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      頭枕支撐構(gòu)造的制作方法

      文檔序號:2046800閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:頭枕支撐構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及支撐頭枕的頭枕支撐構(gòu)造。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上,頭枕設(shè)在車輛用座椅上,乘員可以將自身的頭部靠在頭枕上。頭枕設(shè)在靠 背的上端,頭枕由支撐構(gòu)造來支撐。例如,如日本專利第3475320號公報所記載的,筒狀的 支架(受支撐件3)固定在靠背的框架上,筒狀的支撐件2從該支架的上部嵌入支架中,從 頭枕1向下方延出的支柱Ia進(jìn)入支撐件2中。專利文獻(xiàn)1 日本專利第3475320號公報然而,當(dāng)乘員將后頭部倚靠在頭枕上時,從支柱向支撐件施加荷重,支撐件可能會 變形。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的課題是為了抑制筒狀的支撐件的變形。為了解決以上課題,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方 延出的支柱,設(shè)在靠背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、 并且嵌插在所述支架中、上下延伸的筒狀部,凸設(shè)在所述筒狀部的上部的外周面上、與所述 支架的內(nèi)表面相對的第一突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的上下方向的中間部的外周面上、與 所述支架的內(nèi)表面相對的第二突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的下部的外周面上、與所述支架 的內(nèi)表面相對的第三突出部,介于所述第一突出部和所述第二突出部之間的第一連結(jié)部, 以及介于所述第二突出部和所述第三突出部之間的第二連結(jié)部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠 背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支架 中、上下延伸的筒狀部,凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對的第一突 出部,在所述第一突出部的下方、凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對 的第二突出部,以及介于所述第一突出部和所述第二突出部之間的連結(jié)部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3,在技術(shù)方案2中,所述頭枕支撐構(gòu)造還具備介于所述 第一突出部和所述第二突出部之間并且配置在所述連結(jié)部的左方的第二連結(jié)部,以及介于 所述第一突出部和所述第二突出部之間并且配置在所述連結(jié)部的右方的第三連結(jié)部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案4,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠 背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支架 中、上下延伸的筒狀部,以及凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、在上下方向排列、與所述支架 的內(nèi)表面相對的多個突出部,所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部 的突出部的相鄰?fù)怀霾恐g的間隔小于其它突出部的相鄰?fù)怀霾恐g的間隔。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案5,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠 背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支架中、上下延伸的筒狀部,以及凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、在上下方向排列、與所述支架 的內(nèi)表面相對的多個突出部,所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部 的突出部的上下方向的長度大于其它的突出部的上下方向的長度。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案6,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠 背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支架 中、上下延伸的筒狀部,以及凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、在上下方向排列、與所述支架 的內(nèi)表面相對的多個突出部,所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部 的突出部的左右方向的長度大于其它的突出部的左右方向的長度。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案7,在技術(shù)方案4至6中的任一項中,所述的頭枕支撐構(gòu)造 還具備介于所述多個突出部之間的多個連結(jié)部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案8,在技術(shù)方案7中,所述多個連結(jié)部中的配置在所述筒狀 部的上下方向的中間部的連結(jié)部的左右方向的寬度大于其它連結(jié)部的左右方向的寬度。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案9,在技術(shù)方案1、2、3、7或8中,在所述連結(jié)部和所述筒狀 部的外周面之間形成有孔或凹部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案10,在技術(shù)方案1、2、4、7、8或9中,所述突出部和所述連結(jié) 部設(shè)置在同一個面上。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案11,在技術(shù)方案1至10中的任一項中,在所述突出部的相 反側(cè),在所述筒狀部上形成有開口,所述突出部沿所述筒狀部的外周面形成至所述開口的 邊緣。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案12,在技術(shù)方案1至11中的任一項中,所述突出部設(shè)置為 翅片狀。