專利名稱：一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖具，即一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具。
背景技術：
目前，市場上帶有圓形鎖芯的便攜鎖具，包括用于自行車或摩托車或大鐵門的U 型鎖和鏈繩鎖以及用于戶外門的掛鎖等，都是采用鎖芯旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)滑動來驅(qū)動開鎖，由于采用旋轉(zhuǎn)鎖芯開鎖，鎖芯部分需暴露在外，該類鎖具都能被技術開啟，或被強力旋轉(zhuǎn)鎖芯開啟，也被稱為掏鎖芯方法開啟。發(fā)明內(nèi)容本實用新型能克服上述缺點，提供一種圓形的鎖芯不需旋轉(zhuǎn)開鎖的便攜鎖具。采用專利號為2009201793503，專利名稱為《一種鎖芯固定不轉(zhuǎn)的鎖頭》，以及專利申請?zhí)枮?201020277377. 9，名稱為《一種鎖芯固定不旋轉(zhuǎn)的鎖頭》中的技術，結(jié)合現(xiàn)有便攜鎖具的外殼、鎖弓、鎖弓插槽以及鎖弓上的鎖銷等技術，構成本實用新型的內(nèi)容。本實用新型將現(xiàn)有的圓柱形鎖芯不可旋轉(zhuǎn)的固定在構成便攜鎖具的外殼中，采用內(nèi)置的開鎖彈簧來驅(qū)動外殼與鎖芯之間的滑動件實現(xiàn)開鎖，除鑰匙插槽外，整個的圓柱形的鎖芯可隱藏在便攜鎖具的外殼內(nèi)，使鎖具具有更強的防技術開啟和防破壞開啟功能?？捎糜诂F(xiàn)有便攜鎖具所涉及到的任何領域，如鎖定汽車方向盤、自行車、電瓶車、摩托車和大鐵門等領域。為達到上述目的，本實用新型一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具的技術方案是包括鎖芯、滑動件、外殼和鎖弓，在鎖弓上設有鎖弓鎖定槽，所述的鎖芯呈圓柱形，所述的鎖芯不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中，所述的滑動件位于鎖芯的柱體圓周外側(cè)與外殼之間，并可在鎖芯和外殼組成的腔體中與鎖芯的軸線作等距離滑動，在鎖芯中有鑰匙槽，鎖芯中還有與鑰匙槽相通的彈子滑槽，在彈子滑槽中設有邊柱彈子，在邊柱彈子中設有凹槽，邊柱彈子的一端位于鑰匙槽中，邊柱彈子的另一側(cè)端與鑰匙槽中的彈子彈簧相連，在與滑動件內(nèi)側(cè)相對的鎖芯一側(cè)設有邊柱槽，邊柱槽與彈子滑槽相通，在邊柱槽中設有鎖定邊柱，鎖定邊柱的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子上的凹槽相配合，鎖定邊柱可置于邊柱槽中，在與鎖芯邊柱槽相對的滑動件一側(cè)設有可與鎖定邊柱的外側(cè)對應和匹配的方型槽，在滑動件上還設有開鎖機關，在滑動件上也還設有能讓外力推動滑動件實行鎖閉的受力點，在外殼中設有能讓外力作用于受力點的推桿滑槽，在滑動件與外殼之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧，其特征是在所述的外殼上設有鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被開鎖機關驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽中的鎖弓鎖定槽并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷。所述的彈子滑槽為垂直于鎖芯軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子為弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯環(huán)形的彈子滑槽中設有一對弧形片狀的邊柱彈子，所述的彈子彈簧設置在該對弧形片狀的邊柱彈子的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽設置在每對邊柱彈子的外緣，在鎖芯環(huán)形的彈子滑槽外側(cè)設有襯套，所述的邊柱槽設在襯套和鎖芯中并與襯套外側(cè)相通，所述的滑動件設在距鎖芯外側(cè)的襯套外側(cè)。所述的彈子滑槽為垂直于鎖芯軸線的柱形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子為與之匹配的柱形的邊柱彈子，所述的鑰匙槽設在與邊柱槽相對的彈子滑槽一側(cè)，所述的凹槽設在與邊柱槽同方位的邊柱彈子的一側(cè)，在邊柱彈子的一端設有臺階，所述的彈子彈簧設置在臺階與彈子滑槽的內(nèi)壁之間，在凹槽對側(cè)的邊柱彈子上還設有鑰匙觸點，鑰匙觸點位于鑰匙槽中。所述的彈子滑槽為垂直于鎖芯軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的鑰匙槽設在圓柱形彈子滑槽的一端，所述的凹槽設置在圓柱形邊柱彈子柱體360度的圓周外側(cè)上，所述的彈子彈簧設置在與鑰匙槽相對的彈子滑槽一端與邊柱彈子之間。所述的鎖弓端頭插槽與鎖芯的軸線垂直或者所述的鎖弓端頭插槽與鎖芯的軸線平行。在所述鎖定邊柱的外側(cè)設有臺階，在所述的鎖芯上設有與臺階對應匹配的臺階滑槽，在臺階外側(cè)對應的臺階滑槽中設有可推壓鎖定邊柱臺階的內(nèi)壓彈簧。在所述的方型槽中設有外壓彈子槽，在外壓彈子槽中設有外壓彈子，外壓彈子的外端設有能推壓外壓彈子和鎖定邊柱的外壓彈簧，外壓彈子的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱的外側(cè)。所述可驅(qū)動滑動件滑動的開鎖彈簧的彈力方向與鎖芯軸向垂直，所述滑動件的滑動方向與鎖芯軸線垂直。所述可驅(qū)動滑動件滑動的開鎖彈簧的彈力方向與鎖芯軸線平行，所述滑動件的滑動方向與鎖芯軸線平行，在所述的鎖定邊柱上設有橫頭，所述的邊柱槽的形狀與大小，可與含有橫頭的鎖定邊柱的形狀與大小相互匹配，所述方型槽的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱外側(cè)的橫頭外側(cè)形狀與大小相配合。在所述的外殼與滑動件之間設有外力能離合作用于受力點的推力罩，在推力罩上設有推桿，所述的推桿滑槽的形狀與大小與推力罩和推桿的形狀與大小相配合，并能保證其正常工作。在所述的滑動件上連有第二開鎖機關，在所述的外殼上設有能與第二開鎖機關對應匹配的第二鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被第二開鎖機關驅(qū)動進入或移出第二鎖弓端頭插槽的第二鎖銷。在所述的滑動件上連有第二開鎖機關，在所述的外殼上設有能與第二開鎖機關對應匹配的第二鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被第二開鎖機關驅(qū)動進入或移出第二鎖弓端頭插槽的第二鎖銷。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖2是圖1中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。圖3是本實用新型又一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖4是圖3的A-A剖視。圖5是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖6是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。[0025]圖7是圖6中的B-B剖視。圖8是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖9是圖8中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。圖10是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖11是圖10中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。圖12是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖13是圖12中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。圖14是適合本實用新型的一鎖芯在鎖閉狀態(tài)下的一橫向結(jié)構示意圖。圖15是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖中1.滑動件，2.鎖芯，4.彈子滑槽，44.第二彈子滑槽，5.邊柱彈子，55.第二邊柱彈子，51.鑰匙觸點，52.彈子臺階，6.彈子彈簧，66.第二彈子彈簧，7.凹槽，77.第二凹槽，10.邊柱槽，100.第二邊柱槽，11.方型槽，101.第二方型槽，12外壓彈子槽，102.第二外壓彈子槽，13.外壓彈子，103.第二外壓彈子，14.外壓彈簧，104.第二外壓彈簧，15.臺階滑槽，16.開鎖機關，106.第二開鎖機關，17.內(nèi)壓彈簧，18.鑰匙槽，19.受力點，191.推力罩滑槽，192.推力罩，193.推桿，194.彈簧，195.受力點槽，131.凸臺，141.凹臺，20.外殼，21.蓋板，22.推桿滑槽，23.傳遞彈子，24.彈簧定位點，25.鎖弓端頭插槽，26.第二鎖弓端頭插槽，27.鎖弓連接銷和孔，28.鎖銷，281.開鎖機關撥槽，282.鎖銷滑槽，29.第二鎖銷，30.襯套，32.開鎖彈簧槽，33.開鎖彈簧，70.填充材料，80.鎖定邊柱，88.第二鎖定邊柱，81.橫頭，82.臺階，86.傳動邊柱，9.鎖弓，91.鎖弓端頭，92.第二鎖弓端頭，93.鎖弓鎖定槽，94.第二鎖弓鎖定槽，95.鎖弓限位槽，96.鎖弓限位銷，97.頂簧。
具體實施方式
