一種復(fù)合波紋散熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合波紋散熱片,它包括吸熱底(1)、散熱齒片(2),所述的吸熱底(1)為分為兩層,吸熱底(1)下層為銅質(zhì)層(5),吸熱底(1)上層為鋁質(zhì)層(6),銅質(zhì)層(5)與鋁質(zhì)層(6)為復(fù)合一體式結(jié)構(gòu),所述的鋁質(zhì)層(6)上表面上加工有一體成型的散熱齒片(2),所述的散熱齒片(2)為波紋狀,且均勻垂直分布在鋁質(zhì)層(6)上表面上。本實用新型的有益效果是:它具有散熱性能好、熱阻性低和成本低的優(yōu)點。
【專利說明】一種復(fù)合波紋散熱片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)冷散熱領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合波紋散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高,各種電子設(shè)備中的電子器件向著小型化,高集成,高速度,高效能,高功率方向發(fā)展,這些電子器件不可避免會產(chǎn)生比已往更多的熱,電子器件的散熱問題如果沒有解決好,高溫將直接導(dǎo)致電子器件效能下降;為使其電子器件的效能穩(wěn)定,電子器件的散熱能力的設(shè)計變的極其重要,因此電子器件的各種散熱方法也因應(yīng)而生。伴隨是日新月異的發(fā)展,人們對散熱材料的性能有了越來越高的需求,甚至提出了極其苛刻的使用條件,如在工業(yè)生產(chǎn)過程中,就需要在不影響材料使用性能的前提下,盡量減少稀貴金屬的消耗,以達到降低成本的目的,單一組原材料很難滿足人們對材料綜合性能的需求,復(fù)合材料則不同,它們很好的克服了單一組原材料在性能上的先天不足,綜合了不同組元材料的物理及化學(xué)性能,尤其是兼顧到不同材料的價格差異,以求獲得價格上的互補,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)的效益。因此,充分利用不同組元材料的優(yōu)異性能,設(shè)計開發(fā)復(fù)合材料散熱片,使其不但表現(xiàn)出更好的散熱性能而且兼具價格低廉的特點,是我們合理得用材料的巨大進步,在散熱過程中時,不僅要求散熱片熱阻性低,傳熱性高,而且還要求散熱片的散熱面積大,質(zhì)量輕。
[0003]目前在傳熱領(lǐng)域通常采用銅和鋁,但是單一的銅質(zhì)散熱片,其質(zhì)量重,成本高,不利于批量生產(chǎn),而單一的鋁質(zhì)散熱片,且熱阻性偏高、傳熱性達不到高散熱要求,而一些散熱片采用銅鋁焊接,但是在焊接鋁片時,需經(jīng)過電鍍后才可以焊接,并且焊錫會有一個阻值影響散熱性能,焊接后的散熱片的抗拉抗震能力較弱,不適用于惡劣的工作環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種散熱性能好、熱阻性低和成本低的復(fù)合波紋散熱片。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種復(fù)合波紋散熱片,它包括吸熱底、散熱齒片,所述的吸熱底為分為兩層,吸熱底下層為銅質(zhì)層,吸熱底上層為鋁質(zhì)層,銅質(zhì)層與鋁質(zhì)層為復(fù)合一體式結(jié)構(gòu),所述的鋁質(zhì)層上表面上加工有一體成型的散熱齒片,所述的散熱齒片為波紋狀,且均勻垂直分布在鋁質(zhì)層上表面上。
[0006]所述的吸熱底為方形或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按需求設(shè)計任何形狀外型,其中吸熱底(I)底板上設(shè)有安裝孔。
[0007]所述的銅質(zhì)層下表面為一平面,其表面粗糙度小于1.2,平面度小于0.1/100_。
[0008]所述的吸熱底尺寸小于15mm
[0009]所述的散熱齒片高度小于130mm
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的復(fù)合波紋散熱片具有以下優(yōu)點:
[0011]1.散熱性能好:本實用新型散熱齒片呈波紋狀,同平直片相比,換熱性能優(yōu)于平直齒片,在阻力方面表現(xiàn)好,其流道特點使流體在不斷改變方向,在波峰和波谷處因有速度的作用擾流增強,阻力系數(shù)變大,使換熱性能增強,同比平直齒片傳熱面積增大,換熱系數(shù)變大,與現(xiàn)有散熱片相比,本實用新型的波紋散熱片散熱性能提高20-50%,產(chǎn)生較佳的熱交換性和散熱效果。
[0012]2.熱阻性低:本實新型的銅鋁復(fù)合一體式結(jié)構(gòu)無需電鍍,不僅導(dǎo)電性高、接觸電阻低且導(dǎo)熱性好,在傳熱領(lǐng)域,可以兼顧銅鋁材料特性互補,具有結(jié)合緊密、熱阻性低、強度高和傳熱性高的特點,使散熱片散熱效能明顯改善。
[0013]3.質(zhì)量輕,成本低:在相等散熱功率下,本實用新型的波紋散熱片的重量減輕10-30%,加工時,原材料模具共用,可延用銅或鋁材之型材模具,節(jié)約模具費用,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為復(fù)合波紋散熱片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型的俯視示意圖;
