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      透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2053047閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是一種透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,屬于建筑節(jié)能、集 熱、保溫、透視、隔音、太陽(yáng)能光熱利用與建筑一體化的功能性構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      據(jù)資料記載,我國(guó)總能耗中,有27. 6%為建筑能耗。在城市化快速發(fā)展的同時(shí),建 筑節(jié)能已經(jīng)成為當(dāng)前節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的重要目標(biāo)。如何利用可再生能源以實(shí)現(xiàn)建 筑節(jié)能、減耗,已成為全社會(huì)共同關(guān)注的課題,而太陽(yáng)能憑借其取之不盡、清潔無(wú)污染的特 點(diǎn)再次受到了關(guān)注,太陽(yáng)能與建筑一體化是降低建筑能耗的必然趨勢(shì)和關(guān)鍵所在。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)公告的專利申請(qǐng)名稱為“夾層中設(shè)置太陽(yáng)集熱裝置的多 層玻璃窗”,專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610042224. 4,其特點(diǎn)是“太陽(yáng)集熱熱管固定在涂層玻璃上, 吸熱片貼在涂層玻璃面上并和太陽(yáng)集熱熱管連接,太陽(yáng)集熱熱管的一端與直通管連接…… ,,“內(nèi)玻璃和涂層玻璃之間有空氣層,起到隔熱作用......,,該專利存在嚴(yán)重的機(jī)理缺陷①涂層玻璃與吸熱片及吸熱片與集熱管在陽(yáng)光輻射 時(shí),由于膨脹系數(shù)的差異極易脫落,導(dǎo)致吸熱片、集熱管、涂層玻璃三者之間產(chǎn)生熱斷層,無(wú) 法長(zhǎng)期集熱;②由于該專利吸熱片固定于涂層玻璃面上,為了增加透視度,相應(yīng)減少了吸熱 片的吸熱面積,犧牲了導(dǎo)熱速度,嚴(yán)重導(dǎo)致窗框內(nèi)溫度過高,在冷熱驟變時(shí)情況下,影響了 該裝置的整體密封效果,熱轉(zhuǎn)換利用率嚴(yán)重降低。該裝置更多的缺陷在此不再詳述。經(jīng)檢索,在此領(lǐng)域中,類似的卷簾式、百葉窗式的專利申請(qǐng),經(jīng)我方科研人員模擬 測(cè)試,其集熱、透視、密封、傳動(dòng)都存在不符機(jī)理原理的地方,本說明忽略不提。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處以及其他缺失正常機(jī)理原理的設(shè)計(jì),針對(duì) 目前社會(huì)關(guān)注的“低碳經(jīng)濟(jì)”和建筑節(jié)能課題,提供一種透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝 置。其最大的特點(diǎn)之一是把集熱與透視融為一體;特點(diǎn)之二是把密封與聯(lián)動(dòng)融為一體;完 成了窗戶、玻璃幕墻、透光屋頂?shù)瘸?yáng)面對(duì)太陽(yáng)能的收集和利用,同時(shí)又起到保溫、隔音、隔 熱的功能,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。本實(shí)用新型透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置是采用以下技術(shù)方案實(shí)施的透光 體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置包括透光與密封組件和集熱與聯(lián)動(dòng)組件。透光與密封組件包 括透光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲(chǔ)條、絕熱保溫涂層、工質(zhì)進(jìn)口 和工質(zhì)出口。箱體框由C型、工字型或其他異型相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的型材通過拼接鉚焊密封組成; 密封膠擠壓在箱體框上部和底部,便于透光蓋板和透光底板與箱體框膠凝密封;箱體框內(nèi) 側(cè)四邊噴涂絕熱保溫涂層,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲(chǔ)條固定在箱體框內(nèi)側(cè);抽 真空基座、工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口設(shè)置在箱體框上;箱體框外側(cè)四邊填充有密封膠。