實施例1如圖1、2所示，圖1是本實施例在鎖閉狀態(tài)下的縱向結(jié)構示意圖，圖2是圖1中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。圖中，包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，在鎖弓9 上設有鎖弓鎖定槽93，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼 20中，所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20 組成的腔體中與鎖芯2的軸線(即鎖芯2的圓心軸線)作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 —側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽 4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件 1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33， 在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。在圖1、圖2中，所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4外側(cè)設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套30和鎖芯2 中并與襯套30外側(cè)相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側(cè)的襯套30外側(cè)。請參見圖1、圖2，可采用呈圓柱狀的材料來制作鎖芯2，在呈圓柱狀鎖芯2的柱體外表面上開鑿出一組垂直于鎖芯2軸線的環(huán)形溝槽狀的彈子滑槽4和與環(huán)形溝槽狀的彈子滑槽4相通的鑰匙槽18，鑰匙槽18最好與彈子滑槽4垂直。在每個彈子滑槽4內(nèi)對稱設置一對弧形片狀的邊柱彈子5和一根邊柱彈子5的彈子彈簧6，該彈子彈簧6的兩端分別抵壓在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰端面上，在彈子彈簧6的推壓下，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入。所述的弧形片狀的邊柱彈子5其內(nèi)緣及外緣均為弧形，在每對弧形片狀的邊柱彈子5外緣的適當位置分別設置一對凹槽7，具體位置由鑰匙的齒高決定，該凹槽7的形狀可為倒梯形凹槽或V形凹槽。為了使彈子滑槽4能成為環(huán)形的孔狀，并能穩(wěn)定弧形片狀的邊柱彈子5和彈子彈簧6的正常工作，以及方便組裝與制作，在鎖芯2環(huán)形溝槽狀的彈子滑槽4的外側(cè)固定安裝圓筒形的襯套30。再在襯套30外側(cè)和鎖芯2中開鑿出可與凹槽 7對應并與彈子滑槽4相通的邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通的最佳設置為垂直相通，其深度也最好低于凹槽7的底部，并在開鎖狀態(tài)下邊柱槽10可與邊柱彈子5中的凹槽7 對應和匹配。在實際制作中，可采用銷和孔技術將襯套30與鎖芯2相互固定，可利用設在襯套30端口旁的銷孔，來逐個安裝彈子彈簧6，在安裝完彈子彈簧6后，再用銷孔將襯套30 與鎖芯2相互固定。在距鎖芯2外側(cè)的襯套30的外側(cè)設置滑動件1，在本實施例中，滑動件1可與鎖芯2的軸線作等距離滑動，其滑動方向與鎖芯2軸線垂直。請參閱圖1、圖2，選擇內(nèi)側(cè)與鎖芯2柱體圓周外側(cè)相匹配的空心柱體來制作滑動件1，滑動件1可根據(jù)需要設置和制作成截面呈封閉環(huán)狀，也可開口環(huán)狀，可利用開口處的端面設置開鎖彈簧33。本實施例的滑動件1 為內(nèi)側(cè)為圓筒形的封閉環(huán)狀，滑動件1的外側(cè)可根據(jù)需要制作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，具體由外殼20的內(nèi)腔形狀和所需而定。本實施例外殼20的內(nèi)腔為圓柱形，因此滑動件1的外側(cè)呈圓柱狀，以便于滑動件1的滑動。在滑動件1的內(nèi)側(cè)設置出可與邊柱槽10對應，并與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。再按可與邊柱槽10配合的形狀與尺寸制作鎖定邊柱80，本實施例中的鎖定邊柱 80的內(nèi)側(cè)為半圓柱型，可與邊柱彈子5上的倒梯形的凹槽7相互配合，鎖定邊柱80的外側(cè)為方型，可與與滑動件1上的方型槽11相互配合。在實際應用中，也可根據(jù)需要將鎖定邊柱80設置成內(nèi)側(cè)和外側(cè)都為半圓形的正圓柱體；與此對應的凹槽7為倒梯形不變。在實際應用中鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可設置成到A型，與此對應的凹槽7為與之相配合的V型?？山柚谂c之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80，再將滑動件1安裝在鎖芯2的村套30的柱體圓周外側(cè)上。在滑動件1上設置可驅(qū)動鎖銷觀的開鎖機關16，再在滑動件1上設置能讓外力推動滑動件1實現(xiàn)鎖閉的受力點19。開鎖機關16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機關技術。本實施例將開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，鎖銷觀可設置成弧形片狀，也可以設置成柱狀，只要鎖銷觀能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93，并且可與鎖弓鎖定槽93相配合實現(xiàn)有效的鎖閉或開啟即可。為了能控制滑動件1上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發(fā)作用力，在外殼20中設置出能讓外力有效作用于受力點19的推桿滑槽22。為了使受力點19 只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設置并安裝外力能離合作用于受力點19的推力罩192，推力罩192最好設置成只可與受力點19在開鎖方向的一側(cè)面單面接觸受力，在推力罩192上設置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現(xiàn)外力對受力點19可離合的作用力，達到可控外力非法開鎖的目的；并將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設置成能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力對受力點19有效作用。本實施例采用在滑動件1的外側(cè)上設置用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，從圖2中可以看出，該端面面朝開鎖方向，在推力罩滑槽191中設置和安裝與其匹配的推力罩192，在推力罩192上設置和安裝推桿193，在外殼20上設置出可與推桿193和推力罩192配合又能保證其穩(wěn)定工作，使推桿193有效實現(xiàn)鎖閉或開啟的推桿滑槽22，推桿滑槽22的槽口的長寬尺寸最好小于所鄰貼的推力罩192的長寬尺寸，以防推力罩192脫落；推桿滑槽22的弧長度也最好略大于或等于開鎖所需的長度。為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便于鎖閉操作和開鎖狀態(tài)的觀察，可在推力罩192 與滑動件1之間設置并安裝能使推力罩192與受力點19鄰貼的彈簧194 ；本實施例中彈簧 194設在距受力點19推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度最好大于推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193 在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅(qū)動滑動件1進入鎖閉狀態(tài)；在鎖閉后，當推桿193在受到開鎖方向作用力時，由于推力罩滑槽191的長度大于推力罩192和推桿滑槽22與彈簧194壓縮所需的長度，并在推桿滑槽22的控制下，滑動件1只能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法開鎖。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可采用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側(cè)暴露在外，以便于觸發(fā)開鎖。為了使鎖定邊柱80工作能可靠靈敏，可按本實施例圖1、圖2所示，在所述的方型槽11中設置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子 13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。請參閱圖1、圖2，可采用現(xiàn)有便攜鎖具的外殼制作技術，制作可安裝鎖芯2、滑動件1、鎖銷觀、填料70等部件的外殼20，可采用壓鑄或精密鑄造技術制作外殼20，也可將現(xiàn)有的管材通過切割與焊接來制作外殼20。在外殼20上設置并開鑿出可與鎖銷觀對應匹配的鎖弓端頭插槽25，本實施例中所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直，即在槽口與槽底之間含有與鎖芯軸線垂直的部分。在實際應用中，可根據(jù)需要將鎖弓端頭插槽25設置成與鎖芯2的軸線平行，具體可由與開鎖機關19和與其相連的鎖銷觀在外殼20中的位置， 以及鎖弓9所需工作的位置所需決定?？刹捎矛F(xiàn)有的鎖弓制作與安裝技術，在鎖弓9上設置出鎖弓鎖定槽93，鎖弓鎖定槽93可以設置成凹槽狀或孔狀，也可由設在鎖弓端頭91上的一凸起構成，只要能與鎖銷觀和鎖弓端頭插槽25相配合實現(xiàn)有效的鎖定與開啟即可。圖1 中所示的鎖弓鎖定槽93為凹槽狀。在外殼20上設置與安裝鎖弓9，鎖弓9也可以根據(jù)需要設置成可與外殼20分離，本實施例中的鎖弓9是設置在外殼20上?？刹捎娩摻睢⒔饘冁溁蜾摻z繩來制作出鎖弓9，在鎖弓9的兩端分別設置和安裝所需的鎖弓端頭91、第二鎖弓端頭 92。鎖弓端頭91可按圖1中所示的結(jié)構制作，圖1中的鎖弓9可選用柱形的鋼筋來制作。 若選用鏈條或鋼絲繩來制作鎖弓9，則第二鎖弓端頭92可為鎖弓9末端鏈的一節(jié)，只要將其通過焊接或釘鉚安裝在外殼20中即可；鎖弓9的鎖弓端頭91以及第二鎖弓端頭92的設置與安裝，也可參考現(xiàn)有鏈條或鋼絲繩類便攜鎖具的鎖弓及鎖弓端頭的設置與安裝技術。