專利名稱：新型托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及托架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型托架。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高與生活節(jié)奏的加快，現(xiàn)代人對生活質(zhì)量越來越加重 視。目前，一般在辦公室、家中使用托架來支承水平放置的層板。該層板一般用來放置衣服、 物品、書本等。該托架一般包括一端固定在墻上的一個(gè)或多個(gè)水平設(shè)置的板托；層板擱置在 這個(gè)或這些板托上，從而將該層板水平支撐。然而現(xiàn)有的托架一般是一個(gè)單純的L型金屬 件，其一旦安裝后就不易移動(dòng)或拆裝，并且其安裝、拆卸的步驟較為煩瑣，影響到裝配施工 或維護(hù)的工作效率，另外其高度不可調(diào)節(jié)，如硬要調(diào)節(jié)，只能重新拆裝，這樣不但給用戶使 用帶來很多不便，而且易在墻上留下裝配的痕跡，影響墻體的整體美觀性，故難以融入人們 的生活當(dāng)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有的支撐裝置的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合 理、體積小、安裝、拆卸方便且高度可調(diào)的新型托架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種新型托架，其包括一固定座，其還包括一支撐部及兩定位部，所述固定座為一 長條板體，該長條板體上設(shè)有一沿其長邊走向的滑軌，所述支撐部、定位部各通過與其相應(yīng) 的緊鎖件來定位固定在所述長條板體的滑軌上，當(dāng)松開緊鎖件時(shí)，相應(yīng)的支撐部或定位部 能于滑軌上滑行。所述兩定位部對稱位于所述支撐部的兩端，并間隔設(shè)置。所述兩定位部依次間隔排列設(shè)置在所述支撐部一端。所述定位部包括一中空殼體及蓋合在該中空殼體兩端的蓋體。所述中空殼體的橫截面呈一“A”字形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配孔，中部的加強(qiáng) 筋的中間位置形成一第二裝配孔，底部兩支腳各形成一與所述滑軌相適凸條，所述蓋體上 設(shè)有與所述第一裝配孔、第二裝配孔相適配的安裝部。所述支撐部包括一中空殼體及蓋合在該中空殼體兩端的蓋體。所述中空殼體的橫截面呈一“A”字形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配孔，中部的加強(qiáng) 筋的中間位置形成一第二裝配孔，底部兩支腳各形成一與所述滑軌相適凸條，所述蓋體上 設(shè)有與所述第一裝配孔、第二裝配孔相適配的安裝部。所述支撐部的長度長于所述定位部的長度。所述長條板體的兩端至少對稱各設(shè)有一固定孔。所述緊鎖件為螺絲。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能通地緊鎖件來定位固定支撐 部、定位部的位置及其排列順序，進(jìn)而能靈活快速調(diào)節(jié)支撐的高度，使用方便，拆裝簡易，裝配快速，提高工作效率，而且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，避免了易變形等現(xiàn)象，配合穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì) 量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，制造加工簡易，降低加工成本，利于批量化生產(chǎn)。下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種新型托架，其包括一固定座1，其還包括一支 撐部2、定位部3和定位部4，所述固定座1為一長條板體11，該長條板體11上設(shè)有一沿其 長邊走向的滑軌12，所述支撐部2、定位部3各通過與其相應(yīng)的緊鎖件5來定位固定在所述 長條板體11的滑軌12上，當(dāng)松開緊鎖件5時(shí)，相應(yīng)的支撐部、定位部3、4能于滑軌12上滑 行。所述緊鎖件5為螺絲。本實(shí)施例中，所述定位部3、4對稱位于所述支撐部2的兩端，并 間隔設(shè)置。其它實(shí)施例中，可根據(jù)使用所需，將所述定位部3、4依次間隔排列設(shè)置在所述支 撐部2 —端。所述定位部3、4的結(jié)構(gòu)一樣，其均各包括一中空殼體31及蓋合在該中空殼體 31兩端的蓋體32。所述中空殼體31的橫截面呈一 “A”字形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配 孔33，中部的加強(qiáng)筋的中間位置形成一第二裝配孔34，底部兩支腳各形成一與所述滑軌12 相適凸條35，所述蓋體32上設(shè)有與所述第一裝配孔33、第二裝配孔34相適配的安裝部36。 所述支撐部2包括一中空殼體21及蓋合在該中空殼體21兩端的蓋體22。