專利名稱：開閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開閉裝置，尤其涉及一種使移動板相對于固定板進(jìn)行移動的開閉裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，具有代表性的便攜式終端裝置由配設(shè)了數(shù)字鍵、液晶顯示裝置等的第I框體、及相對于配設(shè)了液晶顯示裝置等的第I框體可進(jìn)行開閉的第2框體構(gòu)成。另外，作為可使第2框體相對于第I框體進(jìn)行開閉的結(jié)構(gòu)，一般有如下兩種類型:由樞軸(hinge ;或稱“鉸接”)機(jī)構(gòu)對第I框體和第2框體進(jìn)行連接，并通過使第2框體相對于第I框體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行開閉的類型(折疊型)；及通過使第2框體相對于第I框體進(jìn)行滑動以進(jìn)行開閉的類型(滑動型)。然而，近年來，便攜式終端裝置趨于多功能化，并且還出現(xiàn)了可接收微波數(shù)字廣播電視的裝置，所以液晶顯示裝置也趨于大型化。另外，趨于多功能化的同時，用于向便攜式終端裝置進(jìn)行輸入處理的鍵盤的按鍵數(shù)也有增加的趨勢，所以鍵盤也趨于大型化。另一方面，便攜式終端裝置的便攜性總是需要不斷的改善，并且液晶顯示裝置及鍵盤的大型化也存在著一定的限度。在上述折疊型便攜式終端裝置中，在折疊了的狀態(tài)下，液晶顯示裝置處于被隱藏了的狀態(tài)，這樣，就存在著在折疊狀態(tài)下不能使用液晶顯示裝置的問題。另外，在滑動型便攜式終端裝置中，盡管不存在上述折疊型的問題，但是在打開了的狀態(tài)下，必然會在第I框體和第2框體之間出現(xiàn)重疊部分，這樣，就存在著不能有效利用空間的問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種在打開了第I框體和第2框體的狀態(tài)下，使第I框體和第2框體處于同一平面狀(flat)的開閉裝置(參照專利文獻(xiàn)I 3)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉了第I框體和第2框體的狀態(tài)下也可以使用液晶顯示裝置，并且，在打開了第I框體和第2框體的狀態(tài)下，兩個框體之間也不會發(fā)生重疊，因此，可以達(dá)到有效利用空間的目的。[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I](日本)特開2009- 218674號公報(bào)[專利文獻(xiàn)2](日本)特開2009— 059102號公報(bào)[專利文獻(xiàn)3](日本)特開2009— 071588號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明要解決的課題]但是，在專利文獻(xiàn)I公開的開閉裝置中，因?yàn)槭峭ㄟ^I個臂(arm)使第2框體相對于第I框體進(jìn)行移動的結(jié)構(gòu)，所以存在著在移動途中第2框體會進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致移動動作不穩(wěn)定的問題。另外，在專利文獻(xiàn)2、3公開的開閉裝置中，在實(shí)施開閉操作時，因?yàn)樾枰M(jìn)行使第2框體相對于第I框體滑動的滑動操作、及使第2框體相對于第I框體上下移動的升降操作這兩種操作，所以存在著開閉操作比較費(fèi)事(麻煩)的問題。[用于解決課題的手段]本發(fā)明的實(shí)施方式是簽于上述問題而提出的，其目的在于，提供一種開閉裝置，可僅通過一個操作，穩(wěn)定并順利地進(jìn)行移動板相對于固定板的移動動作。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的一個側(cè)面，提供一種開閉裝置，其具有使移動板在開位置和閉位置之間相對于固定板進(jìn)行移動的開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉裝置的特征在于，所述開閉機(jī)構(gòu)包含:樞軸臂，包含與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第I軸部、與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第3軸部、及設(shè)置在所述第I軸部和所述第3軸部之間的滑溝，通過以所述第I軸部為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使所述移動板在閉位置和開位置之間相對于所述固定板進(jìn)行移動，連接臂，具有與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第2軸部、及與所述滑溝可滑動連接的第5軸部，及滑動臂，一個端部具有與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第4軸部，并且，另一個端部與所述第5軸部連接；其中，當(dāng)所述移動板在所述閉位置和所述開位置之間進(jìn)行移動時，伴隨所述樞軸臂及所述連接臂的旋轉(zhuǎn)，所述第5軸部在所述滑溝內(nèi)滑動，并且，當(dāng)所述移動板移動至開位置時，所述第I框體的表面和所述第2框體的表面位于大致相同的平面上。[發(fā)明的效果]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過第5軸部伴隨樞軸臂的旋轉(zhuǎn)而在滑溝內(nèi)進(jìn)行移動，滑動臂及連接臂的一個端部與樞軸臂的旋轉(zhuǎn)同步地進(jìn)行移動，因此，僅通過一個動作，就可以在閉位置和開位置之間平穩(wěn)地使移動板進(jìn)行移動。


通過參照附圖和下面的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚。[圖1]本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的立體圖，其中，圖1(A)表示移動板的閉狀態(tài)(關(guān)閉狀態(tài))，圖1 (B)表示移動板的開狀態(tài)(打開狀態(tài))。[圖2]本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的分解立體圖。[圖3]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置向電子機(jī)器的安裝進(jìn)行說明的分解立體圖。[圖4]圖4(A)是表示安裝了本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的電子機(jī)器的閉狀態(tài)的立體圖，圖4 (B)是表示開狀態(tài)的立體圖。