請參閱圖1，在鎖弓9的鎖弓端頭91中設置出與鎖銷28匹配的鎖弓鎖定槽93?？蓪㈡i弓9的第二鎖弓端頭92通過鎖弓連接銷和孔27，將鎖弓9安裝在外殼20上；若鎖弓9 采用鐵鏈或鋼絲繩制作，第二鎖弓端頭92可通過鉚焊技術直接固定在外殼20上。鎖弓端頭91的設置要與鎖弓端頭插槽25相互配合?？刹捎冕敗T、焊等技術將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉(zhuǎn)。本實施例中的鎖芯2是通過裝在外殼20中的填充材料70來實現(xiàn)與外殼20相互固定的，填充材料70的材質(zhì)和具體形狀由鎖芯2和外殼20內(nèi)腔的形狀以及實際所需要的強度而定。在滑動件1和外殼20之間設置可驅(qū)動滑動件1滑動的開鎖彈簧33。本實施例由于滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線方向垂直，因此，開鎖彈簧33的彈力方向要與鎖芯 2的軸線方向垂直，或含有能確?；瑒蛹?與鎖芯2軸線方向垂直滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧或扭力型彈簧，為圖示方便，本實施例圖中畫出的是推力彈簧；扭力彈簧的具體應用與安裝可參考現(xiàn)有手執(zhí)鎖具中的面板與把手中的彈簧安裝技術。由于鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設在鎖芯2與滑動件1之間，這種設置的實質(zhì)上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位于滑動件1與外殼20之間。為了能有效控制滑動件1的滑動行程，實現(xiàn)有效的開啟與鎖閉，可借用設置滑動件1和外殼20上的一對開鎖彈簧槽32和彈簧定位點M來控制滑動件1的行程，彈簧定位點M可以看作一凸起；也可另外采用設在鎖芯2與滑動件1上的一組相互匹配的凸起與弧形凹槽或設在滑動件1和外殼20上的一組相互匹配的凸起與弧形凹槽來控制滑動件1的行程(圖未畫出)；也可借用推桿193與外殼20上的推桿滑槽22來控制滑動件1的開鎖行程；也可借用設置填料70上的凸起或凹槽和設置在滑動件1上可與其對應和匹配的凹槽或凸起來控制滑動件1的開鎖行程(圖未畫出)。可按圖1所示，制作出能封裝滑動件1、鎖芯2的蓋板21，在蓋板21中設置出與鑰匙槽18對應的鑰匙槽口，為了能保護好鎖具中的彈簧，可采用沖壓、釘鉚或激光焊接技術將蓋板21安裝在外殼20上。其余可按現(xiàn)有制鎖工藝和技術處理和封裝后即可使用使用時，如圖1、圖2所示在鎖閉狀態(tài)時，由于邊柱彈子5的外緣作用，鎖定邊柱 80位于方型槽11與邊柱槽10中，滑動件1被卡住不能滑動。在插入匹配鑰匙后，該鑰匙的齒將推動所述邊柱彈子5，令邊柱彈子5外側(cè)上的凹槽7移動到與鎖芯2的邊柱槽10相對之處，此時，只要用外力朝鎖閉方向推一下推桿192，帶動受力點19，使得鎖芯2與滑動件1 之間的鎖定邊柱80失去開鎖彈簧33相互夾緊的作用力，在外壓彈簧14作用下，鎖定邊柱 80的內(nèi)端落入凹槽7，鎖定邊柱80完全移出方型槽11，整個鎖定邊柱80完全進入含凹槽7 的邊柱槽10內(nèi)，此時，鎖芯2與滑動件1之間沒有任何物體阻擋，繼而在開鎖彈簧33的作用下，滑動件1相對外殼20和鎖芯2在所設定的方向和區(qū)間內(nèi)與鎖芯2的軸線作等距離的垂直旋轉(zhuǎn)滑動，帶動與滑動件1相連的開鎖機關16以及和開鎖機關16相連的鎖銷觀，使鎖銷觀移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓9的鎖弓鎖定槽93，實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，只需將鎖弓9的鎖弓端頭91插入鎖弓端頭插槽25，使鎖弓鎖定槽93與鎖銷觀對應，此時用外力向鎖閉方向推動推桿193并帶動受力點19，使滑動件1進入鎖定位置，使開鎖機關16驅(qū)動鎖銷觀進入鎖弓9的鎖弓鎖定槽93中，與此同時方型槽11與邊柱槽10對齊，此時抽出鑰匙，在邊柱彈子5外緣的作用下鎖定邊柱80位于邊柱槽10與方型槽11中，即實現(xiàn)鎖閉。在實際應用中，若將凹槽7設置為到梯形，將方型槽11設置為梯形，將鎖定邊柱80 設置為與之匹配的圓柱形，則可以省略本實施例方型槽11中的外壓彈子槽12和外壓彈子 13以及外壓彈簧14的設置；開鎖時圓柱形鎖定邊柱80在梯形方型槽11的斜面的擠壓下會自動進入凹槽7所在的邊柱槽10中。實施例2如圖3、圖4所示，圖3是本實施例在鎖閉狀態(tài)下的一縱向結(jié)構示意圖。圖4是圖 3的A-A剖視。本實施例與實施例1相同的是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1 位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯 2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 一側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11， 在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20 中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。與實施例1又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽 18中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4外側(cè)設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套 30和鎖芯2中并與襯套30外側(cè)相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側(cè)的襯套30外側(cè)。本實施例與實施例1相比又一共同點是在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上有外力能推動推力罩192的推桿 193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19。本實施例與實施例1相比不同點是本實施例是采用內(nèi)壓彈簧17來幫助推動鎖定邊柱80與邊柱彈子5接觸，使鎖定邊柱80能可靠靈敏地工作，在所述鎖定邊柱80的外側(cè)設有臺階82，在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。本實施例與實施例1相比又一不同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在鎖弓9的第二鎖弓端頭92上設有第二鎖弓鎖定槽94。在所述的外殼20除設置有鎖弓端頭槽25外，還設置有第二鎖弓端頭槽沈；所述的鎖弓端頭插槽 25和第二鎖弓端頭插槽沈與鎖芯2的軸線平行。在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106。在所述的外殼20內(nèi)設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出鎖弓端頭滑槽25的鎖銷觀，在所述的外殼20內(nèi)還設有能被第二開鎖機關106驅(qū)動進入或移出第二鎖弓端頭滑槽26的第二鎖銷四；所述的鎖銷觀和第二鎖銷四為球形鎖銷。 所述的開鎖機關16和第二開鎖機關106的形狀與尺寸分別與球形鎖銷觀和球形第二鎖銷 29的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例1相比又一不同點是在本實施例中，所述的受力點19為設置在滑動件1上的一凸起，在所述的推力罩192中設有與凸起狀的受力點19匹配的受力點槽 195，在受力點槽195中有受力點19和彈簧194，彈簧194位于受力點19所在凸起對側(cè)的受力點槽195中。實質(zhì)上彈簧194也是設置在推力罩192與滑動件1之間。請參閱圖2、圖3，可采用焊接或釘、鉚技術在所述鎖定邊柱80的外側(cè)設置并安裝臺階82，在所述的鎖芯2上設置出與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)所對應的臺階滑槽15中設置可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17 ；圖3所示的臺階82設在鎖定邊柱80兩頭的外側(cè)；實際制作時，可根據(jù)需要臺階82可設在鎖定邊柱80兩頭之間的外側(cè)， 臺階82和臺階滑槽15設定的具體位置，以不影響邊柱彈子5和鎖定邊柱80的正常工作為準。請參閱圖3、圖4，在所述鎖弓9的兩端分別設置鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92 ； 在鎖弓端頭91上設置出鎖弓鎖定槽93，在第二鎖弓端頭92上設置出第二鎖弓鎖定槽94; 鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94為半圓弧狀，要能和與其所對應的鎖銷觀和第二鎖銷 29相互匹配。在所述的外殼20上分別設置出可與鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92對應匹配并與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25和第二鎖弓端頭槽26。在所述的滑動件1上分別設置出凹弧槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106 ；在所述的外殼20內(nèi)設置并安裝能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93，并能與鎖弓鎖定槽93 相互配合實現(xiàn)鎖閉或開啟的球狀鎖銷觀，再在所述的外殼20內(nèi)設置并安裝能被第二開鎖機關106驅(qū)動進入或移出位于第二鎖弓端頭插槽沈中的第二鎖弓鎖定槽94，并能與第二鎖弓鎖定槽94相互配合實現(xiàn)鎖閉或開啟的第二球狀鎖銷四。