專利名稱：推拉式門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門框結(jié)構(gòu)，特別涉及一種推拉式門框。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的門框結(jié)構(gòu)需要根據(jù)墻體的厚度來定做門框。由于在不同建筑，甚至在相同建筑物內(nèi)的墻體厚度不一。因此，需要對每一預(yù)留門處的墻體厚度進(jìn)行測量，才能去打造與該預(yù)留門相匹配的門框。因此，這種制作門框的方式不便于批量化的生產(chǎn)，同時也給室內(nèi)裝修帶來諸多不便，對于一些大型建筑且個性化的裝修工程，更是如此。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可根據(jù)墻體厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)寬度的推拉式門框結(jié)構(gòu)，并且該推拉式門框結(jié)構(gòu)可批量生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)成本及時間成本。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種推拉式門框，包括第一框板和第二框板，第一框板的前部形成一凸起部，第二框板的前部形成一凹槽部，所述凸起部與所述凹槽部前后推拉插合連接以調(diào)節(jié)第一框板與第二框板連接時的組合寬度。作為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述第一框板是一體化成型，所述第二框板是一體化成型。作為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述第一框板包括相互貼合的第一長板和第一短板，第一長板的寬度大于第一短板的寬度，第一長板的前部相對于第一短板形成所述凸起部；所述第二框板包括依次相互貼合的第二長板、第二短板與外裝飾板，第二長板的寬度大于第二短板的寬度，在第二短板前部且位于第二長板與外裝飾板之間形成所述凹槽部。作為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述第二長板大于第二短板的寬度與所述第一框板的凸起部的寬度相匹配，使所述凸起部完全插入所述凹槽部時，第二長板與第一短板相接觸。作為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述外裝飾板向前延伸出的寬度大于或等于所述凹槽部的寬度。作為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述凸起部與所述凹槽部的寬度相匹配且它們的寬度分別不大于5cm。本發(fā)明的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是本發(fā)明所述的推拉式門框，包括第一框板和第二框板，第一框板前部設(shè)有凸起部，第二框板前部設(shè)有凹槽部；通過推拉第一框板或第二框板，凸起部插入凹槽部的深度可度，從而可以調(diào)整第一框板與第二框板組合時的總體寬度，從而能適應(yīng)不同厚度的墻體的需要。因此，本發(fā)明所述的推拉式門框可以批量生產(chǎn)，不需要針對每一個預(yù)留門側(cè)面的墻體寬度進(jìn)行測量，并且也可以提高裝修速度，節(jié)約成本。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本發(fā)明所述的推拉式門框的兩個框板一體化成型狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明所述的推拉式門框的兩個框板貼合成型的分離狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明所述的推拉式門框兩個框板貼合成型的組合狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明所述的推拉式門框兩個框板貼合成型的組合狀態(tài)另一狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的推拉式門框，包括第一框板10和第二框板20，第一框板10的前部形成凸起部12，第二框板20的前部形成凹槽部22，凸起部12與凹槽部22可以實(shí)現(xiàn)前后推拉進(jìn)行插合連接，以便用于調(diào)節(jié)第一框板10與第二框板20連接時的組合寬度。如圖2所示，凸起部12可以部分插入凹槽部22內(nèi)，從而使第一框板10與第二框板20連接時的組合寬度較大，從而可以與較厚的墻體進(jìn)行匹配。如圖3所示，凸起部12可以完全插入凹槽部22內(nèi)，從而使第一框板10與第二框板20連接時的組合寬度較小，從而可以與較薄的墻體進(jìn)行匹配。第一框板10與第二框板20可以是一體化成型，也可以是由多個板材貼合而成。如圖3、圖4所示，分別示出了本發(fā)明所述的第一框板10與第二框板20組合狀態(tài)的兩個示意圖。第一框板10包括相互貼合的第一長板14和第一短板16，第一長板14的寬度大于第一短板16的寬度，第一長板14的前部相對于第一短板16形成上述凸起部12 ；第二框板20包括依次相互貼合的第二長板24、第二短板26與外裝飾板28，第二長板24的寬度大于第二短板26的寬度，在第二短板26前部且位于第二長板24與外裝飾板28之間形成上述凹槽部22。第二長板24大于第二短板26的寬度與第一框板10的凸起部12的寬度相匹配，使凸起部12完全插入凹槽部22時，第二長板24與第一短板16相接觸。并且，外裝飾板28向前延伸出的寬度大于或等于凹槽部22的寬度，以使凸起部12不會從凹槽部22的側(cè)面滑出。凸起部12與凹槽部22的寬度相匹配，并且它們的寬度分別不大于5cm。上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.推拉式門框，其特征在于，包括第一框板和第二框板，第一框板的前部形成一凸起部，第二框板的前部形成一凹槽部，所述凸起部與所述凹槽部前后推拉插合連接以調(diào)節(jié)第一框板與第二框板連接時的組合寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述推拉式門框，其特征在于，所述第一框板是一體化成型，所述第二框板是一體化成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述推拉式門框，其特征在于，所述第一框板包括相互貼合的第一長板和第一短板，第一長板的寬度大于第一短板的寬度，第一長板的前部相對于第一短板形成所述凸起部；所述第二框板包括依次相互貼合的第二長板、第二短板與外裝飾板，第二長板的寬度大于第二短板的寬度，在第二短板前部且位于第二長板與外裝飾板之間形成所述凹槽部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述推拉式門框，其特征在于，所述第二長板大于第二短板的寬度與所述第一框板的凸起部的寬度相匹配，使所述凸起部完全插入所述凹槽部時，第二長板與第一短板相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述推拉式門框，其特征在于，所述外裝飾板向前延伸出的寬度大于或等于所述凹槽部的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的推拉式門框，其特征在于，所述凸起部與所述凹槽部的寬度相匹配且 它們的寬度分別不大于5cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種推拉式門框，包括第一框板和第二框板，第一框板的前部形成一凸起部，第二框板的前部形成一凹槽部，所述凸起部與所述凹槽部前后推拉插合連接以用于調(diào)節(jié)第一框板與第二框板連接時的組合寬度。采用上述技術(shù)方案，通過推拉第一框板或第二框板，凸起部插入凹槽部的深度可度，從而可以調(diào)整第一框板與第二框板組合時的總體寬度，從而能適應(yīng)不同厚度的墻體的需要。
文檔編號E06B1/52GK103075072SQ20111032943
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張河魯 申請人:廈門金寶萊整體家居有限公司