專利名稱：一種抽屜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家俱及辦公用具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抽屜。
背景技術(shù)：
抽屜是日常生活中家俱和辦公用具中必不可少的設(shè)施，其牢固程度對(duì)家俱和辦公用具的使用具有重要的影響。如圖I所示，現(xiàn)有的抽屜一般由兩個(gè)側(cè)立板101、一個(gè)前面板103、一個(gè)后面板102以及一個(gè)底板104組合而成。其中，兩個(gè)側(cè)立板101的結(jié)構(gòu)完全相同，其示意圖如圖2所示。 抽屜中的側(cè)立板101、前面板103和后面板102組成框架結(jié)構(gòu)，底板104用來(lái)承受抽屜中盛放的物體的荷載。因此，底板104的牢固程度決定了抽屜的牢固程度和使用壽命。如圖2所示，在側(cè)立板101的內(nèi)側(cè)的下部有一橫槽101-2，該橫槽101-2比較靠近該側(cè)立板101的下邊緣101-1。這樣，現(xiàn)有技術(shù)在制作圖I所示的抽屜時(shí)，可先將前面板103和兩個(gè)側(cè)立板101組合在一起，然后將底板104從兩個(gè)側(cè)立板101的橫槽101-2處插入，直至前端抵到前面板103，最后將后面板102安裝到位，由此組合成一個(gè)完整的抽屜。但是，由于底板104通常比較薄，與其余部分的連接不太牢固，抽屜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)因受壓而逐漸發(fā)生向下的變形，尤其是底板104的中間部分更是明顯，這樣，底板104就非常容易從橫槽101-2中脫出，從而造成物品從抽屜中掉出，甚至造成抽屜開(kāi)合障礙，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致抽屜無(wú)法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抽屜，能提高底板的牢固程度，防止其脫出。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種抽屜，該抽屜包括兩個(gè)完全相同的側(cè)立板、一個(gè)后面板、一個(gè)前面板、一個(gè)底板、加固裝置；所述側(cè)立板的內(nèi)側(cè)的下部有一橫槽；所述前面板、所述后面板和兩個(gè)所述側(cè)立板連接為一中空的長(zhǎng)方體，其中，兩個(gè)所述側(cè)立板平行相對(duì)，所述前面板與所述后面板平行相對(duì)；所述底板插接于兩個(gè)所述側(cè)立板各自的橫槽內(nèi)；所述加固裝置的上表面與所述底板的下表面接觸；所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定在一起。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)進(jìn)一步，所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板通過(guò)螺釘
固定在一起。進(jìn)一步，所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板通過(guò)鉚釘固定在一起。進(jìn)一步，所述加固裝置為一金屬條，其包括中間部分和分別位于所述中間部分兩端的端部；[0016]所述中間部分具有上表面和下表面；所述中間部分的上表面與所述底板的下表面接觸；兩個(gè)所述端部分別垂直于所述中間部分，且均位于所述中間部分的下表面一側(cè)；每個(gè)所述端部與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定在一起。進(jìn)一步，所述加固裝置為兩個(gè)以上的金屬條，每個(gè)所述金屬條均包括各自的中間部分和分別位于該中間部分兩端的端部；每個(gè)所述金屬條的所述中間部分均具有上表面和下表面；每個(gè)所述金屬條的所述中間部分的上表面均與所述底板的下表面接觸；每個(gè)所述金屬條的兩個(gè)所述端部分別垂直于該金屬條的中間部分，且均位于該中 間部分的下表面一側(cè)；每個(gè)所述金屬條的每個(gè)所述端部與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定
