專利名稱：懸梯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種樓梯，尤其涉及一種上下工程機械的懸梯。
背景技術：
工程機械如裝載機等都屬于大型設備，其后部的維護平臺位置較高，基于安全的要求，在維護平臺的側邊均需要設置懸梯，通過該懸梯上下進入維護平臺。現(xiàn)有的懸梯通常是采用鋼板焊接或螺栓緊固連接形成，剛性安裝在車架上或維護平臺上?；诎踩目紤]，懸梯的最底一級踏板離地面的距離通常不大，當裝有這種懸梯的裝載機等工程機械工作在崎嶇不同的作業(yè)區(qū)域或者堆料時，懸梯的下端很容易與地面或物料發(fā)生碰撞，致使懸梯變形損壞，影響人員的上下使用甚至不能使用。雖然現(xiàn)有部分懸梯在最低一級踏板采用橡膠板柔性連接，在跟物料發(fā)生碰撞時，橡膠可以柔性變形和回彈對踏板起到了很好的保護作用，但是這種懸梯由于橡膠板有一定的硬度，在跟物料發(fā)生劇烈碰撞時的變形度不夠，容易導致橡膠塊跟上一層踏板之間的連接部位發(fā)生塑性變形，影響了踏板蹬車性能；同時橡膠 很容易老化破壞，從而導致最下一層踏板破壞而無法正常使用，同時由于踏板有一定的柔性容易在司機上下車時前后變形過大增加上下車的難度和危險性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有懸梯容易損壞的缺點，提供一種不易損壞的懸梯。本發(fā)明為實現(xiàn)其發(fā)明目的所提供的技術方案是這樣的構造一種懸梯，包括至少兩塊上下排布的踏板，最上部踏板下方的每級踏板通過位于其兩端的連接部與上一級踏板連接，所有踏板中包括至少一塊擺動踏板，將擺動踏板懸掛的連接部為擺動連接部，擺動踏板、位于擺動踏板上方相鄰踏板、連接擺動踏板和上方相鄰踏板的左右擺動連接部構成平行四邊形結構，擺動連接部的上下兩端分別與擺動踏板及擺動踏板上方相鄰踏板鉸接，并且鉸接樞軸水平布置且與踏板長度方向垂直。在本發(fā)明中當機器的行進過程中若懸梯碰到底面或物料，擺動踏板及其以下的部分會相對于機器向機器行進方向相反的方向擺動，避免懸梯發(fā)生剛性碰撞而造成變形損壞，影響使用。在本發(fā)明中，擺動踏板、擺動踏板上方相鄰踏板與位于其兩者之間的擺動連接部的上下左右四個鉸接點中至少有一個鉸接點設有復位彈簧，在擺動踏板上無外力作用時復位彈簧使擺動踏板與擺動連接部近似垂直。復位彈簧能夠在作用在懸梯上左右方向上的力消除后能夠使懸梯回到豎直狀態(tài)，方便使用，同時也避免機器工作行進過程中懸梯發(fā)生左右晃動，造成鉸接點的磨損。進一步的改進，對應與每一級擺動踏板有兩個復位彈簧，左右對稱分別安裝在左右擺動連接部上，且安裝在擺動連接部的上端，避免上下懸梯時人員踩到復位彈簧。在本發(fā)明中，擺動踏板是所述踏板中最低一級踏板，最低一級踏板是最容易碰到地面或物料的部位，該級設為擺動踏板時，其慣性小，碰到地面或物料時，易擺動，能夠更好地保護懸梯，避免碰壞。再進一步地改進，擺動踏板的上方相鄰踏板為第二擺動踏板，這樣設置兩級擺動踏板，增加懸梯左右方向的柔性，進一步防止懸梯被碰壞。在本發(fā)明中，擺動連接部由兩個相互平行、前后間隔排布的連接桿組成，這種布置能夠保證連接部有足夠的剛性，防止懸梯前后方向擺動，增加懸梯的穩(wěn)定性，同時又能夠避免使用太多鋼材，增加懸梯重量與慣性。