專利名稱：：板條壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種板條壁(slatwall)和用于制造板條壁的方法。
背景技術(shù)：
：板條壁常用于在商店中展示物品。板條壁通常包括由限定凹槽的鉤狀物隔開的多個(gè)水平鑲板條，其中凹槽適合于接收展示元件，例如掛鉤(eurohanger)、擱板等。在本領(lǐng)域中，板條壁常常由鑲板例如MDF鑲板或HDF鑲板制成，這類鑲板包括有從鑲板的一個(gè)邊緣水平地延伸到相對的邊緣的銑削制凹槽。通常將嵌入件例如鋁制嵌入件插入銑削制凹槽中。凹槽和嵌入件通常具有t型形狀的輪廓，以使展示元件相互接合從而被鉤在凹槽上。本領(lǐng)域中所使用的板條壁通常非常重且操縱起來很笨重。最近幾年里，建立于被夾在可印刷飾面片材(printablefacingsheet)之間的芯部的基礎(chǔ)上的板材常被用于替代例如家具、廣告牌和商業(yè)臺架中常規(guī)的板材材料例如MDF。EP1714776A1公開了一種上述夾層類型的基于輕重量木纖維的板材，其中溝槽或通道相對于飾面片材而傾斜。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生增大的強(qiáng)度，這是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的壁之間的有效接觸增大。例如通過提供由輕重量板材制成的板條壁來提供質(zhì)輕且易于操縱的板條壁將是所期望的。然而，板條壁的現(xiàn)有設(shè)計(jì)不允許使用輕重量板材，這是因?yàn)樵谶@種類型的材料中非常難以銑削出t型形狀的通道。發(fā)明概沭本發(fā)明的目的是提供一種易于操縱且制造簡單的板條壁。該目的以及其他優(yōu)勢通過本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明涉及一種板條壁，其被成型為具有預(yù)定的高度、寬度和厚度的三維物體。本發(fā)明的板條壁包括芯部，該芯部呈現(xiàn)出第一面、第二面以及從芯部的第一面向內(nèi)地延伸的至少一個(gè)凹槽。芯部包括纖維素纖維或由纖維素纖維制成，且由形成通道的波紋形的且堆疊的片材而形成，每一條通道具有與第一面相交的縱向軸線。嵌入件布置在所述凹槽中，該嵌入件包括限定有空腔的至少一個(gè)壁，并且至少一個(gè)覆蓋層覆蓋芯部的第一面和凹槽的一部分。板條壁還包括狹縫，該狹縫延伸穿過覆蓋層且穿過嵌入件的壁。狹縫形成用于接收展示元件的接收凹槽，其中通過該狹縫可接近嵌入件的空腔。因此，展示元件的相互接合工具例如掛鉤可以鉤在所述接收凹槽上。該板條壁的設(shè)計(jì)能夠以由纖維素纖維制成的輕重量板材來制造出具有T型形狀輪廓的接收凹槽，所述板材包括芯部，該芯部呈現(xiàn)出限定多條通道的壁結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，凹槽和狹縫可具有在板條壁的寬度的方向上的延伸部。在該實(shí)施方式中，狹縫的長度可比板條壁的寬度短。以這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)板條壁的更合意的設(shè)計(jì)。此外，狹縫的高度可小于凹槽的高度。這有助于接收凹槽的T型形狀輪廓。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，凹槽和狹縫可具有在板條壁的高度的方向上的延伸部。狹縫的長度則可比板條壁的高度短，以提供更合意的設(shè)計(jì)。在該實(shí)施方式中，嵌入件還可包括例如金屬制的標(biāo)準(zhǔn)豎直直立件，所述直立件可具有一個(gè)壁，該壁具有位于其中的豎直地間隔開的槽縫。所述直立件可布置在嵌入件的空腔中，以便通過狹縫可接近所述具有豎直地間隔開的槽縫的壁。這種標(biāo)準(zhǔn)直立件能夠使用待被鉤在所述槽縫上的標(biāo)準(zhǔn)托架構(gòu)件。