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案13,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在 靠背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支 架中、上下延伸的筒狀部,以及凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對的 突出部,在所述突出部的相反側(cè),在所述筒狀部上形成有開口,所述突出部的上下方向的位 置與所述開口的上下方向的位置對應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案14,在技術(shù)方案13中,所述頭枕支撐構(gòu)造還具備嵌入所述 開口中,將所述支柱向前方按壓的按壓部。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案15,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在 靠背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支 架中、上下延伸的筒狀部,凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上、在上下方向排列、與所述支架的 內(nèi)表面相對的多個突出部,以及介于所述多個突出部之間的多個連結(jié)部,所述多個連結(jié)部 中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部的連結(jié)部的左右方向的寬度大于其它的連結(jié) 部的左右方向的寬度。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1,通過第一至第三突出部來提高筒狀部的剛性。另外,通 過第一及第二連結(jié)部提高第一至第三突出部的剛性。由此,能夠抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2,通過第一及第二突出部來提高筒狀部的剛性。另外,通 過連結(jié)部來提高第一及第二突出部的剛性。由此,能夠抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3,通過在第一突出部和第二突出部之間進(jìn)一步地存在第
      5二及第三連結(jié)部,進(jìn)一步地提高第一及第二突出部的剛性。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案4,通過多個突出部來提高筒狀部的剛性。特別地,即使在 支柱在筒狀部的上下方向的中間部被筒狀部的內(nèi)表面所按壓的情況下,多個突出部中的配 置在筒狀部的上下方向的中間部的相鄰?fù)怀霾恐g的間隔小于其它突出部的相鄰?fù)怀霾?之間的間隔,能夠有效地抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案5,通過多個突出部提高筒狀部的剛性。特別地,即使在支 柱在筒狀部的上下方向的中間部被筒狀部的內(nèi)表面所按壓的情況下,多個突出部中的配置 在筒狀部的上下方向的中間部的突出部的上下方向的長度大于其它突出部的上下方向的 長度,因而能夠有效地抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案6,通過多個突出部提高筒狀部的剛性。由此,能夠抑制筒 狀部的變形。特別地,即使在支柱在筒狀部的上下方向的中間部被筒狀部的內(nèi)表面所按壓 的情況下,多個突出部中的配置在筒狀部的上下方向的中間部的突出部的左右方向的寬度 大于其它突出部的左右方向的寬度,因而能夠有效地抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案7,多個連結(jié)部介于多個突出部之間,因而提高這些突出部 的剛性。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案8,即使在支柱在筒狀部的上下方向的中間部被筒狀部的 內(nèi)表面所按壓的情況下,多個連結(jié)部中的配置在筒狀部的上下方向的中間部的連結(jié)部的左 右方向的寬度大于其它連結(jié)部的左右方向的寬度,因而能夠有效地抑制筒狀部的變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案9,通過在連結(jié)部和筒狀部的外周面之間形成孔或凹部,能 夠抑制筒狀部等的成型原料的增加,謀求輕量化,并且確保筒狀部的剛性。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案10,突出部和連結(jié)部成為一個面而變得平坦,能夠?qū)⑼矤?部容易地插入支架中,使組裝性良好。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案11,即使在筒狀部上形成開口,也能夠通過突出部來抑制 筒狀部的剛性下降。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案12,由于能夠使突出部薄型化,因而可以輕量化。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案13,通過突出部提高筒狀部的剛性。特別地,即使在筒狀部 的外周面后側(cè)形成開口的情況下,也能夠通過突出部補強筒狀部。由此,能夠抑制筒狀部的 變形。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案14,能夠通過按壓部來支撐支柱。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案15,通過多個突出部來提高筒狀部的剛性。另外,通過多個 連結(jié)部提高多個突出部的剛性。由此,能夠抑制筒狀部的變形。特別地,即使在支柱在筒狀 部的上下方向的中間部被筒狀部的內(nèi)表面所按壓的情況下,多個連結(jié)部中的配置在筒狀部 的上下方向的中間部的連結(jié)部的左右方向的寬度大于其它連結(jié)部的左右方向的寬度,因而 能夠有效地抑制筒狀部的變形。


      圖1是顯示本發(fā)明的實施方式的車輛用座椅的立體圖。圖2是分解顯示同一個實施方式的頭枕的支撐構(gòu)造的分解立體圖。圖3是顯示同一個實施方式的車輛用座椅的靠背的上部、頭枕及其支撐構(gòu)造的縱