[圖5]圖5(A)是表示樞軸臂、滑動臂、及連接臂被組裝了的狀態(tài)的立體圖，圖5(B )是用于對樞軸臂、滑動臂、及連接臂的組裝進(jìn)行說明的分解立體圖。[圖6]圖6(A)是表示在外側(cè)板上安裝了閂鎖(latch)凸輪的狀態(tài)的立體圖，圖6 (B)是用于對外側(cè)板上的閂鎖凸輪的安裝進(jìn)行說明的分解立體圖。[圖7]本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置內(nèi)的移動板14的分解立體圖。[圖8]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的動作(其I)進(jìn)行說明的概略結(jié)構(gòu)圖，其中，圖8 (A)是電子機(jī)器的側(cè)面圖，圖8 (B)是安裝了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖，圖8 (C)是取下了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖。[圖9]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的動作(其2)進(jìn)行說明的概略結(jié)構(gòu)圖，其中，圖9 (A)是電子機(jī)器的側(cè)面圖，圖9 (B)是安裝了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖，圖9 (C)是取下了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖。[圖10]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的動作(其3)進(jìn)行說明的概略結(jié)構(gòu)圖，其中，圖10 (A)是電子機(jī)器的側(cè)面圖，圖10 (B)是安裝了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖，圖10 (C)是取下了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖。[圖11]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的動作(其4)進(jìn)行說明的概略結(jié)構(gòu)圖，其中，圖11 (A)是電子機(jī)器的側(cè)面圖，圖11 (B)是安裝了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖，圖11 (C)是取下了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖。[圖12]用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置的動作(其5)進(jìn)行說明的概略結(jié)構(gòu)圖，其中，圖12 (A)是電子機(jī)器的側(cè)面圖，圖12 (B)是安裝了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖，圖12 (C)是取下了晃動防止機(jī)構(gòu)的開閉裝置的側(cè)面圖。[圖13]用于對晃動防止機(jī)構(gòu)的動作進(jìn)行說明的圖，其中，圖13(A)是表示閂鎖壓接在閂鎖凸輪的圓周部上的狀態(tài)的圖，圖13 (B)是表示閂鎖的突出部與閂鎖凸輪的凸輪部相系合(卡合)的狀態(tài)的圖。[圖14]用于對晃動防止機(jī)構(gòu)的功能進(jìn)行說明的圖，其中，圖14(A)是表示沒有發(fā)生晃動的狀態(tài)的圖，圖14 (B)是表示發(fā)生了晃動的狀態(tài)的圖。[圖15]用于對本發(fā)明的變形例的開閉裝置向電子機(jī)器的安裝進(jìn)行說明的分解立體圖。[圖16]對位于圖15的右側(cè)的樞軸臂的近傍(附近)進(jìn)行擴(kuò)大并表示的分解立體圖。[圖17]對位于圖15的左側(cè)的樞軸臂的近傍進(jìn)行擴(kuò)大并表示的分解立體圖。[圖18]用于對位于圖15的右側(cè)的樞軸臂的動作進(jìn)行說明的立體圖，其中，圖18(A)表示閉狀態(tài)，圖18 (B)表示開狀態(tài)。[圖19]用于對位于圖15的左側(cè)的樞軸臂的動作進(jìn)行說明的立體圖，其中，圖19(A)是表示閉狀態(tài)的圖，圖19 (B)是表示開狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照添付的圖1至圖19對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1及圖2是用于對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的開閉裝置10進(jìn)行說明的圖，圖3及圖4是用于對安裝了開閉裝置10的電子機(jī)器I進(jìn)行說明的圖。如圖4所示，電子機(jī)器I例如是便攜式終端裝置，由第I框體2、第2框體3、及開閉裝置10等構(gòu)成。第I框體2的上面2a設(shè)置有鍵盤5等。這里需要說明的是，第I框體2的上面2a也可以設(shè)置液晶顯示裝置等，但是，在本實(shí)施方式中，僅對配設(shè)了鍵盤的例子進(jìn)行說明。另外，第2框體3的上面3a設(shè)置有液晶顯示裝置4等。另外，便攜式終端裝置需要在攜帶時使其形狀較小以提高便攜性。為此，本實(shí)施方式的電子機(jī)器I被構(gòu)成為，通過設(shè)置開閉裝置10，使第2框體3相對于第I框體2在閉位置和開位置之間進(jìn)行移動。圖4 (A)示出了第2框體3處于閉位置的狀態(tài)(以下，稱“閉狀態(tài)”)，圖4 (B)示出了第2框體3處于開位置的狀態(tài)(以下，稱“開狀態(tài)”)。在閉狀態(tài)下，第2框體3為與第I框體2的上部重疊了的狀態(tài)，所以，是一種只有液晶顯示裝置4從表面3a露出的狀態(tài)。因此，即使在閉狀態(tài)下，也可以從外部看到液晶顯示裝置4。另外，在本實(shí)施方式中，第I框體2及第2框體3的平面視圖中的形狀被設(shè)定為具有相同的形狀，所以，在閉狀態(tài)下，電子機(jī)器I的平面視圖中的面積僅為開狀態(tài)下的面積的一半。因此，在閉狀態(tài)下，電子機(jī)器I為小型形狀，這確保了便攜性。另一方面，在開狀態(tài)下，如后面所詳述的那樣，通過開閉裝置10的樞軸臂18、滑動臂20、及連接臂22等(參照圖2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第2框體3從閉位置移動至開位置，第I框體2的上面2a和第2框體3的上面3a變?yōu)樘幱谕黄矫嫔系臓顟B(tài)。在此開狀態(tài)下，如圖4(B)所示，第I框體2和第2框體3不發(fā)生重疊，處于并排設(shè)置在同一平面上的狀態(tài)。在此開狀態(tài)下，各框體2、3的上面2a、3a的整個面朝向上方呈露出的狀態(tài)。