芯部可呈現(xiàn)出限定多條通道的壁結(jié)構(gòu)，每一條通道具有以小于90度的角與第一面相交的縱向軸線。包括有這種材料的板條壁堅(jiān)固但也極輕，這有利于操縱板條壁。至少一個(gè)覆蓋層可由木材、金屬或塑料制成，例如由中等密度纖維板或硬質(zhì)密度纖維板(harddensityfiberboard)制成。優(yōu)選地,板條壁還包括被層壓到所述至少一個(gè)覆蓋層上的第二覆蓋層。第二覆蓋層可以是可印刷膜，例如由聚酯或塑料片材制成的膜。可印刷膜能夠使裝飾性印刷圖案被制作在板條壁上，且因此有助于美觀。本發(fā)明還涉及一種用于制造板條壁的方法，包括下述步驟:提供呈現(xiàn)出第一面和第二面的芯部；形成從芯部的第一面向內(nèi)地延伸的至少一個(gè)凹槽；在所述凹槽中插入嵌入件，該嵌入件包括限定有空腔的至少一個(gè)壁；將至少一個(gè)覆蓋層層壓到芯部的第一面上；穿過覆蓋層且穿過嵌入件的壁形成狹縫。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)以簡易的方式來制造出輕質(zhì)但也具功能性的美觀的板條壁。本發(fā)明還涉及一種由所述方法制成的板條壁。附圖簡沭圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的安裝在墻上的板條壁。圖2示出根據(jù)自假想切割線Cl所看到的圖1中的板條壁的橫截面?zhèn)纫晥D。圖3示出板條壁的嵌入件的實(shí)例。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的板條壁。圖5示出金屬直立件。詳細(xì)描沭本發(fā)明的板條壁成型為可以可移除地被安裝在墻上的三維物體。板條壁包括前偵牝該前側(cè)限定被狹縫至少部分地隔開的多個(gè)板條。板條壁包括芯部，該芯部包括其中插入有嵌入件的凹槽。每個(gè)嵌入件包括限定有空腔的至少一個(gè)壁。覆蓋層覆蓋芯部和凹槽的一部分。在覆蓋層中和在嵌入件的壁中制有狹縫，以便通過狹縫可接近嵌入件的空腔。本發(fā)明的板條壁的設(shè)計(jì)能夠使用以其他方式可能難以使用的材料。板條壁的芯部可以例如由基于輕重量纖維的板材制成，例如由EP1714776A1中所描述的板材制成?；谳p重量纖維的板材可以建立在呈現(xiàn)出第一面和第二面的芯部的基礎(chǔ)上，且包括形成溝槽或通道的波紋形的且堆疊的片材。溝槽或通道可相對于第一面而傾斜。因此，通道的縱向軸線可以以小于90度的角與第一面相交。這種結(jié)構(gòu)致使輕質(zhì)板材具有增大的強(qiáng)度。形成芯部的波紋形的片材可以是基于木纖維的材料的片材，例如紙或硬紙板。輕重量板材還可包括被層壓到所述第一面和所述二面上的飾面片材(facingsheet)。板材還可包括邊襯，該邊襯被附接到芯部的側(cè)部分，因此附接到芯部的將芯部的第一面和第二面連接的部分。多個(gè)板條壁組件可以并排地安裝在墻上。在另一種實(shí)施方式中，板條壁可以是雙側(cè)的。因此，形成板條壁的三維物體的后側(cè)還可包括根據(jù)本發(fā)明的凹槽、嵌入件和狹縫。多個(gè)板條壁例如三個(gè)板條壁還可以以90度的角安裝到彼此。在本發(fā)明的板條壁的制造中，凹槽形成在輕重量材料的芯部中。凹槽被形成為以使其具有在芯部的水平方向上的延伸部，凹槽優(yōu)選地從芯部的一側(cè)延伸到另一側(cè)?？蛇x擇地，凹槽被形成為以使其具有在芯部的豎直方向上的延伸部。多個(gè)凹槽優(yōu)選地相對于彼此以一定間距形成在板條壁中。凹槽優(yōu)選地通過銑削(milling)制成。在凹槽中插入嵌入件，該嵌入件包括限定有空腔的至少一個(gè)壁。嵌入件優(yōu)選地由塑料制成，但還可由其他材料例如金屬如鋁制成。嵌入件例如可通過擠壓形成。嵌入件插入到凹槽中后，覆蓋層被層壓到芯部上，以使其覆蓋芯部的表面以及凹槽和嵌入件。穿過覆蓋層且穿過嵌入件的壁形成狹縫，以便通過狹縫可接近嵌入件的空腔。狹縫可通過銑削形成。覆蓋層還可層壓到芯部的第二側(cè)即后側(cè)上。用于將板條壁安裝到墻上的工具還可形成或附接在板條壁的后側(cè)上?