集熱與聯(lián)動(dòng)組件包括集熱板、套管、從動(dòng)輪式雙片夾、吸熱涂層、工質(zhì)通道管I、工 質(zhì)通道管11、工質(zhì)通道管連接頭、工質(zhì)、管狀電機(jī)、主動(dòng)輪、限位滾軸、限位條和傳動(dòng)帶。集熱板上噴涂有吸熱涂層;套管成型或焊接固定在集熱板上,集熱板和套管與從動(dòng)輪式雙片夾 固定連接。集熱板通過套管套裝在工質(zhì)通道管I上;工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管連接頭焊 接固定,使工質(zhì)通道管I之間形成串聯(lián);或采用工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管II直接焊接固 定;工質(zhì)通道管I和工質(zhì)通道管II內(nèi)裝填有工質(zhì)。主動(dòng)輪安裝固定在管狀電機(jī)軸頭上;管 狀電機(jī)、限位條固定在箱體框內(nèi)側(cè);限位滾軸采用螺釘固定在限位條上;傳動(dòng)帶一頭與主 動(dòng)輪連接,另一頭與從動(dòng)輪式雙片夾上的從動(dòng)輪成齒形嚙合。裝配完成的集熱與聯(lián)動(dòng)組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一 套完整的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置。所述的箱體框采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強(qiáng)度高、耐腐蝕、可與密封膠有效膠 黏密封的金屬材料和非金屬材料,制成C型、工字型或其他異型型材,也可采用一組為工質(zhì) 通道管II,另一組為C型、工字型或其他異型相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的型材,通過四角定位鉚焊密封固定。所述的集熱板、套管采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導(dǎo)熱薄膜。 使用防銹鋁合金擠壓集熱板時(shí),可將套管一體成型在集熱板上;使用條狀金屬薄板制作時(shí), 套管采用直線焊接的方法固定在集熱板上。所述的透光蓋板、透光底板采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板 鋼化玻璃及其他低鐵透光材料。根據(jù)需要也可采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃。透光蓋 板也可采用光伏電池組件作為蓋板。所述的從動(dòng)輪式雙片夾采用工程塑料、陶瓷材料或強(qiáng)度高、耐磨損且高溫下不易 變形的材料制成。一頭為管狀空心體,并在管上設(shè)置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片狀 金屬集熱板固定。由于從動(dòng)輪式雙片夾的存在,使得集熱與傳導(dǎo)、控制與傳動(dòng)變得更加方 便。所述的工質(zhì)通道管I、工質(zhì)通道管II采用防銹鋁合金或其它熱傳導(dǎo)性能好、抗壓 強(qiáng)、耐腐蝕的型材。工質(zhì)通道管I表面噴涂有吸熱涂層。采用工質(zhì)通道管I和工質(zhì)通道管 11結(jié)合使用時(shí),可以采用自下而上頂升的循環(huán)方式加速工質(zhì)循環(huán)。所述的工質(zhì)通道管連接頭采用防銹鋁合金或其它熱傳導(dǎo)性能好、抗壓強(qiáng)、耐腐蝕 的型材。用于串聯(lián)工質(zhì)通道管,使工質(zhì)在管內(nèi)呈S型流動(dòng),增加其熱吸收率。所述的傳動(dòng)帶采用市售單面帶凸齒的耐熱性好、抗老化、熱膨脹率小的硅膠復(fù)合 帶或橡膠復(fù)合帶,同時(shí)也可采用熱傳導(dǎo)小,耐高溫、耐磨損的工程塑料制成的鏈帶。所述的吸熱涂層采用可在金屬材料上使用的市售TXT-I太陽(yáng)能選擇性涂料?;蜻x 用其他對(duì)金屬體高效吸收光能的涂料,可將陽(yáng)光有效地聚集起來(lái),以提高陽(yáng)光的轉(zhuǎn)換利用 率。所述的管狀電機(jī),采用市售的型號(hào)為BL35S-6-12的單相異步電動(dòng)機(jī),額定轉(zhuǎn)速為 12rmp,也可采用相對(duì)應(yīng)的其他耐熱性好、免維護(hù)的變速電機(jī)。所述的限位條采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個(gè) IOmm 20mm半圓形長(zhǎng)條狀?yuàn)A板,對(duì)從動(dòng)輪式雙片夾活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上、下 集熱板重疊卡死,損壞傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)。所述的主動(dòng)輪采用工程塑料或其他低傳導(dǎo)、高強(qiáng)度、耐磨損的復(fù)合材料加工成齒 輪狀。
