專利名稱：一種組裝式復(fù)合芯板門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具行業(yè)的復(fù)合芯板門，更具體地，涉及組裝式復(fù)合芯板門。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)木門一般采用實木(原木)來制造，一般原木的選材比較困難，原材料利用率 低浪費(fèi)嚴(yán)重，重量比較重，不易于運(yùn)輸，采用榫接的方法加工工藝比較復(fù)雜，時間長久容易 變形、開裂、彎曲，且不堅固不耐用。近年來，也出現(xiàn)了一些種類的套裝門，如專利CN2797578Y(公告日為2006年7月 19日)公開了一種套裝門，其由門邊、橫檔、立挺、門芯板組成，門邊和橫檔構(gòu)成門的框架， 立挺設(shè)于框架的中央，門芯板設(shè)于框架上；門邊的端部設(shè)有橫向通孔和橫向榫孔，橫向通孔 內(nèi)設(shè)有螺栓，橫檔的端部設(shè)有橫向孔穴、橫向榫孔和豎向螺母槽，豎向螺母槽與橫向孔穴相 通，豎向螺母槽內(nèi)設(shè)有螺母；螺拴穿入橫向孔穴與螺母連接，定位榫與橫向榫孔插接；立挺 的端部和橫檔的中部設(shè)有豎向榫孔，定位榫與豎向榫孔插接。該門的優(yōu)點在于某個部件損 壞可以隨時更換。然而該門部件很多，安裝方法復(fù)雜，且其采用的仍然是傳統(tǒng)的木材，容易 變形、開裂、彎曲，不堅固不耐用。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種組裝式復(fù)合芯板門，其包括門框 和芯板，其特征在于所述門框分為短門框和長門框，短門框和長門框之間存在用于連接的 木榫和鍍鋅長螺絲桿。作為本實用新型的一個優(yōu)選技術(shù)方案，其中四個門框的中間可以任選地包括橫 梁，橫梁與門框之間存在用于連接的木榫。作為本實用新型的另一個優(yōu)選技術(shù)方案，其中所述的鍍鋅長螺絲桿的長度基本上 與門的寬度相同。本實用新型還提供了該組裝式復(fù)合芯板門的制造方法，其包括以下步驟(a)用同向木理技術(shù)制造同向木理疊層木材；(b)同向木理技術(shù)方法生產(chǎn)的木材生產(chǎn)出四邊門框，四個門框的短門框用鉆孔機(jī) 在每端的端頭鉆三個孔；長門框用鉆孔機(jī)在側(cè)邊鉆6個以上孔，其中兩個孔為螺絲孔。(C)然后將四個門框用木榫(其長度為50mm，直徑為15mm)和鍍鋅長螺絲桿相連 接；(d)四個門框的中間可根據(jù)要求用橫梁相互連接，連接方法為木榫連接；(e)門框和橫梁連接而成的中間部位用芯板插裝起來，制成本實用新型的組裝式 復(fù)合芯板門。作為本實用新型的一個優(yōu)選技術(shù)方案，其中步驟(a)的同向木理方法為(1)用旋切機(jī)把小原木旋切成一定厚度的薄片；(2)用烘干機(jī)將薄片烘干，烘干機(jī)的溫度為120°C -160°C，使薄片的含水率達(dá)到IOwt % -14wt% ；(3)對烘干后的薄片再經(jīng)過人工整修，達(dá)到使用的尺寸要求；(4)將薄片用布膠機(jī)對薄片進(jìn)行雙面布膠，28-30克/平方尺；(5)依使用的要求厚度和單層的厚度決定排版的層數(shù)，進(jìn)行同向木理疊層組合；(6)經(jīng)過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓定形成胚，時間為35-60分鐘；(7)再將預(yù)壓成胚的半成品送到熱壓機(jī)里，將熱壓機(jī)的溫度控制在100°C -120°C, 壓力7-10公斤/平方公分，時間依半成品的厚度確定在30-60秒/毫米，固化成型，得到同 向木理疊層木材。利用本技術(shù)生產(chǎn)的木門選材比較容易，原材料利用率高無浪費(fèi)，重量比較輕，易于 運(yùn)輸，不采用榫接的方法，而采用螺絲和木榫定位連接方法，結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝比較簡單 快捷，節(jié)省成本，價格低，采用同向木理疊層木材，由于其規(guī)則的排列，時間長久不變形、不 開裂、不彎曲，且堅固不耐用，美觀高雅，性價比高。

圖1是本實用新型組裝式復(fù)合芯板門的立體圖；圖2是本實用新型組裝式復(fù)合芯板門門框之間連接的示意圖；圖3是本實用新型組裝式復(fù)合芯板門門框與芯板之間連接示意圖；圖4是圖2沿AA線的截面具體實施方式
實施例1同向木理疊層木材的制造(1)用旋切機(jī)把小原木旋切成0. 1 0. 4cm厚的薄片；(2)用烘干機(jī)將薄片烘干，烘干機(jī)的溫度為120°C，使薄片的含水率達(dá)到14wt% ；(3)對烘干后的薄片再經(jīng)過人工整修，達(dá)到使用的尺寸要求；(4)將薄片用布膠機(jī)對薄片進(jìn)行雙面布膠，28克/平方尺；(5)依使用的要求厚度4cm和單層0. 1 0. 4cm的厚度決定排版的層數(shù)為10 40層，進(jìn)行同向木理疊層組合；(6)經(jīng)過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓定形成胚，時間為60分鐘；(7)再將預(yù)壓成胚的半成品送到熱壓機(jī)里，將熱壓機(jī)的溫度控制在100°C，壓力10 公斤/平方公分，時間依半成品的厚度確定在60秒/毫米，固化成型，得到同向木理疊層木 材LVL，測定其各項指標(biāo)，并與相同規(guī)格的實木做比較，具體數(shù)據(jù)參見表1 ；表1同向木理疊層木材與實木的性能對比
權(quán)利要求一種組裝式復(fù)合芯板門，其包括門框和芯板，其特征在于所述門框分為短門框和長門框，短門框和長門框之間存在用于連接的木榫和鍍鋅長螺絲桿。
2.權(quán)利要求1所述的組裝式復(fù)合芯板門，其中四個門框的中間包括橫梁，橫梁與門框 之間存在用于連接的木榫。
3.權(quán)利要求1或2所述的組裝式復(fù)合芯板門，其中所述的鍍鋅長螺絲桿的長度基本上 與門的寬度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種組裝式復(fù)合芯板門，其包括門框和芯板，其中門框之間用木榫和鍍鋅長螺絲桿連接。利用本技術(shù)生產(chǎn)的木門選材比較容易，原材料利用率高無浪費(fèi)，重量比較輕，易于運(yùn)輸，不采用榫接的方法，而采用螺絲和木榫定位連接方法，結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝比較簡單快捷，節(jié)省成本，價格低，采用同向木理疊層木材，由于其規(guī)則的排列，時間長久不變形、不開裂、不彎曲，且堅固耐用，美觀高雅，性價比高。
文檔編號E06B3/74GK201714249SQ20092029918
公開日2011年1月19日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者陳回國 申請人:徐州華克木業(yè)有限公司