專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備及工作梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作梯，此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述工作梯的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
泵車(chē)上的傳統(tǒng)工作梯一般為純剛性工作梯，請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種純剛性工作梯的結(jié)構(gòu)示意圖。泵車(chē)具有支撐腿，通過(guò)改變支撐腿的狀態(tài)使泵車(chē)在行駛狀態(tài)和工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；在行駛狀態(tài)下，要保證泵車(chē)的行駛通過(guò)性能就必須使工作梯的最低一階臺(tái)階11與地面之間有足夠的距離；在工作狀態(tài)下，支撐腿撐起，從而使得工作梯最低一階臺(tái)階11與地面的距離增加，這個(gè)高度往往超出了人機(jī)工程要求的范圍，使得人員爬梯困難；這樣，工作梯使用性難以滿足實(shí)際需要。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中還提供一種混合型工作梯。請(qǐng)參考圖2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種混合型工作梯的結(jié)構(gòu)示意圖?；旌闲凸ぷ魈莩税ㄤ摻Y(jié)構(gòu)形成的鋼性部分外，在鋼性部分下還固定有下垂的兩根軟性的繩索，這兩根繩索的下端固定有軟梯臺(tái)階面21 (通常為一橫置的桿狀結(jié)構(gòu))。由于該種混合型工作梯的軟梯臺(tái)階面21與鋼性部分之間由繩索連接，故而能夠在工作狀態(tài)下，保持軟梯臺(tái)階面21與地面之間的距離較小，在行駛狀態(tài)下，通過(guò)翻轉(zhuǎn)等方式，保持泵車(chē)良好的行駛通過(guò)性能。但由于軟梯臺(tái)階面21通過(guò)軟性繩索與鋼性部分相連，軟梯臺(tái)階面21具有不穩(wěn)定性，因此，在爬梯時(shí)，工作人員很容易踩空，而使小腿與鋼性部分相碰撞而受傷。因此，混合型工作梯的安全性和可靠性不足。為了提高工作梯的使用性能、安全性和可靠性，現(xiàn)有技術(shù)中還提供了一種自動(dòng)伸縮梯，請(qǐng)參考圖3，圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)伸縮梯的結(jié)構(gòu)示意圖。該現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)伸縮梯包括固定部分31、液壓缸32和活動(dòng)部分33 ；固定部分31包括固定桿和與固定桿固定的臺(tái)階?；顒?dòng)部分33包括活動(dòng)桿和與活動(dòng)桿固定的臺(tái)階；固定桿下端部分和活動(dòng)桿的上部套裝、并可滑動(dòng)地相連；液壓缸32兩端分別與固定部分和活動(dòng)部分相連，液壓缸32的伸縮能夠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿和固定桿相對(duì)移動(dòng)。在泵車(chē)處于行駛狀態(tài)時(shí)，使液壓缸32處于收縮狀態(tài)，從而使得活動(dòng)部分33的活動(dòng)桿按照預(yù)定的長(zhǎng)度移動(dòng)到固定桿內(nèi)，進(jìn)而增加了活動(dòng)部分 33臺(tái)階與地面的距離，使得泵車(chē)保持良好的行駛通透性能；在泵車(chē)處于工作狀態(tài)時(shí)，液壓缸32處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，從而使得活動(dòng)部分33的活動(dòng)桿按照預(yù)定的長(zhǎng)度從固定桿內(nèi)移動(dòng)出來(lái)， 進(jìn)而減少活動(dòng)部分33臺(tái)階與地面的距離，使得人員容易攀爬。該自動(dòng)伸縮梯雖然具有較好的使用性能、安全性和可靠性，但由于需要利用液壓缸32驅(qū)動(dòng)活動(dòng)部分33伸縮來(lái)對(duì)活動(dòng)部分33臺(tái)階的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，該自動(dòng)伸縮梯具有使用成本較高的不足。不僅泵車(chē)的工作梯存在上述問(wèn)題，其它的可移動(dòng)式工程機(jī)械或其他可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備的工作梯也存在相同的問(wèn)題。