      6截面圖。圖4是顯示同一個實施方式的靠背的框架及安裝于其上的支架的立體圖。圖5是同一個實施方式的頭枕的支持構(gòu)造的分解立體圖。圖6是同一個實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖7是同一個實施方式的支柱支撐件的側(cè)面圖。圖8是同一個實施方式的支柱支撐件的上表面的端面圖。圖9是同一個實施方式的支柱支撐件的下表面的端面圖。圖10是沿圖8所示的X-X的面的向視截面圖。圖11是沿圖7所示的XI-XI的面的向視截面圖。圖12是同一個實施方式的支柱支撐件的下表面圖。圖13是同一個實施方式的頭枕的支撐構(gòu)造的立體圖。圖14是同一個實施方式的支柱支撐件及支架的截面圖。圖15是第二實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖16是第三實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖17是第四實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖18是第五實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖19是第六實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖20是第七實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖21是第八實施方式的支柱支撐件的主視圖。圖22是第九實施方式的支柱支撐件及支架的橫截面圖。圖23是第十二實施方式的支柱支撐件的立體圖。圖24是第十三實施方式的支柱支撐件的立體圖。圖25是第十四實施方式的支柱支撐件及支架的縱截面圖。圖26是變形例的支柱支撐件及支架的縱截面圖。附圖標(biāo)記說明1車輛用座椅3 靠背4 頭枕51 支柱53支柱支撐件55 支架61筒狀部62 頭部66插入孔68把持部69 開口70、73、74、81 按壓件80 縫隙101-111 突出部
      131-140、131a_140a、131b_140b 連結(jié)部131c、136c 連結(jié)部151 孔部153a、153b 凹部
      具體實施例方式以下,使用附圖來說明實施本發(fā)明的優(yōu)選的方式。但是,盡管在以下所述的實施方 式中,為了實施本發(fā)明而在技術(shù)上進(jìn)行了各種優(yōu)選的限定,但本發(fā)明的范圍不限于以下的 實施方式及圖示例。[第一實施方式]圖1是顯示車輛用座椅1的立體圖。圖2是分解顯示該車輛用座椅1的頭枕支撐 構(gòu)造的分解立體圖。圖3是顯示車輛用座椅1的靠背3的上部、頭枕4及其支撐構(gòu)造的縱 截面圖。如這些圖所示,車輛用座椅1具備座部2,與座部2的后端部連結(jié)的靠背3,以及設(shè) 在靠背3的上部的頭枕4。座部2通過前后位置調(diào)整機構(gòu)及高度調(diào)整機構(gòu)與車輛地板連結(jié),座部2的前后位 置由位置調(diào)整機構(gòu)調(diào)整,進(jìn)一步地,座部2的高度由高度調(diào)整機構(gòu)調(diào)整。另外,可以使用以 往公知的機構(gòu)作為這樣的位置調(diào)整機構(gòu)和高度調(diào)整機構(gòu)。座部2用坐墊覆蓋框架,在下方承受乘員的臀部及大腿,從而支撐其臀部及大腿。 在座部2的后端部,通過倚靠機構(gòu)連結(jié)有靠背3。倚靠機構(gòu)相對于座部2調(diào)整靠背3的角 度,由倚靠機構(gòu)使靠背3向后倒、向前立起、鎖定靠背3來維持其角度??勘?具備框架31 和覆蓋框架31的坐墊32。頭枕4具有襯墊部41和覆蓋襯墊部41的表皮42。該頭枕4從 乘員的后頭部的后方承受乘員的后頭部,從而支撐乘員的頭部。在該車輛用座椅1上設(shè)有在靠背3之上支撐頭枕4的支撐構(gòu)造。以下,具體說明 頭枕4的支撐構(gòu)造。頭枕4的支撐構(gòu)造具備從頭枕4向下方延出的支柱51,承受支柱51并保持支柱 51的支柱支撐件53,以及保持支柱支撐件53的支架55。支柱51、支柱支撐件53及支架55 為一組,這些部件的組合在左右為一對。圖4是主要顯示靠背3的框架31及支架55的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。如圖4所示,支 架55呈方筒狀,從支架55的后表面的上端到下端形成有上下方向的縫隙56。具體而言,通 過金屬板彎曲加工而卷曲為方筒狀而形成支架55,該金屬板的兩端部57、58分開而形成縫 隙56。另外,金屬板的兩端部57、58可以前后重疊,在此情況下,兩端部57、58不固定,兩 端部57、58的很小的間隙成為縫隙。另外,金屬板的兩端部57、58也可以相對合地抵接,在 此情況下,兩端部57、58不固定。該支架55在靠背3的內(nèi)部的上側(cè)固定在框架31的上部,該支架55在靠背3的內(nèi) 部上下延伸。具體而言,支架55的下部后表面通過焊接等接合到框架31的上部前表面。圖5是在從支架55上拆下支柱支撐件53的狀態(tài)以及從支柱支撐件53上拆下支 柱51的狀態(tài)下顯示頭枕4的支撐構(gòu)造的分解立體圖。圖6是支柱支撐件53的主視圖,圖7是支柱支撐件53的側(cè)面圖,圖8是支柱支撐件53的上表面的端面圖,圖9是支柱支撐件 53的下表面的端面圖,圖10是支柱支撐件53的縱截面圖,圖11是支柱支撐件53的橫截面 圖。支柱支撐件53是將合成樹脂成型為筒狀而形成的。該支柱支撐件53具有頭部62, 從頭部62垂下的筒狀部61,在筒狀部的周圍從頭部62垂下的把持部68,凸設(shè)在筒狀部61 的前表面的突出部101-111,設(shè)在這些突出部101-111之間的連結(jié)部131-140,以及設(shè)在筒 狀部61的下部側(cè)面的爪67。筒狀部61、頭部62、突出部101-111、連結(jié)部131-140、爪67、 把持部68是由合成樹脂一體成型的。在支柱支撐件53中形成有跨越其全長的插入孔66。即,插入孔66從頭部62的上 端面貫通至筒狀部61的下端。插入孔66的上端開口 66e呈大致圓形狀,插入孔66的下端 開口 66f呈前后較長的長圓狀,插入孔66的前后方向的直徑(長徑)自上而下漸增,左右 方向的直徑(短徑)從上到下是一樣的。插入孔66的后側(cè)壁面66b在縱截面上所描繪的 線66d (如圖10所示)不彎曲,是一條直線狀。插入孔66的后側(cè)壁面66b在縱截面上描繪 的線66d與通過插入孔66的上端開口 66e的中心的中心線66g平行。另一方面,插入孔66的前側(cè)壁面66a在縱截面上描繪的線66c (如圖10所示)彎 曲為弓狀,該線66c的曲率中心0比插入孔66更為靠前。另外,也可以是插入孔66的后側(cè) 壁面66b在縱截面上描繪的線66d彎曲為弓狀,其曲率中心比插入孔66更為靠前,在此情 況下,其線66d的曲率半徑有必要比前側(cè)壁面66a的線66c的曲率半徑大。并且,在插入孔 66的后側(cè)壁面66b的線66d的曲率半徑無限大的情況下,其線66d的曲率半徑比前側(cè)壁面 66a的線66c的曲率半徑更大,如上所述,線66d成為直線狀。圖12是顯示支柱支撐件53的下表面圖。在該圖12中,插入孔66的后側(cè)壁面66b 如圖所示,中心線66g圖示為相對于紙面不垂直,相對于紙面的垂直方向有稍微的傾斜。如 圖12所示,插入孔66的后側(cè)壁面66b不是成為圓柱面,而是成為平坦面。平坦的后側(cè)壁面 66b從插入孔66的上端開口 66e至下端開口 66f為帶狀。如圖11、圖12所示,把持部68的橫截面形狀為在前側(cè)開口的U字狀或C字狀。也 就是說,把持部68具有左右一對側(cè)壁部68a、68c,以及與側(cè)壁部68a、68c的后端相連的后壁 部68b。另外,如圖5、圖6、圖7、圖11所示,壁部68a、68b、68c在上端與頭部62相連。壁 部68a、68b、68c與筒狀部61分離,在筒狀部61的外表面和把持部68的內(nèi)表面之間具有間 隙79。如圖5-圖7所示,在筒狀部61的前表面上形成有突出部101-111。這些突出部 101-111設(shè)為翅片板(薄板狀),設(shè)置為相對于通過插入孔66的上端開口 66e的中心的中 心線66g垂直。突出部101-111設(shè)為翅片狀,因而,可以謀求突出部101-111的薄型化,并 且可以使支柱支撐件53輕量化。這些突出部101-111在上下方向排列。配置在筒狀部61的上部的突出部101-104 的相鄰的突出部之間的間隔比配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108的 相鄰的突出部之間的間隔大。另外,配置在筒狀部61的下部的突出部109-111的相鄰的突 出部之間的間隔比配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108的相鄰的突出 部之間的間隔大。進(jìn)一步地,突出部104和突出部105的間隔以及突出部108和突出部109 的間隔比配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108的相鄰的突出部之間的