所以，第I框體2的上面2a的整個面可被用作為電子機(jī)器I的構(gòu)成部件的設(shè)置位置，同樣，第2框體3的上面3a的整個面也可被用作為電子機(jī)器I的構(gòu)成部件的設(shè)置位置。這樣，在設(shè)置了本實(shí)施方式的開閉裝置10的電子機(jī)器I中，因?yàn)榈贗框體2的上面整個面及第2框體3的上面整個面都可被用作為構(gòu)成部件的設(shè)置位置，所以，可提高各框體2、3的空間使用效率。因此，在例如進(jìn)行液晶顯示裝置4的大型化的情況下，可實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置4的視認(rèn)性的改善，另外，在進(jìn)行鍵盤5的大型化及使按鍵數(shù)增加的情況下，還可實(shí)現(xiàn)鍵盤5的操作性的改善。下面，對使第I框體2及第2框體3的上述動作成為可能的開閉裝置10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。開閉裝置10如圖1、圖2、圖8 圖12所示，大致上被構(gòu)成為具有一對開閉機(jī)構(gòu)IlAUlB和基軸26等。一對開閉機(jī)構(gòu)IlAUlB被配置為在Y1、Y2方向上互相離開(分離)。如圖1及圖2所示，各開閉機(jī)構(gòu)IlAUlB被構(gòu)成為具有固定板12、移動板14、固定板16、樞軸臂18、滑動臂20、晃動防止機(jī)構(gòu)21、連接臂22、及樞軸單元30等。上述一對開閉機(jī)構(gòu)IlA和開閉機(jī)構(gòu)IlB除了固定板12、16的結(jié)構(gòu)不同、開閉機(jī)構(gòu)IlA的樞軸臂18上設(shè)置有軸受部18d、及開閉機(jī)構(gòu)IlB上設(shè)置有樞軸單元30之外，具有大致相同的結(jié)構(gòu)。另外，開閉機(jī)構(gòu)IlA的各構(gòu)成要素和開閉機(jī)構(gòu)IlB的各構(gòu)成要素被配置為，在圖1及圖2中的左右方向(Y1、Y2方向)上呈對稱狀態(tài)。所以，在以下的說明中，對開閉機(jī)構(gòu)IlA和開閉機(jī)構(gòu)IlB的相對應(yīng)的構(gòu)成要素賦予了相同的符號，并對其進(jìn)行了統(tǒng)一的說明。固定板12、16被固定在電子機(jī)器I的第I框體2上。具體而言，如圖3所示，固定板12、16被固定在形成于第I框體2的第I下部半體2Β的安裝凹部2a內(nèi)。第I框體2是將第I上部半體2A和第I下部半體2B進(jìn)行了組合的結(jié)構(gòu)，所以，第I框體2與固定板12、16為一體的結(jié)構(gòu)。固定板12、16是通過對金屬板狀部件進(jìn)行壓力加工而成形的。如圖2所示，固定板12具有被固定在第I下部半體2B (參照圖3)上的基部12a、及在其兩側(cè)所形成的起立部12b。外側(cè)(Yl方向側(cè))的起立部12b上形成有用于安裝軸銷19的軸孔12c，另外，內(nèi)側(cè)(Y2方向側(cè))的起立部12b上形成有用于對后述的樞軸臂18的軸受部18d進(jìn)行軸承的軸孔12d。另外，固定板16是由基部16a和起立部16b—體形成的結(jié)構(gòu)?；?6a是被固定至第I下部半體2B(參照圖3)的部位。另外，起立部16b上形成有用于安裝后述的軸銷19的軸孔16c。移動板14是相對于固定板12、16可移動的構(gòu)成。移動板14被固定在電子機(jī)器I的第2框體3上。具體而言，如圖3所示，移動板14被固定在形成于第2框體3的第2下部半體3B的安裝凹部3a內(nèi)。第2框體3是將第2上部半體3A和第2下部半體3B進(jìn)行了組合的構(gòu)成，所以，第2框體3和移動板14是一體的構(gòu)成。如圖2所示，移動板14具有由金屬板狀部件經(jīng)壓力加工而成形的內(nèi)側(cè)板23和外側(cè)板24。如圖1、圖2、及圖7所示，內(nèi)側(cè)板23是由基部23a、起立部23b、天板部23c、及蓋體部23d —體形成的結(jié)構(gòu)?；?3a被固定在上述的第2下部半體3B (參照圖3)上。另夕卜，起立部23b上形成有后述的樞軸臂18的軸部18a進(jìn)行軸承的軸孔14a。另外，在內(nèi)側(cè)板23與外側(cè)板24進(jìn)行組合以構(gòu)成移動板14時，天板部23c與外側(cè)板24的天板部24c重疊。如圖1、圖2、圖6、圖7所示，外側(cè)板24是由基部24a、起立部24b、天板部24c、及閂鎖收藏部24d—體形成的結(jié)構(gòu)。基部24a被固定在第2下部半體3B (參照圖3)上。起立部24b上形成有軸孔14a、14b。軸孔14a用于對后述的樞軸臂18的軸部18a進(jìn)行軸承。另外，軸孔14b用于對與滑動臂20連接的滑動臂軸44進(jìn)行軸承。另外，如上所述，在內(nèi)側(cè)板23與外側(cè)板24進(jìn)行組合以構(gòu)成移動板14時，天板部24c與內(nèi)側(cè)板23的天板部23c重疊。然后，在此重疊了的狀態(tài)下，通過對兩天板部23c、24c進(jìn)行溶接，內(nèi)側(cè)板23和外側(cè)板24成為一體化的構(gòu)成。另外，在閂鎖收藏部24d中，后述的晃動防止機(jī)構(gòu)21的閂鎖41沿X1、X2方向可滑動地被收藏。再有，在內(nèi)側(cè)板23和外側(cè)板24被一體化的狀態(tài)下，各板23、24的內(nèi)側(cè)形成有樞軸臂18旋轉(zhuǎn)時可被收藏在內(nèi)部的臂收藏部(空間部)。這里需要說明的是，在本實(shí)施方式中，移動板14被構(gòu)成為在Yl、Y2方向上分離配置。但是，也可以通過在一對開閉機(jī)構(gòu)IlAUlB中使各移動板14的天板部23c或天板部24c沿Yl、Y2方向進(jìn)行較長的延伸，以得到左右移動板14 一體化的一個部材的構(gòu)成。樞軸臂18如圖5所示具有:在上端部所形成的軸部18a、在下端部所形成的軸孔18c、及在該軸部18a和軸孔18c之間的位置所形成的滑動孔18b (長孔)。在樞軸臂18的上端部所形成的軸部18a如上所述，與在移動板14上所形成的軸孔14a可旋轉(zhuǎn)地連接。這里需要說明的是，在以下的說明中，將樞軸臂18的軸部18a與移動板14可旋轉(zhuǎn)地連接的部位稱為第3軸部A3。另外，在形成于樞軸臂18的下端部的軸孔18c中安裝基軸26 (相當(dāng)于權(quán)利要求中記載的連結(jié)臂)。具體而言，在位于圖2中的箭頭Yl方向側(cè)的樞軸臂18上形成有軸受部18d，軸孔18c被形成在該軸受部18d上?；S26的Yl方向側(cè)的端部插入軸受部18d的軸孔18c，通過銷29被固定在軸受部18d上。據(jù)此，Yl方向側(cè)的樞軸臂18成為與基軸26 —體旋轉(zhuǎn)的構(gòu)成。另一方面，設(shè)置于開閉機(jī)構(gòu)IlB (位于圖中箭頭Y2方向)的樞軸臂18被構(gòu)成為，在形成于下端部的軸孔18c的內(nèi)部收藏樞軸單元30的一部分。