      5[0021]所述的限位滾軸采用工程塑料加工而成,確保傳動(dòng)帶在運(yùn)動(dòng)中與從動(dòng)輪式雙片夾 上的從動(dòng)輪緊密結(jié)合,防止傳動(dòng)帶脫落,造成整個(gè)傳動(dòng)裝置卡死及損壞。所述的工質(zhì)采用市售2-2超導(dǎo)介質(zhì)或低溫導(dǎo)熱油以及在低溫35°C 50°C左右時(shí) 可以汽化的超導(dǎo)液,也可直接采用鍋爐用軟水或家用自來(lái)水。所述的密封膠是采用市售的建筑用結(jié)構(gòu)膠、丁基膠或736道康寧和其他密封性能 好、耐高溫、耐候性好的封裝膠,有利于箱體整體密封。所述的吸附劑儲(chǔ)條是采用市售的硅膠干燥劑,通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中的水 汽及氣體等。由于吸附劑儲(chǔ)條的存在,可以使裝配過程中殘余箱體內(nèi)的氣體被充分干燥和 吸收,防止冷熱驟變過程中產(chǎn)生水霧,降低透光蓋板的透射能力,保持箱體內(nèi)長(zhǎng)期干燥與真空。所述的絕保溫?zé)嵬繉硬捎檬惺鄣腃I-100隔熱保溫涂料或采用相對(duì)應(yīng)的具有固體 含量高、耐溫性好、延展性好、附著性佳、施工方便等特點(diǎn)的新型隔熱保溫涂料。由于采用性 能優(yōu)良的隔熱保溫涂料,防止箱體內(nèi)的熱量外泄,提高了集熱效果。所述的工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口固定在箱體兩側(cè),通過活絡(luò)節(jié)、法蘭或直接焊接密封固定。所述的抽真空基座是為了便于裝配結(jié)束后,對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行抽真空并充入惰性氣體 而設(shè)置的。經(jīng)抽真空處理后可提高箱體內(nèi)部保溫性能。工作原理集熱板上噴涂有金屬體太陽(yáng)能選擇性吸收涂層,主動(dòng)吸收透過透光蓋板的太陽(yáng)輻 射能,并將光能轉(zhuǎn)換為熱能。集熱板收集到的熱量通過套管向內(nèi)傳導(dǎo)至工質(zhì)通道管I,工質(zhì) 通道管I由工質(zhì)通道管連接頭串聯(lián)。工質(zhì)從工質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入,利用單管頂壓方式,將工質(zhì)不斷 頂入工質(zhì)通道管I中。工質(zhì)呈S型流動(dòng)并不斷吸收工質(zhì)通道管I中的熱量,最后從工質(zhì)出 口沖出,將熱能帶走。也可將工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管II直接焊接固定,工質(zhì)從工質(zhì)進(jìn)口流至工質(zhì)通 道管II中,利用整體頂壓方式,使流至工質(zhì)通道管II中的工質(zhì)受壓迅速流入工質(zhì)通道管I, 工質(zhì)吸收工質(zhì)通道管I上的熱量,從工質(zhì)出口沖出,將熱能帶走。在使用超導(dǎo)液、導(dǎo)熱油作為傳熱工質(zhì)時(shí),冷凝后的工質(zhì)通過循環(huán)泵將工質(zhì)重新循 環(huán)至工質(zhì)進(jìn)口,回到工質(zhì)通道管內(nèi),繼續(xù)受熱蒸發(fā),往復(fù)循環(huán)。由于箱體采用密封及保溫絕 熱技術(shù)及材料,使透過透光蓋板的能量被牢牢鎖住,從而提高熱利用率。管狀電機(jī)通過主動(dòng)輪在電能的作用下,帶動(dòng)傳動(dòng)帶,在限位滾軸的配合使用下,從 動(dòng)輪式雙片夾聯(lián)動(dòng)集熱板、套管有秩序的轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)需要可作0° 90°角調(diào)整,也可設(shè)計(jì) 成360°旋轉(zhuǎn),以達(dá)到收集熱能、遮陽(yáng)和透光的多重功效。本實(shí)用新型透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置如與“模塊化太陽(yáng)能集熱建筑構(gòu) 件”、“平板型拋物面太陽(yáng)能聚光集熱裝置”及“組合式多熱源快速熱水器”配套使用,可大幅 降低建筑能耗,在發(fā)展“低碳經(jīng)濟(jì)”、建設(shè)“低碳建筑”的大潮中發(fā)揮巨大作用。本實(shí)用新型透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置所具有的技術(shù)和性能優(yōu)勢(shì)一、構(gòu)思獨(dú)特,節(jié)能降耗效果顯著,實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能與建筑一體化。本發(fā)明創(chuàng)造性地將 集熱、保溫、隔音、隔熱相結(jié)合。解決了高溫與密封,集熱與傳導(dǎo)兩對(duì)矛盾體。