因此，如何在保持使用性、安全性、可靠性的同時(shí)，降低工作梯的使用成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種工作梯，該工作梯在保持使用性、安全性、可靠性的同時(shí)，具有較低的使用成本。在提供上述工作梯的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種包括上述工作梯的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供的工作梯包括固定桿和第一活動(dòng)桿，還包括第一支撐軸座和第一支撐軸；所述第一支撐軸座具有貫通兩端的第一滑道；所述第一支撐軸座的第一端和第二端分別與所述固定桿的下端和所述第一活動(dòng)桿的第一端鉸接，在第一支撐軸座的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述滑道的同一側(cè)；所述第一支撐軸與所述第一滑道配合，且其長(zhǎng)度大于所述第一滑道的長(zhǎng)度?？蛇x的，所述第一支撐軸座的第一端的上表面的耳板與所述固定桿的下端的上表面的耳板通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接，所述第一支撐軸座的第二端的上表面的耳板與所述第一活動(dòng)桿的第一端的上表面的耳板通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接。可選的，所述第一支撐軸座的第一端的下表面、所述第一支撐軸座的第二端的下表面、所述固定桿的下端的下表面和所述第一活動(dòng)桿的第一端的下表面均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板。可選的，所述耳板均包括相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)耳支板?？蛇x的，所述第一支撐軸的第一端的端面和第二端的端面分別包括定位面和鎖止面，該定位面均與所述第一支撐軸的延伸方向垂直，該鎖止面為與第一支撐軸的上表面和定位面均相交的平面?？蛇x的，所述第一支撐軸的第一端的端面的鎖止面和其第二端的端面的鎖止面對(duì)稱(chēng)?？蛇x的，還包括第二活動(dòng)桿、第二支撐軸座和第二支撐軸；所述第二支撐軸座具有貫通其兩端的第二滑道；所述第二支撐軸座的第一端和第二端分別與所述第一活動(dòng)桿的第二端和所述第二活動(dòng)桿的第一端鉸接，在第二支撐軸座的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述第二滑道的同一側(cè)；所述第二支撐軸與所述第二滑道配合，且其長(zhǎng)度大于所述第二滑道的長(zhǎng)度?？蛇x的，所述第二支撐軸的第一端面和第二端面分別包括定位面和鎖止面，該定位面均與所述第二支撐軸的延伸方向垂直，該鎖止面為與所述第二支撐軸的上表面和定位面均相交的平面。可選的，所述第一活動(dòng)桿的第二端的端面包括楔形面，所述楔形面為與所述第一活動(dòng)桿的下表面和所述第一活動(dòng)桿的第二端的端面均相交的平面。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備包括設(shè)備本體， 還包括上述任一種工作梯，所述工作梯的固定桿的上端安裝在所述設(shè)備本體上。相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的工作梯包括固定桿、第一支撐軸座、第一支撐軸和第一活動(dòng)桿。第一支撐軸座具有貫通兩端的第一滑道，所述第一支撐軸座的第一端鉸接于固定桿的下端，所述第一支撐軸座的第二端鉸接于所述第一活動(dòng)桿的第一端，在支撐軸座兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述滑道的同一側(cè)；所述第一支撐軸的長(zhǎng)度大于第一支撐軸座的長(zhǎng)度，并且所述第一支撐軸與所述第一支撐軸座的第一滑道配合。與現(xiàn)有技術(shù)相同，固定桿上至少設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階，并且一般情況將固定桿上端與可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備的設(shè)備本體固定，同時(shí)還得使得固定桿與水平面之間具有預(yù)定的角度；第一活動(dòng)桿上設(shè)置一個(gè)臺(tái)階。由于該工作梯的第一支撐軸可沿著第一滑道滑動(dòng)，從而根據(jù)不同的需要，使第一支撐軸伸出第一支撐軸座的第一端或者第二端，形成兩種狀態(tài)；由于第一支撐軸座兩端的兩個(gè)鉸接軸線位于第一滑道的同一側(cè)，這樣，第一支撐軸座能夠?qū)⑵湎鄬?duì)于固定桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給第一活動(dòng)桿，使第一活動(dòng)桿相對(duì)于第一支撐軸座向相反的方向旋轉(zhuǎn)。