具體而言，用于構(gòu)成樞軸單元30的頭部凸輪31及樞軸板35被構(gòu)成為，收藏在軸孔18c的內(nèi)部。在頭部凸輪31及樞軸板35的外周形成有突部，在樞軸臂18的軸孔18c內(nèi)形成有:具有與該突部相對應(yīng)的形狀的凹部。所以，在頭部凸輪31及樞軸板35被收藏在軸孔18c內(nèi)的狀態(tài)下，頭部凸輪31及樞軸板35可與樞軸臂18 —體地旋轉(zhuǎn)。在基軸26的Y2方向側(cè)的端部，配設(shè)用于構(gòu)成樞軸單元30的樞軸軸(hingeshaft) 28。具體而言，在形成于樞軸軸28的保持部28b上插入基軸26，通過由銷29進(jìn)行系止，基軸26和樞軸軸28被構(gòu)成為可一體地旋轉(zhuǎn)(在以下的說明中，如果沒有特別的說明，在稱基軸26的情況下，指包含樞軸軸28)。另外，在樞軸軸28的Y2方向前端部，形成有具有大致橢圓形狀的橢圓形狀部28a。另外，在配設(shè)于軸部18a內(nèi)的樞軸板35上，形成具有與橢圓形狀部28a相對應(yīng)的形狀的橢圓形狀孔35a。橢圓形狀部28a嵌入該樞軸板35的橢圓形狀孔35a中。據(jù)此,樞軸臂18經(jīng)由樞軸板35、樞軸軸28與基軸26 —體地旋轉(zhuǎn)。另外，后述的樞軸單元30具有固定在第I下部半體2B(參照圖3)上的樞軸箱34?；S26被該樞軸箱34所軸承。據(jù)此，基軸26通過固定于第I下部半體2B (第I框體2)的固定板12及樞軸箱34在第I框體2上被軸承。這里需要說明的是，在以下的說明中，將樞軸臂18相對于固定板12、16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸稱為第I軸部Al。另外，在形成于樞軸臂18的軸部18a和軸孔18c之間的滑動孔18b中，如圖5中放大所示，連接有滑動臂20及連接臂22的一個端部?；瑒涌?8b被形成為，在樞軸臂18的內(nèi)側(cè)側(cè)面沿長度方向延伸。為了將滑動臂20及連接臂22與滑動孔18b進(jìn)行連接，首先將形成于滑動臂20的下端部的軸孔20a和形成于連接臂22的上端部的軸孔22a的位置對齊，并將軸銷17插入各軸孔20a、22a及滑溝18b。然后，在比軸銷17的滑溝18b還往內(nèi)側(cè)突出的端部上插入滑件36及隔離件37。之后，在軸銷17的端部上固定E墊圈38。據(jù)此，滑動臂20及連接臂22被連接至滑動孔18b。在連接臂22上如圖5 (B)所示形成由凸部22c，該凸部22c與滑動孔18b可滑動地系合(卡合)。所以，滑動臂20及連接臂22與滑動孔18b連接的位置被構(gòu)成為，可沿滑動孔18b進(jìn)行移動。在以下的說明中，將該滑動臂20及連接臂22與樞軸臂18的滑動孔18b連接的部位(即，軸銷17的位置)稱為第5軸部A5。具有上述構(gòu)成的樞軸臂18通過以與固定板12連接的第I軸部Al為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)使移動板14相對于固定板12、16在閉位置和開位置之間進(jìn)行移動的功能。另外，在移動板14于閉位置和開位置之間進(jìn)行移動時，第5軸部A5在滑動孔18b內(nèi)進(jìn)行滑動?；瑒颖?0如上所述，下端部與第5軸部A5連接。另外，在形成于滑動臂20的上端部的軸孔20b中，插入滑動臂軸44。該滑動臂軸44在形成于移動板14的軸孔14b中被可旋轉(zhuǎn)地軸承(軸支承)(參照圖6 (B))。這里需要說明的是，在以下的說明中，將滑動臂20與移動板14可旋轉(zhuǎn)地連接的部位稱為第4軸部A4。連接臂22如圖2所示，是連接臂主體22A和連接臂蓋22B的組合的結(jié)構(gòu)。連接臂主體22A為金屬制，連接臂蓋22B為樹脂制。連接臂主體22A是在連接臂蓋22B內(nèi)通過插Λ (insert)成型的方式所得到的結(jié)構(gòu)。通過設(shè)計(jì)為該結(jié)構(gòu)，連接臂22的強(qiáng)度可由連接臂主體22A所實(shí)現(xiàn)，并且連接臂22的表面的平滑性可由連接臂蓋22B所實(shí)現(xiàn)。
如上所述，形成于連接臂22的上端部的軸孔22a通過軸銷17與滑動孔18b可旋轉(zhuǎn)地連接。另外，形成于連接臂22的下端部的軸孔22b通過軸銷19與形成于固定板12的軸孔12c或形成于固定板16的軸孔16c連接。在以下的說明中，將連接臂22的下端部與固定板12或固定板16連接的部位稱為第2軸部A2。所以，連接臂22被構(gòu)成為，上端部與第5軸部A5可旋轉(zhuǎn)地連接，下端部與第2軸部A2可旋轉(zhuǎn)地連接。據(jù)此，因?yàn)檫B接臂22的上端部也與第5軸部A5連接，所以，是一種沿滑動孔18b可滑動的構(gòu)成。下面對樞軸單元30進(jìn)行說明。樞軸單元30被構(gòu)成為，具有樞軸軸28、頭部凸輪31、滑動凸輪32、樞軸彈簧33a、33b、樞軸箱34、及樞軸板35等。樞軸軸28如上所述與基軸26連接。該樞軸軸28相對于樞軸箱34沿Y2方向被插入。頭部凸輪31及滑動凸輪32等被配設(shè)在從樞軸軸28的樞軸箱34的內(nèi)側(cè)所突出的部分上。頭部凸輪31及樞軸板35被配設(shè)在樞軸臂18的軸孔18c內(nèi)(參照圖2)。此時，樞軸臂18、基軸26、樞軸軸28、頭部凸輪31、及樞軸板35被構(gòu)成為，如上所述那樣一體地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另一方面，在滑動凸輪32的外周上也形成有突起部，在樞軸箱34的內(nèi)側(cè)也形成有與該突起部相系合的凹部。所以，在滑動凸輪32被收藏在樞軸箱34內(nèi)的狀態(tài)下，滑動凸輪32相對于樞軸箱34的旋轉(zhuǎn)被限制。但是，形成于滑動凸輪32的軸孔被設(shè)計(jì)為，具有可使樞軸軸28旋轉(zhuǎn)的軸徑。所以，基軸26被構(gòu)成為，相對于滑動凸輪32可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且，沿基軸26的軸方向(箭頭Yl、Y2方向)可進(jìn)行滑動。樞軸彈簧在本實(shí)施方式中為外樞軸彈簧33a和內(nèi)樞軸彈簧33b的組合的構(gòu)成。樞軸彈簧33a、33b的一端與樞軸箱34的內(nèi)壁相抵接，并且，另一端與滑動凸輪32相抵接。所以，樞軸彈簧33a、33b的彈性力可作用為，將滑動凸輪32按壓向頭部凸輪31的力。在具有上述構(gòu)成的樞軸單元30中，在頭部凸輪31和滑動凸輪32的抵接面上分別形成有互相嵌合的凸面和凹面。在各凸輪31、32的各凸面的頂點(diǎn)部互相抵接的位置(稱中立位置)，不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。但是，凸部一旦離開中立位置，則在各凸輪31、32之間，樞軸彈簧33的彈性力導(dǎo)致產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。