在一起。進(jìn)一步，每個(gè)所述金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相交叉。進(jìn)一步，每個(gè)所述金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相垂直。進(jìn)一步，所述后面板的內(nèi)側(cè)的下部與所述橫槽處于同一水平面的位置有一水平的開(kāi)槽。進(jìn)一步，所述前面板的內(nèi)側(cè)的下部與所述橫槽處于同一水平面的位置有一水平的開(kāi)槽。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，由于加固裝置的上表面接觸底板的下表面，而其邊緣與側(cè)立板、前面板、或后面板固定在一起，因而加固裝置借助側(cè)立板、前面板或后面板的支持而對(duì)底板起到了支撐作用，這樣，當(dāng)?shù)装迨艿匠閷蟽?nèi)荷載的壓力而有向下變形的趨勢(shì)時(shí)，與底板接觸的加固裝置就減輕了底板所受的壓力，從而提高了底板的牢固程度，防止其從橫槽內(nèi)脫出。

圖I為現(xiàn)有的抽屜的結(jié)構(gòu)圖；圖2為抽屜的側(cè)立板的內(nèi)側(cè)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的抽屜的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。圖3為本實(shí)用新型提供的抽屜的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，該抽屜包括兩個(gè)側(cè)立板301、一個(gè)后面板302、一個(gè)前面板303、一個(gè)底板304、加固裝置。在圖3實(shí)施例中，加固裝置包括標(biāo)號(hào)為305和306的兩部分。兩個(gè)側(cè)立板301的結(jié)構(gòu)完全相同，都為圖2所示的結(jié)構(gòu)，即在其內(nèi)側(cè)的下部靠近下邊緣101-1的位置有一水平方向的橫槽101-2，以供底板304水平插接。[0036]前面板303、后面板302和兩個(gè)側(cè)立板301連接為一中空的長(zhǎng)方體，其中，兩個(gè)側(cè)立板301平行相對(duì)，前面板303與后面板302平行相對(duì)。通常情況下，前面板303的面積比后面板302大一些，因而在圖3實(shí)施例中，前面板303在水平方向上的兩側(cè)邊位于前面板303與兩個(gè)側(cè)立板301的接觸線之外。底板304插接于兩個(gè)側(cè)立板301各自的橫槽內(nèi)，由于每個(gè)側(cè)立板301上的橫槽都與該側(cè)立板的下邊緣有一定距離，因而兩個(gè)側(cè)立板301的下邊緣都在底板304所在的水平面下方，同樣，前面板303的下邊緣以及后面板302的下邊緣也處于底板304所在的水平面之下。本實(shí)用新型中，加固裝置的上表面與底板304的下表面接觸，從而可對(duì)底板304有一定的支撐作用。并且，加固裝置的邊緣是與側(cè)立板301 、前面板303、或后面板302固定在一起的，這樣，加固裝置就可以受到側(cè)立板301、前面板30 3、或后面板302的支撐，而保證底板304的牢固。這里，加固裝置的邊緣可以與側(cè)立板301、前面板303和后面板302中的任一個(gè)固定在一起，也可以與其中的任意兩個(gè)、任意三個(gè)甚至全部固定在一起。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型中，由于加固裝置的上表面接觸底板的下表面，而其邊緣與側(cè)立板、前面板、或后面板固定在一起，因而加固裝置借助側(cè)立板、前面板或后面板的支持而對(duì)底板起到了支撐作用，這樣，當(dāng)?shù)装迨艿匠閷蟽?nèi)荷載的壓力而有向下變形的趨勢(shì)時(shí)，與底板接觸的加固裝置就減輕了底板所受的壓力，從而提高了底板的牢固程度，防止其從橫槽內(nèi)脫出。本實(shí)用新型中，側(cè)立板301、前面板303、后面板302以及底板304的材料基本以木質(zhì)材料為主，如膠合板、刨花板等，也可以為金屬、合金、塑料等材料制成，加固裝置的設(shè)置目的是支撐底板304，因而可用金屬、合金以及強(qiáng)度較好的非金屬材料(如硬樹(shù)脂等)制成。并且，本實(shí)用新型不限制側(cè)立板301、前面板303、后面板302、底板304以及加固裝置的制作材料，因而其材料可以互不相同，考慮到這個(gè)因素，本實(shí)用新型中，加固裝置的邊緣可與側(cè)立板301、前面板303或后面板302通過(guò)任意可行的連接方式來(lái)固定，例如，加固裝置的邊緣可以與側(cè)立板301、前面板303、或后面板302通過(guò)螺釘固定在一起，也可以通過(guò)鉚釘固定在一起，還可以利用膠粘劑來(lái)粘接。