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      鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2144632閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鎖具,更具體地說(shuō),涉及具有電動(dòng)機(jī)構(gòu)的密碼鎖。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電動(dòng)鎖具,特別是程序控制的密碼鎖,為了節(jié)省空間和降低能耗,普遍采用微型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鎖離合機(jī)構(gòu)。其中的技術(shù)方案之一是采用套在轉(zhuǎn)軸上的螺旋彈簧和固定在轉(zhuǎn)軸上的銷(xiāo)釘,將馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為彈簧與銷(xiāo)釘之間的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)或拉動(dòng)鎖的離合機(jī)構(gòu)或閉鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖具的控制。美國(guó)專(zhuān)利US5018375(
      公開(kāi)日1991.3.28)揭示了一種用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的可以離合外部把手的鎖具,其電動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征是,馬達(dá)軸上設(shè)有一橫向的銷(xiāo),一個(gè)螺旋彈簧套于軸上,彈簧一個(gè)端頭固定在離合盤(pán)上,彈簧另一端最后2匝纏緊在軸上,銷(xiāo)正好位于相鄰的彈 簧匝之間。馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使銷(xiāo)沿彈簧螺線(xiàn)移動(dòng)至彈簧右端,此過(guò)程中彈簧對(duì)于銷(xiāo)的作用是一個(gè)螺母,彈簧拉動(dòng)離合盤(pán)接合;馬達(dá)軸以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使銷(xiāo)沿彈簧螺線(xiàn)移動(dòng)至彈簧左端位置,可以使離合盤(pán)分離。專(zhuān)利號(hào)為ZL01243139(授權(quán)公告日2002. 5. 15)的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了鎖用電機(jī)型滑板推拉位移機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)特征是,傳動(dòng)軸上套有可軸向移動(dòng)的滑塊和可推動(dòng)滑塊移動(dòng)的彈簧,彈簧兩端沿徑向伸入滑塊的軸向槽中,傳動(dòng)軸中部固定有扁銷(xiāo),扁銷(xiāo)兩端沿徑向伸設(shè)并可旋入彈簧相鄰兩圈之間,使彈簧隨扁銷(xiāo)正反轉(zhuǎn)而在軸上來(lái)回移動(dòng)。與眾多密碼鎖技術(shù)方案相同,上述技術(shù)方案采用的馬達(dá)是普通微型直流電機(jī)。由于馬達(dá)制造過(guò)程中存在的參數(shù)分散性,以及供電電池電壓變化,其轉(zhuǎn)速誤差會(huì)很大,即使采用減速齒輪組和控制通電時(shí)間也很難控制轉(zhuǎn)軸上的銷(xiāo)的行程。因此大部分情況下,銷(xiāo)都是行至彈簧端部(最后一圈)處,因沒(méi)有螺旋線(xiàn)可沿,會(huì)在此處循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)銷(xiāo)沿彈簧螺線(xiàn)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),因彈簧受銷(xiāo)壓力而壓縮,由此產(chǎn)生較大的摩擦,該摩擦又產(chǎn)生使彈簧跟軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力。尤其在遇到非正常開(kāi)鎖或閉鎖情況下,譬如離合機(jī)構(gòu)動(dòng)作尚未到位,此刻扳動(dòng)鎖把手,或者先扳住鎖把手再在輸入開(kāi)鎖命令,如此等等的常見(jiàn)的手動(dòng)操作失誤,均會(huì)造成由彈簧推動(dòng)的滑塊被卡,進(jìn)而造成彈簧可能被完全壓縮,此時(shí)摩擦力達(dá)到最大值,產(chǎn)生彈簧相鄰圈擠壓,不僅容易造成彈簧跟軸轉(zhuǎn)動(dòng),還會(huì)使在馬達(dá)反向啟動(dòng)時(shí)銷(xiāo)不能進(jìn)入彈簧螺旋軌跡,進(jìn)而發(fā)生開(kāi)鎖或上鎖故障。