如上所述，樞軸臂18在閉位置和開位置之間進(jìn)行移動，但是，在本實(shí)施方式中，閉位置和開位置的中間位置被設(shè)定為是各凸輪31、32的中立位置。所以，在樞軸臂18位于閉位置和中間位置之間的狀態(tài)下，樞軸單元30對樞軸臂18賦予朝向閉位置的旋轉(zhuǎn)力，在樞軸臂18位于中間位置和開位置之間的狀態(tài)下，對樞軸臂18賦予朝向開位置的旋轉(zhuǎn)力。所以，具有上述構(gòu)成的樞軸單元30構(gòu)成了所謂的“凸輪式半自動樞軸”。所以，在相對于固定板12 (第I框體2)打開移動板14 (第2框體3)的情況下，如果實(shí)施從閉位置至中立位置的開操作，則之后，移動板14可自動地向開位置進(jìn)行移動。相反，在相對于固定板12關(guān)閉移動板14的情況下，如果實(shí)施從開位置至中立位置的閉操作，則之后，移動板14可自動地向閉位置進(jìn)行移動。這樣，通過設(shè)置半自動型的樞軸單元30，可提高開閉裝置10 (電子機(jī)器I)的操作性。下面對晃動防止機(jī)構(gòu)21進(jìn)行說明。如圖2、圖6、圖7所示，晃動防止機(jī)構(gòu)21由滑動臂20、閂鎖凸輪40、及閂鎖41等所構(gòu)成。該晃動防止機(jī)構(gòu)21如圖14 (A)所示，具有如下效果，即，在移動板14移動至開位置時，可防止發(fā)生移動板14沿圖14 (B)中的箭頭S所示的方向的移動動作(晃動)。g卩，在圖14 (A)所示狀態(tài)下，如果力沿箭頭D所示方向作用于移動板14，則移動板14可能會產(chǎn)生以第3軸部A3為中心的旋轉(zhuǎn)力，這樣，由于部件之間的間隙等原因，移動板14可能會發(fā)生晃動(參照圖14 (B))。此時，作為滑動臂20和移動板14的連接位置的第4軸部A4沿圖中的S方向發(fā)生位移?；蝿臃乐箼C(jī)構(gòu)21具有可防止移動板14的這樣的晃動的功能。閂鎖凸輪40 (參照圖6)具有大致圓柱形狀。該閂鎖凸輪40是在圓周部40a的一部分上形成凸輪部40b的構(gòu)成。另外，在閂鎖凸輪40上形成有軸孔40c及安裝孔40d。該閂鎖凸輪40固定在滑動臂軸44上?；瑒颖圯S44如上所述，是在形成于移動板14 (外側(cè)板24)的軸孔14b內(nèi)被軸承的軸。該滑動臂軸44的兩個端部上形成有橢圓形狀部44a、44b。滑動臂軸44的橢圓形狀部44a與滑動臂20連接。在滑動臂20的上端部所形成的軸孔20b的形狀為，與橢圓形狀部44a的形狀相對應(yīng)的形狀。所以，通過橢圓形狀部44a被固定于軸孔20b，滑動臂軸44被構(gòu)成為與滑動臂20 —體地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，滑動臂軸44的另一端部被插入閂鎖凸輪40的軸孔40c。閂鎖凸輪40的外側(cè)的側(cè)面上安裝有閂鎖板43。閂鎖板43形成有橢圓形狀部43a、及被安裝至形成于閂鎖凸輪40的安裝孔40d的一對安裝臂43b。橢圓形狀部43a被構(gòu)成為，與滑動臂軸44的橢圓形狀部44b的形狀相對應(yīng)。所以，通過將滑動臂軸44插入安裝孔40d，并將其固定在安裝于閂鎖凸輪40的閂鎖板43的橢圓形狀部43a上，閂鎖凸輪40可與滑動臂軸44 一體地旋轉(zhuǎn)。所以，滑動臂20與閂鎖凸輪40可一體地旋轉(zhuǎn)。另一方面，圖7所示的閂鎖41具有棱柱形狀，與閂鎖凸輪40對峙的端部上形成有突出部41a。該突出部41a的形狀為，與形成于閂鎖凸輪40的凸輪部40b相系合的形狀。該閂鎖41與閂鎖彈簧42 —起地被安裝在形成于外側(cè)板24的閂鎖收藏部24d內(nèi)。在閂鎖41的Xl方向側(cè)的端部形成有彈簧受部41b，閂鎖彈簧42被安裝在該彈簧受部41b上。如上所述，形成有閂鎖收藏部24d的外側(cè)板24通過與內(nèi)側(cè)板23焊接，構(gòu)成移動板
14。此時，在內(nèi)側(cè)板23和外側(cè)板24組合的狀態(tài)下，形成在內(nèi)側(cè)板23上的蓋體部23d對閂鎖收藏部24d的上部開口部分進(jìn)行覆蓋。這樣，通過閂鎖收藏部24d的上部開口部分被蓋體部23d所閉蓋，可防止閂鎖41的從外側(cè)板24 (移動板14)的脫離。如上所述，閂鎖凸輪40隨著滑動臂20的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。另外，閂鎖41被構(gòu)成為，通過閂鎖彈簧42的彈力，總是對突出部41a沿朝向閂鎖凸輪40的方向(XI方向)進(jìn)行押壓。如圖13 (A)所示，在閂鎖41的突出部41a與閂鎖凸輪40的圓周部40a壓接了的狀態(tài)下，閂鎖凸輪40可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以，滑動臂20也為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。然而，如圖13 (B)所示，在突出部41a與凸輪部40b系合(卡合)了的狀態(tài)下，閂鎖凸輪40 (滑動臂20)的旋轉(zhuǎn)被閂鎖41所限制。如參照圖14 (B)所說明的那樣，在移動板14發(fā)生晃動的情況下，連接有滑動臂20的第4軸部A4沿S方向產(chǎn)生位移。本實(shí)施方式的晃動防止機(jī)構(gòu)21被構(gòu)成為，通過采用晃動防止機(jī)構(gòu)21對滑動臂20的位移進(jìn)行限制，在開位置狀態(tài)下，移動板14不發(fā)生晃動。下面，參考圖8至圖12，對具有上述構(gòu)成的電子機(jī)器I及開閉裝置10的具體動作進(jìn)行說明。圖8至圖12示出了第2框體3及移動板14從閉狀態(tài)移動至開狀態(tài)的動作。這里需要說明的是，在各圖中，(A)表示電子機(jī)器I的動作，(B)表示設(shè)置有晃動防止機(jī)構(gòu)21的開閉裝置10的動作，(C)表示取下了晃動防止機(jī)構(gòu)21的狀態(tài)下的開閉裝置10的動作。圖8示出了閉狀態(tài)的電子機(jī)器I及開閉裝置10。在該閉狀態(tài)下，如圖8 (A)所示，電子機(jī)器I的第2框體3為與第I框體2的上部重疊了的狀態(tài)。另外，如圖8 (B)、(C)所示，在閉狀態(tài)下，就開閉裝置10的樞軸臂18而言，從直立位置來看，其為以第I軸部Al為中心沿圖中逆時針方向進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。另外，在閉狀態(tài)下，第5軸部A5位于滑動孔18b內(nèi)的第3軸部A3側(cè)的端部(接近移動板14側(cè)的端部)。另外，樞軸臂18、滑動臂20、及連接臂22為大致并列在一條直線上的構(gòu)成，所以，是一種緊湊的狀態(tài)。另外，在閉狀態(tài)下，樞軸單元30 (參照圖1)對樞軸臂18以第I軸部Al為中心沿圖中逆時針方向進(jìn)行施力。再有，晃動防止機(jī)構(gòu)21如圖8 (B)所示，為閂鎖41與閂鎖凸輪40的凸輪部40b進(jìn)行了壓接的狀態(tài)。