本實(shí)用新型中的加固裝置可用一個(gè)金屬條來(lái)實(shí)現(xiàn)，這主要用于抽屜是窄長(zhǎng)形的情況。該金屬條可以包括中間部分和分別位于中間部分兩端的端部。該金屬條的中間部分具有上表面和下表面，并且該中間部分的上表面與底板304的下表面接觸，從而起到支撐作用。兩個(gè)端部分別垂直于中間部分，且均位于中間部分的下表面一側(cè)，這樣，可將每個(gè)端部與側(cè)立板301、前面板303、或后面板302固定在一起。這里，兩個(gè)端部的固定位置可以在前面板303、后面板302和兩個(gè)側(cè)立板301四者之中的同一個(gè)之上，也可以分別在其中的任意兩個(gè)之上，只要能保證對(duì)底板304牢固地起到支撐作用即可。上述的加固裝置是用一個(gè)金屬條來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在實(shí)際應(yīng)用中，加固裝置也可以用兩個(gè)以上的金屬條來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中的每個(gè)金屬條均包括各自的中間部分和分別位于該中間部分兩端的端部。圖3即為金屬條的數(shù)量為2個(gè)時(shí)的具體實(shí)施例。如圖3所示，兩個(gè)金屬條分別用標(biāo)號(hào)305和306來(lái)標(biāo)示。本實(shí)用新型在金屬條為兩個(gè)以上的情況下，每個(gè)金屬條的中間部分均具有上表面和下表面，并且每個(gè)金屬條的中間部分的上表面均與底板304的下表面接觸，以對(duì)其起到支撐作用，防止其從橫槽中脫出。每個(gè)金屬條的兩個(gè)端部分別垂直于該金屬條的中間部分，且均位于該中間部分的下表面一側(cè)，這樣，每個(gè)金屬條的每個(gè)端部就可以與側(cè)立板301、前面板303、或后面板302固定在一起。同樣，對(duì)每個(gè)金屬條而言，其兩個(gè)端部的固定位置可以在前面板303、后面板302和兩個(gè)側(cè)立板301四者之中的同一個(gè)之上，也可以分別在其中的任意兩個(gè)之上，只要能保證對(duì)底板304牢固地起到支撐作用即可。在金屬條的數(shù)量為兩個(gè)及以上的情況下，金屬條的中間部分之間的位置關(guān)系可以為平行，也可以為相互交叉的，特殊的，每個(gè)金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相交叉，這可以使得金屬條之間也有相互的支撐作用，從而進(jìn)一步提高加固的效果，更好地提高底板的牢固程度。更進(jìn)一步，上述的交叉關(guān)系可以為相互垂直，即每個(gè)金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相垂直，這樣可以從力學(xué)角度最大 限度地發(fā)揮加固裝置的加固效果，進(jìn)而在加固效果一定的前提下，達(dá)到減少金屬條的用量、節(jié)約資源的功效。在圖3實(shí)施例中，兩金屬條305和306相互垂直，就形成了一個(gè)十字形的結(jié)構(gòu)。在金屬條的數(shù)量為四個(gè)的實(shí)施例中，金屬條之間還可以形成“豐”字形、“井”字形等結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，加固裝置的具體實(shí)施例可用一個(gè)或多個(gè)金屬條來(lái)實(shí)現(xiàn)，這里的金屬條均為折疊后的立體形狀，即兩個(gè)端部均向金屬條的下表面一側(cè)折疊后形成的立體形狀，而不能簡(jiǎn)單理解為平面的條狀金屬。本實(shí)用新型中，在后面板302的內(nèi)側(cè)的下部與橫槽(圖2中的橫槽101-2所示)處于同一水平面的位置也可以設(shè)置一水平的開(kāi)槽，該開(kāi)槽也供底板304的插接，從而進(jìn)一步提高底板的牢固程度。與此出于同樣的設(shè)計(jì)考慮，前面板303的內(nèi)側(cè)的下部與橫槽處于同一水平面的位置也可以設(shè)置一水平的開(kāi)槽，以供底板304插接，起到加固底板的作用。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型中，由于加固裝置的上表面接觸底板的下表面，而其邊緣與側(cè)立板、前面板、或后面板固定在一起，因而加固裝置借助側(cè)立板、前面板或后面板的支持而對(duì)底板起到了支撐作用，這樣，當(dāng)?shù)装迨艿匠閷蟽?nèi)荷載的壓力而有向下變形的趨勢(shì)時(shí)，與底板接觸的加固裝置就減輕了底板所受的壓力，從而提高了底板的牢固程度，防止其從橫槽內(nèi)脫出。