此外,在銷(xiāo)位于一端極限位置后,接下來(lái)的動(dòng)作就是銷(xiāo)反向轉(zhuǎn)動(dòng),由于沒(méi)有設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),馬達(dá)反向啟動(dòng)時(shí)銷(xiāo)對(duì)彈簧的沖擊使彈簧發(fā)生抖動(dòng)或跳動(dòng),也會(huì)產(chǎn)生銷(xiāo)在轉(zhuǎn)軸改變轉(zhuǎn)向后不能順利進(jìn)入彈簧螺旋軌跡的故障,造成鎖的離合機(jī)構(gòu)失效。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)作可靠性高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),包括馬達(dá)I、與馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)軸3,套裝在轉(zhuǎn)軸上的彈簧4,設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且位于轉(zhuǎn)軸中部的銷(xiāo)5,還包括滑塊2,該滑塊設(shè)有可供裝入軸和彈簧的框20,框壁上設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸的孔槽23和24。所述彈簧4包括設(shè)在彈簧中部的形狀為圓柱螺旋形的第一繞組40,設(shè)在彈簧兩端且與第一繞組同軸的端圈45和46,設(shè)在第一繞組與端圈之間且相對(duì)于第一繞組外圓凸起的第二繞組43和44。進(jìn)一步的,可以在第二繞組與端圈之間設(shè)置與第一繞組同軸的第三繞組41和42,端圈的直徑接近但小于滑塊框20的寬度,并使端圈與第三繞組形成錐形彈簧。優(yōu)選地,彈簧4第二繞組43和44形狀為直徑小于第一繞組40直徑的圓環(huán)形,其螺旋方向與第一繞組螺旋方向相反,可以將上述彈簧4第二繞組43和44對(duì)稱(chēng)設(shè)置,二者中心線(xiàn)之間的軸向投影角度差Θ為70-90度,也可以將所述彈簧第二繞組43和44的中心線(xiàn)之間的軸向投影角度差設(shè)為180度。優(yōu)選的,彈簧4第二繞組43和44形狀為V形,該V形一條邊與第一繞組40相切,另一條邊與第三繞組41和42相切,與第三繞組相切的兩條邊相互平行。·優(yōu)選的,彈簧4第二繞組43和44形狀為底部為圓弧直徑小于第一繞組40直徑的U形,彈簧第二繞組43和44對(duì)稱(chēng)設(shè)置,二者之間的軸向投影角度差Θ為70-90度,還可以在滑塊2的框20與第二繞組對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置缺口 25和26,第二繞組的U形頂端的一部分伸進(jìn)該缺口。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案,彈簧4裝入滑塊后,第二繞組43和44凸起頂點(diǎn)到第一繞組40軸線(xiàn)的垂直距離大于滑塊內(nèi)側(cè)壁21和22到第一繞組軸線(xiàn)的垂直距離。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案,第二繞組43和44與第一繞組40之間具有過(guò)渡部分47和48,該過(guò)渡部分相對(duì)于第一繞組40的螺旋角α具有一個(gè)范圍在3-7度的傾斜角β。在本發(fā)明中,銷(xiāo)5固定于設(shè)在轉(zhuǎn)軸3的孔30內(nèi),銷(xiāo)伸出軸的部分具有光滑外表面,伸出部分高于第一繞組40。進(jìn)一步的,所述銷(xiāo)5由一根鋼絲彎制而成,銷(xiāo)兩端為彎頭51,鋼絲的兩端頭位于銷(xiāo)中部??梢詫N(xiāo)5的一端設(shè)為環(huán)形50,另一端為彎頭51,鋼絲兩端頭位于銷(xiāo)的中部。優(yōu)選的,將銷(xiāo)5其中一個(gè)鋼絲端頭彎折成與銷(xiāo)的軸線(xiàn)成銳角的彈性開(kāi)口 52。在本發(fā)明中,在所述滑塊2的框壁上所設(shè)孔槽23和24的斷面形狀為U型。