為此，滑動臂20為可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。從該閉狀態(tài)開始，如果實(shí)施一個移動操作，即:抵抗樞軸單元30所施加的力，使第2框體3朝向開位置移動的操作，則第2框體3從第I框體2開始進(jìn)行離開，如圖9 (A)示，朝向開位置進(jìn)行移動。同時，樞軸臂18以第I軸部Al為中心，在圖9 (B)中的沿箭頭P所示的方向開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，滑動臂20及連接臂22也以各軸部A2、A3、A4、A5為中心開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，移動板14從閉位置開始進(jìn)行移動。此時，滑動臂20的下端部及連接臂22的上端部與第5軸部A5連接，第5軸部A5可移動地系合于樞軸臂18。所以，通過樞軸臂18沿P方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滑動臂20及連接臂22使第5軸部A5在滑動孔18b內(nèi)沿朝向第I軸部Al的方向(圖中，由箭頭Z所示的方向)進(jìn)行移動。這樣，因?yàn)榈?軸部A5是沿滑動孔18b進(jìn)行移動的，所以，各臂18、20、22可順利地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作。在進(jìn)行該移動時，移動板14通過滑動臂20相對于樞軸臂18被支持(支撐)，樞軸臂18通過連接臂22相對于固定板12及樞軸箱34被支持。為此，移動板14的移動姿勢穩(wěn)定，相對于樞軸臂18，移動板14不會產(chǎn)生不必要的位移。圖10示出了第2框體3 (移動板14)移動至中立位置的狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，將樞軸臂18從閉狀態(tài)變?yōu)橹绷⒘说奈恢迷O(shè)定為中立位置。如上所述，在中立位置，樞軸單元30的頭部凸輪31和滑動凸輪32的各凸面的頂點(diǎn)部之間為抵接了的狀態(tài)。在該中立位置，基于樞軸單元30的樞軸臂18的旋轉(zhuǎn)附加力瞬間消失。之后，通過進(jìn)行從該中立位置開始使第2框體3 (移動板14)再往向開位置方向移動的操作，頭部凸輪31和滑動凸輪32的抵接面上所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩發(fā)生反轉(zhuǎn)，沿移動板14朝向開位置移動的方向?qū)S26施加旋轉(zhuǎn)附加力。據(jù)此，中立位置之后，樞軸臂18以第I軸部Al為中心，沿時針方向(開方向)被附加旋轉(zhuǎn)力。所以，從中立位置開始，進(jìn)行了使第2框體3 (移動板14)朝向開位置移動了一點(diǎn)兒的操作后，如圖11 圖12所示,第2框體3 (移動板14)就會自動地朝向開位置依次進(jìn)行移動。
這里需要說明的是，在中立位置，如圖10 (B)所示，晃動防止機(jī)構(gòu)21的閂鎖41也與閂鎖凸輪40的圓周部40a壓接，滑動臂20的旋轉(zhuǎn)可被維持。圖11示出了樞軸臂18從中立位置開始再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并旋轉(zhuǎn)至開位置附近的狀態(tài)。樞軸臂18超過中立位置后，會產(chǎn)生對第3軸部A3向下方進(jìn)行按壓的作用。為此，如圖11所示，伴隨樞軸臂18的向P方向的旋轉(zhuǎn)，第2框體3 (移動板14)的相對于水平方向的角度(傾斜角Θ)逐漸變小。S卩，第2框體3 (移動板14)的姿勢近似為，沿上述的水平方向睡著了的狀態(tài)。之后，如圖12所示，在第2框體3 (移動板14)移動至開位置的時點(diǎn)，第I框體2的上面和第2框體3的上面為同一平面。在此開狀態(tài)下，各臂18、20、22為一條直線的形狀，另外，各臂18、20、22為在基軸26的軸方向(Y1、Y2方向)上重疊了的狀態(tài)。為此，開閉裝置10在開狀態(tài)下也為緊湊的狀態(tài)。另外，晃動防止機(jī)構(gòu)21在移動板14移動至閉位置的狀態(tài)下，閂鎖41的突出部41a與閂鎖凸輪40的凸輪部40b相系合(卡合)。所以，在移動板14移動至閉位置的狀態(tài)下，晃動防止機(jī)構(gòu)21可對滑動臂20的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。據(jù)此，如參照圖14所說明的那樣，移動板14的由第4軸部A4的沿箭頭S所示方向的位移所引起的晃動的發(fā)生可被防止。所以，在開狀態(tài)下，第2框體3的晃動可被防止，進(jìn)而可提高電子機(jī)器I的使用性。這里需要說明的是，從圖13所示的開狀態(tài)開始使第2框體3 (移動板14)朝向閉位置進(jìn)行移動的操作及動作，與參考圖8至圖13所說明的上述的操作及動作相反，所以，這里對其說明進(jìn)行了省略。如上所述，本實(shí)施方式的開閉裝置10可采用簡單的機(jī)構(gòu)在開位置處將移動板14和固定板12保持為處于大致同一平面的位置。另外，滑動臂20的一端在第4軸部A4與移動板14連接，另一端與第5軸部A5連接。再有，連接臂22的一端在第2軸部A2與固定板
12、固定板16連接，另一端與第5軸部A5連接。另外，第5軸部A5為在形成于樞軸臂18的滑動孔18b內(nèi)可滑動的構(gòu)成。為此，因?yàn)楦鞅?8、20、22的動作為同步動作，所以，在閉位置和開位置之間，可僅以一個動作使第2框體3 (移動板14)順利地進(jìn)行移動。另外，在本實(shí)施方式的開閉裝置10中，如上所述，滑動臂20的下端部及連接臂22的上端部與第5軸部A5連接，并且，該第5軸部A5被構(gòu)成為在滑動孔18b內(nèi)可滑動，據(jù)此，實(shí)現(xiàn)了使滑動臂20及連接臂22與樞軸臂18接近的構(gòu)成。為此，在進(jìn)行從圖8 圖12所示的閉位置開始至開位置為止的移動板14的動作時，各臂18、20、22可相對于Yl、Y2方向重疊，或者，在滑動臂20及連接臂22與樞軸臂18接近了的狀態(tài)下進(jìn)行開閉動作。據(jù)此，可使電子機(jī)器I內(nèi)的開閉裝置10所占的體積變小，并可提高第I框體2及第2框體3的利用效率。另外，在開閉裝置10的開閉動作的途中，可防止異物進(jìn)入各臂18、