在保持原有建 筑構(gòu)件保溫、隔熱、隔音功能的同時(shí),做到對(duì)窗戶、玻璃幕墻、透明屋頂?shù)纫磺薪ㄖ?yáng)面的太陽(yáng)能收集和利用,彌補(bǔ)了太陽(yáng)能熱利用與建筑一體化這一技術(shù)領(lǐng)域的空白,同時(shí)為該領(lǐng) 域制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供了依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)與建筑的同步設(shè)計(jì)、同步安裝、同步驗(yàn)收、同步后期管 理提供了 一款極具推廣應(yīng)用價(jià)值的裝置。二、設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。在保證對(duì)太陽(yáng)能收集及利用的同時(shí),不影響視覺效果及 整體的透視度。本實(shí)用新型解決了聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與密封組件之間的矛盾,在整體密封的情況下, 不影響聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。由于集熱板采用了可調(diào)控角度的可動(dòng)元件,通過控制傳動(dòng)組件改變 集熱板的角度,使集熱板可調(diào)角度在0°至90°之間,必要時(shí)也可設(shè)計(jì)成周向360°以達(dá)到 任意調(diào)節(jié)的目的。根據(jù)陽(yáng)光照射角度的變化,通過改變集熱板的角度,達(dá)到太陽(yáng)輻射能收集 及利用的最大化,滿足人們因季節(jié)轉(zhuǎn)換對(duì)室內(nèi)采光量變化的需求,同時(shí)又增加了空間視覺 效果。本實(shí)用新型透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置必將受到全社會(huì)的推崇。三、性價(jià)比高,成本回收快,安裝方便,免維護(hù),具有明顯的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。 本實(shí)用新型透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置完全依靠國(guó)產(chǎn)設(shè)備即可大批量規(guī)?;a(chǎn), 安裝方便,免維護(hù),使用年限長(zhǎng),操作工人只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。在替代現(xiàn)有窗戶、玻璃幕 墻和透明屋頂建筑結(jié)構(gòu)的同時(shí),為人們提供日常生產(chǎn)、生活用熱水及適溫輔助能源,更突出 其優(yōu)越的性價(jià)比。一次投資后,5年左右就可收回成本,具突出的性價(jià)比,有巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 力。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,不僅具有極大的社會(huì)、環(huán)境效益,而且還有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

      以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置主視圖。圖2是透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置A-A剖視圖。圖3是透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置局部放大圖。圖4是透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置A-A剖面放大圖。圖5是透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置采用工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管II管 結(jié)合方式說明圖。
      具體實(shí)施方式
      參照附圖1 5,透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置包括透光與密封組件和集熱 與聯(lián)動(dòng)組件。透光與密封組件包括透光蓋板1、透光底板14、密封膠20、箱體框4、抽真空基 座15、吸附劑儲(chǔ)條19、絕熱保溫涂層10、工質(zhì)進(jìn)口 5、工質(zhì)出口 17。箱體框4由C型、工字型 或其他異型相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的型材通過拼接鉚焊密封組成;密封膠20擠壓在箱體框4上部和底 部,便于透光蓋板1和透光底板14與箱體框4膠凝密封;箱體框4內(nèi)側(cè)四邊噴涂絕熱保溫 涂層10,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲(chǔ)條19固定在箱體框4內(nèi)側(cè);抽真空基座15、工 質(zhì)進(jìn)口 5、工質(zhì)出口 17設(shè)置在箱體框4上;箱體框4外側(cè)四邊填充有密封膠20。