在實際應用中，為了便于鎖弓9能正、反向使用，即鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭 92可以互換使用；可將開鎖機關16與第二開鎖機關106相對應的形狀或尺寸設為相同，鎖銷28和第二鎖銷四外形和尺寸也設為相同，鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓端頭插槽沈相對應的形狀或尺寸也設為相同，鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92的相對應的外形和尺寸也設為相同，鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94相對應的外形或尺寸也設為相同；以上所述的具體的設置也可參照現(xiàn)有鎖具中的技術。請參閱圖3、圖4，在所述的滑動件1上設置出一凸起狀的受力點19，在受力點19 所在的滑動件1外側(cè)與外殼20之間設置出含有受力點槽195的推力罩192，將受力點槽195 罩在受力點19上，使受力點槽195的一端面只可朝開鎖方向作用于受力點19，并在受力點 19所在凸起的另一面和與其所對應的受力點槽195的端之間設置能讓受力點19與受力點槽195端面鄰貼的彈簧194。實質(zhì)上彈簧194也是設置在推力罩192與滑動件1之間。在外殼20中設置外力可通過推力罩192和推桿193來作用于受力點19，并能保證其正常工作的推桿滑槽22。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可采用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側(cè)暴露在外，以便于觸發(fā)開鎖。其余可參見實施例1。使用時，在開鎖狀態(tài)下，兩個球狀的鎖銷觀和第二鎖銷四分別滑入凹弧槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106中，此時兩個鎖弓端頭可自由進入或移出鎖弓端頭插槽25 或第二鎖弓端頭插槽26。鎖閉時，將鎖弓9的鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92分別插入鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓端頭插槽沈中，再向鎖閉方向推動推桿193，使開鎖機關16和第二開鎖機關106在跟隨滑動件1的旋轉(zhuǎn)過程中與外殼20的內(nèi)側(cè)相互作用，將部分球狀的鎖銷觀擠入到鎖弓端頭91所在的鎖弓端頭插槽25和鎖弓鎖定槽93中，同時也將部分球狀的第二鎖銷四擠入到第二鎖弓端頭92所在的第二鎖弓端頭插槽沈和第二鎖弓鎖定槽94 中；與此同時邊柱槽10與方型槽11相互對應，此時抽出鑰匙即可鎖定。在開鎖狀態(tài)下，當取出鎖弓9時，在鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94的半弧面的作用下，鎖銷觀和第二鎖銷四可分別移出鎖弓鎖定槽93所在的鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓鎖定槽94所在的第二鎖弓端頭插槽26，即可實現(xiàn)開鎖。在實際應用中，可根據(jù)需要將圖3中外殼20加厚或加寬，并將圖3中的鎖弓端頭插槽25、第二鎖弓端頭插槽沈設置成與外殼20上下兩側(cè)相通，再將鎖弓端頭91設置成可穿透鎖弓端頭插槽25、第二鎖弓端頭92設置成可穿透第二鎖弓端頭插槽沈，即可制作成便攜式的方向盤鎖或加長鎖弓的便攜鎖。實施例3如圖2、圖5所示，圖5是本實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖2可以看作是圖5中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。本實施例與實施例1相同點是包括鎖芯 2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2 和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2 中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連， 在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 —側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱 80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例1又一相同點是所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4外側(cè)設有襯套30，所述的邊柱槽10 設在襯套30和鎖芯2中并與襯套30外側(cè)相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側(cè)的襯套 30外側(cè)。本實施例與實施例1又一相同點是在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。本實施例與實施例1又一相同點是在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩192的推桿 193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19。本實施例與實施例1不同點是在本實施例中，所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2 的軸線平行。所述的鎖銷觀可為柱形鎖銷，在鎖銷觀上設有能讓開鎖機關16滑動并能被開鎖機關16撥動的開鎖機關撥槽觀1。請參閱圖5，在所述的外殼20上設置出與鎖芯2軸線平行并于鎖弓端頭91匹配的鎖弓端頭插槽25。可按圖5中的所示制作出柱形的鎖銷觀，鎖銷觀要可與鎖弓鎖定槽93 相互配合，在鎖銷觀上設置出能讓開鎖機關16滑動并能被開鎖機關16波動和正常工作的開鎖機關撥槽觀1。再在外殼20中設置出能讓鎖銷觀和開鎖機關16相連并能使鎖銷觀正常工作的鎖銷滑槽觀2。其余可參見實施例1。使用時，在開、鎖的過程中，開鎖機關16會推壓開鎖機關撥槽的內(nèi)側(cè)壁，使鎖銷觀在鎖銷滑槽觀2中滑動，以實現(xiàn)鎖銷觀移出或進入位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓9 的鎖弓鎖定槽93，實現(xiàn)開或鎖的過程。實施例4如圖6、圖7所示，圖6是本實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖7是圖6 中的B-B剖視。本實施例與實施例1的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽 4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 — 側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱 80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2 邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20 之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例1的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成弧形片狀。本實施例與實施例1不同點是在本實施例中，所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2 軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側(cè)上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4 的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與實施例1又一不同點是在本實施例中，在所述鎖定邊柱80的外側(cè)設有臺階82，在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。本實施例與實施例1又一不同點是在本實施例中，所述的推桿193與受力點19
直接相連。請參閱6、圖7，選擇圓柱體用于制作鎖芯2，在圓柱體的圓周外側(cè)沿軸線垂直方向開鑿出圓柱形彈子滑槽4，彈子滑槽4兩端可與鎖芯2柱體圓周外側(cè)兩面相通，也可只與外側(cè)的一面相通，本實施例圖7中所示為一面相通。在實際應用中，也可根據(jù)需要將彈子滑槽 4設置成多面柱形彈子滑槽，以及與之匹配的多面柱形邊柱彈子5。彈子滑槽4可根據(jù)需要設置與鎖芯軸線相交或不相交。本實施例圖中所示的彈子滑槽4為圓柱形彈子滑槽，邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，并與鎖芯的軸線相交。再在彈子滑槽4的一端設置出與其相通的鑰匙槽18，鑰匙槽18最好與彈子滑槽4垂直相通。再制作出與彈子滑槽4匹配的圓柱形邊柱彈子5。在圓柱形邊柱彈子5的柱體360度圓周外側(cè)上設置出凹槽7，凹槽 7可根據(jù)需要設置成V字形或倒梯形，圖7中所示的是V字形。再在鎖芯2的柱體圓周外側(cè)上開鑿出與彈子滑槽4垂直相通的邊柱槽10 ；邊柱槽10的深度最佳尺寸需穿入部分彈子滑槽4，最好略深與凹槽7，但不完全穿透彈子滑槽4，以便于鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)與凹槽 7的相互配合。為合理應用空間，邊柱槽10通常設置在鎖芯2彈子滑槽4兩頭較居中的位置，具體由邊柱彈子5的長度、凹槽7的位置和鑰匙觀的齒高決定。再制作出外側(cè)含有臺階82的鎖定邊柱80，在所述的鎖芯2上設置出與臺階82對應的臺階滑槽15，請參閱圖6、圖7，在彈子滑槽4中裝入邊柱彈子5和彈子彈簧6，所述的彈子彈簧 6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。在再邊柱槽10中裝入邊柱槽80，在邊柱槽80的臺階82外側(cè)所對應的鎖芯臺階滑槽15中裝入可推壓鎖定邊柱80 臺階82的內(nèi)壓彈簧17，并將內(nèi)壓彈簧17所在的臺階滑槽15的端口封堵住。