20、22之間，并可提高開閉裝置10的可靠性。下面，對上述實(shí)施方式的開閉裝置10的變形例進(jìn)行說明。圖15至圖19是用于對開閉裝置10的變形例的開閉裝置100進(jìn)行說明的圖。圖15示出了電子機(jī)器1，其中設(shè)置有本變形例的開閉裝置100。圖16是對配設(shè)在Yl方向側(cè)的開閉機(jī)構(gòu)IllA進(jìn)行擴(kuò)大并表示的分解立體圖，圖17是對配設(shè)在Y2方向側(cè)的開閉機(jī)構(gòu)IllB進(jìn)行擴(kuò)大并表示的分解立體圖。另外，圖18是表示開閉機(jī)構(gòu)IllA的動作的圖，(A)表示閉狀態(tài)，(B)表示開狀態(tài)。另外，圖19是表示開閉機(jī)構(gòu)IllB的動作的圖，(A)表示閉狀態(tài)，(B)表示開狀態(tài)。本變形例的開閉裝置100與參照圖1至圖14所說明了的開閉裝置10相比，主要具有以下兩個不同點(diǎn)，不同點(diǎn)I為，設(shè)置在開閉裝置10上的基軸26被取下了，不同點(diǎn)2為，在一對開閉機(jī)構(gòu)111AU11B上分別設(shè)置了樞軸單元30，其它則大致相同。為此，就開閉裝置10的變形例的開閉裝置100而言，與圖1至圖14所示的開閉裝置10的構(gòu)成相對應(yīng)的構(gòu)成要素被標(biāo)注了相同的符號，并對其說明進(jìn)行了省略。另外，在本變形例的開閉裝置100的說明中，主要是對與開閉裝置10不同的構(gòu)成要素進(jìn)行了說明。如圖15所示，在配設(shè)了本變形例的開閉裝置100的電子機(jī)器I中，在第2上部半體3A上設(shè)置了液晶顯示裝置4A，在第I上部半體2A上也設(shè)置了液晶顯示裝置4B。另外，在本變形例中，一對開閉機(jī)構(gòu)111AU11B被配設(shè)為，在Y1、Y2方向上相互離開。這里，將圖3所示的開閉裝置10與圖15所示的開閉裝置100進(jìn)行比較。在圖3所示的開閉裝置10中，開閉機(jī)構(gòu)IlA和開閉機(jī)構(gòu)IlB之間設(shè)置有基軸26，各開閉機(jī)構(gòu)11Α、IlB被其所連接。然而，在本變形例的開閉裝置100中，開閉機(jī)構(gòu)IllA和開閉機(jī)構(gòu)IllB分別獨(dú)立，各開閉機(jī)構(gòu)111Α、111Β之間沒有設(shè)置基軸。象本變形例這樣，通過設(shè)計(jì)成不使用基軸的構(gòu)成，可使安裝于第I框體2的安裝部件的配設(shè)空間具有富余。具體而言，如本變形例這樣，在第I框體2上安裝液晶顯示裝置4Β的情況下，因?yàn)橐壕э@示裝置4Β具有一定程度的厚度，所以，在使用具有圖3所示基軸26的開閉裝置10的情況下，基軸26的配設(shè)位置處不能配設(shè)液晶顯示裝置。然而，在本變形例的開閉裝置100中，因?yàn)椴辉O(shè)置基軸，所以，可在開閉機(jī)構(gòu)IllA和開閉機(jī)構(gòu)IllB之間配設(shè)液晶顯示裝置等部件。所以，在本變形例的開閉裝置100中，在將液晶顯示裝置4Β安裝至第I框體2的情況下，因?yàn)榭蓪⒁壕э@示裝置4Β配設(shè)在開閉機(jī)構(gòu)IllA和開閉機(jī)構(gòu)IllB之間，所以，可對液晶顯示裝置4Α進(jìn)行配設(shè)，以使其與第I下部半體2Β的Xl方向側(cè)的長度方向側(cè)緣相接近。根據(jù)該構(gòu)成可知，在相對于第I框體2打開第2框體3時，如圖15所示，可使配設(shè)于第I上部半體2Α (第I框體2)的液晶顯示裝置4Β與配設(shè)于第2上部半體3Α的液晶顯示裝置4Α盡可能地相互接近。據(jù)此，2個液晶顯示裝置4Α、4Β就好像變?yōu)镮個液晶顯示畫面，這樣，就可以提高液晶顯示裝置4Α、4Β的視認(rèn)性。另外，在將液晶顯示裝置以外的部件配設(shè)在開閉機(jī)構(gòu)IllA和開閉機(jī)構(gòu)IllB之間的情況下，也可以節(jié)省空間，即，可以節(jié)省所配設(shè)的部件所占用的空間。所以，在具有該結(jié)構(gòu)的情況下，也可以實(shí)現(xiàn)電子機(jī)器I的小型化。另外，在本變形例的開閉裝置100中，不僅具有使各開閉機(jī)構(gòu)111A、11 IB獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，并且，在各開閉機(jī)構(gòu)111Α、111Β上，還分別設(shè)置有樞軸單元30。該樞軸單元30與安裝在上述的配設(shè)于開閉裝置10的Υ2方向側(cè)的開閉機(jī)構(gòu)IlB上的樞軸單元具有相同的結(jié)構(gòu)。在開閉機(jī)構(gòu)IllA和開閉機(jī)構(gòu)IllB為分別獨(dú)立的構(gòu)成的情況下，如圖18 (A),(B)所示，開閉機(jī)構(gòu)IllA可不受開閉機(jī)構(gòu)IllB約束地使樞軸臂18相對于固定板16沿圖中箭頭Ρ1、Ρ2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同樣，如圖19 (A)、(B)所示，開閉機(jī)構(gòu)IllB可不受開閉機(jī)構(gòu)IllA約束地使樞軸臂18相對于固定板12沿圖中箭頭Ρ1、Ρ2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，在各開閉機(jī)構(gòu)111Α、11IB為分別獨(dú)立的構(gòu)成中，如果僅在I個開閉機(jī)構(gòu)上設(shè)置樞軸單元30，則在進(jìn)行使第2框體3相對于第I框體2開閉的操作時，因?yàn)椴淮嬖诨S，所以，樞軸單元30的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩僅被施加在I個開閉機(jī)構(gòu)上。在這樣的構(gòu)成中，樞軸單元30的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩發(fā)生偏移，被施加在第I框體2及/或第2框體3上，所以，有可能不能進(jìn)行穩(wěn)定的開閉動作。但是，在本變形例的開閉裝置100中，因?yàn)楦鏖_閉機(jī)構(gòu)111AU11B的雙方上都設(shè)置了樞軸單元30，所以，盡管使各開閉機(jī)構(gòu)111AU11B分別獨(dú)立，也可以進(jìn)行穩(wěn)定的開閉動作。另外，在本變形例中，開閉機(jī)構(gòu)111A、11 IB的外側(cè)配設(shè)有樞軸單元30。S卩，在開閉機(jī)構(gòu)IllA中，將樞軸單元30配設(shè)在樞軸臂18的Yl方向側(cè)，在開閉機(jī)構(gòu)IllB中，將樞軸單元30配設(shè)在樞軸臂18的Y2方向側(cè)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谝粚﹂_閉機(jī)構(gòu)IllAUllBi間不存在樞軸單元30，所以，可以提高上述的液晶顯示裝置以及部件的配置自由度。另外，作為本變形例的開閉裝置100和開閉裝置10的不同點(diǎn)，還具有:在開閉裝置10中，是將移動板14與內(nèi)側(cè)板23和外側(cè)板24進(jìn)行了組合的構(gòu)成，然而，在本變形例中，是通過對移動板114A、114B進(jìn)行壓力加工而一體成形的構(gòu)成。另外，在本變形例中，是使覆蓋閂鎖收藏部24d的天板123獨(dú)立了的構(gòu)成，并且是通過圖中未示的螺絲將其固定在移動板114AU14B上的構(gòu)成。