在本發(fā)明中,滑塊2外表面設(shè)置凸起的翼27,用于與設(shè)在鎖體內(nèi)的位置偵測(cè)開(kāi)關(guān)相配合偵測(cè)滑塊的位置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以獲得以下技術(shù)效果本發(fā)明彈簧第二繞組所具有的凸起形狀,即可通過(guò)改變彈簧螺旋線(xiàn)限定彈簧與銷(xiāo)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的行程,也能在彈簧第一繞組完全壓縮情況下,通過(guò)未壓縮一端的第二繞組與第一繞組之間連續(xù)光滑的過(guò)渡以及該過(guò)渡部分與第一繞組第一圈具有的一個(gè)傾斜間隙,使銷(xiāo)在反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能順利進(jìn)入第一繞組的螺旋軌跡,同時(shí)借助于第二繞組與滑塊內(nèi)壁的接觸使滑塊對(duì)彈簧的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)限位,阻止彈簧跟軸轉(zhuǎn)動(dòng),使電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性得以提高。本發(fā)明的第三繞組在非正常操作鎖的情況下可吸收緩沖馬達(dá)起動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)銷(xiāo)對(duì)彈簧產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊,還可以防止彈簧扭變或跳動(dòng),保證銷(xiāo)順利進(jìn)入彈簧的螺旋軌跡,使銷(xiāo)和彈簧之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。本發(fā)明的銷(xiāo)由一根鋼絲彎折而成,其伸出部分光滑無(wú)尖銳無(wú)毛刺,不僅避免劃傷彈簧,而且省去了將銷(xiāo)伸出部分成型或打磨的工作。


      圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明彈簧、轉(zhuǎn)軸和銷(xiāo)裝入滑塊后的示意圖;圖3是本發(fā)明電動(dòng)機(jī)構(gòu)裝入鎖盒內(nèi)的示意圖;圖4是本發(fā)明圖3的A-A剖視圖;圖5—圖12是本發(fā)明彈簧的四種結(jié)構(gòu) 的立體圖和軸向視圖;圖13和圖14是本發(fā)明兩種滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15和圖16是本發(fā)明兩種銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17和圖18是本發(fā)明滑塊處在伸出位置和收回位置的示意圖;圖19是本發(fā)明滑塊處在收回位置,彈簧處在完全壓縮狀態(tài)的示意圖;圖20是圖17局部放大圖;圖21是圖19局部放大圖。
      具體實(shí)施例方式為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠進(jìn)一步了解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例予以詳細(xì)說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明由馬達(dá)I,滑塊2,轉(zhuǎn)軸3,彈簧4和銷(xiāo)5組成。馬達(dá)I采用普通微型直流電機(jī),與轉(zhuǎn)軸3直接連接,轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有用于固定銷(xiāo)5的孔30,彈簧4套裝在轉(zhuǎn)軸上,銷(xiāo)5伸出部分位于彈簧4相鄰的兩圈之間。馬達(dá)固定在鎖盒6內(nèi),滑塊2裝在設(shè)置在鎖盒6內(nèi)的滑槽60中,滑槽對(duì)滑塊2起到限定和導(dǎo)向作用,在本發(fā)明的實(shí)施例中,滑塊一端設(shè)有一個(gè)實(shí)心部28,對(duì)鎖舌的收回起阻擋作用。顯而易見(jiàn),滑塊也可以與鎖的其它零件連接或配合,構(gòu)成鎖的上鎖/開(kāi)鎖控制機(jī)構(gòu)或者鎖的離合裝置。圖5和圖6示出了彈簧4的第一種結(jié)構(gòu),可以看出,兩個(gè)凸起的第二繞組43和44是在彈簧第一繞組40兩端處反方向地在第一繞組軸外繞制了一圈直徑較小的圓環(huán)形,該圓環(huán)形與第一繞組之間具有連續(xù)光滑的過(guò)渡部分。從圖6可以看出兩個(gè)第二繞組對(duì)稱(chēng)分布,二者中心線(xiàn)之間的夾角Θ在70至90度之間,在本實(shí)施例中Θ設(shè)置為80度。彈簧裝入滑塊后,第二繞組外圓頂點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸中心的距離(也就是旋轉(zhuǎn)半徑)大于滑塊框內(nèi)側(cè)壁面21和22到轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)的垂直距離。