在一種狀態(tài)下，使第一支撐軸第一端伸出第一支撐軸座的第一端，第一支撐軸的第一端與固定桿下端相抵觸，同時(shí)第一支撐軸的第二端則縮回使第一活動(dòng)桿的第一端的端面與第一支撐軸座的第二端的端面相抵觸，從而改變了第一支撐軸座與固定桿之間的角度及第一支撐軸座與第一活動(dòng)桿之間的角度，使第一活動(dòng)桿的臺(tái)階上升，增加了第一活動(dòng)桿的臺(tái)階與地面之間的距離；另一種狀態(tài)下，使第一支撐軸沿著滑道向相反的方向滑動(dòng)，使第一支撐軸的第二端伸出第一支撐軸座的第二端，第一支撐軸的第二端的端面與第一活動(dòng)桿的第一端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸的第一端縮回，使得固定桿的下端的端面與第一支撐軸座的第一端的端面相抵觸，從而改變了第一支撐軸座與固定桿之間的角度及第一支撐軸座與第一活動(dòng)桿之間的角度，使第一活動(dòng)桿的臺(tái)階降低，減小了第一活動(dòng)桿的臺(tái)階與地面之間的距離。兩個(gè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換能夠根據(jù)實(shí)際需要改變第一活動(dòng)桿的臺(tái)階與地面之間的距離，在可移動(dòng)式工程機(jī)械處于行駛狀態(tài)時(shí)，使第一活動(dòng)桿的臺(tái)階升高，保證可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備的通過(guò)性能，在工作狀態(tài)下，使第一活動(dòng)桿的臺(tái)階降低，方便工作人員爬梯，使該工作梯具有良好的使用性。在兩種狀態(tài)下，該工作梯的各個(gè)部分均為剛性連接，具有相應(yīng)的安全性和可靠性。調(diào)整第一活動(dòng)桿上臺(tái)階的高度時(shí)，只需要扳動(dòng)第一活動(dòng)桿及第一支撐軸座，再使第一支撐軸沿著第一支撐軸座的第一滑道滑動(dòng)，操作非常方便，不需要專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 因此降低了工作梯的使用成本。對(duì)上述方案優(yōu)選方案如下，在第一支撐軸座的第一端的上表面、第一支撐軸座的第二端的上表面、固定桿的下端的上表面和第一活動(dòng)桿的第一端的上表面均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板；上述的耳板可以包括相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)耳支板，通過(guò)銷(xiāo)軸與相應(yīng)耳板之間的配合實(shí)現(xiàn)鉸接可以使第一支撐軸座與固定桿之間，第一活動(dòng)桿與第一支撐軸座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)更架靈活， 并且拆卸方便。另外，可以在第一支撐軸座的第一端的下表面、第一支撐軸座第二端的下表面、固定桿的下端的下表面和第一活動(dòng)桿的第一端的下表面均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板。下表面設(shè)置耳板是為了在預(yù)定狀態(tài)下，使第一支撐軸座與固定桿保持固定，或者使第一支撐軸座與第一活動(dòng)桿保持固定；這樣可以進(jìn)一步提高工作梯的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。為了進(jìn)一步提高工作梯的穩(wěn)定性，還可以對(duì)第一支撐軸進(jìn)行改進(jìn)，即在第一支撐軸第一端的端面和第二端的端面分別設(shè)置定位面和鎖止面，該定位面均與第一支撐軸的延伸方向垂直，該鎖止面為與第一支撐軸的上表面和定位面均相交的平面；優(yōu)選使得第一支撐軸的第一端的端面的鎖止面和其第二端的端面的鎖止面對(duì)稱(chēng)。由于設(shè)置定位面與鎖止面，從而在可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備處于行駛狀態(tài)時(shí)，第一支撐軸的第一端的鎖止面與固定桿的下端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸的第二端的定位面與第一活動(dòng)桿的第一端的端面相抵觸；而在可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，第一支撐軸的第一端的定位面與固定桿的下端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸的第二端的鎖止面與第一活動(dòng)桿的第一端的端面相抵觸，這樣能夠保證接觸均為面接觸，進(jìn)一步地提高的工作梯的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。