      9間隔大。突出部101和突出部102之間存在連結(jié)部131,連結(jié)部131的上端與突出部101連 結(jié),連結(jié)部131的上端與突出部101連結(jié)。通過連結(jié)部131來保持突出部101和突出部102 的間隔。連結(jié)部131的左右方向的寬度比突出部101、102的左右方向的寬度小。連結(jié)部 131在突出部101的左右方向的中間部與突出部101相連,并且,在突出部102的左右方向 的中央部與突出部102相連。連結(jié)部131的前端面、突出部101的前端面及突出部102的前端面對其,這些面成 為一個面。同樣地,連結(jié)部132介于突出部102和突出部103之間,連結(jié)部133介于突出部103 和突出部104之間,連結(jié)部134介于突出部104和突出部105之間,連結(jié)部135介于突出部 105和突出部106之間,連結(jié)部136介于突出部106和突出部107之間,連結(jié)部137介于突 出部107和突出部108之間,連結(jié)部138介于突出部108和突出部109之間,連結(jié)部139介 于突出部109和突出部110之間,連結(jié)部140介于突出部110和突出部111之間。這些連 結(jié)部131-140在上下方向上相連而成為帶狀。連結(jié)部131-140、突出部101-111及筒狀部 61是一體成型的。連結(jié)部131-139的左右方向的寬度彼此相等。另外,連結(jié)部140的左右方向的寬 度比連結(jié)部131-139的左右方向的寬度小。另外,連結(jié)部140的左右方向的寬度也可以與 連結(jié)部131-139的左右方向的寬度相等。如圖7所示,連結(jié)部131與筒狀部61的前表面分開,在連結(jié)部131和筒狀部61的 前表面之間形成孔151。該孔151左右貫通。如圖7、圖11所示,連結(jié)部133與筒狀部61的前表面分開,在連結(jié)部133和筒狀 部61的前表面之間形成隔壁153。由連結(jié)部133、突出部133和突出部134所圍的部分通 過隔壁153來封閉。隔壁153的厚度(左右方向的長度)比連結(jié)部133的左右方向的寬度 小,連結(jié)部133和隔壁153的組合呈T字的橫截面形狀,在隔壁153的左右兩側(cè)形成有凹部 153a,153b。隔壁153的兩側(cè)為凹部153a、153b,因此,可以抑制在成型支柱支撐件53時的 原料(樹脂)的增加,謀求輕量化,并且能夠確保支柱支撐件53的剛性。同樣地,隔壁152形成于連結(jié)部132和筒狀部61的前表面之間,隔壁154形成于連 結(jié)部134和筒狀部61的前表面之間,隔壁155形成于連結(jié)部135和筒狀部61的前表面之 間,隔壁156形成于連結(jié)部136和筒狀部61的前表面之間,隔壁157形成于連結(jié)部137和 筒狀部61的前表面之間,隔壁158形成于連結(jié)部138和筒狀部61的前表面之間,隔壁159 形成于連結(jié)部139和筒狀部61的前表面之間。另外,也可以不形成隔壁152,在連結(jié)部132 和筒狀部61的前表面之間形成孔。對于隔壁153-159也是如此。這樣,隔壁152-159中的 各個和筒狀部61的前表面之間形成孔或凹部,因此能夠使支柱支撐件53大幅度地輕量化。另外,也可以在連結(jié)部131和筒狀部61的前表面之間形成隔壁,封閉孔151。連結(jié)部140不與筒狀部61的前表面分開,在筒狀部61的前表面上凸?fàn)畹卦O(shè)置。 另外,連結(jié)部131-139也可以與連結(jié)部140—樣,不與筒狀部61的前表面分開,連結(jié)部 131-139在筒狀部61的前表面上凸?fàn)畹卦O(shè)置。如圖13、圖14所示,支柱支撐件53的筒狀部61從支架55的上部嵌入支架55中,突出部101-110及連結(jié)部131-139與支架55的內(nèi)表面相對,并且壓接在支架55的內(nèi)表面 上。連結(jié)部131-140介于突出部101-111之間,因此在使筒狀部61進(jìn)入支架55時,能夠防 止在突出部101-111上產(chǎn)生大的彎曲。連結(jié)部131-140的前端面、突出部101-111的前端面對其而成為一個面,因此,突 出部101-111及連結(jié)部131-140與支架55的平坦的內(nèi)表面抵接。因此,支柱支撐件53和 支架55的組裝性良好,能夠防止筒狀部61相對于支架55晃動。頭部62的外徑比筒狀部61的外徑大,頭部62掛在支架55的上端。在頭部62掛 在支架55的上端的狀態(tài)下,突出部101-104位于支架55的上部,突出部109-110位于支架 55的下部,突出部105-108位于支架55的上下方向的中間部。把持部68的左右方向的寬度,即,壁部68a和壁部68c的間隔比支架55的左右方 向的寬度大。從而,支架55進(jìn)入筒狀部61和把持部68的間隙79中,支架55從其左右側(cè) 面到后表面由把持部68把持,在把持部68的壁部68a、68c之間夾有支架55。因此,即使筒 狀部61插入支架55中,支架55的直徑也不容易變大,并且支架55的縫隙56的寬度也不
      容易變寬。如圖1、圖3所示,在筒狀部61嵌插在支架55中的狀態(tài)下,筒狀部61配置在靠背 3的內(nèi)部,頭部62的上部從靠背3的上端面露出。另外,把持部68從靠背3的上端面進(jìn)入 靠背3的內(nèi)部。因此,在頭部62的周圍即使將靠背3的上端面向下壓入,把持部68也會露 出,支架55不露出。如圖3所示,支柱51被插入支柱支撐件53的插入孔66中。在支柱51中,插入孔 66的前側(cè)壁面66a沿著在縱截面上描繪的線66c而彎曲為弓狀,支柱51的曲率中心比支 柱51更位于前側(cè)。該支柱51使筆直狀的圓形管彎曲而成。另外,支柱51為管狀,也可以 是無空心的柱狀。支柱51彎曲,插入孔66形成為如上述的形狀,因此,支柱51被三點所支撐。即,如 圖10所示,在插入孔66的上部,支柱51壓接到插入孔66的前側(cè)壁面66a (用α表示的部 分),在其下方,支柱51壓接到插入孔66的后側(cè)壁面66b (用β表示的部分),進(jìn)一步地, 在更下方,支柱51壓接到插入孔66的前側(cè)壁面66a (用γ表示的部分)。由于支柱51被三個部位所支撐,因此,支柱51不會晃動,頭枕4的位置能夠被牢 固地固定。特別是,乘員的后頭部倚靠在頭枕4上時,支柱51被約束,頭枕4不會晃動地被 固定。因為支柱51不晃動,因此能夠?qū)⒄駝赢a(chǎn)生的噪音抑制為最小。