顯然,不論彈簧朝那個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),總有一個(gè)第二繞組的外圓與滑塊框內(nèi)側(cè)壁面21或22接觸,起到阻止彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。圖7和圖8示出了彈簧4的第二種結(jié)構(gòu),與彈簧4的第一種結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處是將兩個(gè)第二繞組43和44的軸向投影位置做了改變,從圖8可以看出,兩個(gè)第二繞組180度對(duì)稱(chēng)分布,第二繞組外圓頂點(diǎn)到軸心的距離(也就是旋轉(zhuǎn)半徑)大于滑塊框內(nèi)側(cè)壁面21和22到軸心的垂直距離。在實(shí)際應(yīng)用中使第二繞組靠近滑塊框內(nèi)壁的頂端部分與滑塊框內(nèi)側(cè)壁保持適度的彈性接觸,以起到阻止彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。圖9和圖10示出了彈簧4的第三種結(jié)構(gòu),從圖中可以看出,第二繞組43和44呈V形,V形的兩個(gè)邊分別與它相連的第一繞組40和第三繞組41和42首圈相切,而且與第三繞組首圈相切的兩個(gè)邊相互平行,第二繞組V頂點(diǎn)到軸心的距離(也就是旋轉(zhuǎn)半徑)大于滑塊框內(nèi)側(cè)壁面21和22到軸心的垂直距離。該結(jié)構(gòu)的彈簧有兩種裝入滑塊的方式,第一種是兩條相互平行邊分別與滑塊框內(nèi)側(cè)壁平行裝入,通過(guò)上述平行邊與滑塊框內(nèi)側(cè)壁的接觸,防止彈簧徑向轉(zhuǎn)動(dòng);第二種是上述平行邊與滑塊框內(nèi)側(cè)壁垂直,通過(guò)上述平行邊與鎖盒6的滑槽60內(nèi)側(cè)壁的接觸,同樣可以阻止彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)。圖11和圖12示出了彈簧4的第四種結(jié)構(gòu),可以看出,第二繞組43和44呈U形,U形的底部是直徑小于第一繞組40直徑的圓弧,U形的兩條邊一條與第一繞組相切,另一條與第三繞組41和42首圈相切,兩個(gè)U形中心線(xiàn)之間的夾角Θ在70至90度之間,在本實(shí)施例中設(shè)置為80度。與上述幾種彈簧結(jié)構(gòu)不同的是,可以在滑塊2對(duì)應(yīng)于第二繞組43和44的位置上設(shè)兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的缺口 25和26,使U形的一部分伸進(jìn)滑塊的缺口,以獲得更好的阻止彈簧徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。顯然,不在滑塊上設(shè)缺口,將與U形部分適當(dāng)縮短,也會(huì)取得與彈簧第一種結(jié)構(gòu)相同的效果。
      從圖5到圖12所表示的彈簧4的幾種結(jié)構(gòu)中還可看出,與第二繞組43和44相鄰的第三繞組41和42是與彈簧第一繞組40同軸正向繞制的,第三繞組的圈數(shù)可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況可設(shè)為I圈或更多,較好的方案是將第三繞組41和42與端圈45和46構(gòu)成一段錐形彈簧,而且端圈(或錐形彈簧的大圈)的外圓直徑接近但不超出滑塊框的內(nèi)部寬度,這樣可以將彈簧4限定在框內(nèi),特別在非正常操作情況下可以起到阻止彈簧扭變或跳動(dòng)的作用。圖13示出了滑塊2的一種結(jié)構(gòu),框20容納和限定彈簧4,另一個(gè)框29為轉(zhuǎn)軸3相對(duì)滑塊的位移留出空間,設(shè)在框壁上的U型槽23和24作為轉(zhuǎn)軸3的導(dǎo)向孔,對(duì)軸的徑向位移起限定作用。當(dāng)然這個(gè)導(dǎo)向孔可以設(shè)置成圓孔形,但從裝配便捷和簡(jiǎn)化生產(chǎn)加工方面考慮,采用U型槽更為經(jīng)濟(jì)。圖14示出了滑塊2的另一種結(jié)構(gòu),與圖13表示的滑塊結(jié)構(gòu)有兩點(diǎn)不同之處一是在滑塊的一個(gè)框壁21對(duì)應(yīng)于彈簧第二繞組43和44的位置上設(shè)置了缺口 25和26,第二繞組頂部的一部分伸進(jìn)該缺口,起到阻止彈簧徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。當(dāng)然,缺口也可以設(shè)在另一個(gè)框壁22對(duì)應(yīng)的位置上,效果是相同的。