專利名稱：一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，屬于玻璃門窗技術(shù)領(lǐng)域，同時(shí)本發(fā)明還涉及一種該種中空鑲嵌玻璃的組裝方法。
背景技術(shù)：
中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用 兩片(或多片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框 架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了 世界各國(guó)的認(rèn)可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開(kāi)并周邊粘結(jié)密封，使 玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡 膠、聚硫膠、干燥劑。鑲嵌玻璃使利用各種金屬嵌條、密封膠等材料將鋼化玻璃、浮法玻璃和彩色玻璃， 經(jīng)過(guò)雕刻，磨削，碾磨，焊接，清洗干燥密封等工藝制造成的高檔藝術(shù)玻璃。鑲嵌玻璃能體現(xiàn) 家居空間的變化，是裝飾玻璃中具有隨意性的一種，它可以將彩色圖案的玻璃、霧面朦朧的 玻璃、清晰剔透的玻璃任意組合，合理地搭配“創(chuàng)意”，呈現(xiàn)不同的美感，更加令人陶醉。現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃建材生產(chǎn)商為了結(jié)合中空玻璃隔熱、隔音的優(yōu)點(diǎn)，和鑲嵌玻璃美 觀大方的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)出一種中空鑲嵌玻璃，該種鑲嵌玻璃其金屬嵌條是通過(guò)焊接的方式固 定于玻璃框架上，然后將一塊鑲嵌玻璃與兩塊密封玻璃通過(guò)密封條安裝固定，因此具有隔 熱隔音、美觀大方的優(yōu)點(diǎn)。但是由于金屬嵌條通過(guò)焊接的方式進(jìn)行固定，焊點(diǎn)本身具有較大 地厚度，如果多塊玻璃進(jìn)行組合拼裝，直接導(dǎo)致產(chǎn)品厚度的大大增加，不利于市場(chǎng)推廣；而 且，通過(guò)焊接方式固定金屬嵌條，其工藝復(fù)雜繁瑣，成本較高；且，由于焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的 氯化鋅氣體，對(duì)人體危害較大，不符合環(huán)保要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)中空鑲嵌玻璃本身的厚度較大、玻璃制造工藝 復(fù)雜、制造成本較高，而且不符合節(jié)能環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種性能優(yōu)越、制造成本低廉、 制造工藝環(huán)保的中空鑲嵌玻璃?！N無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其由一層鑲嵌玻璃層與設(shè)置于鑲嵌玻璃層兩側(cè)的密封 玻璃層疊加而成，鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間四周邊緣部設(shè)有密封條，使鑲嵌玻璃層與 密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔，所述鑲嵌玻璃層包括鋁合金框架、至少兩塊玻璃 以及插接嵌條，所述玻璃通過(guò)插接嵌條拼接成一整體且位于同一平面，并固定于鋁合金框架上。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述插接嵌條的兩端設(shè)有接點(diǎn)，通過(guò)該節(jié)點(diǎn)使插接 嵌條與相鄰的插接嵌條之間相互連接，或插接嵌條與相鄰的鋁合金框架之間相互連接。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述插接嵌條的接點(diǎn)為一凸榫，相應(yīng)地，所述插接嵌條的上下端面成型有與凸榫相匹配的第一鑲嵌槽，以及相應(yīng)地，所述鋁合金框架成型有與凸榫相匹配的第二鑲嵌槽。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述插接嵌條的凸榫通過(guò)銑削的方式切割而成。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空腔為真空。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空腔充有干燥氣體。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、二鑲嵌槽的槽寬與玻璃厚度相匹配。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、二鑲嵌槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法，由于該方法 無(wú)需任何焊接，接點(diǎn)平滑一致，具有安裝方便、美觀大方的優(yōu)點(diǎn)。一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法，所述中空鑲嵌玻璃由一層鑲嵌玻璃層與設(shè) 置于鑲嵌玻璃層兩側(cè)的密封玻璃層疊加而成，鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間四周邊緣部設(shè) 有密封條，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔，所述鑲嵌玻璃層包括 鋁合金框架、至少兩塊玻璃以及插接嵌條，所述玻璃通過(guò)插接嵌條拼接成一整體且位于同 一平面，并固定于鋁合金框架上，其特征在于，包括如下步驟a、將插接嵌條裝配到鋁合金框架上；b、按插接嵌條與玻璃的先后順序進(jìn)行裝配，從而完成鑲嵌玻璃的裝配；C、將裝配好的鑲嵌玻璃層的四周邊緣部安裝密封條，d、將密封玻璃層與安裝于鑲嵌玻璃層的兩側(cè)，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形 成一個(gè)氣密封的空腔。