支柱51被三個部位所支撐,該三個部位中最下面的部分(用γ表示的部分)相 當(dāng)于筒狀部61的上下方向的中間部。從支柱51作用在筒狀部61上的荷重在用γ表示的 部分上最大。另一方面,在筒狀部61的前表面的其上下方向的中間部(用Y表示的部分) 上形成有突出部105-108以及連結(jié)部135-137。從而,在用Y表示的部分上,即使大的荷 重作用在筒狀部61上,由于筒狀部61可以通過突出部105-108及連結(jié)部135-137來補強, 因此可以抑制筒狀部61變形。特別地,突出部105-108的相鄰的突出部之間的間隔比突出 部101-104的相鄰的突出部之間的間隔或突出部109-111的相鄰的突出部之間的間隔窄, 突出部105-108密集在用γ表示的部分中,因此能夠更有效地抑制筒狀部61的變形。另外,支柱51被支撐在比用β表示的部分更位于下側(cè)的位置,具體而言,通過以 下的構(gòu)成來支撐支柱51。如圖10、圖12所示,支柱支撐件53的筒狀部61的背面形成有開口 69,該開口 69貫通到插入孔66的后側(cè)壁面66b。開口 69所貫通的位置在支柱支撐件53 的背面中的其下端和其上端之間,具體而言在上下方向上的支柱支撐件53的中間部。另 外,開口 69的上下方向的位置和突出部106、107的上下方向的位置對應(yīng)地相同。即使在筒 狀部61的后表面上形成開口 69,可以通過在筒狀部61的前表面上形成突出部106、107來 抑制筒狀部61的剛性下降。在支柱支撐件53的筒狀部61的背面設(shè)有按壓件70。按壓件70的下端在開口 69 的下方與筒狀部61相連。按壓件70能夠以與筒狀部61的連結(jié)部71為中心起伏。具體而 言,按壓件70和筒狀部61由合成樹脂一體成型,按壓件70和筒狀部61的連結(jié)部71是軟 質(zhì)的,因此,按壓件70以與筒狀部61的連結(jié)部71為中心可以上下起伏。另外,也可以是按 壓件70與筒狀部61分開成型,該按壓件70通過銷等在開口 69的下方與筒狀部61鉸鏈結(jié)
      I=I O在按壓件70向后倒的狀態(tài)下,按壓件70從開口 69中脫離。另一方面,在按壓件 70升起的狀態(tài)下,按壓件70進(jìn)入開口 69中,按壓件70的一部分突出至插入孔66內(nèi)。此 處,如圖3所示,支柱支撐件53的筒狀部61嵌插入支架55中,按壓件70的背面與支架55 的后側(cè)內(nèi)表面抵接,保持按壓件70的升起狀態(tài)。特別地,按壓件70的下端在開口 69的下 方與筒狀部61連結(jié),因此從上方向支架55中插入筒狀部61時,如果按壓件70與支架55 的上端相接,進(jìn)一步地進(jìn)入筒狀部61的話,按壓件70由于支架55而升起,按壓件70與筒 狀部61 —起進(jìn)入支架55中,按壓件70插入開口 69中,按壓件70向開口 69內(nèi)突出。在這樣支柱支撐件53的筒狀部61插入支架55的狀態(tài)下,如果支柱51插入插入孔 66中,則支柱51通過按壓件70而被向前方按壓,因此,支柱51在比用β表示的部分(參 照圖10)更位于下側(cè)的位置被按壓件70所支撐。也就是說,按壓件70與支架55的后側(cè)內(nèi) 表面抵接,通過其反力,按壓件70壓接到支柱51上。另外,在調(diào)整頭枕4的上下位置時,通過向上拉頭枕4或向下壓頭枕4,能夠簡單地 使支柱51向脫離方向或進(jìn)入方向移動。也就是說,只要抓住頭枕4使其沿支柱51的彎曲 形狀移動,就可以用小的力調(diào)整頭枕4的位置,并且如果確定了頭枕4的位置,即使使頭枕 4脫離,頭枕4的位置也牢固地固定。這樣,既可以謀求操作性,又可以防止晃動。當(dāng)調(diào)整頭枕4的上下位置,使支柱51的下端比用γ表示的部分更上時,支柱51不 再被三個部位所支撐。因此,支柱51能夠不發(fā)生晃動地被支撐的最上的位置是支柱51的 下端位于用Y表示的部分的情況。另外,只需要對支柱51的彎曲形狀或插入孔66的后側(cè)壁面66b進(jìn)行微調(diào)整,就能 夠容易地調(diào)整支柱51和插入孔66的后側(cè)壁面66b的接觸的情況,能夠防止晃動,并使操作 性為最佳狀態(tài)。如上所述,在上述實施方式中,支柱51由圖10的α、β、Y所表示的部分及按壓 件70所支撐,因此支柱51不晃動,頭枕4的位置被牢固地固定。特別地,當(dāng)乘員的后頭部 倚靠在頭枕4上時,支柱51被約束,頭枕4不晃動地被固定。支柱51不晃動,因此,能夠?qū)?振動產(chǎn)生的噪音抑制為最小。另外,通過支柱51被筒狀部61所支撐,從支柱51向筒狀部61作用荷重。即使這 樣,由于在筒狀部61的前表面上形成有突出部101-111,因此,筒狀部61的剛性提高,筒狀 部61不容易變形。因此,能夠可靠地支撐支柱51。特別地,在圖10的用γ表示的部分,盡
      12但在該部分密集了多個突出部105-108,因此能夠 有效地抑制筒狀部61的變形。另外,除了筒狀部61的剛性,突出部101-111的剛性也能夠由于連結(jié)部131-140提尚。另外,并不是單純地使筒狀部61變厚,通過在筒狀部61的前表面?zhèn)刃纬赏怀霾?101-111、連結(jié)部131-140及隔壁152-159來謀求筒狀部61的剛性提高,因此能夠抑制在成 型支柱支撐件53時的原料的增加。另外,在調(diào)整頭枕4的上下位置時,通過向上拉頭枕4或向下壓頭枕4,能夠簡單地 使支柱51向脫離方向或進(jìn)入方向移動。也就是說,只要抓住頭枕4使其沿支柱51的彎曲 形狀移動,就可以用小的力調(diào)整頭枕4的位置,并且如果確定了頭枕4的位置,即使使頭枕 4脫離,頭枕4的位置也牢固地固定。這樣,既可以謀求操作性,又可以防止晃動。另外,只需要對支柱51的彎曲形狀或插入孔66的后側(cè)壁面66b進(jìn)行微調(diào)整,就能 夠容易地調(diào)整支柱51和插入孔66的后側(cè)壁面66b的接觸的情況,能夠防止晃動,并使操作 性為最佳狀態(tài)。另外,支架55是彎曲加工而成的,因此支架55的后表面形成有縫隙56。這樣的支 架55通過把持部68來把持,因此支架55不容易變形成縫隙56打開,支柱支撐件53不會 晃動。因此,不以填平縫隙56的方式將金屬板的兩端部57、58焊接也可以,并且,也可以不 采用難以使支架55自身變形的高強度材料。從而,可以謀求降低制造成本和制造工序。另外,即使將靠背3的上端面向下壓入,把持部68會露出,但金屬制的支架55不 會露出而看不見,因此車輛用座椅1的設(shè)計性也變好了。另外,盡管突出部101-111及連結(jié)部131-140設(shè)在筒狀部61的前表面,但也可以 設(shè)在筒狀部61的左側(cè)面、右側(cè)面或后表面。在突出部101-111及連結(jié)部131-140設(shè)在筒狀 部61的左側(cè)面的情況下,開口 69形成于筒狀部61的右側(cè)面,在突出部101-111及連結(jié)部 131-140設(shè)在筒狀部61的右側(cè)面的情況下,開口 69形成于筒狀部61的左側(cè)面,在突出部 101-111及連結(jié)部131-140設(shè)在筒狀部61的后表面的情況下,開口 69形成于筒狀部61的 前表面。以下,對其它實施方式進(jìn)行說明。在以下的其它實施方式中,主要對相對于上述第 一實施方式進(jìn)行添加或變更的部位進(jìn)行說明。另外,在以下的其它實施方式中,對于與上述 第一實施方式的構(gòu)成要素對應(yīng)的構(gòu)成要素賦予與第一實施方式的構(gòu)成要素相同的附圖標(biāo) 記。并且,對與上述第一實施方式相同設(shè)置的部分省略說明。[第二實施方式]如圖15所示,除了連結(jié)部131,在突出部101和突出部102之間還存在連結(jié)部 131a、131b。同樣地,連結(jié)部132a、132b介于突出部102和突出部103之間,連結(jié)部133a、133b 介于突出部103和突出部104之間,連結(jié)部134a、134b介于突出部104和突出部105之間, 連結(jié)部135a、135b介于突出部105和突出部106之間,連結(jié)部136a、136b介于突出部106和 突出部107之間,連結(jié)部137a、137b介于突出部107和突出部108之間,連結(jié)部138a、138b 介于突出部108和突出部109之間,連結(jié)部139a、139b介于突出部109和突出部110之間, 連結(jié)部140a、140b介于突出部110和突出部111之間。連結(jié)部131a-140a在上下方向上相