二是在滑塊上設(shè)置了一個(gè)凸起的翼27,其作用是與設(shè)在鎖盒內(nèi)對(duì)應(yīng)位置的位置開(kāi)關(guān)(機(jī)電式或光敏式)相配合,通過(guò)偵測(cè)滑塊4的位置來(lái)判斷鎖舌的狀態(tài)信息。圖15示出了銷(xiāo)5的一種結(jié)構(gòu),銷(xiāo)5是用一根鋼絲彎制而成,兩個(gè)彎頭50和51成為銷(xiāo)的兩端,兩個(gè)鋼絲端頭位于銷(xiāo)的中部。轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有與銷(xiāo)5過(guò)盈配合的孔30,裝配后銷(xiāo)的彎頭50和51作為銷(xiāo)與彈簧4接觸的伸出部分。與直接剪切、車(chē)削加工而成的銷(xiāo)相比,本發(fā)明的銷(xiāo)5伸出部分光滑無(wú)尖銳棱角或毛刺,可以避免鉤、掛和劃傷彈簧,還省去了成型或打磨的加工工序。圖16示出了銷(xiāo)5的另一種結(jié)構(gòu),除了一端彎頭50形狀為緊密圓環(huán)形外其余部分與圖15表示的銷(xiāo)相同。設(shè)置圓環(huán)形是為了方便定向安裝。在上述銷(xiāo)5的兩種結(jié)構(gòu)中,可以將銷(xiāo)5的一個(gè)鋼絲端頭彎折成與銷(xiāo)的軸線(xiàn)成銳角的彈性開(kāi)口 52,使銷(xiāo)在安裝到軸孔30后有一個(gè)張開(kāi)的力量,防止銷(xiāo)從軸孔中的脫落,同時(shí)也可以降低對(duì)軸孔加工精度的要求。以下結(jié)合圖17和圖18說(shuō)明本發(fā)明的工作過(guò)程圖17中滑塊2處于伸出位置,銷(xiāo)5處在第一繞組40右端與第二繞組44的過(guò)渡部分,要將滑塊2移動(dòng)至圖18所示收回位置時(shí),馬達(dá)I及轉(zhuǎn)軸3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),銷(xiāo)5從上述過(guò)渡部分進(jìn)入彈簧第一繞組40后沿彈簧螺旋線(xiàn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使位于銷(xiāo)左端的第一繞組40逐圈地移動(dòng)到銷(xiāo)的右端,與此同時(shí),彈簧受壓縮推動(dòng)滑塊2向右移動(dòng),直到銷(xiāo)5在第一繞組左端與彈簧第二繞組43過(guò)渡處因螺旋線(xiàn)方向改變,彈簧與銷(xiāo)之間的直線(xiàn)位移被終止,銷(xiāo)5在上述過(guò)渡部分只能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)而不能產(chǎn)生彈簧的直線(xiàn)位移,在此過(guò)程中,滑塊2受彈簧40推動(dòng)位移至收回位置。反之,要將要將滑塊從圖18所示收回位置移動(dòng)至圖17所示的伸出位置時(shí),馬達(dá)I及轉(zhuǎn)軸3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),銷(xiāo)5從第一繞組40左端與第二繞組43的過(guò)渡部分進(jìn)入第一繞組的后沿彈簧螺旋線(xiàn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使位于銷(xiāo)5右端的第一繞組40逐圈地移動(dòng)到銷(xiāo)的左端,與此同時(shí),彈簧40受壓縮推動(dòng)滑塊2向左移動(dòng),直到銷(xiāo)5在第一繞組右端與彈簧第二繞組44過(guò)渡部分因螺旋線(xiàn)方向改變,彈簧與銷(xiāo)之間的直線(xiàn)位移被終止,銷(xiāo)5在該過(guò)渡部分只能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)而不能產(chǎn)生彈簧的直線(xiàn)位移,在此過(guò)程中,滑塊2受彈簧40推動(dòng)位移至圖17所示的伸出位置。圖19示出了本發(fā)明在非正常操作情況下滑塊處于收回位置,彈簧被完全壓縮的 狀態(tài)。從圖中可以看出,因非正常操作滑塊2被外力卡住,雖然彈簧4保持推動(dòng)滑塊2的壓縮狀態(tài),但不能使滑塊2移至伸出位置(正常情況下滑塊2會(huì)移至圖18所示的伸出位置)。此時(shí)第一繞組被完全壓縮到滑塊框左側(cè)(彈簧4左端的第二繞組43和第三繞組41也被壓縮),此時(shí)靠近銷(xiāo)一側(cè)的第二繞組44和第三繞組42不被壓縮,處于自由狀態(tài)。同樣的,若滑塊2在伸出位置被卡住時(shí),第一繞組被完全壓縮到滑塊框右側(cè)(彈簧4右端的第二繞組44和第三繞組42也被壓縮),此時(shí)靠近銷(xiāo)一側(cè)的第二繞組43和第三繞組41不被壓縮,處于自由狀態(tài)。