選擇內(nèi)側(cè)與鎖芯2柱體圓周外側(cè)相匹配的空心柱體來制作滑動件1，本實施例為滑動件1的滑動方向與鎖芯2軸線垂直?；瑒蛹?可根據(jù)需要制作成截面呈封閉環(huán)狀或開口環(huán)狀，本實施例為封閉環(huán)狀；滑動件1的外側(cè)可根據(jù)需要制作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，本實施例的滑動件1的外側(cè)呈圓柱狀；在滑動件1的內(nèi)側(cè)設置出可與邊柱槽10 對應，并與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。再在滑動件1上設置出開鎖機關 16和外力推動滑動件1實現(xiàn)鎖閉的受力點19 ；開鎖機關16和受力點19具體位于滑動件 1的位置以及其所需的形狀和大小由實際需要而定，開鎖機關16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機關技術。在本實施例中，開鎖機關16與鎖銷觀聯(lián)合為一體，開鎖機關16可為柱狀，鎖銷觀可為弧片狀。本實施例中的受力點19與推桿193也聯(lián)合為一體，受力點19和推桿193都為凸起的柱狀。為了能讓開受力點19能有效的滑動和保護推桿193不受外力侵害，在外殼20內(nèi)設置出能讓受力點19可滑動的區(qū)間以及保護推桿193不受外力侵害的推桿滑槽22，本實施例中的推桿滑槽22 —部分位于外殼20的內(nèi)側(cè)，另一部分位于外殼20的外側(cè)，位于外殼20 的內(nèi)側(cè)部分用于受力點19可滑動的空間和充當推桿193的防護罩作用，位于外殼20外側(cè)部分用于手指和推動推桿193滑動的空間。在實際應用中，若將滑槽7設置成倒梯形，方型槽11設置成梯形，鎖定邊柱80設置成兩個或兩個以上的個圓柱體，兩個或兩個以上的圓柱體所構成的鎖定邊柱80的高度最好等于凹槽7所在的邊柱槽10深度，若有誤差，其高度不能小于該高度減去最外層圓柱體半徑的五分只一否則影響精度；設在最外層的圓柱體用于鎖定，設在內(nèi)層的圓柱體用于傳動，這樣可以省略鎖定邊柱80的臺階82和內(nèi)壓彈簧17以及臺階滑槽15的設置。其余可參見實施例1。為了實現(xiàn)外力能對受力點19可離合的作用，達到可控外力非法開鎖的目的，在實際應用中可根據(jù)需要將實施例4中增設如同實施例1和圖1、圖2中的所述在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設置并安裝外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192 上設置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19。在實際應用中可根據(jù)需要將實施例4和圖6和圖7改設成如同實施例1和圖1、圖 2中的所述，在所述的方型槽11中設置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)；同時取消實施例4的鎖定邊柱80上的臺階82的設置，也取消臺階82所對應的臺階滑槽15和內(nèi)壓彈簧17的設置。在實際應用中，可根據(jù)需要將本實施例4中的鎖弓9和鎖弓端頭91、鎖弓端頭插槽25、開鎖機關16和鎖銷觀以及鎖銷觀所對應的鎖弓鎖定槽93改設成如實施例3和圖 5中所述所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線平行；所述的鎖銷觀可為柱形鎖銷，在鎖銷觀上設有能讓開鎖機關16滑動并能被開鎖機關16撥動的開鎖機關撥槽觀1。在具體改設和制作時可參閱圖5，在外殼20上設置出與鎖芯2軸線平行并于鎖弓端頭91匹配的鎖弓端頭插槽25 ；再按圖5中的所示制作出柱形的鎖銷觀，鎖銷觀要能與鎖弓端頭插槽25 和鎖弓鎖定槽93相互配合實現(xiàn)有效的鎖定或開啟，在鎖銷觀上設置出能讓開鎖機關16滑動并能被開鎖機關16波動和正常工作的開鎖機關撥槽；再在外殼20中設置出能讓鎖銷28和開鎖機關16相連并能使鎖銷28正常工作的鎖銷滑槽282 ；其余不變與實施例4相同。使用時，在開、鎖的過程中，開鎖機關16會推壓開鎖機關撥槽的內(nèi)側(cè)壁，使鎖銷觀在鎖芯滑槽觀2中滑動，以實現(xiàn)鎖銷觀移出或進入位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽 93，實現(xiàn)開或鎖的過程。實施例5如圖8、圖9所示，本實施例與實施例4相比的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中， 所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽 18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子 5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 —側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽 10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽 25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成形片狀或柱狀。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側(cè)上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述鎖定邊柱80的外側(cè)設有臺階82， 在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應的臺階滑槽 15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。本實施例與如上所述實的施例相比不同點是在上述的實施例1、實施例2、實施例3、實施例4中，所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯2的軸線垂直，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線垂直，滑動件1與鎖芯2的軸線作垂直等距離滑動。而在本實施例中，所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯2的軸線平行，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線平行，滑動件1與鎖芯2的軸線作平行等距離滑動。本實施例與實施例4相比的又一不同點是在本實施例中，所述的鎖定邊柱80上設有橫頭81，所述的邊柱槽10的形狀與大小，可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，所述方型槽11的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱80外側(cè)的橫頭81外側(cè)形狀與大小相配合。本實施例與實施例4相比的又一不同點是在所述外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19。請參閱圖8和圖9，為了便于滑動件1中的方型槽11在與鎖芯軸線平行方向工作時，方型槽11能與鎖定邊柱80有較大有效的接觸面，實現(xiàn)可靠的鎖定與開啟，在所述的鎖定邊柱80上設置橫頭81，橫頭81可與鎖定邊柱80最好設置成相互垂直，橫頭81可與鎖定邊柱80 —同制作，也可制作完后采用鉚焊技術與鎖定邊柱80相連；將所述的邊柱槽10的形狀與大小，設置成可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，同時將所述的方型槽11設置成與構成鎖定邊柱80外側(cè)的橫頭81外側(cè)形狀與大小相配合。在外殼20與鎖芯2之間設置出能讓滑動件1在與鎖芯軸線平行方向滑動，并能實現(xiàn)有效開鎖的滑動空間，該滑動空間可與推力罩192與推桿193所需的推桿滑槽22合為一體。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置出推桿防護罩 202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可在采用鑿孔或焊接方法設置在外殼 20上；從圖8中可以看出，本實施例中的推桿防護罩202可以與外殼20的表面平齊。在外殼20與滑動件1之間設置開鎖彈簧33，本實施例的開鎖彈簧33設置在與鎖弓端頭插槽25 的側(cè)壁相對的滑動件1的一側(cè)與外殼20之間，開鎖彈簧33須含有與鎖芯2的軸線平行的彈力矢量并能使滑動件1有效工作。其余可參見實施例4。實施例6如圖10、圖11所示，圖10是本實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。圖11是圖10中鎖芯所在位置的一橫向結(jié)構示意圖。本實施例與實施例2的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽 4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 — 側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱 80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2 邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20 之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例2相比又一共同點是在所述鎖定邊柱80的外側(cè)設有臺階82， 在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。本實施例與實施例2相比又一共同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設有與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25，在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的球形鎖銷觀。 