[0022]另外，為了適應(yīng)更大范圍的要求，在上述方案的基礎(chǔ)上再增加第二活動(dòng)桿、第二支撐軸座和第二支撐軸。第二支撐軸座具有貫通其兩端的第二滑道，第二支撐軸座的第一端和第二端分別與第一活動(dòng)桿的第二端和第二活動(dòng)桿的第一端鉸接，在第二活動(dòng)桿的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于第二滑道的同一側(cè)，第二支撐軸與第二滑道配合，且其長(zhǎng)度大于第二滑道的長(zhǎng)度；這樣通過(guò)第二支撐軸、第二支撐軸座和第二活動(dòng)桿之間的配合使得工作梯最低臺(tái)階高度的可調(diào)節(jié)范圍更大，從而增加工作梯的適應(yīng)范圍。在第一活動(dòng)桿的第二端的端面設(shè)置一個(gè)楔形面，該楔形面為與第一活動(dòng)桿的下表面和第一活動(dòng)桿的第二端的端面均相交的平面。通過(guò)該楔形面的設(shè)置可以有效地將第二活動(dòng)桿保持在水平位置，提高工作梯的可靠性。由于上述工作梯具有上述技術(shù)效果，提供的包括上述工作梯的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備也具有相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果。

[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種純剛性工作梯的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種混合型工作梯的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)伸縮梯的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例--所提供的工作梯的立體圖；[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例--所提供的工作梯中，第一支撐軸和第一支撐軸座的立體圖；[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例--所提供的工作梯處于升高狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例--所提供的工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例--所提供的工作梯中，第一支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的工作梯處于升高狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例.二所提供的工作梯處于進(jìn)一步降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的工作梯的立體圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的工作梯中，第一支撐軸和第一支撐軸座的立體圖。實(shí)施例一提供的工作梯包括固定桿2、第一支撐軸5、第一支撐軸座6和第一活動(dòng)桿7。固定桿2的上端與可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備的設(shè)備本體固定，應(yīng)用在泵車(chē)上時(shí)，與泵車(chē)的車(chē)體固定；為了安裝的方便，可以在固定桿2上端設(shè)置固定連接件，如在固定桿2上端設(shè)置一個(gè)連接板1，使得連接板1在豎直方向上與固定桿2的上端固定，在連接板1延伸出的部分設(shè)置連接孔，通常情況為了受力均勻會(huì)使連接板1延伸到工作梯的兩側(cè)，并且在連接板1的兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱(chēng)的連接孔。與現(xiàn)有技術(shù)相同，根據(jù)實(shí)際工作的需要，固定桿2設(shè)置預(yù)定數(shù)量的臺(tái)階，第一活動(dòng)桿7設(shè)置一個(gè)臺(tái)階。 第一活動(dòng)桿7的第一端與第一支撐軸座6的第二端鉸接。第一支撐軸座6的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述滑道的同一側(cè)。如圖4所示，本實(shí)施例中，兩個(gè)鉸接軸位于滑道上側(cè)，且與滑道之間具有合適的距離。 