，F(xiàn)在將通過實(shí)施例的方式更詳細(xì)地描述本發(fā)明的板條壁。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的板條壁(1)。板條壁包括前側(cè)和待被安裝在墻上的后側(cè)，前側(cè)限定至少部分地被狹縫(8)隔開的多個(gè)板條(7)。板條壁(1)具有預(yù)定的高度(hi)和預(yù)定的寬度(wl)。雖然在圖1中僅示出一個(gè)板條壁，但是多個(gè)板條壁組件可以并排地安裝在墻上。圖2示出根據(jù)自假想切割線Cl所看到的橫截面?zhèn)纫晥D。參考圖1和圖2，板條壁包括被夾在例如由HDF制成的覆蓋層(4、4')之間的由基于輕重量木纖維的板材制成的芯部(3)。芯部(3)呈現(xiàn)出第一面(3')、第二面(3")以及限定多條通道的壁結(jié)構(gòu)，每條通道具有以小于90度的角優(yōu)選在45-85度之間的角與第一面相交的縱向軸線。第一膜和第二膜(5、5,)層壓在所述覆蓋層(4、4')上。芯部包括具有預(yù)定的深度(d2)和預(yù)定的高度(h2)的凹槽(6)，所述凹槽從壁的一個(gè)側(cè)邊水平地延伸到另一個(gè)側(cè)邊。因此凹槽在水平方向上的長度(11)對應(yīng)于板條壁的寬度(Wl)。凹槽(6)從芯部的第一面向內(nèi)地延伸，且具有近似方形的橫截面。凹槽的深度(d2)小于芯部的厚度(tl)。如圖2中的橫截面視圖中所示的，凹槽在相對于第一面形成角(α)的方向上從芯部的第一面向內(nèi)地延伸，所述角(α)至少是90度。因此，凹槽可具有在深度上遞減的橫截面。這有利于在輕重量材料中形成凹槽。包括有空腔(10)的塑料擠壓成型的嵌入件(9)布置在凹槽(6)中。該嵌入件在圖3中更詳細(xì)地示出。如在圖3中能看到的，嵌入件呈矩形管的形式，包括管狀空腔(10)。嵌入件(9)的尺寸被制定成適應(yīng)凹槽(6)，且具有與凹槽(6)相同的長度(13)，所述長度(11)對應(yīng)于板條壁的寬度(wl)。板條壁還包括在前側(cè)(7)中的狹縫(8)，所述狹縫伸展穿過聚酯膜(5)、覆蓋層(4)并穿過嵌入件(9)的壁，以使空腔(10)可接近。狹縫具有比凹槽(6)的高度(h2)小的高度(h3)和比板條壁的長度(11)短的水平長度(12)。覆蓋層(4)和聚酯膜(5)延伸穿過芯部(3)的第一面(3')，以使其部分地覆蓋通道(6)的高度。在板條壁的制造中，提供芯部(3)，該芯部(3)呈現(xiàn)出第一面3'和相對于第一面3'平行的第二面3"。芯部3由限定通道的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中通道相對于面3'、3"傾斜，即每一條通道具有以小于90度的相交角α與面3'、3"相交的縱向軸線。凹槽(6)被在所述芯部(3)中銑削而成。此后，如相關(guān)于圖3所描述的，嵌入件(9)插入到凹槽(6)中。覆蓋層(4、4')和聚酯膜(5、5')被層壓到芯部(3)的第一面(3')和第二面(3")上，以使凹槽和嵌入件完全被覆蓋層和膜覆蓋。此后，穿過聚酯膜(5)和覆蓋層⑷在前側(cè)(7)中銑削出狹縫，以使空腔(10)可接近。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的板條壁(11)。為了避免不適當(dāng)?shù)闹貜?fù)，相同的參考數(shù)字被用于相同或?qū)?yīng)的特征并且在本實(shí)施例中僅強(qiáng)調(diào)了與先前的實(shí)施例不同的特征。圖4中所示的板條壁包括豎直地延伸的凹槽(6)，該凹槽(6)在板條壁的高度的方向上延伸。包括有空腔(10)的塑料擠壓成型的嵌入件(9)(圖3中所示)布置在凹槽(6)中。嵌入件(9)還包括標(biāo)準(zhǔn)金屬直立件(12)。這種直立件(12)在圖5中更詳細(xì)地示出。所述直立件(12)具有u型形狀的水平橫截面和壁(13)，壁(13)具有位于其中的豎直地間隔開的槽縫(14)。直立件(12)布置在嵌入件(9)的空腔(10)中。