集熱與聯(lián)動(dòng)組件包括集熱板3、套管2、從動(dòng)輪式雙片夾6、吸熱涂層18、工質(zhì)通道 管I 16、工質(zhì)通道管1122、工質(zhì)通道管連接頭11、工質(zhì)21、管狀電機(jī)13、主動(dòng)輪12、限位滾 軸7、限位條9、傳動(dòng)帶8。集熱板3上噴涂有吸熱涂層18 ;套管2成型或焊接固定在集熱 板3上,集熱板3和套管2與從動(dòng)輪式雙片夾6固定連接。集熱板3通過套管2套裝在工 質(zhì)通道管I 16上;工質(zhì)通道管I 16與工質(zhì)通道管連接頭11焊接固定,使工質(zhì)通道管I 16之間形成串聯(lián);或采用工質(zhì)通道管116與工質(zhì)通道管1122直接焊接固定;工質(zhì)通道管I 16 和工質(zhì)通道管1122內(nèi)裝填有工質(zhì)21。主動(dòng)輪12安裝固定在管狀電機(jī)13軸頭上;管狀電 機(jī)13、限位條9固定在箱體框4內(nèi)側(cè);限位滾軸7采用螺釘固定在限位條9上;傳動(dòng)帶8 一 頭與主動(dòng)輪12連接,另一頭與從動(dòng)輪式雙片夾6上的從動(dòng)輪成齒形嚙合。裝配完成的集熱與聯(lián)動(dòng)組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一 套完整的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置。所述的箱體框4采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強(qiáng)度高、耐腐蝕、可與密封膠20有 效膠黏密封的金屬材料和非金屬材料,制成C型、工字型或其他異型型材,也可采用一組為 工質(zhì)通道管II 22,另一組為C型、工字型或其他異型相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的型材,通過四角定位鉚 焊密封固定。所述的集熱板3、套管2采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導(dǎo)熱薄 膜。使用防銹鋁合金擠壓集熱板3時(shí),可將套管2—體成型在集熱板3上;使用條狀金屬薄 板制作時(shí),套管2采用直線焊接固定在集熱板3上。所述的透光蓋板1、透光底板14采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透 平板鋼化玻璃及其他低鐵透光材料。根據(jù)需要也可采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃。透 光蓋板1也可采用光伏電池組件作為蓋板。所述的從動(dòng)輪式雙片夾6采用工程塑料、陶瓷材料或強(qiáng)度高、耐磨損且高溫下不 易變形的材料制成。一頭為管狀空心體,并在管上設(shè)置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片 狀金屬集熱板3固定。由于從動(dòng)輪式雙片夾6的存在,使得集熱與傳導(dǎo)、控制與傳動(dòng)變得更 加方便。所述的工質(zhì)通道管I 16、工質(zhì)通道管II 22采用防銹鋁合金或其它熱傳導(dǎo)性能 好、抗壓強(qiáng)、耐腐蝕的型材。工質(zhì)通道管I 16表面噴涂有吸熱涂層18。采用工質(zhì)通道管I 16和工質(zhì)通道管1122結(jié)合使用時(shí),可以采用自下而上頂升的循環(huán)方式加速工質(zhì)21循環(huán)。所述的工質(zhì)通道管連接頭11采用防銹鋁合金或其它熱傳導(dǎo)性能好、抗壓強(qiáng)、耐腐 蝕的型材。用于串聯(lián)工質(zhì)通道管,使工質(zhì)21在管內(nèi)呈S型流動(dòng),增加其熱吸收率。所述的傳動(dòng)帶8采用市售單面帶凸齒的耐熱性好、抗老化、熱膨脹率小的硅膠復(fù) 合帶或橡膠復(fù)合帶,同時(shí)也可采用熱傳導(dǎo)小,耐高溫、耐磨損的工程塑料制成的鏈帶。所述的吸熱涂層18采用可在金屬材料上使用的市售TXT-I太陽(yáng)能選擇性涂料?;?選用其他對(duì)金屬體高效吸收光能的涂料,可將陽(yáng)光有效地聚集起來(lái),以提高陽(yáng)光的轉(zhuǎn)換利 用率。所述的管狀電機(jī)13,采用市售的型號(hào)為BL35S-6-12的單相異步電動(dòng)機(jī),額定轉(zhuǎn)速 為12rmp,也可采用相對(duì)應(yīng)的其他耐熱性好、免維護(hù)的變速電機(jī)。