所述中空殼體 21的橫截面呈一“A”字形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配孔23，中部的加強(qiáng)筋的中間位置形 成一第二裝配孔對，底部兩支腳各形成一與所述滑軌12相適凸條25，所述蓋體22上設(shè)有 與所述第一裝配孔23、第二裝配孔M相適配的安裝部25。所述支撐部2的長度長于所述 定位部3的長度。所述長條板體11的兩端至少對稱各設(shè)有一固定孔13。本實(shí)施例中，長條 板體11的兩端對稱各設(shè)有兩固定孔13。以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，便于使用。其它實(shí)施例中，可 根據(jù)安裝與拆卸的要求，自主設(shè)定固定孔13的數(shù)量及其布局位置。使用時(shí)，將層板插置在所述支撐部2與定位部3或定位部4的間隔上，進(jìn)而可將層 板定位固定，使用方便；但需調(diào)節(jié)層板高度時(shí)，可通過松開緊鎖件，對支撐部2、定位部3或 定位部4的位置及其排列順序進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)與組配，滿足使用要求。如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的托 架，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型托架，其包括一固定座，其特征在于，其還包括一支撐部及兩定位部，所述 固定座為一長條板體，該長條板體上設(shè)有一沿其長邊走向的滑軌，所述支撐部、定位部各通 過與其相應(yīng)的緊鎖件來定位固定在所述長條板體的滑軌上，當(dāng)松開緊鎖件時(shí)，相應(yīng)的支撐 部或定位部能于滑軌上滑行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型托架，其特征在于所述兩定位部對稱位于所述支撐部 的兩端，并間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型托架，其特征在于所述兩定位部依次間隔排列設(shè)置在 所述支撐部一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型托架，其特征在于所述定位部包括一中空殼體及 蓋合在該中空殼體兩端的蓋體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型托架，其特征在于所述中空殼體的橫截面呈一“A”字 形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配孔，中部的加強(qiáng)筋的中間位置形成一第二裝配孔，底部兩支 腳各形成一與所述滑軌相適凸條，所述蓋體上設(shè)有與所述第一裝配孔、第二裝配孔相適配 的安裝部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型托架，其特征在于所述支撐部包括一中空殼體及 蓋合在該中空殼體兩端的蓋體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型托架，其特征在于所述中空殼體的橫截面呈一“A”字 形，其頂部內(nèi)側(cè)形成一第一裝配孔，中部的加強(qiáng)筋的中間位置形成一第二裝配孔，底部兩支 腳各形成一與所述滑軌相適凸條，所述蓋體上設(shè)有與所述第一裝配孔、第二裝配孔相適配 的安裝部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型托架，其特征在于所述支撐部的長度長于所述定 位部的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型托架，其特征在于所述長條板體的兩端至少對稱各設(shè)有一固定孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型托架，其特征在于所述緊鎖件為螺絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型托架，其包括一固定座，其還包括一支撐部及兩定位部，所述固定座為一長條板體，該長條板體上設(shè)有一沿其長邊走向的滑軌，所述支撐部、定位部各通過與其相應(yīng)的緊鎖件來定位固定在所述長條板體的滑軌上，當(dāng)松開緊鎖件時(shí)，相應(yīng)的支撐部或定位部能于滑軌上滑行；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能通地緊鎖件來定位固定支撐部、定位部的位置及其排列順序，進(jìn)而能靈活快速調(diào)節(jié)支撐的高度，使用方便，拆裝簡易，裝配快速，提高工作效率，而且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，避免了易變形等現(xiàn)象，配合穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，制造加工簡易，降低加工成本，利于批量化生產(chǎn)。
文檔編號A47B57/26GK102138731SQ20101062408
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者汪衛(wèi)星 申請人:東莞市冠輝五金有限公司