專利名稱：一種門框套板及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種門框套板結構，尤其是一種包覆有皮革面層的門框套板結構，以及這種門框套板的加工方法。
背景技術：
現有技術的門框套板多為木質結構，圖I所示為現有門框套板與門扇裝配的橫截面結構，門框套板30設有用于安裝門扇31的L形槽口 32、第一裝飾板安裝槽33、第二裝飾板安裝槽34，門扇31與兩側和頂部的門框套板30組配安裝，即成室內門整體結構。市場上需要一種包覆皮革面層的門框套板，在前述門框套板結構的基礎上要作皮革面層的包覆，較為簡單的方法是以粘結劑粘貼皮革面層，但這種方法存在使用期間污染室內環(huán)境的隱患，生產上需要開發(fā)一種以物理方法實現包覆皮革面層的加工工藝。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題在于提供一種門框套板，其表面包覆有皮革面層，其包覆結構簡單，加工方便，不使用粘結劑，無室內環(huán)境污染隱患。本發(fā)明采用如下技術方案包括套板本體，所述套板本體設有用于安裝門扇的L 形槽口、第一裝飾板安裝槽、第二裝飾板安裝槽，其特征在于還包括皮革面層、封邊木條， 所述皮革面層包括第一面層和第二面層，第一面層設有第一邊和第二邊，第二面層設有第三邊和第四邊，第一邊與第三邊通過封邊木條和緊固釘固定于L形槽口上，第二邊通過緊固釘固定于第一裝飾板安裝槽內，第四邊通過緊固釘固定于第二裝飾板安裝槽內。其原理是第一面層和第二面層是兩塊長條狀的皮革面層，封邊木條將兩者(第一邊與第三邊)同時固定于L形槽口上，第一面層和第二面層的另外兩條長邊(第二邊和第四邊)分別向兩側包覆套板本體，并固定于第一裝飾板安裝槽和第二裝飾板安裝槽內， 這種包覆結構方式，加工簡單方便，不需使用粘結劑。一種門框套板的加工方法，其特征在于包括如下步驟步驟一備料a、制作套板本體常規(guī)方法制作套板本體，在L形槽口處預留封邊木條需占用位置的尺寸山、制作封邊木條根據套板本體的長度和L形槽口的尺寸制作封邊木條；c、裁切皮革面層根據套板本體的長度和套板本體橫向需包覆區(qū)域的寬度裁切皮革面料，制成長條型的第一面層和第二面層；步驟二 包覆皮革面層a、將第一面層的第一邊和第二面層的第三邊的兩個邊口對齊、正面相疊，將兩個邊口順長向對齊、拉直，放置于L形槽口上；b、將封邊木條順長向放置于L形槽口上壓住兩個邊口 ；c、用緊固釘釘緊封邊木條，使封邊木條牢固壓住兩個邊口 ； d、將第一面層的第二邊向第一裝飾板安裝槽方向拉扯，一邊拉扯第二邊的邊口，一邊用緊固釘將第二邊的邊口固定于第一裝飾板安裝槽內、將第二面層的第四邊向第二裝飾板安裝槽方向拉扯，一邊拉扯第四邊的邊口，一邊用緊固釘將第四邊的邊口固定于第二裝飾板安裝槽內。封邊木條釘緊后，封邊木條的凸出棱部正好充當L形槽口轉角處的凸出棱部。
本發(fā)明結構簡單，加工方便，不需使用粘結劑，無室內環(huán)境污染隱患，符合人們追求環(huán)保產品的消費理念。


圖I是現有門框套板與門扇裝配結構的橫截面示意圖。圖2是本發(fā)明的門框套板固定封邊木條(皮革包覆前)的裝配結構橫截面示意圖。圖3是本發(fā)明門框套板的結構(皮革包覆后)橫截面示意圖。
具體實施例方式如圖3所示，包括套板本體I，所述套板本體I設有用于安裝門扇的L形槽口 2、第一裝飾板安裝槽3、第二裝飾板安裝槽4，還包括皮革面層5、封邊木條6，所述皮革面層5包括第一面層7和第二面層8，第一面層7設有第一邊9和第二邊10，第二面層8設有第三邊