(2)本實(shí)用新型中，每個(gè)金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相交叉，這可以使得金屬條之間也有相互的支撐作用，從而進(jìn)一步提高加固的效果，更好地提高底板的牢固程度。(3)本實(shí)用新型中，每個(gè)金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相垂直，這樣可以從力學(xué)角度最大限度地發(fā)揮加固裝置的加固效果，進(jìn)而在加固效果一定的前提下，達(dá)到減少金屬條的用量、節(jié)約資源的功效。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽屜，其特征在于，該抽屜包括兩個(gè)完全相同的側(cè)立板、一個(gè)后面板、一個(gè)前面板、一個(gè)底板、加固裝置； 所述側(cè)立板的內(nèi)側(cè)的下部有一橫槽； 所述前面板、所述后面板和兩個(gè)所述側(cè)立板連接為一中空的長(zhǎng)方體，其中，兩個(gè)所述側(cè)立板平行相對(duì)，所述前面板與所述后面板平行相對(duì)； 所述底板插接于兩個(gè)所述側(cè)立板各自的橫槽內(nèi)； 所述加固裝置的上表面與所述底板的下表面接觸； 所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板通過(guò)螺釘固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，所述加固裝置的邊緣與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板通過(guò)鉚釘固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的抽屜，其特征在于，所述加固裝置為一金屬條，其包括中間部分和分別位于所述中間部分兩端的端部； 所述中間部分具有上表面和下表面； 所述中間部分的上表面與所述底板的下表面接觸； 兩個(gè)所述端部分別垂直于所述中間部分，且均位于所述中間部分的下表面一側(cè)； 每個(gè)所述端部與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的抽屜，其特征在于，所述加固裝置為兩個(gè)以上的金屬條，每個(gè)所述金屬條均包括各自的中間部分和分別位于該中間部分兩端的端部; 每個(gè)所述金屬條的所述中間部分均具有上表面和下表面； 每個(gè)所述金屬條的所述中間部分的上表面均與所述底板的下表面接觸； 每個(gè)所述金屬條的兩個(gè)所述端部分別垂直于該金屬條的中間部分，且均位于該中間部分的下表面一側(cè)； 每個(gè)所述金屬條的每個(gè)所述端部與所述側(cè)立板、所述前面板、或所述后面板固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜，其特征在于，每個(gè)所述金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相交叉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽屜，其特征在于，每個(gè)所述金屬條的中間部分至少與其余金屬條中的一個(gè)的中間部分相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，所述后面板的內(nèi)側(cè)的下部與所述橫槽處于同一水平面的位置有一水平的開(kāi)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，所述前面板的內(nèi)側(cè)的下部與所述橫槽處于同一水平面的位置有一水平的開(kāi)槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽屜。該抽屜包括兩個(gè)完全相同的側(cè)立板、一個(gè)后面板、一個(gè)前面板、一個(gè)底板、加固裝置；側(cè)立板的內(nèi)側(cè)的下部有一橫槽；前面板、后面板和兩個(gè)側(cè)立板連接為一中空的長(zhǎng)方體，其中，兩個(gè)側(cè)立板平行相對(duì)，前面板與后面板平行相對(duì)；底板插接于兩個(gè)側(cè)立板各自的橫槽內(nèi)；加固裝置的上表面與底板的下表面接觸；加固裝置的邊緣與側(cè)立板、前面板、或后面板固定在一起。本實(shí)用新型能提高底板的牢固程度，防止其脫出。
文檔編號(hào)A47B88/00GK202552959SQ20122020739
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者周星彤 申請(qǐng)人:周星彤