      13連而成為帶狀。連結(jié)部131b_140b在上下方向上相連而成為帶狀。這樣,除了連結(jié)部131-140,設(shè)有連結(jié)部131a-140a及連結(jié)部131b_140b,能夠進(jìn)一 步地提高突出部101-111的剛性。形成于筒狀部61的后表面的開口 69的上下方向的位置與突出部106的上下方向 的位置相同。因此,即使在筒狀部61上形成有開口 69,也能夠通過突出部106來抑制筒狀 部的剛性下降。[第三實施方式]如圖16所示,配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108的左右方 向的寬度比配置在筒狀部61的上部的突出部101-104的左右方向的寬度大。配置在筒狀 部61的上下方向的中間部的突出部105-108的左右方向的寬度比配置在筒狀部61的下部 的突出部109-111的左右方向的寬度大。在圖10的用γ表示的部分,盡管從支柱51向筒狀部61作用大的荷重,但在該部 分,突出部105-108的左右方向的長度比其它的突出部101-104、109-111的左右方向的長 度長,因此能夠有效地抑制筒狀部61的變形。[第四實施方式]如圖17所示,配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108的上下方 向的厚度比配置在筒狀部61的上部的突出部101-104的上下方向的厚度大。配置在筒狀 部61的上下方向的中間部的突出部105-108的上下方向的厚度比配置在筒狀部61的下部 的突出部109-111的上下方向的厚度大。盡管從支柱51向筒狀部61的上下方向的中間部作用大的荷重,但在該部分,突出 部105-108的上下方向的厚度比其它的突出部101-104、109-111的上下方向的厚度大,因 此能夠有效地抑制筒狀部61的變形。[第五實施方式]如圖18所示,連結(jié)部135-137的左右方向的寬度比連結(jié)部131-134、138-140的左 右方向的寬度大。通過這樣構(gòu)成,能夠有效地抑制筒狀部61的變形。[第六實施方式]如圖19所示,突出部101形成于筒狀部61的上部,突出部106形成于筒狀部61的 上下方向的中間部,突出部110形成于筒狀部61的下部,未形成突出部102-105、107-109、 111。在突出部101和突出部106之間存在連結(jié)部131c,在突出部106和突出部110之間存 在連結(jié)部136c。該連結(jié)部131c、136c在上下方向上相連而成為帶狀。連結(jié)部131c、136c可 以凸設(shè)在筒狀部61的前表面,連結(jié)部131c、136c也可以與筒狀部61的前表面分開。在連 結(jié)部131c、136c與筒狀部61的前表面分開的情況下,在連結(jié)部131c、136c與筒狀部61的 前表面之間可以形成孔,也可以在其間設(shè)有隔壁,在隔壁的左右兩側(cè)形成凹部。另外,也可 以是連結(jié)部131c的前端面、連結(jié)部136c的前端面、突出部101的前端面、突出部106的前 端面及突出部110的前端面對其,這些面成為一個面。[第七實施方式]如圖20所示,配置在筒狀部61的上下方向的中間部的突出部105-108形成為從 筒狀部61的前表面經(jīng)過左右兩側(cè)面至筒狀部61的后表面。特別地,突出部106、107形成 到開口 69的邊緣。即使在筒狀部61上形成有開口 769的情況下,也能夠通過突出部106、107來補強筒狀部61。由此,能夠抑制筒狀部61的變形。另外,如果凸部凸設(shè)在筒狀部61的內(nèi)表面或背面,同時如包圍開口 69般地沿開口 69的邊緣形成,則筒狀部61的剛性提高,進(jìn)一步地,如果在該凸部上連結(jié)突出部106、107, 則能夠進(jìn)一步地提高筒狀部61的剛性。即使在第二實施方式(圖15)、第三實施方式(圖16)、第四實施方式(圖17)、第 五實施方式(圖18)的情況下,也可以如圖20所示,突出部105-108形成于從筒狀部61的 前表面經(jīng)過左右兩側(cè)面至筒狀部61的后表面,突出部106、107形成至開口 69的邊緣。另外,即使在第六實施方式(圖19)的情況下,也可以是突出部106從筒狀部61 的前表面經(jīng)過左右兩側(cè)面形成至開口 69的邊緣。[第八實施方式]如圖21所示,突出部101及突出部102形成于筒狀部61的上部,突出部106及突 出部107形成于筒狀部61的上下方向的中間部,突出部110及突出部111形成于筒狀部61 的下部,未形成突出部103-105、108-109。連結(jié)部131介于突出部101和突出部106之間, 連結(jié)部136介于突出部106和突出部107之間,連結(jié)部140介于突出部110和突出部111 之間。另一方面,突出部102和突出部106之間以及突出部106和突出部110之間都不存 在連結(jié)部。[第九實施方式]如圖22所示,把持部68也可以是方筒狀。S卩,把持部68除了壁部68a、68b、68c 之外,還具有與側(cè)壁部68a、68c的前端連接的前壁部68d。這種情況下,把持部68的前后寬 度比支架55的前后寬度大,把持部68的左右寬度比支架55的左右寬度大,支架55插入把 持部68中。即使在這種情況下,支架55也不容易變形成縫隙56打開,并且即使用頭部62 的前側(cè)向下壓靠背3的上端面,支架55的前表面也不露出。[第十實施方式]把持部68也可以不具有后壁部68a、前壁部68d,而僅具有側(cè)壁部68a、68c。S卩,支 架55可以通過把持部68被夾持在縫隙56的寬度方向上。[第十一實施方式]也可以在支柱支撐件53 (特別是頭部62)上設(shè)有使支柱51鎖定、解除該鎖定的鎖 定機構(gòu)。[第十二實施方式]如圖23所示,進(jìn)入開口 69的按壓件74也可以是如圖23所示的形狀。該按壓件 74具有板狀部75、立設(shè)在板狀部75的一個面上的一對彈性腳76、設(shè)在彈性腳76的頂端部 的爪77。該按壓件74以彈性腳76的頂端部為前部從支柱支撐件53的后部嵌入開口 69。 并且,按壓件74的爪77掛在支柱支撐件53的內(nèi)表面上,板狀部75掛在支柱支撐件53的 背面,由此,按壓件74固定在支柱支撐件53的筒狀部61上。按壓件74的頂端部、即彈性 腳76的頂端部向開口 69的內(nèi)側(cè)突出。支柱51插入支柱支撐件53的插入孔66中,支柱51 通過按壓件74被向前方按壓。此處,按壓件74固定在支柱支撐件53上,在此受到反力,按 壓件74壓接在支柱51上。因此,支柱51不晃動。另外,在第一至第十一實施方式中,可以將按壓件74作為按壓件70的替代來使用。