11和第四邊12，第一邊9與第三邊11通過封邊木條6和緊固釘固定于L形槽口 2上，第二邊10通過緊固釘固定于第一裝飾板安裝槽3內，第四邊12通過緊固釘固定于第二裝飾板安裝槽4內。其原理是第一面層7和第二面層8是兩塊長條狀的皮革面層，封邊木條6將兩者 (第一邊9與第三邊11)同時固定于L形槽口 2上，第一面層7和第二面層8的另外兩條長邊(第二邊10和第四邊12)分別向兩側包覆套板本體1，并固定于第一裝飾板安裝槽3和第二裝飾板安裝槽4內，這種包覆結構方式，加工簡單方便，不需使用粘結劑。如圖2、圖3所示，一種門框套板的加工方法，包括如下步驟步驟一備料a、制作套板本體I :常規(guī)方法制作套板本體1，在L形槽口 2處預留封邊木條6需占用位置的尺寸；b、制作封邊木條6 :根據套板本體I的長度和L形槽口 2的尺寸制作封邊木條6 ;c、裁切皮革面層根據套板本體I的長度和套板本體I橫向需包覆區(qū)域的寬度裁切皮革面料，制成長條型的第一面層7和第二面層8 ；步驟二 包覆皮革面層a、將第一面層7的第一邊9和第二面層8的第三邊11的兩個邊口對齊、正面相疊，將兩個邊口順長向對齊、拉直，放置于L形槽口 2上；b、將封邊木條6順長向放置于L形槽口 2上壓住兩個邊口，C、用緊固釘釘緊封邊木條6，使封邊木條6 牢固壓住兩個邊口 ；d、將第一面層7的第二邊10向第一裝飾板安裝槽3方向拉扯，一邊拉扯第二邊10的邊口，一邊用緊固釘將第二邊10的邊口固定于第一裝飾板安裝槽3內；e、將第二面層8的第四邊12向第二裝飾板安裝槽4方向拉扯，一邊拉扯第四邊12的邊口，一邊用緊固釘將第四邊12的邊口固定于第二裝飾板安裝槽4內。封邊木條6釘緊后，封邊木條 6的凸出棱部正好充當L形槽口 2轉角處的凸出棱部。本發(fā)明不局限于上述實施例的具體結構，加工方法也不局限于上述實施例的具體步驟，與發(fā)明類似的同類結構的等效變換，以及其它類似方法的等效變換，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種門框套板，包括套板本體，所述套板本體設有用于安裝門扇的L形槽口、第一裝飾板安裝槽、第二裝飾板安裝槽，其特征在于還包括皮革面層、封邊木條，所述皮革面層包括第一面層和第二面層，第一面層設有第一邊和第二邊，第二面層設有第三邊和第四邊，第一邊與第三邊通過封邊木條和緊固釘固定于L形槽口上，第二邊通過緊固釘固定于第一裝飾板安裝槽內，第四邊通過緊固釘固定于第二裝飾板安裝槽內。
2.一種門框套板的加工方法，其特征在于包括如下步驟步驟一備料a、制作套板本體常規(guī)方法制作套板本體，在L形槽口處預留封邊木條需占用位置的尺寸；b、制作封邊木條根據套板本體的長度和L形槽口的尺寸制作封邊木條；c、裁切皮革面層根據套板本體的長度和套板本體橫向需包覆區(qū)域的寬度裁切皮革面料，制成長條型的第一面層和第二面層；步驟二 包覆皮革面層a、將第一面層的第一邊和第二面層的第三邊的兩個邊口對齊、正面相疊，將兩個邊口順長向對齊、拉直，放置于L形槽口上；b、將封邊木條順長向放置于L形槽口上壓住兩個邊口 ；c、用緊固釘釘緊封邊木條，使封邊木條牢固壓住兩個邊口 ；d、 將第一面層的第二邊向第一裝飾板安裝槽方向拉扯，一邊拉扯第二邊的邊口，一邊用緊固釘將第二邊的邊口固定于第一裝飾板安裝槽內、將第二面層的第四邊向第二裝飾板安裝槽方向拉扯，一邊拉扯第四邊的邊口，一邊用緊固釘將第四邊的邊口固定于第二裝飾板安裝槽內。
全文摘要
一種門框套板，包括套板本體，所述套板本體設有L形槽口、兩個裝飾板安裝槽，還包括皮革面層、封邊木條，所述皮革面層包括第一面層和第二面層，第一面層設有第一邊和第二邊，第二面層設有第三邊和第四邊，第一邊與第三邊通過封邊木條和緊固釘固定于L形槽口上，第二邊和第四邊分別通過緊固釘固定于兩個裝飾板安裝槽內。一種門框套板的加工方法，包括如下步驟1、備料制作套板本體和封邊木條，裁切皮革面層；2、包覆皮革面層先將第一面層和第二面層用封邊木條固定于L形槽口上，再分別向兩側包覆套板本體。本發(fā)明結構簡單，加工方便，不需使用粘結劑，無室內環(huán)境污染隱患，符合人們追求環(huán)保產品的消費理念。
文檔編號E06B1/08GK102587789SQ20121008692
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月25日 優(yōu)先權日2012年3月25日
發(fā)明者李飛 申請人:李飛