圖4中所示的板條壁還包括在前側(cè)(7)中的至少一個(gè)豎直地延伸的狹縫(8)，所述狹縫伸展穿過覆蓋層并穿過嵌入件的壁，以使布置在嵌入件(9)的空腔(10)中的直立件(12)的壁(13)可接近。狹縫(8)具有比板條壁的高度(hi)短的豎直長度。權(quán)利要求1.一種板條壁，其被成型為具有預(yù)定的高度(hi)、寬度(Wl)和厚度(tl)的三維物體，所述板條壁呈現(xiàn)出前側(cè)和后側(cè)，所述板條壁包括:芯部(3)，其呈現(xiàn)出第一面(3')、第二面(3〃)以及從所述芯部的所述第一面向內(nèi)地延伸的至少一個(gè)凹槽(6)，所述芯部包括纖維素纖維且由形成通道的波紋形的且堆疊的片材而形成；嵌入件(9)，其包括限定有空腔(10)的至少一個(gè)壁，所述嵌入件布置在所述凹槽(6)中；至少一個(gè)覆蓋層，其覆蓋所述芯部的所述第一面和所述凹槽(6)的一部分；狹縫(8)，其延伸穿過所述覆蓋層且穿過所述嵌入件的壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板條壁，其中所述凹槽(6)和所述狹縫(8)具有在所述板條壁(I)的寬度(wl)的方向上延伸的長度(11、12)，且其中所述狹縫(8)的所述長度(12)比所述板條壁的寬度(《1)短。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板條壁，其中所述凹槽(6)和所述狹縫(8)具有在所述板條壁(11)的高度(hi)的方向上延伸的長度(14、15)，且其中所述狹縫⑶的所述長度(15)比所述板條壁的高度(hi)短。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的板條壁，其中所述通道中的每一條通道具有以小于90度的角與所述第一面(3')相交的縱向軸線。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的板條壁，其中所述至少一個(gè)覆蓋層由中等密度纖維板或硬質(zhì)密度纖維板制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的板條壁，其中所述板條壁包括被層壓到所述至少一個(gè)覆蓋層上的另外的第二覆蓋層，所述第二層是可印刷膜。7.一種用于制造板條壁的方法，包括下述步驟:提供呈現(xiàn)出第一面(3')和第二面(3")的芯部；形成從所述芯部的所述第一面向內(nèi)地延伸的至少一個(gè)凹槽(6)；在所述凹槽(6)中插入嵌入件(9)，所述嵌入件(9)包括限定有空腔(10)的至少一個(gè)壁；將至少一個(gè)覆蓋層(4)層壓到所述芯部(3)的所述第一面上；穿過所述覆蓋層且穿過所述嵌入件的壁形成至少一個(gè)狹縫(8)，以使所述空腔(10)可接近。8.一種由根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法制成的板條壁。全文摘要本發(fā)明涉及一種板條壁，其被成型為具有預(yù)定的高度、寬度和厚度的三維物體。本發(fā)明的板條壁包括芯部，該芯部呈現(xiàn)出第一面、第二面以及至少一個(gè)凹槽，所述至少一個(gè)凹槽從芯部的第一面向內(nèi)地延伸且具有在板條壁的寬度的方向上延伸的長度。嵌入件布置在所述凹槽中，該嵌入件包括限定有空腔的至少一個(gè)壁，并且至少一個(gè)覆蓋層覆蓋芯部的第一面和凹槽的一部分。板條壁還包括狹縫，該狹縫延伸穿過覆蓋層且穿過嵌入件的壁，所述狹縫具有在板條壁的寬度的方向上的延伸部。本發(fā)明的板條壁易于操縱且制造簡單。該板條壁的設(shè)計(jì)能夠制造出具有T型形狀輪廓的接收凹槽，且不需要在芯部中銑削出這種輪廓。以這種方式，可以使用所有種類的材料，例如輕重量板材。文檔編號A47F5/08GK103108574SQ201180039848公開日2013年5月15日申請日期2011年9月8日優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日發(fā)明者庫爾特·奧爾登申請人:格林萊特公司