專利名稱：一種鋼制門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門，特別是涉及一種鋼制門。
背景技術(shù)：
就門扇結(jié)構(gòu)而言，目前大多數(shù)鋼質(zhì)防火門和鋼質(zhì)普通門的制造工藝都比較落后， 其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，門扇的面板1和背板2采用兩塊鋼板直接焊接，面板1大體上為一平面，背板2的橫截面大體上呈U形，面板1覆蓋在背板2的U形開口處，在面板1和背板2之間形成夾層，在該夾層內(nèi)填充有防火材料。在靠近門軸一側(cè)，在面板1和背板2的接口處，面板1向內(nèi)折疊，背板2向內(nèi)彎折90度，面板1的折疊部分和背板2的彎折部分貼在一起，在接縫處3處進(jìn)行焊接，從而將面板1和背板2固定連接。雖然沒有圖示，在遠(yuǎn)離門軸一端，面板1和背板2也以同樣方式焊接在一起；或者面板1和背板2均延伸出一段距離，二者延伸出的部分層疊在一起，通過壓平機(jī)壓合，形成蓋縫板，該蓋縫板形成有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有防火材料。另外，門扇上(下)形成的封堵4為向內(nèi)凹陷的U形，在凹陷處也設(shè)置有防火材料(圖中未示)。上述結(jié)構(gòu)的鋼質(zhì)門存在以下缺點(diǎn)1、門扇面板和背板之間的焊點(diǎn)較多，每個(gè)焊點(diǎn)都需要打磨，打磨后門表面會出現(xiàn)微小的不平整，噴漆后影響門的整體美觀。另外，焊接和打磨工序?qū)е氯斯べM(fèi)和成本費(fèi)較尚；2、由于門的側(cè)面采用兩張鋼板直接焊接，導(dǎo)致焊接不牢固，長時(shí)間使用后會發(fā)生開焊、門體開裂現(xiàn)象；3、門扇上下封堵的凹陷過大，造成防火能力下降；

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊點(diǎn)少、結(jié)構(gòu)牢固的鋼制門；本發(fā)明要解決的另一個(gè)問題是提供一種防火能力較強(qiáng)的防火門。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鋼制門，包括由面板和背板組成的門體和設(shè)置在門體一側(cè)的門軸，所述背板的橫截面大體上呈U形，所述面板覆蓋在背板的U形開口處，在面板和背板之間形成夾層， 在靠近門軸一側(cè)的面板和背板的接縫處，所述背板向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折90度，形成彎折部，該彎折部上形成有向門體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽，所述面板的端部向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折成回形針狀，形成包住所述彎折部的回形部，該回形部的起始段夾在面板和彎折部之間并與二者貼合在一起，在起始段上形成有與所述凹槽卡合在一起的凸起，該回形部的中段由起始段的末端向門軸方向彎折、延伸形成，該回形部的末端由中段末端向所述凹槽方向彎折、 延伸形成。在遠(yuǎn)離所述門軸一端，所述背板的端面向垂直面板方向延伸出一段距離后向遠(yuǎn)離門軸方向彎折，形成橫截面為無底梯形形狀的曲面，所述面板的端面沿所述曲面延伸并包住所述曲面，與所述曲面組成蓋縫板。在所述門體的上端和下端分別形成有端板，所述端板由所述門板和背板相向彎折并在接口處焊接在一起而形成，在所述端板的中部，沿長度方向形成有向內(nèi)凹陷的槽。在所述的夾層中、在所述的蓋縫板的內(nèi)側(cè)以及所述的槽內(nèi)均設(shè)置有防火材料，所述防火材料與門體的相應(yīng)處粘合在一起。本發(fā)明的鋼制門改變了以往門體表面焊接的弊端，面板和背板的一端接縫處卡合在一起，另一端接縫處通過壓平、咬口形成蓋縫板，門體的牢固性好、不易破拆；由于門體表面沒有焊點(diǎn)，不僅節(jié)省了工序，還提高了門的外觀質(zhì)量。另外，門體上下封堵的凹陷較小，防火性好。


圖1是現(xiàn)有鋼制門側(cè)面的局部剖視圖；圖2是現(xiàn)有的鋼制門中門板的焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明鋼制門的俯視剖面圖；圖4是本發(fā)明鋼制門的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的鋼制門的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。首先參見圖3，本發(fā)明的鋼制門包括由面板10和背板11組成的門體和設(shè)置在門體一側(cè)的門軸(圖中未示)，背板11的橫截面大體上呈U形，面板10覆蓋在背板11的U形開口處，在面板10和背板11之間形成夾層，該夾層內(nèi)可以填充防火材料。在靠近門軸一側(cè)的面板和背板的接縫處，背板11向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折90度，形成彎折部15，彎折部15上形成有向門體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽17。