第一支撐軸座6具有貫通兩端的第一滑道，第一支撐軸5與第一滑道配合，且其長(zhǎng)度大于第一滑道的長(zhǎng)度；第一支撐軸座6的第一端鉸接于固定桿2的下端。第一支撐軸5 可以相對(duì)于第一支撐軸座6滑動(dòng)，根據(jù)其位置的不同，該工作梯具有兩種狀態(tài)，即升高狀態(tài)和降低狀態(tài)。請(qǐng)參考圖6和圖7，圖6為本實(shí)用新型所提供的工作梯處于升高狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型所提供的工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)泵車(chē)處于行駛狀態(tài)，需要第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階升高時(shí)，沿著第一支撐軸座6的第一滑道滑動(dòng)第一支撐軸5，使得第一支撐軸5的第一端伸出第一支撐軸座6的第一端，第一支撐軸5的第一端的端面與固定桿2的下端的端面相抵觸；同時(shí)第一支撐軸5的第二端則縮回，使得第一活動(dòng)桿7的第一端的端面與第一支撐軸座6的第二端的端面相抵觸，從而改變了第一支撐軸座6與固定桿2之間的角度及第一支撐軸座6與第一活動(dòng)桿7之間的角度， 使得第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階上升，并保持在該狀態(tài)，該狀態(tài)稱(chēng)為升高狀態(tài)。當(dāng)泵車(chē)處于工作狀態(tài)，需要第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階降低時(shí)，使第一支撐軸5沿著第一滑道向相反的方向滑動(dòng)，使第一支撐軸5的第二端伸出第一支撐軸座6的第二端，第一支撐軸5的第二端的端面與第一活動(dòng)桿7的第一端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸5的第一端則縮回，使得固定桿2的下端的端面與第一支撐軸座6的第一端的端面相抵觸，從而改變了第一支撐軸座6與固定桿 2之間的角度及第一支撐軸座6與第一活動(dòng)桿7之間的角度，使第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階降低， 并保持在該狀態(tài)，該狀態(tài)稱(chēng)為降低狀態(tài)。在升高狀態(tài)下，第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階與地面之間的距離增加，從而使得泵車(chē)具有良好的通透性；在降低狀態(tài)下，第一活動(dòng)桿7的臺(tái)階與地面之間的距離減小，從而能夠方便工作人員爬梯，使該工作梯具有良好的使用性。在兩種狀態(tài)下，該工作梯的各個(gè)部分均為剛性連接，具有相應(yīng)的安全性和可靠性。 調(diào)整第一活動(dòng)桿7上臺(tái)階的高度時(shí)，只需要扳動(dòng)第一活動(dòng)桿7及第一支撐軸座6，再使第一支撐軸5沿著第一支撐軸座6的第一滑道滑動(dòng)，操作非常方便，不需要專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此降低了工作梯的使用成本。請(qǐng)繼續(xù)參考圖4和圖5，在固定桿2的下端的上表面上、第一支撐軸座6的第一端的上表面上、第一支撐軸座6的第二端的上表面上和第一活動(dòng)桿7的第一端的上表面上均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板4，一般情況會(huì)將耳板4通過(guò)焊接固定；通過(guò)銷(xiāo)軸3與耳板4上的銷(xiāo)孔配合使固定桿2的下端與第一支撐軸座6的第一端和第一活動(dòng)桿7的第一端與第一支撐軸座 6的第二端鉸接；通過(guò)耳板和銷(xiāo)軸鉸接一方面可以增加第一活動(dòng)桿7上臺(tái)階高度變化的范圍，同時(shí)還可以方便工作梯的安裝和拆卸；耳板4可以是相互平行的兩個(gè)耳支板，這樣就可以使得連接更加穩(wěn)定。另外，還可以在固定桿2的下端的下表面、第一支撐軸座6的第一端的下表面、第一支撐軸座6的第二端的下表面和第一活動(dòng)桿7的第一端的下表面均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板4 ； 這樣，在工作梯處于不同的狀態(tài)下，可選擇地通過(guò)銷(xiāo)軸3固定；在泵車(chē)處于行駛狀態(tài)時(shí)即工作梯處于上升狀態(tài)時(shí)，將固定桿2的下端的下表面的耳板4與第一支撐軸座6第一端的下表面的耳板4松開(kāi)，第一活動(dòng)桿7的第一端的下表面的耳板4與第一支撐軸座6的第二端的下表面的耳板4通過(guò)銷(xiāo)軸3連接，從而使得第一活動(dòng)桿7的第一端與第一支撐軸座6的第二端固定；在泵車(chē)處于工作狀態(tài)時(shí)即工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)，將固定桿2的下端的下表面的耳板4與第一支撐軸座6的第一端的下表面的耳板4通過(guò)銷(xiāo)軸3連接，第一活動(dòng)桿7 的第一端的下表面的耳板4與第一支撐軸座6的第二端的下表面的耳板4松開(kāi)，從而使得第一支撐軸座6的第一端與固定桿2的下端固定。