所述的開鎖機關16的形狀與尺寸與球形鎖銷觀的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例2相比又一共同點是在所述的外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19。本實施例與實施例2的不同點是在本實施例中，所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯 2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽10設在鎖芯2外側(cè)，并與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側(cè)，在邊柱彈子5中的一端設有彈子臺階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子臺階52與彈子滑槽4的內(nèi)壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子 5的一側(cè)，凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側(cè)的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分位于鑰匙槽18中。本實施例與實施例2的又一不同點是在所述的第二鎖弓端頭92上只設有鎖弓限位槽95，在第二鎖弓端頭插槽沈的底部設置有能推動第二鎖弓端頭92上移幫助開鎖的頂簧97，在第二鎖弓端頭插槽沈內(nèi)壁上設有鎖弓限位銷96，采用鎖弓限位槽95與設在第二鎖弓端頭插槽26內(nèi)壁上的鎖弓限位銷96的相互配合來實現(xiàn)第二鎖弓端頭92的安裝與限位。本實施例與實施例2的又一不同點是本實施例采用在滑動件1的外側(cè)上設置用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面。請參閱圖10和圖11，選擇圓柱體制作鎖芯2，可先在圓柱體的圓周外側(cè)開鑿出邊柱槽10，邊柱槽10最好設置成與鎖芯軸線平行。再在圓柱體鎖芯外側(cè)上開鑿出與邊柱槽10 相通并與邊柱槽10或鎖芯軸線垂直的彈子滑槽4，邊柱槽10與彈子滑槽4的最佳設置為部分相交垂直相通。為合理應用空間的極限，本實施例中的彈子滑槽4與鎖芯2柱體圓周兩外側(cè)相通，為防止彈子滑槽4中邊柱彈子5發(fā)生旋轉(zhuǎn)影響凹槽7的定位，將彈子滑槽4的橫截面設置成非圓形，并將邊柱彈子5的橫截面也設置成與之匹配的非圓形，可參閱10和圖 11中所示的結(jié)構設置。在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側(cè)，開鑿出與彈子滑槽4垂直相通的鑰匙槽18。可按圖10和圖11所示的結(jié)構制作出與彈子滑槽4匹配的邊柱彈子5，在與邊柱槽10可同方位的邊柱彈子5的一側(cè)設置凹槽7，再在凹槽7對側(cè)的邊柱彈子5的一側(cè)設置鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分可位于鑰匙槽18中，再在邊柱彈子5中的一端設置彈子臺階52。在所述彈子滑槽4中安裝邊柱彈子5，在所述的彈子臺階52和與其所對應的彈子滑槽5的內(nèi)壁之間設置彈子彈簧6。彈子彈簧6、凹槽7和鑰匙觸點51的設置要求是，當與之匹配的鑰匙插入鑰匙槽18時，設在邊柱彈子5上的鑰匙觸點51在鑰匙的推動下產(chǎn)生位移壓縮彈子彈簧6，并能使凹槽7與邊柱槽10對應，當鑰匙被取出鑰匙槽18 時，彈子彈簧6能使邊柱彈子5復位，繼而使凹槽7復位。再在滑動件1的內(nèi)側(cè)設置可與邊柱槽10對應的方向槽11，方型槽11可根據(jù)需要設置成矩形或梯形。在邊柱槽10中設置鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可置于凹槽7所在時的邊柱槽10中。鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可根據(jù)需要設為半圓弧型或倒A型，要可與凹槽7的外形相配合，鎖定邊柱80的外側(cè)可設為方型或半圓形，要可與方型槽11相配合。本實施例中的方型槽為矩形，因此鎖定邊柱80的外側(cè)最好設為方型；凹槽7為V型，因此鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)最好設為倒A型。為了使鎖定邊柱80能可靠靈敏地工作，緊貼邊柱彈子5，請參閱圖10，在所述的鎖定邊柱80的兩端或兩端之間設置臺階82，本實施例的臺階82設置在鎖定邊柱80的兩端； 在所述的鎖芯2上設置與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應的臺階滑槽 15中設置可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。請參閱圖10、圖11，在外殼20內(nèi)的滑動件1的外側(cè)上設置用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，該端面面向開鎖方向， 在推力罩滑槽191中設置和安裝與其匹配的推力罩192，在推力罩192上設置和安裝推桿 193，在外殼20中設有能讓外力可通過推桿193和推力罩192作用于受力點19的推桿滑槽 22。在外殼20上設置出可與推桿193和推力罩192相互配合，使其能穩(wěn)定工作不脫離和有效實現(xiàn)鎖閉或開啟的推桿滑槽22，推桿滑槽22的槽口的長寬尺寸須小于所鄰貼的推力罩 192的長寬尺寸，以免推力罩192脫落；推桿滑槽22的長度須大于或等于開鎖所需的長度。 為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便于鎖閉操作和開鎖狀態(tài)的觀察，可在推力罩192與滑動件1之間設置并安裝能使推力罩192的一端與受力點19鄰貼的彈簧 194 ；本實施例中彈簧194設在距受力點19推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度需大于推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅(qū)動滑動件 1進入鎖閉狀態(tài)；在鎖閉后，當推桿193在受到開鎖方向作用力時，由于推力罩滑槽191的長度大于推力罩192和推桿滑槽22以及彈簧194壓縮所需的長度，在推桿滑槽22的控制下，滑動件1只能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法開鎖。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，可在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可采用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側(cè)暴露在外，以便于觸發(fā)開鎖。其余可參見實施例2或?qū)嵤├?。在實際應用中，若將本實施例的滑槽7設置成倒梯形，方型槽11設置成梯形，鎖定邊柱80設置成兩個或兩個以上的個圓柱體，兩個或兩個以上的圓柱體所構成的鎖定邊柱 80的高度最好等于凹槽7所在的邊柱槽10深度，誤差是其高度不能小于該高度減去最外層圓柱體半徑的五分只一，否則影響精度；設在最外層的圓柱體用于鎖定，設在內(nèi)層的圓柱體用于傳動，這樣可以省略鎖定邊柱80的臺階82和內(nèi)壓彈簧17以及臺階滑槽15的設置。實施例7如圖12、圖13所示，本實施例與實施例6的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼 20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中， 所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽 18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子 5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 —側(cè)設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽 25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例6相比又一共同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設有與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25，在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16，在所述的外殼20內(nèi)設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出鎖弓端頭滑槽25并可與鎖弓鎖定槽93相配合的球形鎖銷觀，所述的開鎖機關16的形狀與尺寸與球形鎖銷觀的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例6相比又一共同點是在所述的外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力能有效作用于受力點19 ；在滑動件1的外側(cè)上設有用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，所述的受力點19為推力罩滑槽191的一端面。