在室溫環(huán)境下，將門檻 1置于地板上，以100g重錘，高度50cm垂直自由落下所作沖擊試驗(yàn)，雖無(wú)貫穿但有裂縫產(chǎn) 生，又常用品門檻1為呈凹字形的實(shí)心體結(jié)構(gòu)，無(wú)法將外來(lái)壓力(如正面或側(cè)面壓力)予以 緩沖，容易造成本身有裂縫11及上方隔間100(如無(wú)框玻璃)受損或破裂，使用壽命縮短； 常用品其結(jié)構(gòu)因排水不良、吸水率高，容易發(fā)霉及變黑；低度耐酸堿的結(jié)構(gòu)，亦破壞其表面 外觀，造成污損、不美觀、不舒適；而嵌合式結(jié)構(gòu)于換裝隔間100(如無(wú)框玻璃)，其上下基準(zhǔn) 很難對(duì)準(zhǔn)達(dá)成外，若隔間100稍有彎曲或歪斜則無(wú)法置入，且在組裝上無(wú)法直接側(cè)面置入、 維修上花費(fèi)甚多時(shí)間與人力。故上述常用品仍有前述的問(wèn)題有待改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，當(dāng)其固定于地面或 地板時(shí)，可承受較強(qiáng)的外來(lái)壓力及耐酸堿度，有效排水并降低吸水，組裝方便快速，減少裂 縫及破裂。為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型揭露一種淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，該門檻為一隔間作固 接支撐，其門檻中央設(shè)有一凹口部，該凹口部的內(nèi)部上方兩側(cè)各設(shè)有一圓角，在該門檻一 側(cè)向上延伸設(shè)有高起的一抵臺(tái)，位于抵臺(tái)一側(cè)的一平臺(tái)兩側(cè)各另設(shè)有一圓角，該門檻由 P. M. C.構(gòu)成，包括由PVC塑料粒及玻璃纖維結(jié)合的塑鋼而成h形狀體。其中，當(dāng)隔間抵靠于h形狀體的該門檻的抵臺(tái)一側(cè)的該平臺(tái)，提供有效排水、隔間 支撐與直接結(jié)合組裝。該門檻中央設(shè)有該凹口部及該平臺(tái)上方兩側(cè)及該凹口部?jī)?nèi)側(cè)上方兩側(cè)設(shè)有該圓 角，提供增加其承受正面、側(cè)面壓力及降低應(yīng)力產(chǎn)生，防止裂縫及破裂。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型呈h形狀體并由P.M. C.構(gòu)成，組裝該隔間100可以由側(cè)面直接置入固定，該隔間100若稍有變形或歪斜亦不受影響，使用時(shí)美觀、 舒適，無(wú)須花費(fèi)大量人力、工時(shí)，而可作快速方便簡(jiǎn)單的維護(hù)整修，其所能承受正、側(cè)面壓力 皆較常用品提升，耐酸堿及沖擊力增加，降低吸水率，有效將該隔間100穩(wěn)固支撐并消除應(yīng) 力，增加其耐用性，其更可依衛(wèi)浴或建筑的需要與各種該隔間100作結(jié)構(gòu)，并可為各種弧度 彎曲或各種角度變化及其他形狀。

圖1為常用品與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的立 體圖；圖2為本實(shí)用新型的立體圖；圖3為本實(shí)用新型與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的立體圖；圖4為本實(shí)用新型與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的剖面圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的立體圖；圖6為本實(shí)用新型圖5的剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-門檻；10-凹槽；11-裂縫；12-污染；2-門檻；20-平臺(tái)；21-凹 口部；22-圓角；23-圓角；24-抵臺(tái)；25-斜面；3-套座；31-密封條；4-硅利康；10-長(zhǎng)形凹 槽；100-隔間。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)配合圖式將本實(shí)用新型較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖2所示，為本實(shí)用新型的立體圖，一門檻2于中央設(shè)有一凹口部21，為了減少 應(yīng)力產(chǎn)生，于其內(nèi)部上方兩側(cè)各設(shè)有一圓角23，該門檻2—側(cè)向上延伸另設(shè)有一高起抵臺(tái) 24，該抵臺(tái)24 —側(cè)所構(gòu)成的一平臺(tái)20兩側(cè)各設(shè)有與前述圓角23相對(duì)的一圓角22，以構(gòu)成 本實(shí)用新型該門檻2的h形狀體，又本實(shí)用新型該門檻2是由塑鋼模造復(fù)合材(P.M. C.)構(gòu) 成的，該塑鋼模造復(fù)合材另包括由PVC^Polyvinylchloride，聚氯乙烯)塑料粒與玻璃纖維 結(jié)合的塑鋼。