這種通過(guò)銷(xiāo)軸3可選擇地固定方式改變工作梯預(yù)定臺(tái)階與地面之間的距離，操作過(guò)程簡(jiǎn)便，使用成本低，同時(shí)使得工作梯在不同的狀態(tài)時(shí)，連接更加穩(wěn)定，增加了工作梯的穩(wěn)定性能和安全性能。如圖8所示，圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的工作梯中，第一支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖，還可以將第一支撐軸5的第一端的端面和第二端的端面分別設(shè)置定位面如和鎖止面恥，定位面如均與第一支撐軸5的延伸方向垂直，鎖止面恥為與該第一支撐軸5的上表面和相應(yīng)定位面如均相交的平面。上述定位面fe與鎖止面恥的設(shè)置是為了保證工作梯處于不同狀態(tài)下第一支撐軸5與固定桿2的下端和第一活動(dòng)桿7的第一端都為面接觸，即當(dāng)工作梯處于上升狀態(tài)時(shí)，第一支撐軸5的第一端的鎖止面恥與固定桿2的下端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸5的第二端的定位面fe與第一活動(dòng)桿7的第一端的端面相抵觸，當(dāng)工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)，則反之。由于兩種情況下的接觸均為面接觸，從而使得工作梯更加穩(wěn)定。鎖止面恥傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，以保證第一活動(dòng)桿7上的臺(tái)階處于水平位置；還可以使第一支撐軸5的第一端的端面的鎖止面恥和其第二端的端面的鎖止面恥對(duì)稱(chēng)。優(yōu)選技術(shù)方案中，還可以用方管制作固定桿2、第一活動(dòng)桿7和第一支撐軸座6，相對(duì)應(yīng)地第一支撐軸5可以用方鋼制作，可以選擇比第一支撐軸座6選用的方管小一號(hào)的方管，保證第一支撐軸5可以貫穿于第一支撐軸座6的方管空腔內(nèi)即可，這種結(jié)構(gòu)能夠起到增加工作梯穩(wěn)定性的作用。上述實(shí)例中關(guān)于工作梯各個(gè)部分上表面與下表面均相對(duì)于地面而言的，與地面相對(duì)的即為下表面，反之則為上表面。根據(jù)不同狀態(tài)下對(duì)工作梯的要求，還可以進(jìn)一步對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn)。請(qǐng)參考圖9和圖10，圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的工作梯的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)，該圖示出該工作梯處于升高狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的工作梯處于降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例二中，工作梯還包括第二活動(dòng)桿70、第二支撐軸座60和第二支撐軸50。第二支撐軸座60具有貫通其兩端的第二滑道，第二支撐軸座60的第一端與第一活動(dòng)桿7的第二端鉸接，第二支撐軸座60的第二端與第二活動(dòng)桿70的第一端鉸接，在第二支撐軸座60兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，這兩個(gè)鉸接軸線位于第二滑道的同一側(cè)，第二支撐軸50與第二支撐軸座60的第二滑道配合，并且其長(zhǎng)度大于第二滑道的長(zhǎng)度， 這樣可以根據(jù)不同的需要進(jìn)一步增加或縮短工作梯的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中當(dāng)泵車(chē)處于行駛狀態(tài)時(shí)，使工作梯處于升高狀態(tài)；請(qǐng)參考圖9，第一支撐軸5的設(shè)置和實(shí)施例一中升高狀態(tài)的位置相同；然后沿著第二滑道滑動(dòng)第二支撐軸50，使第二支撐軸50伸出第二支撐軸座60 的第一端，第二支撐軸50的第一端的端面與第一活動(dòng)桿7的第二端的端面相抵觸，同時(shí)第二支撐軸50的第二端縮回，使得第二支撐軸座60的第二端的端面與第二活動(dòng)桿70的第一端的端面相抵觸。