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述b步驟還包括，將玻璃裝配至插接嵌條上前，先 在接插嵌條上涂敷膠水。本發(fā)明揭示的一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下效果無(wú)需焊接 可直接安裝，具有安裝方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；而且，從根本上解決了中空鑲嵌玻璃的厚度 問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的中空鑲嵌玻璃側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)先實(shí)施例的接插嵌條結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)先實(shí)施例的接插嵌條側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)先實(shí)施例的中空鑲嵌玻璃的組裝方法；圖中，1000為中空鑲嵌玻璃、1100為鑲嵌玻璃層、1200為密封條、1300為密封玻璃 層、1110為鋁合金框架、1120為玻璃、1130插接嵌條、1111為第二鑲嵌槽、1112為導(dǎo)條、1113 導(dǎo)槽、1131為凸榫、1132為第一鑲嵌槽、1133為引導(dǎo)槽、1134為凸翼。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，中空鑲嵌玻璃1000包括一層鑲嵌玻璃層1100、安裝于鑲嵌玻璃層1100兩側(cè)的密封玻璃層1300，該密封層可以是鋼化玻璃層，也可以是夾膠玻璃層，甚至還可以是鑲嵌玻璃層1100，作為本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施方式， 申請(qǐng)人:采用鋼化玻璃作為密封玻璃層；鑲嵌玻璃層1100與鋼化玻璃層四周邊緣部設(shè)有密 封條1200，通過(guò)密封條1200使鑲嵌玻璃層與鋼化玻璃層之間形成氣密性的空腔，該氣密性 的空腔可以是真空設(shè)置，眾所周知，在真空狀態(tài)下，具有極佳的隔熱隔音效果；顯而易見(jiàn)地 是，該氣密性空腔也可以充入干燥氣體，具有防潮隔熱的效果。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，并結(jié)合圖2，圖2本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)示意圖，圖 中，鑲嵌玻璃的主體部分由鋁合金框架1110構(gòu)成，還包括若干塊玻璃1120和插件嵌條 1130，此處的鋁合金框架1110由四條骨架固定連接而成，當(dāng)然也可以采用一體成型的方式 加工而成，鋁合金框架1110的內(nèi)側(cè)邊成型有第二鑲嵌槽1111，該鑲嵌槽用于安裝玻璃1120 以及插接嵌條1130，鋁合金框架1110的外側(cè)邊同樣設(shè)有導(dǎo)槽1113，另外在導(dǎo)槽1113底部 延設(shè)有導(dǎo)條1112，通過(guò)該導(dǎo)槽1113與導(dǎo)條1112與密封條的配合，實(shí)現(xiàn)鑲嵌玻璃1120與剛 化玻璃的氣密封，具體地說(shuō)，導(dǎo)條1112插入密封條1200的插槽內(nèi)，密封條1200的凸條插入 鋁合金框架1110的導(dǎo)槽1113內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩者的氣密封，由于通過(guò)密封條1200實(shí)現(xiàn)中空 玻璃的氣密封屬于本領(lǐng)域的公知技術(shù)，同時(shí)該技術(shù)亦不屬于本發(fā)明的創(chuàng)新之處，故未在圖 中示出該部分的具體結(jié)構(gòu)。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖3所示，圖3為本發(fā)明優(yōu)先實(shí)施例的接插嵌條結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中所示 的插接嵌條1130包括橫向兩根以及縱向一根，在本發(fā)明實(shí)施例中，接插嵌條1130，兩端設(shè) 有凸榫1131，以及，上下端面設(shè)有第一鑲嵌槽1132，凸榫1131與相鄰接插嵌條的第一鑲嵌 槽1132相配合，或者說(shuō)，凸榫1131能匹配的插入相鄰接插嵌條的第一鑲嵌條1132內(nèi)，另 夕卜，由于第二鑲嵌條1111與第一鑲嵌條1132形狀相同，故凸榫1131也能匹配的插入第二 鑲嵌槽1111內(nèi)，因此，通過(guò)接插嵌條的凸榫1131與相鄰接插嵌條的第一鑲嵌槽以及第二鑲 嵌槽相配合，實(shí)現(xiàn)了鑲嵌玻璃的金屬嵌條的安裝。另外，由于第一、二鑲嵌槽的寬度與玻璃 厚度想匹配，因此能方便玻璃的安裝，所以第一、第二鑲嵌槽除了與凸榫1131相互連接外， 還用于玻璃1120的安裝，使多塊玻璃處于同一平面。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例中，凸榫1131通過(guò)銑削的方式切割而成，因此，凸榫 1131兩側(cè)還形成有沿接插嵌條長(zhǎng)度方向的弧形凸翼1134，該對(duì)弧形凸翼1134能夠與接插 嵌條1130表面的與圓弧段相配合，從而能夠進(jìn)一步提高接插嵌條1130的安裝牢固度。在本發(fā)明的一個(gè)最優(yōu)實(shí)施例中，如圖4所示，第一鑲嵌槽1111內(nèi)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽 1133，由于為了更進(jìn)一步提高玻璃1120安裝的牢固度，申請(qǐng)人在安裝玻璃1120前將玻璃膠 打入該引導(dǎo)槽1133內(nèi)，從而使玻璃1120能夠跟牢固的安裝于接插嵌條1130上。圖5為本發(fā)明所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法，還是以圖2所示的鑲嵌玻 璃為例，包括以下步驟SOl將插接嵌條裝配到鋁合金框架上；具體地說(shuō)，先將縱向的接插嵌條1130插入鋁合金框架1110的第二鑲嵌槽內(nèi)。S02按插接嵌條與玻璃的先后順序進(jìn)行裝配，從而完成鑲嵌玻璃的裝配；具體地說(shuō)，再將兩塊玻璃1120沿鑲嵌槽插入，然后再向下插入橫向的兩根接插嵌 條，使接插嵌條的第一鑲嵌槽1132與玻璃相互連接，以此類推，將所有的玻璃與接插嵌條 安裝完畢。