如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的立體圖、本實(shí)用新型與 隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的剖面圖，由于本實(shí)用新型呈h型結(jié)構(gòu)，可與任何的隔間100直接作快 速簡(jiǎn)易抵靠結(jié)合，本實(shí)施例的隔間100為無(wú)框玻璃，當(dāng)該隔間100與本實(shí)用新型的該門檻2 結(jié)合時(shí)，無(wú)框玻璃下方設(shè)有一套座3，該套座3下方則設(shè)有雙層長(zhǎng)三角形狀的一密封條31， 組裝結(jié)合時(shí)，將設(shè)有該套座3的無(wú)框玻璃直接靠設(shè)于該門檻2其高起該抵臺(tái)24內(nèi)側(cè)，呈三 角形雙層的該密封條31，受到上方無(wú)框玻璃的重力而彎曲，為達(dá)本身緩沖及排水的目的，該 雙層密封條31其彎曲是由內(nèi)向外的，并緊置于兩側(cè)具有該圓角22的該平臺(tái)20上，其抵靠 于該高起抵臺(tái)24的該套座3—側(cè)，借由一硅利康4將其兩者作封合固定，故水可以被隔絕， 不會(huì)流出室外，并可依其彎弧順勢(shì)排出，同時(shí)，該門檻2由于呈h形狀體，于中央設(shè)有該凹口 部21，在該凹口部21上方及該平臺(tái)20的內(nèi)外分別設(shè)有該圓角23、該圓角22，當(dāng)其支該撐隔 間100時(shí)，重力可沿著該門檻2平臺(tái)20分散落至其h形狀體的兩側(cè)支腳，而達(dá)地面或地板。本實(shí)用新型具有該圓角23、22并呈h形狀體的該門檻2，具有強(qiáng)大抓地力，且受到 撞擊時(shí)加上中央所設(shè)該凹口部21，使其具有緩沖及避免應(yīng)力所集中所造成的破壞，當(dāng)其受 到正面或側(cè)面的壓力時(shí)，依CNS 11319 (2000)modified試驗(yàn)方法，則分別高達(dá)6919kgf及1772kgf，較圖1所示常用品的人造大理石門檻1其所能承受的正、側(cè)面壓力有效提升，在吸 水率％依CNS 299(1986)modified則為0. 07，較常用品的人造大理石門檻1的吸水率大幅 降低，降低發(fā)霉的機(jī)率，依同樣的試驗(yàn)方法作耐酸堿試驗(yàn)，表面不僅無(wú)污染亦無(wú)變色，在室 溫環(huán)境下，將該門檻2置于地板上，以IOOg重錘，高度50cm垂直自由落下的沖擊試驗(yàn)，則無(wú) 貫穿破裂及亦無(wú)裂縫產(chǎn)生，增加使用耐用度。如圖5、圖6所示，分別為本實(shí)用新型另一實(shí)施例與隔間的無(wú)框玻璃結(jié)合的立體 圖、本實(shí)用新型圖5的剖面圖，本實(shí)用新型該門檻2此一實(shí)施例與圖3、圖4的結(jié)構(gòu)大致相 同，不同之處在于h形狀體的該門檻2外側(cè)角，即該門檻2 —側(cè)平臺(tái)20的外側(cè)設(shè)有具至少 一圓角22的一斜面25，其可提供其作泄水及另一造型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型呈h形狀體并由P. M. C.構(gòu)成，包括PVC塑料粒及玻璃纖維結(jié)合的塑鋼 所構(gòu)成的該門檻2結(jié)構(gòu)，組裝該隔間100可以由側(cè)面直接置入固定，該隔間100若稍有變形 或歪斜亦不受影響，使用時(shí)美觀、舒適，無(wú)須花費(fèi)大量人力、工時(shí)，而可作快速方便簡(jiǎn)單的維 護(hù)整修，其所能承受正、側(cè)面壓力皆較常用品提升，耐酸堿及沖擊力增加，降低吸水率，有效 將該隔間100穩(wěn)固支撐并消除應(yīng)力，增加其耐用性，其更可依衛(wèi)浴或建筑的需要與各種該 隔間100作結(jié)構(gòu)，并可為各種弧度彎曲或各種角度變化及其他形狀。唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一門檻(2)，該門檻(2)為一隔間(100)作固接支撐，該門檻(2)是由P.M.C.構(gòu)成的h形狀體，其包括一凹口部(21)，該凹口部(21)位于該門檻(2)中央，且內(nèi)部上方兩側(cè)各設(shè)有一圓角(23)；一抵臺(tái)(24)，該抵臺(tái)(24)為該門檻(2)一側(cè)向上延伸；一平臺(tái)(20)，該平臺(tái)(20)位于該抵臺(tái)(24)一側(cè)，且上方的兩側(cè)各另設(shè)有相對(duì)于該凹口部(21)圓角(23)的一圓角(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其特征在于，門檻(2)—側(cè)平臺(tái)(20)的 外側(cè)設(shè)有具有至少一圓角(22)的斜面(25)。
3.如權(quán)利要求1所述的淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其特征在于，門檻(2)具有弧度。
4.如權(quán)利要求1所述的淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔間(100)是下方設(shè)有一 具有雙層密封條的套座(3)的無(wú)框玻璃。
5.如權(quán)利要求1所述的淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該門檻⑵與該隔間(100) 由硅利康封合(4)。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種淋浴隔間的門檻結(jié)構(gòu)，其門檻于中央設(shè)有一凹口部，該凹口部?jī)?nèi)部上方內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有一圓角，并于該門檻一側(cè)向上延伸設(shè)有高起抵臺(tái)，該抵臺(tái)一側(cè)的一平臺(tái)上方內(nèi)外兩側(cè)則設(shè)一圓角，并由P.M.C.(plastic molding compound，塑鋼模造復(fù)合材)構(gòu)成的塑鋼h形狀體，且該P(yáng).M.C.包括由PVC塑料粒與玻璃纖維結(jié)合，借此支撐固定淋浴隔間，并使組裝容易，且提升門檻其正面、側(cè)面壓力、耐酸堿以及有效排水、降低吸水率及耐沖擊。
文檔編號(hào)E06B1/70GK201614840SQ20092017396
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者賴友杰 申請(qǐng)人:賴友杰