面板10的端部向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折成回形針狀，形成包住彎折部15的回形部14，回形部14的起始段夾在面板10和彎折部15之間并與二者貼合在一起，在該起始段上形成有與凹槽17卡合在一起的凸起16，回形部14的中段由起始段的末端向門軸方向彎折、延伸形成，回形部14的末端由所述的中段末端向凹槽17方向彎折、延伸形成。在遠(yuǎn)離門軸一端，背板11的端面向垂直面板10方向延伸出一段距離后向遠(yuǎn)離門軸方向彎折，形成橫截面為無底梯形形狀的曲面12，而面板10的端面沿曲面12延伸并包住曲面12，與曲面12共同組成蓋縫板13，在蓋縫板13上可以安裝鎖具。對于單扇的鋼鋼制門來說，該蓋縫板用于蓋住門體和墻體之間的縫隙；對于對開的雙扇門來說，該蓋縫板用于蓋住兩扇門之間的縫隙。參見圖4，在門體的上端和下端分別形成有端板，該端板由門板10和背板11的相向彎折并在接口處焊接在一起而形成，在端板的中部，沿長度方向形成有向內(nèi)凹陷的槽19， 在門體上下端的槽19內(nèi)設(shè)置有防火材料18。為了起到防火作用，在門體的夾層中及蓋縫板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防火材料。防火材料與門體的接觸處通過膠粘劑粘合在一起。下面對本發(fā)明的鋼制門的組裝方法進(jìn)行說明1)將成型的面板和背板的回形部和彎折部對齊，將回形部和彎折部插接在一起，
4然后將回形部上的凸起卡入彎折部的凹槽內(nèi)；2)裝上所需的各種附件，去除鋼板表面的蠟、油污等，然后在門體內(nèi)側(cè)涂上膠粘劑，放入防火材料，使防火材料與門體內(nèi)側(cè)粘牢；3) 用壓合機(jī)將門體另一側(cè)的面板和背板延長部分的接合處(即兩個(gè)扣板)壓合在一起；4)待膠粘劑干后，通過咬口機(jī)咬口，形成蓋縫板力)對門體上下兩端的接縫處進(jìn)行焊接，焊好后通過靜電噴涂涂上油漆，待油漆干后，在門體上下端板處的槽內(nèi)裝上防火材料，完成組裝過禾呈。
權(quán)利要求
1.一種鋼制門，包括由面板和背板組成的門體和設(shè)置在門體一側(cè)的門軸，所述背板的橫截面大體上呈U形，所述面板覆蓋在背板的U形開口處，在面板和背板之間形成夾層， 其特征在于在靠近門軸一側(cè)的面板和背板的接縫處，所述背板向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折90 度，形成彎折部，該彎折部上形成有向門體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽，所述面板的端部向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折成回形針狀，形成包住所述彎折部的回形部，該回形部的起始段夾在面板和彎折部之間并與二者貼合在一起，在起始段上形成有與所述凹槽卡合在一起的凸起，該回形部的中段由起始段的末端向門軸方向彎折、延伸形成，該回形部的末端由中段末端向所述凹槽方向彎折、延伸形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制門，其特征在于在遠(yuǎn)離所述門軸一端，所述背板的端面向垂直面板方向延伸出一段距離后向遠(yuǎn)離門軸方向彎折，形成橫截面為無底梯形形狀的曲面，所述面板的端面沿所述曲面延伸并包住所述曲面，與所述曲面組成蓋縫板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼制門，其特征在于在所述門體的上端和下端分別形成有端板，所述端板由所述門板和背板相向彎折并在接口處焊接在一起而形成，在所述端板的中部，沿長度方向形成有向內(nèi)凹陷的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼制門，其特征在于在所述的夾層中、在所述的蓋縫板的內(nèi)側(cè)以及所述的槽內(nèi)均設(shè)置有防火材料，所述防火材料與門體的相應(yīng)處粘合在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼制門，包括面板、背板和門軸，背板的橫截面大體上呈U形，面板覆蓋在背板的U形開口處，在面板和背板之間形成夾層，在靠近門軸一側(cè)的面板和背板的接縫處，背板向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折90度，形成彎折部，該彎折部上形成有向門體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽，面板的端部向門體內(nèi)側(cè)延伸并彎折成回形針狀，形成包住所述彎折部的回形部，該回形部的起始段夾在面板和彎折部之間并與二者貼合在一起，在起始段上形成有與所述凹槽卡合在一起的凸起，該回形部的中段由起始段的末端向門軸方向彎折、延伸形成，該回形部的末端由中段末端向所述凹槽方向彎折、延伸形成。該鋼制門牢固性好、不易破拆，門體上沒有焊點(diǎn)，門體外觀質(zhì)量好。
文檔編號E06B5/16GK102359336SQ20111022461
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王玉軍 申請人:天津華夏防火設(shè)備有限公司