S03將裝配好的鑲嵌玻璃層的四周邊緣部安裝密封條；具體地說(shuō)，將導(dǎo)條1112插入密封條1200的插槽內(nèi)，密封條1200的凸條插入鋁合金框架1110的導(dǎo)槽1113內(nèi)。S04將密封玻璃層與安裝于鑲嵌玻璃層的兩側(cè)，具體地說(shuō)，將密封玻璃層壓入安裝好的密封條內(nèi)，使密封玻璃層設(shè)置于鑲嵌玻璃 層的兩側(cè)，從而使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔。作為本發(fā)明無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃安裝方法的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施方式，將玻璃1120裝 配至插接嵌條1130上前，先在接插嵌條1130上涂敷膠水，提高玻璃1120安裝牢固度。作為本發(fā)明無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃安裝方法的一個(gè)最優(yōu)實(shí)施方式，在安裝玻璃1120 前將玻璃膠打入該引導(dǎo)槽1133內(nèi)，從而使玻璃1120能夠跟牢固的安裝于接插嵌條1130 上。本發(fā)明揭示的一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下效果無(wú)需焊接 可直接安裝，具有安裝方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；而且，從根本上解決了中空鑲嵌玻璃的厚度 問(wèn)題。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，其由一層鑲嵌玻璃層與設(shè)置于鑲嵌玻璃層兩側(cè)的密封玻璃層疊加而成，鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間四周邊緣部設(shè)有密封條，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔，所述鑲嵌玻璃層包括鋁合金框架、至少兩塊玻璃以及插接嵌條，所述玻璃通過(guò)插接嵌條拼接成一整體且位于同一平面，并固定于鋁合金框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述插接嵌條的兩端設(shè) 有接點(diǎn)，通過(guò)該節(jié)點(diǎn)使插接嵌條與相鄰的插接嵌條之間相互連接，或插接嵌條與相鄰的鋁 合金框架之間相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述插接嵌條的接點(diǎn)為 一凸榫，相應(yīng)地，所述插接嵌條的上下端面成型有與凸榫相匹配的第一鑲嵌槽，以及相應(yīng) 地，所述鋁合金框架成型有與凸榫相匹配的第二鑲嵌槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述插接嵌條的凸榫通 過(guò)銑削的方式切割而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述空腔為真空。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述空腔充有干燥氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述第一、二鑲嵌槽 的槽寬與玻璃厚度相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其特征在于，所述第一、二鑲嵌槽內(nèi)開(kāi) 設(shè)有引導(dǎo)槽。
9.一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法，所述中空鑲嵌玻璃由一層鑲嵌玻璃層與設(shè)置 于鑲嵌玻璃層兩側(cè)的密封玻璃層疊加而成，鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間四周邊緣部設(shè)有 密封條，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔，所述鑲嵌玻璃層包括鋁 合金框架、至少兩塊玻璃以及插接嵌條，所述玻璃通過(guò)插接嵌條拼接成一整體且位于同一 平面，并固定于鋁合金框架上，其特征在于，包括如下步驟a、將插接嵌條裝配到鋁合金框架上；b、按插接嵌條與玻璃的先后順序進(jìn)行裝配，從而完成鑲嵌玻璃的裝配；C、將裝配好的鑲嵌玻璃層的四周邊緣部安裝密封條；d、將密封玻璃層與安裝于鑲嵌玻璃層的兩側(cè)，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一 個(gè)氣密封的空腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法，其特征在于，所述b步驟 還包括，將玻璃裝配至插接嵌條上前，先在接插嵌條上涂敷膠水。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃，其由一層鑲嵌玻璃層與設(shè)置于鑲嵌玻璃層兩側(cè)的密封玻璃層疊加而成，鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間四周邊緣部設(shè)有密封條，使鑲嵌玻璃層與密封玻璃層之間形成一個(gè)氣密封的空腔，所述鑲嵌玻璃層包括鋁合金框架、至少兩塊玻璃以及插接嵌條，所述玻璃通過(guò)插接嵌條拼接成一整體且位于同一平面，并固定于所述鋁合金框架上。本發(fā)明具有以下效果無(wú)需焊接可直接安裝，具有安裝方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；而且，從根本上解決了中空鑲嵌玻璃的厚度問(wèn)題。本發(fā)明還公開(kāi)了一種無(wú)焊點(diǎn)中空鑲嵌玻璃的組裝方法。
文檔編號(hào)E06B3/24GK101824952SQ20101016924
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者王衛(wèi)東 申請(qǐng)人:常熟中信建材有限公司