專利名稱：自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門體開閉控制機構(gòu)，具體地說是自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
門體打開閉合是常遇到的機械設(shè)計問題，一般情況下門體的開合關(guān)閉是手動或者氣動結(jié)構(gòu)，其中氣動的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，一般的氣動開門方式為通過氣缸桿直接拉著門體進(jìn)行開合關(guān)閉，這種結(jié)構(gòu)的特點是實現(xiàn)起來比較容易，缺點是占用空間大，如果門子過大，會造成無法完全開合或者關(guān)閉門子的情況，對氣缸的行程要求比較大，門子打開后的高度不會小于氣缸行程的兩倍，而且如果有外力作用于此門上，力量完全有氣缸承擔(dān)，在比較惡劣的工作環(huán)境下氣缸的壽命較低。本結(jié)構(gòu)就克服了上述的問題，整體安裝高度主要起決于門體的寬度，且氣缸的壽命大大延長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)解決了如下三個技術(shù)問題第一個技術(shù)問題是現(xiàn)有門體安裝高度要求太大，第二個技術(shù)問題是原門體無法實現(xiàn)自鎖；第三個技術(shù)問題是門體上承重力完全通過氣缸來平衡，氣缸壽命短。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，包括框架、固定座、氣缸、撥塊、軸和門體，所述框架為與門體相配套的長方形結(jié)構(gòu)，框架的兩長邊為縱梁，框架的兩短邊為橫梁，在兩端橫梁上分別安裝有固定座，固定座上水平開設(shè)有與軸配合使用的滑動長條孔，門體的兩端部靠近外側(cè)邊通過鉸接軸對稱設(shè)置在固定座上。所述氣缸水平安裝在橫梁上，氣缸的氣桿上設(shè)置有撥塊，撥塊與軸連接在一起。所述門體的兩端部對稱開設(shè)有斜溝槽，所述斜溝槽的內(nèi)側(cè)與固定座上的滑動長條孔在同一水平面上，斜溝槽的外側(cè)高于滑動長條孔的水平面，上述斜溝槽與滑動長條孔呈一銳角夾角α。所述軸穿過固定座上滑動長條孔，其端部置于門體的斜溝槽內(nèi)。所述斜溝槽與滑動長條孔形成的銳角夾角α范圍在8-15°之間，以α為12°為最佳。所述門體上設(shè)置有加強筋，加強筋在門體上縱橫交錯分布。所述門體既可以采用雙開門結(jié)構(gòu)，也可以采用單開門結(jié)構(gòu)，但采用單開門結(jié)構(gòu)時，需采用無桿氣缸進(jìn)行驅(qū)動。本發(fā)明的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其工作原理如下當(dāng)外來氣源推動氣缸的氣桿伸出，氣桿通過其端部的撥塊帶動軸沿著固定座上的滑動長條孔水平向外側(cè)運動，由于軸的端部置于門體的斜溝槽內(nèi)，軸在向外側(cè)水平移動的同時，在斜溝槽的作用下，門體以交接軸為中心向下運動打開；反之，當(dāng)外來氣源推動氣缸的氣桿縮進(jìn)時，氣桿通過其端部的撥塊帶動軸沿著固定座上的滑動長條孔水平向內(nèi)側(cè)運動，由于軸的端部置于門體的斜溝槽內(nèi)，軸在向內(nèi)側(cè)水平移動的同時，在斜溝槽的作用下，門體以交接軸為中心向上運動關(guān)閉。本發(fā)明的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明通過氣缸的氣桿伸縮帶動整個門體的開合。由于門體的開合是受到左右橫向的氣缸的推動，所以整體結(jié) 構(gòu)就會變得很平，減少了對安裝高度的要求，當(dāng)門體上面有物料時，物料的重量作用在門體上，其重力方向為豎直向下，由于門體上的斜溝槽的角度為
8-15°，小于材料本身的摩擦角，所以完全實現(xiàn)機構(gòu)的自鎖，物料即使很重也不能自行打開門體，機構(gòu)控制過程中安全可靠，且減小了對氣缸的作用力，延長了氣缸的壽命。


附圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明氣缸和門體打開狀態(tài)下的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明氣缸和門體關(guān)閉狀態(tài)下的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本發(fā)明帶加強筋的門體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、框架，1-1、縱梁，1-2、橫梁，2、固定座，2-1、滑動長條孔，3、氣缸，3-1、氣桿，4、撥塊，5、軸，6、門體，6-1、斜溝槽，7、鉸接軸，8、加強筋。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)作以下詳細(xì)地說明。實施例I :以雙開門為例說明如下如附圖I、2所示，本發(fā)明的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其包括框架I、固定座2、氣缸3、撥塊4、軸5和門體6，所述框架I為與門體6相配套的長方形結(jié)構(gòu)，用干支撐整個打開結(jié)構(gòu)及門體6，框架I的兩長邊為縱梁1-1，框架I的兩短邊為橫梁1-2，均可用エ字鋼或槽鋼制作而成。