根據(jù)本變形例的結(jié)構(gòu)可知，因?yàn)橐苿影?14A、114B是一體化的結(jié)構(gòu)，所以，可提高組裝性。這里需要說明的是，在開閉裝置10的構(gòu)成和開閉裝置100的構(gòu)成中，盡管還存在著其它不同點(diǎn)，但是，那些不同點(diǎn)并不是設(shè)計(jì)上的主要不同點(diǎn)，所以，這里對其說明進(jìn)行省略。以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了詳述，但是，本發(fā)明并不限定于上述特定的實(shí)施方式，在不脫離權(quán)利要求所記載的本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，也可以進(jìn)行各種各樣的變形和變更。本國際申請主張2010年9月10日申請的日本國專利申請第2010 — 203383號及2011年4月21日申請的日本國專利申請第2011 — 094892號的優(yōu)先權(quán)，并在本申請內(nèi)引用了這兩個日本國申請的全部內(nèi)容。[符號說明]I 電子機(jī)器2 第I框體3 第2框體10、100 開閉裝置11A、11B、111A、111B 開閉機(jī)構(gòu)12、16、112、116 固定板14、114A、114B 移動板16 支持板18 樞軸臂20 滑動臂22 連接臂23 內(nèi)側(cè)板24 外側(cè)板
26基軸30樞軸單元31頭部凸輪32滑動凸輪33a、33b 樞軸彈簧34樞軸箱35樞軸板40閂鎖凸輪40b凸輪溝
·
41閂鎖(latch)41a突出部42閂鎖彈簧43閂鎖板44滑動臂軸
權(quán)利要求
1.一種開閉裝置，具有使移動板在開位置和閉位置之間相對于固定板進(jìn)行移動的開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉裝置的特征在于， 所述開閉機(jī)構(gòu)包含: 樞軸臂，包含與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第I軸部、與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第3軸部、及設(shè)置在所述第I軸部和所述第3軸部之間的滑溝，通過以所述第I軸部為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使所述移動板在閉位置和開位置之間相對于所述固定板進(jìn)行移動， 連接臂，具有與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第2軸部、及與所述滑溝可滑動連接的第5軸部，及 滑動臂，一個端部具有與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第4軸部，并且，另一個端部與所述第5軸部連接； 其中，當(dāng)所述移動板在所述閉位置和所述開位置之間進(jìn)行移動時，伴隨所述樞軸臂及所述連接臂的旋轉(zhuǎn)，所述第5軸部在所述滑溝內(nèi)滑動，并且，當(dāng)所述移動板移動至開位置時，所述第I框體的表面和所述第2框體的表面位于大致相同的平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開閉裝置，其特征在于， 還包含晃動防止機(jī)構(gòu)，其在所述移動板移動至開位置時，對所述第4軸部處的所述滑動臂的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開閉裝置，其特征在于， 所述晃動防止機(jī)構(gòu)包含:同軸地配設(shè)于所述第4軸部并與所述滑動臂一體旋轉(zhuǎn)的閂鎖凸輪、及與該閂鎖凸輪壓接的閂鎖， 在所述移動板移動至開位置時，所述閂鎖與形成于所述閂鎖凸輪的凸輪溝相系合，以對所述滑動臂的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意I項(xiàng)所述的開閉裝置，其特征在于， 配設(shè)一對相互離開的所述開閉機(jī)構(gòu)，并使用連結(jié)臂對分別配設(shè)在所述一對開閉機(jī)構(gòu)上的所述連接臂的所述第I軸部之間進(jìn)行連結(jié)， 分別配設(shè)在所述一對開閉機(jī)構(gòu)上的所述連接臂同步旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開閉裝置，其特征在于， 在所述一對開閉機(jī)構(gòu)的任意I個開閉機(jī)構(gòu)的第I軸部上設(shè)置可產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的樞軸單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意I項(xiàng)所述的開閉裝置，其特征在于， 配設(shè)一對相互離開的所述開閉機(jī)構(gòu)，并使各開閉機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立， 并且，在分別配設(shè)于所述一對開閉機(jī)構(gòu)的所述連接臂的所述第I軸部上分別設(shè)置可產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的樞軸單元。
全文摘要
一種開閉裝置，具有使移動板在開位置和閉位置之間相對于固定板移動的開閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開閉機(jī)構(gòu)包含樞軸臂，包含與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第1軸部、與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第3軸部、及設(shè)置在所述第1軸部和所述第3軸部之間的滑溝，通過以所述第1軸部為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使所述移動板在閉位置和開位置之間相對于所述固定板進(jìn)行移動；連接臂，具有與所述固定板可旋轉(zhuǎn)連接的第2軸部、及與所述滑溝可滑動連接的第5軸部；及滑動臂，一個端部具有與所述移動板可旋轉(zhuǎn)連接的第4軸部，并且，另一個端部與所述第5軸部連接。當(dāng)所述移動板在所述閉位置和所述開位置之間移動時，伴隨所述樞軸臂及所述連接臂的旋轉(zhuǎn)，所述第5軸部在所述滑溝內(nèi)滑動，并且，當(dāng)所述移動板移動至開位置時，所述第1框體的表面和所述第2框體的表面位于大致相同的平面上。
文檔編號E05D11/10GK103097770SQ20118004302
公開日2013年5月8日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者佐山博信 申請人:三菱制鋼株式會社