本實施例與實施例6的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽 10設在鎖芯2外側(cè)，并與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側(cè)，在邊柱彈子5中的一端設有彈子臺階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子臺階52 與彈子滑槽4的內(nèi)壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子5的一側(cè)， 凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側(cè)的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點 51，鑰匙觸點51的全部或部分位于鑰匙槽18中。本實施例與實施例6的又一共同點是在所述的第二鎖弓端頭92上只設有鎖弓限位槽95，在第二鎖弓端頭插槽沈的底部設置有能推動第二鎖弓端頭92上移幫助開鎖的頂簧97，在第二鎖弓端頭插槽沈內(nèi)壁上設有鎖弓限位銷96，采用鎖弓限位槽95與設在第二鎖弓端頭插槽26內(nèi)壁上的鎖弓限位銷96的相互配合來實現(xiàn)第二鎖弓端頭92的安裝與限位。本實施例與實施例6相比不同點是位于邊柱槽10中的鎖定邊柱80由內(nèi)外兩節(jié)構成，其中內(nèi)節(jié)可稱作傳動邊柱86位于邊柱槽10內(nèi)端鄰貼邊柱彈子5，其外形為圓柱形， 與其對應的凹槽7為梯形；外節(jié)還可稱作鎖定邊柱80，可位于邊柱槽10與方型槽11之間， 其外形可為長方體柱形。在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧 14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。請參閱圖12、圖13，在所述的邊柱槽10中設置并安裝內(nèi)節(jié)為圓柱體外節(jié)為長方形柱體的傳動邊柱86和鎖定邊柱80，并將所述的凹槽7設置成與傳動邊柱86為圓柱體匹配的梯形凹槽；在所述的方型槽11中設置出外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設設置并安裝外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設置并安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。其余可參見實施例5。[0122]實施例8如圖15所示，圖15是本實施例在鎖閉狀態(tài)下一縱向結(jié)構示意圖。本實施例和實施例5相比的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形， 所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位于鎖芯2的柱體圓周外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動， 在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位于鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側(cè)端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內(nèi)側(cè)相對的鎖芯2 —側(cè)設有邊柱槽10， 邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置于邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側(cè)設有可與鎖定邊柱80的外側(cè)對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼 20中設有能讓外力作用于受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例與實施例5相比的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成片狀或柱狀。本實施例與實施例5相比的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側(cè)上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與如上所述實的施例5相比的又一共同點是所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯 2的軸線平行，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線平行，滑動件1與鎖芯2的軸線作平行等距離滑動；在所述的鎖定邊柱80上設有橫頭81，所述的邊柱槽10的形狀與大小， 可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，所述方型槽11的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱80外側(cè)的橫頭81外側(cè)形狀與大小相配合。本實施例與實施例5相比的又一共同點是在所述外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件1之間設有外力能離合作用于受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，以能保證外力能有效作用于受力點19。本實施例與實施例5相比不同點是本實施例在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13 和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。請參閱圖15，在所述的方型槽11中設置出外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的橫頭81的外側(cè)。為了能保證在鎖閉過程中，外壓彈子13不與橫頭81發(fā)生阻礙關系，影響滑動件1正?；瑒?，可將外壓彈子槽12設置成“T”字形，將外壓彈子13也設置成與之匹配的“T”字形，以“T”字形的臺階來控制外壓彈子13行程，使外壓彈子13的內(nèi)端不能超過與其相鄰的鎖芯2的一側(cè)，避免與邊柱槽10或橫頭81發(fā)生阻礙關系，使滑動件1能靈活的實現(xiàn)鎖定或開鎖。其余可參見實施例 5。在實際應用中可根據(jù)需要，可將實施例3和圖5，或?qū)嵤├?和圖8，或?qū)嵤├?和圖15中的鎖弓端頭插槽25設置成與外殼20上下兩側(cè)相通，可再將鎖弓9的鎖弓端頭91 以及第二鎖弓端頭92設置成拐杖形；即可將鎖弓端頭91的外形設置成如拐杖的直立柱體部分，并可穿透鎖弓端頭插槽25，在鎖弓端頭91中設置若干個上下并列相同的鎖弓鎖定槽93 ；再將鎖弓9的其余部分，包括第二鎖弓端頭92設置成如拐杖彎頭的手柄狀，第二鎖弓端頭92不與外殼20相連固定(以上圖未畫出)；這樣可利用設置在鎖弓端頭91上不同位置的鎖弓鎖定槽93和鎖弓9的拐杖彎頭的形狀，來實現(xiàn)控制門體或方向盤的活動范圍達到鎖定的目的。也可制作成便攜式的方向盤鎖或玻璃門鎖等。在實際應用中，可根據(jù)需要將實施例5以及圖8和圖9，或?qū)嵤├?圖15中的鎖芯 2和與之相關的彈子滑槽4、邊柱彈子5、鑰匙槽18、邊柱槽10改設成如同實施例2以及圖3 和圖4所示，即所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間， 該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環(huán)形的彈子滑槽4外側(cè)設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套30和鎖芯2中并與襯套30外側(cè)相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側(cè)的襯套30外側(cè)。在實際應用中，可根據(jù)需要將實施例5以及圖8和圖9，或?qū)嵤├?和圖15中的鎖芯2和與之相關的彈子滑槽4、邊柱彈子5、鑰匙槽18、邊柱槽10改設成如同實施例6以及圖10和圖11所示，即所述的彈子滑槽4為垂直于鎖芯2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽10設在鎖芯2外側(cè)，并與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側(cè)，在邊柱彈子 5中的一端設有彈子臺階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子臺階52與彈子滑槽4的內(nèi)壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子5的一側(cè)，凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側(cè)的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分位于鑰匙槽18中。在實際應用中，可根據(jù)需要，將實施例6和圖10、實施例7和圖12中的鎖弓端頭插槽25、開鎖機關16和鎖銷觀以及所對應的鎖弓9，改設成如同實施例1和圖1所示所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直，將開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成弧形片狀，也可以設置成柱狀，具體可由設在鎖弓9上的鎖弓鎖定槽93的形狀和需要而定，其余不變與實施例6或?qū)嵤├?相同。圖14是適合本實用新型的一鎖芯在鎖閉狀態(tài)下的一橫向結(jié)構示意圖。實際制作中可參閱圖14，將實施例6中的鎖芯2與滑動件1之間的結(jié)構改設成如圖14所示的結(jié)構。 在所述的鎖芯2中設有與鑰匙槽18相通并與彈子滑槽4并列的第二彈子滑槽44，第二彈子滑槽44中有第二邊柱彈子55，第二邊柱彈子55中有第二凹槽77，第二邊柱彈子55的一端位于鑰匙槽中18，第二邊柱彈子55的另一個側(cè)端與第二彈子彈簧66相連，在與滑動件1 相鄰的鎖芯2 —側(cè)還設有與第二彈子滑槽44相通的第二邊柱槽100，第二邊柱槽100中有第二鎖定邊柱88，第二鎖定邊柱88的內(nèi)側(cè)可與第二邊柱彈子55上的第二凹槽77相配合， 在與鎖芯2相鄰的滑動件1的一側(cè)設有可與第二鎖定邊柱88外側(cè)對應匹配的第二方型槽 101 ；在所述滑動件1的第二方型槽101中設有與第二鎖定邊柱100外側(cè)對應的第二外壓彈子槽102，第二外壓彈子槽102中有第二外壓彈子103，第二外壓彈子103的一端與第二鎖定邊柱88的外側(cè)接觸，第二外壓彈子103的另一端與第二外壓彈簧104相連。 以上實施例并非對本實用新型的構思作限定性說明。在實際應用中，可用金屬鏈或鋼絲繩或碳纖維繩來制作出本實用新型的鎖弓9并在鎖弓9上設置所需的鎖弓端頭91、 第二鎖弓端頭92。