在兩端橫梁1-2上分別安裝有固定座2，固定座2上水平開設(shè)有與軸5配合使用的滑動長條孔2-1，門體6的兩端部靠近外側(cè)邊通過鉸接軸7對稱設(shè)置在固定座2上。所述氣缸3水平安裝在橫梁1-2上，且與氣控回路連接，氣缸3的氣桿3-1只能水平方向的伸出和縮進(jìn)運動，氣缸3的氣桿3-1上通過螺釘設(shè)置有撥塊4，撥塊4與軸5卡接在一起。所述門體6的兩端部對稱開設(shè)有斜溝槽6-1，所述斜溝槽6-1的內(nèi)側(cè)與固定座2上的滑動長條孔2-1在同一水平面上，斜溝槽6-1的外側(cè)高于滑動長條孔2-1的水平面，上述斜溝槽6-1與滑動長條孔2-1呈ー銳角夾角α，該銳角夾角α范圍在8-15°之間，以12°為最佳值。所述軸5穿過固定座2上滑動長條孔2-1，其端部置于門體6的斜溝槽6_1內(nèi)。如附圖3所示，此時氣缸3通過氣桿3-1將撥塊4及卡接在其上的軸5沿著固定座2上的滑動長條孔2-1水平向外側(cè)運動至最外側(cè)，并將門體6完全打開，該狀態(tài)下，左側(cè)門體6只能逆時針方向向上運動，右側(cè)門體6只能順時針方向向上運動。如附圖4所示，此時氣缸3通過氣桿3-1將撥塊4及卡接在其上的軸5沿著固定座2上的滑動長條孔2-1水平向內(nèi)側(cè)運動至最內(nèi)側(cè)，并將門體6完全關(guān)閉，該狀態(tài)下，左側(cè)門體6只能順時針方向向下運動，右側(cè)門體6只能逆時針方向向下運動。如附圖5、6所示，所述門體6上設(shè)置有加強筋8，加強筋8在門體6上縱橫交錯分布。
實施例2 以單開門為例說明如下當(dāng)采用單開門時，其原理一樣，所不同的是，氣缸3需要采用無桿氣缸。
權(quán)利要求
1.自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，包括框架(I)、固定座(2)、氣缸(3)、撥塊(4)、軸(5)和門體(6)，其特征在干 所述框架(I)為與門體(6)相配套的長方形結(jié)構(gòu)，框架(I)的兩長邊為縱梁(1-1)，框架(I)的兩短邊為橫梁(1-2)，在兩端橫梁(1-2)上分別安裝有固定座(2)，固定座(2)上水平開設(shè)有與軸(5)配合使用的滑動長條孔(2-1)，門體(6)的兩端部靠近外側(cè)邊通過鉸接軸(7)對稱設(shè)置在固定座(2)上； 所述氣缸(3)水平安裝在橫梁(1-2)上，氣缸(3)的氣桿(3-1)上設(shè)置有撥塊(4)，撥塊⑷與軸(5)連接在一起； 所述門體(6)的兩端部對稱開設(shè)有斜溝槽(6-1)，所述斜溝槽(6-1)的內(nèi)側(cè)與固定座(2)上的滑動長條孔(2-1)在同一水平面上，斜溝槽￠-1)的外側(cè)高于滑動長條孔(2-1)的 水平面，上述斜溝槽￠-1)與滑動長條孔(2-1)呈ー銳角夾角α ； 所述軸(5)穿過固定座(2)上滑動長條孔(2-1)，其端部置于門體(6)的斜溝槽(6-1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜溝槽(6-1)與滑動長條孔(2-1)形成的銳角夾角α范圍在8-15°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在干所述斜溝槽(6-1)與滑動長條孔(2-1)形成的銳角夾角α為12°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門體(6)上設(shè)置有加強筋⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強筋(8)在門體(6)上縱橫交錯分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在于門體(6)為雙開門。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其特征在于門體(6)為單開門。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自鎖的門體打開結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括框架、固定座、氣缸、撥塊、軸和門體，所述框架為與門體相配套的長方形結(jié)構(gòu)，在框架兩端的橫梁上裝有固定座，固定座上開有長條孔，所述門體的兩端部開設(shè)有斜溝槽，門體的兩端部設(shè)置在固定座上，門體閉合時，上述斜溝槽與滑動長條孔呈一銳角夾角α。所述氣缸安裝在橫梁上，氣缸連接撥塊，撥塊和軸鉸鏈在一起；所述軸穿過固定座上滑動長條孔，其端部置于門體的斜溝槽內(nèi)。本發(fā)明通過氣缸的氣桿伸縮帶動整個門體的開合。其結(jié)構(gòu)高度小，減少了對安裝高度的要求，由于門體上的斜溝槽的角度為8-15°，門體閉合時完全實現(xiàn)機構(gòu)的自鎖，機構(gòu)控制過程中安全可靠，且減小了對氣缸的作用力，延長了氣缸的壽命。
文檔編號E05F3/02GK102635283SQ20121011364
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者劉超, 李紅衛(wèi), 索斌, 賀炅皓, 陳虎 申請人:青島勵赫化工科技有限公司