[0016]圖3為本實用新型的左視示意圖;
[0017]圖4為本實用新型的剖視示意圖;
[0018]圖5為圖2中A處放大示意圖;
[0019]圖中,1-吸熱底,2-散熱齒片,3-安裝孔,4-方形缺口圖中,5-銅質(zhì)層,6-鋁質(zhì)層。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0021]如圖1所示,一種復(fù)合波紋散熱片,它包括吸熱底1、散熱齒片2,如圖5所示,所述的吸熱底I為分為兩層,吸熱底I下層為銅質(zhì)層5,吸熱底I上層為鋁質(zhì)層6,銅質(zhì)層5與鋁質(zhì)層6為復(fù)合一體式結(jié)構(gòu),其抗拉抗震能力強,適用于各種環(huán)境,所述的吸熱底I尺寸小于15mm,散熱齒片2高度小于130mm,當(dāng)吸熱底I厚度為8mm時,銅質(zhì)層厚度可達5mm,所述的鋁質(zhì)層6上表面上加工有一體成型的散熱齒片2,所述的散熱齒片2為波紋狀,且均勻垂直分布在鋁質(zhì)層6上表面上,吸熱底I為方形或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按需求設(shè)計任何形狀外型,其中吸熱底I底板上設(shè)有安裝孔3。
[0022]本實用新型的工作過程如下:吸熱底I為分為兩層,吸熱底I下層為銅質(zhì)層5,吸熱底I上層為鋁質(zhì)層6,銅質(zhì)層5與鋁質(zhì)層6為復(fù)合一體式結(jié)構(gòu),銅質(zhì)層5底面為一平面,其表面加工工藝為精銑、拉絲,表面粗糙度Ra〈1.2,平面度小于0.l/100mm,產(chǎn)品底部表面貼合元器件的位置,在安裝前需涂厚度約0.1mm的導(dǎo)熱硅脂,其目的是為了降底熱阻增加傳熱截面積,然后再接觸電子元器件、功率元器件等發(fā)熱元件,鋁質(zhì)層6上表面上加工有一體成型的散熱齒片2,散熱齒片2為波紋狀,均勻分布在鋁質(zhì)層6的上表面上,如圖3所示散熱齒片2垂直于鋁質(zhì)層I,且鋁質(zhì)層6與散熱齒片2為一體切削成型,無接觸熱阻、傳導(dǎo)性能高,同比全銅波紋散熱片重量減輕30%,同比全鋁波紋散熱片散熱性能提升35%,復(fù)合材料比重輕,經(jīng)濟,量產(chǎn)無需開發(fā)模具,銅鋁復(fù)合材料可以兼顧材料價格及特性以求獲得價格上的互補,使其不但表現(xiàn)出更好的散熱性能而且兼具價格低廉的特點,降低了生產(chǎn)成本。
[0023]如圖4及圖5所示,圖中產(chǎn)品寬度L,吸熱底厚度H1,散熱波紋齒片高度H2,散熱波紋齒片寬度Lf,散熱波紋齒片厚度Ft,散熱波紋齒片步距Pf,散熱波紋齒片的波長Lf,波高2A。本實用新型的散熱片材質(zhì)為銅或鋁質(zhì),散熱片工作原理:電子元器件、功率元器件工作時產(chǎn)生熱量先經(jīng)過吸熱底下表面接收(先進行熱交換),根據(jù)熱傳遞原理熱量迅速向溫度低的方向傳導(dǎo),吸熱底接收熱量后傳遞到波紋齒片,這時波紋齒片溫度升高,而溫度低的空氣通過自然或強迫風(fēng)冷與波紋齒片進行換熱,實現(xiàn)固體與流過齒片的冷空氣之間的熱量交換,波紋齒片的流道特點使流體在其中不斷地改變方向,在波峰和波谷處,又會有速度的驟然改變,這樣擾流增強,加劇了邊界層的破壞程度,使換熱加強,換熱系數(shù)變大;速度的驟然改變,使局部壓差變大,帶來壓差阻力的變大,阻力系數(shù)變大。波紋齒片的換熱因子要比平直齒片提高約20-50%。波紋齒片的步距Pf越大,換熱因子和阻力因子越小,齒片步距選取較小值有利于換熱;波紋齒片的波長Lf越長,換熱因子和阻力因子越小,同樣波長取小值時也有利于換熱;波紋齒片波幅的增大,換熱因子和阻力因子越大。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合波紋散熱片,其特征在于:它包括吸熱底(I)、散熱齒片(2),所述的吸熱底(1)為分為兩層,吸熱底(I)下層為銅質(zhì)層(5),吸熱底(I)上層為鋁質(zhì)層(6),銅質(zhì)層(5)與鋁質(zhì)層(6)為復(fù)合一體式結(jié)構(gòu),所述的鋁質(zhì)層(6)上表面上加工有一體成型的散熱齒片(2),所述的散熱齒片(2)為波紋狀,且均勻垂直分布在鋁質(zhì)層(6)上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合波紋散熱片,其特征在于:所述的吸熱底(I)為方形或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按需求設(shè)計任何形狀外型,其中吸熱底(I)底板上設(shè)有安裝孔(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合波紋散熱片,其特征在于:所述的銅質(zhì)層(5)下表面為一平面,其表面粗糙度小于1.2,平面度小于0.1/100_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合波紋散熱片,其特征在于:所述的吸熱底(I)尺寸小于 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合波紋散熱片,其特征在于:所述的散熱齒片(2)高度小于130mm。
【文檔編號】H05K7/20GK203984872SQ201420480542
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】常青保, 陳勇 申請人:四川華力電子有限公司