在本發(fā)明中，踏板中最上方踏板為固定踏板，其前側設置有懸梯安裝板，安裝板上設置有安裝孔。通過螺栓可將懸梯固定安裝在相關機械上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點通過設置可左右擺動的擺動踏板，在機械設備行進過程中若懸梯的底部碰到地面或物料，擺動踏板可相對于機械設備向機械設備行進方向相反的方向擺動，避免懸梯與地面或物料發(fā)生剛性碰撞，保護懸梯不易造成損壞。


圖I是具有一級擺動踏板的兩節(jié)懸梯的結構不意圖；
圖2是圖I中懸梯的前側角度視 圖3是圖I中懸梯的后側角度視 圖4時具有兩級擺動踏板的三節(jié)懸梯的結構示意圖。圖中零部件名稱及序號
螺孔I、復位彈簧2、固定踏板4、短圓管6、上鉸接銷軸7、長圓管8、擺動踏板9、下鉸接銷軸10、連接桿11、第二擺動踏板12。
具體實施例方式下面結合

具體實施方案。實施例I :
如圖I至圖3所示，本實施例中懸梯具有兩級踏板，其中位于上方的踏板為固定踏板4，位于下方的踏板為擺動踏板9，在擺動踏板的9上表面的左右兩端各焊接有一個前后方向的長圓管8，在每一長圓管8的兩端各設有一個連接桿11，連接桿11的下端設圓孔，下鉸接銷軸10穿過連接桿11下端的圓孔、長圓管8，實現(xiàn)連接桿11與擺動踏板9鉸接連接。連接桿的上端也設上圓孔，在固定踏板4的下表面兩端設有前后方向間隔排布的兩個短圓管6，上鉸接銷軸7穿過連接桿11上端的圓孔及短圓管6實現(xiàn)連接桿11與固定踏板4的鉸接連接，位于擺動踏板9 一端的兩個相互平行的兩根連接桿11構成擺動連接部。如圖2所示，在左右擺動連接部的上端各設有一個復位彈簧2，復位彈簧2為螺旋彈簧，位于兩個短圓管6之間，套接在上鉸接銷軸7上，復位彈簧2的一端與固定踏板4固定連接，另一端與上鉸接銷軸7固定連接，上鉸接銷軸7與連接桿11為固定連接，在擺動踏板及連接桿上沒有左右方向上的外力作用時，復位彈簧2轉動上鉸接銷軸7使連接桿11轉動，與固定踏板4、擺動踏板9近似垂直。上鉸接銷軸7、下鉸接銷軸10水平且與擺動踏板9的左右長度方向垂直。擺動踏板9、固定踏板4以及位于兩端的連接桿11構成一個平行四邊形結構。為了將該兩級懸梯與相應機械設備固定安裝，在固定踏板4的前面設有安裝板，如圖3所示，在安裝板上設有螺孔1，可使用螺栓經螺孔將懸梯安裝在相應機械設備上。在本實施例中，在擺動踏板9及連接桿11上沒有左右方向上的外力作用時，復位彈簧2使連接桿11與固定踏板4、擺動踏板9近似垂直，方便人員通過該懸梯上下，同時復位彈簧有一定的剛度也可以防止懸梯在機械設備使用過程中和人員上下車時自主地左右擺動。由于連接桿用鋼材制成，使得該懸梯的連接桿不能發(fā)生前后方向上的擺動，因此人員上下懸梯時前后方向擺動較小。當機械設備在行進過程中，懸梯的下端碰到凸起的地面或物料時，則擺動踏板連同連接桿克服復位彈簧2的彈力向機械設備行進方向相反的方向擺動，避免發(fā)生剛性碰撞導致懸梯的連接桿及踏板因遭受巨大的作用力而遭到破壞，影響懸梯的使用。當懸梯的下端與凸起的地面或物料脫離接觸后，復位彈簧則轉動上鉸接銷軸7轉動，上鉸接銷軸7帶動連接桿轉動回到與固定踏板近似垂直的位置，實現(xiàn)懸梯的自動復位。實施例2