      [第十三實施方式]如圖24所示,在筒狀部61的背面,替代開口 69,形成有左右方向上長的縫隙80。 該縫隙80貫通到支柱支撐件53的內(nèi)表面。另外,在與縫隙80同等高度的位置上,在筒狀部 61上形成有卡止孔83。另一方面,C字狀的按壓件81從筒狀部61的后面抱持筒狀部61, 按壓件81的兩頂端部82掛在卡止孔83中。按壓件81的一部分嵌入縫隙80中,向插入孔 66內(nèi)突出。由此,按壓件81固定在筒狀部61上。如果支柱51插入支柱支撐件53的插入 孔66中,則支柱51由按壓件81向前方按壓。此處,按壓件81固定在支柱支撐件53上,在 此處受到反力,按壓件81的后部壓接在支柱51上。因此,支柱51不晃動。另外,在第二至第十一實施方式中,可以將按壓件81作為按壓件70的替代來使 用。[第十四實施方式]如圖25所示,在筒狀部61的背面凸設(shè)有作為插入件的突起84。形成突起84的位 置在支柱支撐件53的背面中的其下端和其上端之間,具體而言,在上下方向的支柱支撐件 53的中間部。特別地,沒有如上述實施方式那樣在筒狀部61的背面形成開口 69,在形成開 口 69的位置形成有突起84。該突起84是相對于筒狀部61的背面垂直地設(shè)置的肋。該突 起84及筒狀部61是由合成樹脂一體成型的。另外,也可以是,突起84與筒狀部61分別成 型,成型后突起84安裝到筒狀部61上。在支柱支撐件53的筒狀部61嵌插在支架55中的狀態(tài)下,突起84壓接到支架55 的內(nèi)表面后側(cè),由該反力,支柱支撐件53的插入孔66的后側(cè)壁面66b變形。S卩,插入孔66 的后側(cè)壁面66b彎曲為向插入孔66的內(nèi)側(cè)凸出的弓狀。從而,支柱51不僅壓接在用β表 示的部分(參照圖10),還在其下方壓接在插入孔66的后側(cè)壁面66b上。如圖26所示,除了突起84,還可以在筒狀部61上形成作為插入件的突起85。突 起85形成于插入孔66的后側(cè)壁面66b上。突起85的上下位置與突起84的位置相同,突起 85形成于突起84的相反側(cè)。通過設(shè)置突起85,由突起84使插入孔66的后側(cè)壁面66b變 形的情況下,突起85壓接在支柱51上。由此,能夠更為有效地防止頭枕4的晃動。另外, 通過調(diào)節(jié)突起85的上下的位置,可以微調(diào)整在調(diào)整頭枕4的上下位置時的操作荷重、晃動、 噪音。另外,可適用本發(fā)明的實施方式不限于上述各實施方式,可以在不脫離本發(fā)明的 精神的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏@?,盡管在上述各實施方式中對本發(fā)明的座椅適用于汽車的車輛用座椅的情況 進(jìn)行了說明,但也可適用于其它的乘用物(例如,飛機,船舶等)的座椅。另外,也可將本發(fā) 明的座椅用于乘用物以外。另外,在上述的任何的實施方式中,不設(shè)置把持部68也是可以 的。以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明。因此,為了簡單地進(jìn)行頭枕的位置調(diào)整,并且使頭枕的位置也牢固地固定,頭枕支 撐構(gòu)造具備從頭枕4延出的支柱51、具有上述支柱所插入的插入孔66并設(shè)在上述靠背3上 的支柱支撐件53,上述插入孔的前側(cè)壁面66a在縱截面上的線66c以比上述插入孔更前側(cè) 為中心彎曲,上述插入孔的后側(cè)壁面在縱截面上的線的曲率半徑比上述插入孔的前側(cè)壁面 66b的線66d的曲率半徑大。由此,從頭枕延出的支柱壓接到插入孔的前側(cè)壁面和后側(cè)壁面上,由此,可以起到能夠使支柱固定的作用效果。另一方面,抓住頭枕,使支柱或頭枕沿著支 柱的形狀或插入孔的前側(cè)壁面的形狀移動,即使不施加大的力,也能夠簡單地進(jìn)行頭枕位 置的調(diào)整。另外,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕延出的支柱51,具有上述支柱51所插入的插入孔 66并且具有從背面貫通上述插入孔的開口 69、設(shè)置在靠背3上的支柱支撐件53,以及嵌入 上述開口 69并向上述插入孔內(nèi)突出的按壓件70、73、74、81,上述插入孔的前側(cè)壁面66a在 縱截面上的線66c以比上述插入孔更前側(cè)為中心彎曲,上述插入孔的后側(cè)壁面66b在縱截 面上的線66d的曲率半徑比上述插入孔的前側(cè)壁面的線的曲率半徑大,上述按壓件與上述 支柱抵接。由此,從頭枕延出的支柱壓接到插入孔的前側(cè)壁面和后側(cè)壁面,由此,起到能夠 使支柱固定的作用效果。特別地,開口從支柱支撐件的背面貫通插入孔,按壓件嵌入貫通 孔,該按壓件向插入孔內(nèi)突出,支柱抵接該按壓件,能夠使頭枕的支撐變得穩(wěn)定。另一方面, 抓住頭枕使支柱或頭枕沿著支柱的形狀或插入孔的前側(cè)壁面的形狀移動,則即使不施加大 的力,也能夠簡單地進(jìn)行頭枕的位置調(diào)整。另外,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕4延出的支柱51,設(shè)在靠背3上的支架55,具有 上述支柱所插入的插入孔66并且嵌插在上述支架中的支柱支撐件53,以及夾在上述支柱 支撐件的背面和上述支架的內(nèi)表面之間的插入件84,上述插入孔的前側(cè)壁面66a在縱截面 上的線66c以比上述插入孔更前側(cè)為中心彎曲,上述插入孔的后側(cè)壁面66b在縱截面上的 線66d的曲率半徑比上述插入孔的前側(cè)壁面的線的曲率半徑大,上述插入件壓接在上述支 架的內(nèi)表面上,通過其反力,上述插入孔的后側(cè)壁面壓接到上述支柱。由此,從頭枕延出的 支柱壓接到插入孔的前側(cè)壁面和后側(cè)壁面上,由此,起到能夠使支柱固定的作用效果。特別 地,通過支柱支撐件的背面和上述支架的內(nèi)表面之間的插入件,插入孔的后側(cè)壁面在寬范 圍上壓接支柱,因此能夠使頭枕的支撐變得穩(wěn)定。另一方面,抓住頭枕使支柱或頭枕沿著支 柱的形狀或插入孔的前側(cè)壁面的形狀移動,則即使不施加大的力,也能夠簡單地進(jìn)行頭枕 的位置調(diào)整。另外,為了抑制支架的變形,頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕4向下方延出的支柱51,將 板材卷為筒狀而成在靠背的內(nèi)部上下延伸的支架55,以及支柱支撐件53,上述支柱支撐件 具有頭部62,從上述頭部垂下的筒狀部61,以及在上述筒狀部的周圍從上述頭部垂下的把 持部58,,從上述頭部至上述筒狀部形成有插入孔,上述支柱插入上述插入孔中,上述筒狀 部嵌入上述支架中,上述支架由上述把持部把持。由此,支架由把持部把持,因此,起到了卷 為筒狀的支架的直徑不變大,支柱支撐件不晃動的作用效果。包含說明書、專利請求的范圍、附圖及摘要的2008年1月11日提出的日本專利申 請2008-004554號的公開內(nèi)容的整體,只要本國際申請指定的指定國或選擇的選定國的國 內(nèi)法令容許,對其原樣進(jìn)行引用而組合在這里。盡管示出并說明了各種典型的實施方式,但 本發(fā)明不限于這些實施方式。從而,本發(fā)明的范圍僅由請求的范圍限定。產(chǎn)業(yè)上的實用性本發(fā)明的頭枕支撐構(gòu)造能夠利用于具備頭枕的座椅上。