從圖20中可以看出,第二繞組44與第一繞組40之間的過(guò)渡部分48與第一繞組40的螺旋角α之間具有一個(gè)傾角β。同樣,第二繞組43與第一繞組40之間的過(guò)渡部48與第一繞組40螺旋角α之間也具有這個(gè)傾角β。如圖21所示,當(dāng)?shù)谝焕@組40被完全壓縮到滑塊框右側(cè)后,傾角β仍然保持不變,使得第一繞組40第一圈和過(guò)渡部分48之間有一個(gè)傾斜間隙70。當(dāng)需要彈簧4恢復(fù)到如圖17所示的正常狀態(tài)時(shí),使馬達(dá)I反向轉(zhuǎn)動(dòng),銷(xiāo)5可以通過(guò)傾斜間隙70順利進(jìn)入還處在壓縮狀態(tài)的第一繞組的螺旋軌跡,使電動(dòng)機(jī)構(gòu)恢復(fù)到正常狀態(tài)。顯然,當(dāng)?shù)谝焕@組被完全壓縮到滑塊框右側(cè)時(shí)的情形與上述情形是完全相同的。需要指出的是,本發(fā)明實(shí)施例中列舉的幾種彈簧結(jié)構(gòu)都具有上述傾角β及傾斜間隙,該傾角β在繞制彈簧4時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要予以設(shè)定,其范圍在3到7度,本發(fā)明中該角度為5度。從圖17和圖18以及圖19還可以看出,在馬達(dá)的每次啟動(dòng)的過(guò)程中,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是與上次相反的,所驅(qū)動(dòng)的相對(duì)直線(xiàn)位移的方向與被壓縮的彈簧第一繞組的釋放力是一致的,尤其在非正常操作情況下,被壓縮的彈簧第一繞組40的釋放力達(dá)到最大,而第三繞組41和42可以緩沖由馬達(dá)啟動(dòng)和第一繞組釋放彈力所帶來(lái)的沖擊,使本發(fā)明電動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。
      權(quán)利要求
      1.一種鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),包括 馬達(dá)(I)、與馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)軸(3),套裝在轉(zhuǎn)軸上的彈簧(4),設(shè)在轉(zhuǎn)軸中部的銷(xiāo)(5),還包括滑塊(2),該滑塊設(shè)有可供裝入軸和彈簧的框(20),框壁上設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸的孔槽(23,24),其特征是 所述彈簧(4)包括,設(shè)在彈簧中部的形狀為圓柱螺旋形的第一繞組(40),設(shè)在彈簧兩端且與第一繞組同軸的端圈(45,46),設(shè)在第一繞組與端圈之間且相對(duì)于第一繞組外圓凸起的第二繞組(43,44)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述第二繞組(43,44)和端圈(45,46)之間設(shè)有與第一繞組同軸的第三繞組(41,42)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述端圈(45,46)直徑接近但小于滑塊框(20)的寬度并與第三繞組(41,42)形成錐形彈簧。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧⑷的第二繞組(43,44)形狀為直徑小于第一繞組直徑的圓環(huán)形,其螺旋方向與第一繞組(40)的螺旋方向相反。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)的第二繞組(43)和(44)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,二者中心線(xiàn)之間的軸向投影角度差Θ為70-90度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)的第二繞組(43)和(44)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,二者中心線(xiàn)之間的軸向投影角度差為180度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)的第二繞組(43,44)形狀為V形,該V形一條邊與第一繞組(40)相切,另一條邊與第三繞組(41,42)相切,與第三繞組相切的兩條邊相互平行。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)的第二繞組(43,44)形狀為底部為圓弧直徑小于第一繞組(40)直徑的U形。