在本實(shí)施例中當(dāng)泵車(chē)處于工作狀態(tài)時(shí)，使工作梯處于降低狀態(tài)，請(qǐng)參考圖10，第一支撐軸5保持不動(dòng)；將第二支撐軸50沿著第二滑道滑動(dòng)到相反的方向，使得第二支撐軸50的第二端伸出第二支撐軸座60的第二端，第二支撐軸50的第二端的端面與第二活動(dòng)桿70的第一端的端面相抵觸，同時(shí)第二支撐軸50的第一端縮回，使得第二支撐軸座60 的第一端的端面與第一活動(dòng)桿7的第二端的端面相抵觸，這就在上述的基礎(chǔ)上減小了第二活動(dòng)桿70上的臺(tái)階與地面之間的距離。在上述工作狀態(tài)的基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)一步減小第二活動(dòng)桿70與地面之間的距離，請(qǐng)參考圖11，圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的工作梯處于進(jìn)一步降低狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；此時(shí)第一支撐軸5的第一端縮回，使得第一支撐座6的第一端的端面與固定桿2的下端的端面相抵觸，同時(shí)第一支撐軸5的第二端伸出第一支撐軸座6的第二端，第一支撐軸5的第二端的端面與第一活動(dòng)桿7的第一端的端面相抵觸；這時(shí)第二支撐軸50的第一端縮回，使得第二支撐軸座60的第一端的端面與第一活動(dòng)桿7的第二端的端面相抵觸，同時(shí)第二支撐軸50的第二端伸出第二支撐軸座60的第二端，第二支撐軸50的第二端的端面與第二活動(dòng)桿70的第一端的端面的相抵觸。這種情況下可以充分利用工作梯本身的長(zhǎng)度，將工作梯第二活動(dòng)桿70上的臺(tái)階與地面之間的距離縮短到最小，從而可以使得工作梯與地面之間的距離的變化范圍更大，適應(yīng)的范圍更加廣闊。對(duì)于上述第二支撐軸50可以與第一支撐軸5的設(shè)置相同，即在第二支撐軸50的第一端面和第二端面分別設(shè)置定位面和鎖止面，該定位面均與第二支撐軸50的延伸方向垂直，該鎖止面為與第二支撐軸50的上表面和該定位面均相交的平面。上述定位面與鎖止面的設(shè)置也是為了保證工作梯處于不同狀態(tài)下第二支撐軸50與第一活動(dòng)桿7的第二端和第二活動(dòng)桿70的第一端都為面接觸，從而使得工作梯更加穩(wěn)定。另外，本實(shí)施例中，將第一活動(dòng)桿7的第二端設(shè)置有楔形面，該楔形面為與第一活動(dòng)桿7的下表面和第一活動(dòng)桿7的第二端的端面均相交的平面；這樣，通過(guò)該楔形面的傾角，可以使第二活動(dòng)桿70及其臺(tái)階處于水平位置，提高工作梯的使用性能。當(dāng)然，第二支撐軸座60、第二支撐軸50和第二活動(dòng)桿70可以與第一支撐軸座6、 第一支撐軸5和第一活動(dòng)桿7的相同，也可以不同。也可以在第一活動(dòng)桿7的第二端的下表面、第二支撐軸座60的第一端的下表面、第二支撐軸座60第二端的下表面和第二活動(dòng)桿 70的第一端的下表面設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板，以在預(yù)定狀態(tài)，將第一活動(dòng)桿7和第二支撐軸座 60固定，或?qū)⒌诙屋S座60與第二活動(dòng)桿固定70。本實(shí)用新型還提供了一種可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，包括設(shè)備本體和上述任一種結(jié)構(gòu)的工作梯，工作梯的固定桿2的上端安裝在設(shè)備本體上。由于上述工作梯具有上述技術(shù)效果， 提供的包括上述工作梯的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備也具有相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的工作梯進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工作梯，包括固定桿( 和第一活動(dòng)桿(7)，其特征在于，還包括第一支撐軸座 (6)和第一支撐軸(5)；所述第一支撐軸座(6)具有貫通兩端的第一滑道；所述第一支撐軸座(6)的第一端和第二端分別與所述固定桿O)的下端和所述第一活動(dòng)桿(7)的第一端鉸接，在第一支撐軸座(6)的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述滑道的同一側(cè)；所述第一支撐軸( 