權利要求1.一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，包括鎖芯O)、滑動件(1)、外殼(20)、鎖弓(9)，在鎖弓(9)上設有鎖弓鎖定槽(93)，所述的鎖芯( 呈圓柱形，所述的鎖芯( 不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼00)中，所述的滑動件(1)位于鎖芯O)的柱體圓周外側(cè)與外殼00)之間， 并可在鎖芯(2)和外殼OO)組成的腔體中與鎖芯O)的軸線作等距離滑動，在鎖芯O)中設有鑰匙槽(18)，鎖芯O)中還有與鑰匙槽(18)相通的彈子滑槽G)，在彈子滑槽中有邊柱彈子(5)，在邊柱彈子(5)中設有凹槽(7)，邊柱彈子(5)中的一端位于鑰匙槽(18) 中，邊柱彈子(5)中的另一側(cè)端與彈子彈簧(6)相連，在與滑動件(1)內(nèi)側(cè)相對的鎖芯(2) 一側(cè)設有邊柱槽(10)，邊柱槽(10)與彈子滑槽(4)相通，在邊柱槽(10)中設有鎖定邊柱 (80)，鎖定邊柱(80)的內(nèi)側(cè)可與邊柱彈子(5)上的凹槽(7)相配合，鎖定邊柱(80)可置于邊柱槽(10)中，在與鎖芯(2)邊柱槽(10)相對的滑動件⑴一側(cè)設有可與鎖定邊柱(80) 的外側(cè)對應和匹配的方型槽(11)，在滑動件(1)上還設有開鎖機關(16)，在滑動件(1)上也還設有能讓外力推動滑動件(1)實行鎖閉的受力點(19)，在外殼00)中設有能讓外力作用于受力點(19)的推桿滑槽(22)，在滑動件(1)與外殼00)之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧(33)，其特征是在外殼00)上設有鎖弓端頭插槽(25)，在外殼00)中還設有能被開鎖機關(16)驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽05)中的鎖弓鎖定槽(93)并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷08)。
2.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是所述的彈子滑槽(4) 為垂直于鎖芯(2)軸線的環(huán)形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯( 環(huán)形的彈子滑槽中設有一對弧形片狀的邊柱彈子(5)，所述的彈子彈簧(6)設置在該對弧形片狀的邊柱彈子(5)的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子( 的另外兩個端面的全部或部分可位于鑰匙槽(18)中，兩端面之間留有一定的間隙便于鑰匙插入，所述的凹槽(7)設置在每對弧形片狀的邊柱彈子(5)的外緣，在鎖芯(2) 環(huán)形的彈子滑槽(4)外側(cè)設有襯套(30)，所述的邊柱槽(10)設在襯套(30)和鎖芯O)中并與襯套(30)外側(cè)相通，所述的滑動件(1)設在距鎖芯( 外側(cè)的襯套(30)外側(cè)。
3.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是所述的彈子滑槽(4) 為垂直于鎖芯(2)軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽(7)設置在圓柱形邊柱彈子( 柱體360度的圓周外側(cè)上，所述的鑰匙槽 (18)設在圓柱形彈子滑槽(4)的一端，所述的彈子彈簧(6)設置在與鑰匙槽(18)相對的彈子滑槽(4) 一端與邊柱彈子( 之間。
4.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是所述的彈子滑槽(4) 為垂直于鎖芯(2)軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的鑰匙槽(18)設在與邊柱槽(10)相對的彈子滑槽(4) 一側(cè)，在邊柱彈子(5)的一端設有彈子臺階(52)，所述的彈子彈簧(6)設置在彈子臺階(5 與彈子滑槽 (4)的內(nèi)壁之間，所述的凹槽(7)設在可與邊柱槽(10)同方位的邊柱彈子(5)的一側(cè)，凹槽(7)的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽(7)對側(cè)的邊柱彈子( 上還設有鑰匙觸點(51)，鑰匙觸點(51)的全部或部分位于鑰匙槽(18)中。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是在所述鎖定邊柱(80)的外側(cè)設有臺階(82)，在所述的鎖芯( 上設有與臺階(8 對應匹配臺階滑槽(15)，在臺階(8 外側(cè)對應的臺階滑槽(1 中設有可推壓鎖定邊柱(80)臺階(82)的內(nèi)壓彈簧(17)；所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯⑵的軸線平行或與鎖芯(2)的軸線垂直；所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯O)的軸線垂直，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯O)的軸線垂直。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是在所述的方型槽(11)中設有外壓彈子槽(12)，在外壓彈子槽(1 中設有外壓彈子(13)，在外壓彈子(1 的外端設有能推壓外壓彈子(1 )和鎖定邊柱(80)的外壓彈簧(14)，外壓彈子 (13)的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱(80)的外側(cè)；所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯O)的軸線平行或與鎖芯O)的軸線垂直；所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯O)的軸線垂直，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯O)的軸線垂直。
7.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是在所述的外殼OO)的內(nèi)側(cè)與滑動件⑴之間設有外力能離合作用于受力點(19)的推力罩(192)， 在推力罩(192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
8.如權利要求5所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是在所述的外殼OO) 的內(nèi)側(cè)與滑動件(1)之間設有外力能離合作用于受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩 (192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
9.如權利要求6所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是在所述的外殼OO) 的內(nèi)側(cè)與滑動件(1)之間設有外力能離合作用于受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩 (192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
10.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，其特征是所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯O)的軸線垂直，所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯(2) 的軸線平行，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯(2)的軸線平行，在所述的鎖定邊柱(80) 上設有橫頭(81)，所述的邊柱槽(10)的形狀與大小，可與含有橫頭(81)的鎖定邊柱(80) 的形狀與大小相互匹配，所述方型槽(11)的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱(80)外側(cè)的橫頭(81)外側(cè)形狀與大小相配合。
專利摘要本實用新型提供一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具，包括圓形鎖芯、外殼和設在鎖芯和外殼之間可滑動開鎖的滑動件，滑動件上設有開鎖機關和外力推動其鎖閉的受力點，所述的鎖芯不可旋轉(zhuǎn)被固定在外殼中；鎖芯中有彈子滑槽和邊柱彈子、鎖芯中還有與滑動件的方型槽可對應的邊柱槽和鎖定邊柱，以及鑰匙槽，其特征是在所述的外殼上設有鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被開鎖機關驅(qū)動進入或移出位于鎖弓端頭插槽中鎖弓鎖定槽的鎖銷。本實用新型將現(xiàn)有的圓柱形鎖芯不可旋轉(zhuǎn)的固定在構成便攜鎖具的外殼中，采用內(nèi)置的開鎖彈簧來驅(qū)動滑動件實現(xiàn)開鎖，鎖芯可隱藏在便攜鎖具的外殼內(nèi)，具有更強的防技術開啟和防破壞開啟功能。可用于現(xiàn)有便攜鎖具所涉及到的任何領域。
文檔編號E05B67/24GK201991343SQ20112000093
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月3日 優(yōu)先權日2011年1月3日
發(fā)明者顏群 申請人:顏群