      1權(quán)利要求
      頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部,凸設(shè)在所述筒狀部的上部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對的第一突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的上下方向的中間部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對的第二突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的下部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對的第三突出部,介于所述第一突出部和所述第二突出部之間的第一連結(jié)部,介于所述第二突出部和所述第三突出部之間的第二連結(jié)部。
      2.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對的第一突出部, 在所述第一突出部的下方,凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對 的第二突出部,介于所述第一突出部和所述第二突出部之間的連結(jié)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,還具備介于所述第一突出部和所述第二突出部之間并且配置在所述連結(jié)部的左方的第二連 結(jié)部,介于所述第一突出部和所述第二突出部之間并且配置在所述連結(jié)部的右方的第三連結(jié)部。
      4.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,在上下方向排列,與所述支架的內(nèi)表面相對的多個突 出部,所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部的突出部的相鄰?fù)怀霾?之間的間隔小于其它突出部的相鄰?fù)怀霾恐g的間隔。
      5.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,在上下方向排列,與所述支架的內(nèi)表面相對的多個突 出部,所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部的突出部的上下方向的 長度大于其它的突出部的上下方向的長度。
      6.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,在上下方向排列,與所述支架的內(nèi)表面相對的多個突出部, 所述多個突出部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部的突出部的左右方向的 長度大于其它的突出部的左右方向的長度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中的任一項所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,還具備介于所述 多個突出部之間的多個連結(jié)部。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,所述多個連結(jié)部中的配置在所 述筒狀部的上下方向的中間部的連結(jié)部的左右方向的寬度大于其它連結(jié)部的左右方向的 寬度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7或8所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,在所述連結(jié)部和所述 筒狀部的外周面之間形成有孔或凹部。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、7、8或9所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,所述突出部和所 述連結(jié)部設(shè)置在同一個面上。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,在所述突出部 的相反側(cè),在所述筒狀部上形成有開口,所述突出部沿所述筒狀部的外周面形成至所述開 口的邊緣。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,所述突出部設(shè) 置為翅片狀。
      13.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,與所述支架的內(nèi)表面相對的突出部, 在所述突出部的相反側(cè),在所述筒狀部上形成有開口, 所述突出部的上下方向的位置與所述開口的上下方向的位置對應(yīng)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,還具備嵌入所述開口中,將所 述支柱向前方按壓的按壓部。
      15.頭枕支撐構(gòu)造,其特征在于,具備 從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上,設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔,并且嵌插在所述支架中,上下延伸的筒狀部, 凸設(shè)在所述筒狀部的外周面上,在上下方向排列,與所述支架的內(nèi)表面相對的多個突 出部,介于所述多個突出部之間的多個連結(jié)部,所述多個連結(jié)部中的配置在所述筒狀部的上下方向的中間部的連結(jié)部的左右方向的 寬度大于其它的連結(jié)部的左右方向的寬度。
      全文摘要
      提供能夠抑制筒狀的支撐件的變形的頭枕支撐構(gòu)造。頭枕支撐構(gòu)造具備從頭枕向下方延出的支柱,設(shè)在靠背上、設(shè)置為筒狀的上下延伸的支架,具有所述支柱所插入的插入孔、并且嵌插在所述支架中、上下延伸的筒狀部,凸設(shè)在所述筒狀部的上部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對的第一突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的上下方向的中間部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對的第二突出部,凸設(shè)在所述筒狀部的下部的外周面上、與所述支架的內(nèi)表面相對的第三突出部,介于所述第一突出部和所述第二突出部之間的第一連結(jié)部,以及介于所述第二突出部和所述第三突出部之間的第二連結(jié)部。
      文檔編號A47C7/38GK101917886SQ200980101949
      公開日2010年12月15日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
      發(fā)明者古田將也, 竹內(nèi)亮, 金田卓治 申請人:東京座椅技術(shù)股份公司
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