本實施例中的懸梯為三級踏板懸梯，如圖4所示，在本實施例中，懸梯具有三級踏板，其中最上方一級踏板為固定踏板4，用于與相應機械設備固定連接。最下一級踏板為擺動踏板9，位于擺動踏板9上方的踏板為第二擺動踏板12，位于擺動踏板9與第二擺動板之間的連接桿的兩端均與擺動踏板9、第二擺動板12鉸接，固定踏板4與第二擺動板12之間的連接桿的兩端均與固定踏板4、第二擺動板12鉸接，在連接桿的上端均設有復位彈簧，使懸梯在沒有受外力的作用下恢復到原位。本實施例中懸梯的工作原理與實施例I中相同，由于 本實施例中的懸梯具有三級踏板，可用于上下較高的工作臺面。
權利要求
1.一種懸梯，包括至少兩塊上下排布的踏板，最上部踏板下方的每級踏板通過位于其兩端的連接部與上一級踏板懸掛連接，其特征在于所述踏板中包括至少一塊擺動踏板，將擺動踏板懸掛的連接部為擺動連接部，所述擺動踏板、位于擺動踏板上方相鄰踏板、連接擺動踏板和上方相鄰踏板的左右擺動連接部構成平行四邊形結構，擺動連接部的上下兩端分別與擺動踏板及擺動踏板上方相鄰踏板鉸接，并且鉸接樞軸水平布置且與踏板長度方向垂直。
2.根據(jù)權利要求I所述的懸梯，其特征在于擺動踏板、擺動踏板上方相鄰踏板與位于其兩者之間的擺動連接部的上下左右四個鉸接點中至少有一個鉸接點設有復位彈簧，在擺動踏板上無外力作用時復位彈簧使擺動踏板與擺動連接部近似垂直。
3.根據(jù)權利要求2所述的懸梯，其特征在于所述復位彈簧安裝在擺動連接部的上端。
4.根據(jù)權利要求2所述的懸梯，其特征在于所述擺動踏板是所述踏板中最低一級踏板。
5.根據(jù)權利要求3所述的懸梯，其特征在于所述擺動踏板的上方相鄰踏板為第二擺動踏板。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的懸梯，其特征在于所述擺動連接部由兩個相互平行、前后間隔排布連接桿組成。
7.根據(jù)權利要求I至5中任一項所述的懸梯，其特征在于所述踏板中最上方踏板為固定踏板，其前側設置有懸梯安裝板，所述安裝板上設置有安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種懸梯，針對現(xiàn)有移動機械設備上懸梯易遭受地面或物料碰撞而易損壞的缺點而提供一種懸梯，其包括至少兩塊上下排布的踏板，最上部踏板下方的每級踏板通過位于其兩端的連接部與下一級踏板懸掛連接，踏板中包括至少一塊擺動踏板，將擺動踏板懸掛的連接部為擺動連接部，擺動踏板、位于擺動踏板上方相鄰踏板、連接擺動踏板及其上方相鄰踏板的左右擺動連接部構成平行四邊形結構，擺動連接部的上下兩端分別與上下踏板鉸接，并且鉸接樞軸水平布置且與踏板長度方向垂直。本發(fā)明懸梯下端在設備行進過程中遭受到地面或物料碰撞時，會向機械設備行進方向相反的方向擺動，從而避免懸梯被碰壞，在碰撞解除之后，它可以自動復位到正常的狀態(tài)下。
文檔編號E06C5/44GK102900353SQ20121043039
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權日2012年11月1日
發(fā)明者肖青松, 蔣紹軍, 李貝, 杜杏 申請人:廣西柳工機械股份有限公司