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)的第二繞組(43,44)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,二者之間的軸向投影角度差Θ為70-90度。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述滑塊(2)的框(20)與第二繞組(43,44)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有缺口(25,26),第二繞組的U形頂端的一部分伸進(jìn)該缺口。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述彈簧(4)裝入滑塊后,第二繞組(43,44)凸起頂點(diǎn)到第一繞組(40)軸線(xiàn)的垂直距離大于滑塊內(nèi)側(cè)壁(21,22)到第一繞組軸線(xiàn)的垂直距離。
      12.根據(jù)權(quán)利要求I至10任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二繞組(43,44)與第一繞組(40)之間具有過(guò)渡部分(47,48),該過(guò)渡部分相對(duì)于第一繞組(40)的螺旋角α具有一個(gè)范圍在3-7度的傾斜角β。
      13.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述銷(xiāo)(5)固定于設(shè)在轉(zhuǎn)軸(3)的孔(30)內(nèi),銷(xiāo)伸出軸的部分具有光滑外表面,伸出部分高于第一繞組(40)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述銷(xiāo)(5)由一根鋼絲彎制而成,銷(xiāo)兩端為彎頭(51),鋼絲的兩端頭位于銷(xiāo)中部。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述銷(xiāo)(5)由一根鋼絲彎而制成,銷(xiāo)的一端為環(huán)形(50),另一端為彎頭(51),鋼絲兩端頭位于銷(xiāo)中部。
      16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述銷(xiāo)(5)其中一個(gè)鋼絲端頭彎折成與銷(xiāo)的軸線(xiàn)成銳角的彈性開(kāi)口(52)。
      17.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑塊⑵的框壁上所設(shè)孔槽(23,24)的斷面形狀為U型。
      18.根據(jù)權(quán)利要求I所述鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑塊(2)外表面設(shè)有凸起的翼(27),用于與設(shè)在鎖體內(nèi)的位置偵測(cè)開(kāi)關(guān)相配合偵測(cè)滑塊的位置。
      全文摘要
      一種鎖的電動(dòng)機(jī)構(gòu),包括馬達(dá)、與馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)軸,套裝在轉(zhuǎn)軸上的彈簧,設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的銷(xiāo),還包括滑塊,滑塊設(shè)有可裝入軸和彈簧的框,框壁上設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸的孔槽,彈簧包括設(shè)在彈簧中部的形狀為圓柱螺旋形的第一繞組,設(shè)在彈簧兩端且與第一繞組同軸的端圈,設(shè)在第一繞組與端圈之間且相對(duì)于第一繞組外圓凸起的第二繞組,還可以在第二繞組和端圈之間設(shè)置與第一繞組同軸的第三繞組。第二繞組限定銷(xiāo)的行程,通過(guò)第二繞組與第一繞組的過(guò)渡使馬達(dá)起動(dòng)時(shí)銷(xiāo)可以順利進(jìn)入第一繞組的螺旋軌跡,同時(shí)借助于第二繞組與滑塊框內(nèi)壁的接觸,阻止彈簧徑向轉(zhuǎn)動(dòng),第三繞組除了具有將彈簧限定在框內(nèi)的作用外,還可緩沖非正常操作過(guò)程中銷(xiāo)對(duì)彈簧造成的振動(dòng)和沖擊。
      文檔編號(hào)E05B15/10GK102953598SQ20111024432
      公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
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