所述的限位條9采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個(gè) IOmm 20mm半圓形長(zhǎng)條狀?yuàn)A板,對(duì)從動(dòng)輪式雙片夾6活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上、下 集熱板3重疊卡死,損壞傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)。所述的主動(dòng)輪12采用工程塑料或其他低傳導(dǎo)、高強(qiáng)度、耐磨損的復(fù)合材料加工成 齒輪狀。所述的限位滾軸7采用工程塑料加工而成,確保傳動(dòng)帶8在運(yùn)動(dòng)中與從動(dòng)輪式雙 片夾6上的從動(dòng)輪緊密結(jié)合,防止傳動(dòng)帶8脫落,造成整個(gè)傳動(dòng)裝置卡死及損壞。[0059]所述的工質(zhì)21采用市售2-2超導(dǎo)介質(zhì)或低溫導(dǎo)熱油以及在低溫35°C 50°C左右 時(shí)可以汽化的超導(dǎo)液,也可直接采用鍋爐用軟水或家用自來(lái)水。所述的密封膠20是采用市售的建筑用結(jié)構(gòu)膠、丁基膠或736道康寧和其他密封性 能好、耐高溫、耐候性好的封裝膠,有利于箱體整體密封。所述的吸附劑儲(chǔ)條19是采用市售的硅膠干燥劑,通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中 的水汽及氣體等。由于吸附劑儲(chǔ)條19的存在,可以使裝配過程中殘余箱體內(nèi)的氣體被充分 干燥和吸收,防止冷熱驟變過程中產(chǎn)生水霧,降低透光蓋板1的透射能力,保持箱體內(nèi)長(zhǎng)期
      干燥與真空。所述的絕保溫?zé)嵬繉硬捎檬惺鄣腃I-100隔熱保溫涂料或采用相對(duì)應(yīng)的具有固體 含量高、耐溫性好、延展性好、附著性佳、施工方便等特點(diǎn)的新型隔熱保溫涂料。由于采用性 能優(yōu)良的隔熱保溫涂料,防止箱體內(nèi)的熱量外泄,提高了集熱效果。所述的工質(zhì)進(jìn)口 5、工質(zhì)出口 17固定在箱體兩側(cè),通過活絡(luò)節(jié)、法蘭或直接焊接密 封固定。所述的抽真空基座15是為了便于裝配結(jié)束后,對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行抽真空并充入惰性 氣體而設(shè)置的。經(jīng)抽真空處理后可提高箱體內(nèi)部保溫性能。
      權(quán)利要求一種透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于包括透光與密封組件和集熱與聯(lián)動(dòng)組件,透光與密封組件包括透光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲(chǔ)條、絕熱保溫涂層、工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口;箱體框由為C型、工字型的型材通過拼接鉚焊密封組成;密封膠擠壓在箱體框上部和底部,便于透光蓋板和透光底板與箱體框膠凝密封;箱體框內(nèi)側(cè)四邊噴涂絕熱保溫涂層,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲(chǔ)條固定在箱體框內(nèi)側(cè);抽真空基座、工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口設(shè)置在箱體框上;箱體框外側(cè)四邊填充有密封膠;集熱與聯(lián)動(dòng)組件包括集熱板、套管、從動(dòng)輪式雙片夾、吸熱涂層、工質(zhì)通道管I、工質(zhì)通道管II、工質(zhì)通道管連接頭、工質(zhì)、管狀電機(jī)、主動(dòng)輪、限位滾軸、限位條和傳動(dòng)帶;集熱板上噴涂有吸熱涂層;套管成型或焊接固定在集熱板上,集熱板和套管與從動(dòng)輪式雙片夾固定連接;集熱板通過套管套裝在工質(zhì)通道管I上;工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管連接頭焊接固定,使工質(zhì)通道管I之間形成串聯(lián);或采用工質(zhì)通道管I與工質(zhì)通道管II直接焊接固定;工質(zhì)通道管I和工質(zhì)通道管II內(nèi)裝填有工質(zhì);主動(dòng)輪安裝固定在管狀電機(jī)軸頭上;管狀電機(jī)、限位條固定在箱體框內(nèi)側(cè);限位滾軸采用螺釘固定在限位條上;傳動(dòng)帶一頭與主動(dòng)輪連接,另一頭與從動(dòng)輪式雙片夾上的從動(dòng)輪成齒形嚙合;裝配完成的集熱與聯(lián)動(dòng)組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一套完整的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的箱體 框采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強(qiáng)度高、耐腐蝕、與密封膠有效膠黏密封的金屬材料和非 金屬材料,制成C型、工字型,也采用一組為工質(zhì)通道管II,另一組為C型、工字型,通過四角 