與所述第一滑道配合，且其長(zhǎng)度大于所述第一滑道的長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的工作梯，其特征在于，所述第一支撐軸座(6)的第一端的上表面的耳板(4)與所述固定桿O)的下端的上表面的耳板(4)通過(guò)銷(xiāo)軸C3)鉸接，所述第一支撐軸座(6)的第二端的上表面的耳板(4)與所述第一活動(dòng)桿(7)的第一端的上表面的耳板 ⑷通過(guò)銷(xiāo)軸⑶鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的工作梯，其特征在于，所述第一支撐軸座(6)的第一端的下表面、所述第一支撐軸座(6)的第二端的下表面、所述固定桿( 的下端的下表面和所述第一活動(dòng)桿(7)的第一端的下表面均設(shè)置帶銷(xiāo)孔的耳板G)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的工作梯，其特征在于，所述耳板(4)均包括相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)耳支板。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的工作梯，其特征在于，所述第一支撐軸(5)的第一端的端面和第二端的端面分別包括定位面(5a)和鎖止面( )，該定位面(5a)均與所述第一支撐軸( 的延伸方向垂直，該鎖止面(5b)為與第一支撐軸( 的上表面和定位面均相交的平面。
6.如權(quán)利要求5所述的工作梯，其特征在于，所述第一支撐軸(5)的第一端的端面的鎖止面(5b)和其第二端的端面的鎖止面(5b)對(duì)稱(chēng)。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的工作梯，其特征在于，還包括第二活動(dòng)桿(70)、第二支撐軸座(60)和第二支撐軸(50)；所述第二支撐軸座(60)具有貫通其兩端的第二滑道； 所述第二支撐軸座(60)的第一端和第二端分別與所述第一活動(dòng)桿(7)的第二端和所述第二活動(dòng)桿(70)的第一端鉸接，在第二支撐軸座(60)的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線， 該兩個(gè)鉸接軸線位于所述第二滑道的同一側(cè)；所述第二支撐軸(50)與所述第二滑道配合， 且其長(zhǎng)度大于所述第二滑道的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作梯，其特征在于，所述第二支撐軸(50)的第一端面和第二端面分別包括定位面和鎖止面，該定位面均與所述第二支撐軸(50)的延伸方向垂直，該鎖止面為與所述第二支撐軸(50)的上表面和定位面均相交的平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作梯，其特征在于，所述第一活動(dòng)桿(7)的第二端的端面包括楔形面，所述楔形面為與所述第一活動(dòng)桿(7)的下表面和所述第一活動(dòng)桿(7)的第二端的端面均相交的平面。
10.一種可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，包括設(shè)備本體，其特征在于，還包括上述權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的工作梯，所述工作梯的固定桿O)的上端安裝在所述設(shè)備本體上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工作梯和包括該工作梯的可移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備。公開(kāi)的工作梯包括固定桿和第一活動(dòng)桿，還包括第一支撐軸座和第一支撐軸；所述第一支撐軸座具有貫通兩端的第一滑道；所述第一支撐軸座的第一端和第二端分別與所述固定桿的下端和所述第一活動(dòng)桿的第一端鉸接，在第一支撐軸座的兩端形成兩個(gè)相對(duì)平行的鉸接軸線，該兩個(gè)鉸接軸線位于所述滑道的同一側(cè)；所述第一支撐軸與所述第一滑道配合，且其長(zhǎng)度大于所述第一滑道的長(zhǎng)度。上述工作梯可以根據(jù)不同的工作要求調(diào)整第一活動(dòng)桿臺(tái)階的高度，并且調(diào)整高度的過(guò)程只需要選擇性的將第一支撐軸沿著第一滑道滑動(dòng)即可，操作非常方便，不需要專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此降低了工作梯的使用成本。
文檔編號(hào)E06C7/00GK201963188SQ20112004223
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者唐德華, 朱紅, 黃勃 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司