定位鉚焊密封固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的集 熱板、套管采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導(dǎo)熱薄膜;使用防銹鋁合金 擠壓集熱板時(shí),將套管一體成型在集熱板上;使用條狀金屬薄板制作時(shí),套管采用直線焊接 的方法固定在集熱板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的透光 蓋板、透光底板采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板鋼化玻璃及其他低鐵 透光材料;根據(jù)需要也采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃;透光蓋板也采用光伏電池組件 作為蓋板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的從動(dòng) 輪式雙片夾采用工程塑料、陶瓷材料或強(qiáng)度高、耐磨損且高溫下不易變形的材料制成,一頭 為管狀空心體,并在管上設(shè)置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片狀金屬集熱板固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的工質(zhì) 通道管I、工質(zhì)通道管II采用防銹鋁合金或其它熱傳導(dǎo)性能好、抗壓強(qiáng)、耐腐蝕的型材,工 質(zhì)通道管I表面噴涂有吸熱涂層;采用工質(zhì)通道管I和工質(zhì)通道管II結(jié)合使用時(shí),采用自 下而上頂升的循環(huán)方式加速工質(zhì)循環(huán)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的吸熱 涂層采用在金屬材料上使用的TXT-I太陽(yáng)能選擇性涂料,或選用其他對(duì)金屬體高效吸收光 能的涂料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的限位 條采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個(gè)IOmm 20mm半圓形長(zhǎng)條 狀?yuàn)A板,對(duì)從動(dòng)輪式雙片夾活動(dòng)范圍進(jìn)行限制。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的工質(zhì) 采用2-2超導(dǎo)介質(zhì)或低溫導(dǎo)熱油以及在低溫35°C 50°C左右時(shí)汽化的超導(dǎo)液,也直接采用 鍋爐用軟水或家用自來(lái)水。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,其特征在于所述的工 質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口固定在箱體兩側(cè),通過活絡(luò)節(jié)、法蘭或直接焊接密封固定。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種透光體朝陽(yáng)面太陽(yáng)能收集利用裝置,屬于建筑節(jié)能、集熱、保溫、透視、隔音、太陽(yáng)能光熱利用與建筑一體化的功能性構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。包括透光與密封組件和集熱與聯(lián)動(dòng)組件。透光與密封組件包括透光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲(chǔ)條、絕熱保溫涂層、工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口;箱體框由型材構(gòu)件通過拼接鉚焊密封組成;密封膠擠壓在箱體框上部和底部;箱體框內(nèi)側(cè)四邊噴涂絕熱保溫涂層;吸附劑儲(chǔ)條固定在箱體框內(nèi)側(cè);箱體框外側(cè)四邊填充有密封膠;集熱與聯(lián)動(dòng)組件包括集熱板、套管、從動(dòng)輪式雙片夾、吸熱涂層、工質(zhì)通道管I、工質(zhì)通道管II、工質(zhì)通道管連接頭、工質(zhì)、管狀電機(jī)、主動(dòng)輪、限位滾軸、限位條和傳動(dòng)帶。
      文檔編號(hào)E06B5/20GK201715732SQ20102014427
      公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
      發(fā)明者姚伯龍, 張興凌, 徐莉, 李勇強(qiáng), 李律, 陳東輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫意凱順得科技有限公司
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