專利名稱：一種內(nèi)齒鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑰匙，具體是指一種內(nèi)齒鑰匙。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鑰匙的齒形基本為外齒，外齒存在的問(wèn)題是(I)齒形排片組合少，互開率高；(2)鑰匙壁厚比較薄，易彎曲；受齒形排片組合的限制，鑰匙插拔力大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種采用與外齒結(jié)構(gòu)相反的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)且齒槽分開的內(nèi)齒鑰匙。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有鑰匙本體，所述的鑰匙本體的兩面均內(nèi)凹的齒槽，所述的齒槽內(nèi)沿鑰匙本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)深淺不等的齒形排片，所述的兩排齒槽之間的各相鄰的齒形排片的間距為2. 1_。進(jìn)一步設(shè)置是每面齒槽內(nèi)均間隔設(shè)置有4個(gè)齒形排片，每面齒槽內(nèi)的相鄰的齒形排片的間距為4. 2mm。進(jìn)一步設(shè)置是還包括有鑰匙本體固定連接的鑰匙盒。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是這種鑰匙不僅互開率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于外齒鑰匙，抗扭曲和耐折性能大大提高，而且造型別致，手感舒適。另外，本實(shí)用新型鄰的齒形排片的間距為2. 1mm，且齒槽分兩面設(shè)計(jì)，相鄰階差為4，因此，齒形排片之間的過(guò)渡斜面更為平緩，鑰匙插拔力更小。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

圖I本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
示意圖；圖2本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。如圖1-2所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括有鑰匙本體I和鑰匙盒2，本實(shí)施例該鑰匙為汽車鑰匙，所述的鑰匙本體I的兩面均內(nèi)凹的齒槽11，所述的齒槽11內(nèi)沿鑰匙本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)深淺不等的齒形排片12，所述的兩排齒槽之間的各相鄰的齒形排片的間距13為2. 1mm，本實(shí)施例該鑰匙的相鄰階差為4，齒形過(guò)渡角度為23. 2°。如圖2所示，每面均有4個(gè)齒形排片12，每面齒槽內(nèi)的相鄰的齒形排片的間距14為4. 2_。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)齒鑰匙，包括有鑰匙本體，其特征在于所述的鑰匙本體的兩面均內(nèi)凹的齒槽，所述的齒槽內(nèi)沿鑰匙本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)深淺不等的齒形排片，所述的兩排齒槽之間的各相鄰的齒形排片的間距為2. 1mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)齒鑰匙，其特征在于每面齒槽內(nèi)均間隔設(shè)置有4個(gè)齒形排片，每面齒槽內(nèi)的相鄰的齒形排片的間距為4. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種內(nèi)齒鑰匙，其特征在于還包括有與鑰匙本體固定連接的鑰匙盒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)齒鑰匙，包括有鑰匙本體，所述的鑰匙本體的兩面均內(nèi)凹的齒槽，所述的齒槽內(nèi)沿鑰匙本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)深淺不等的齒形排片，所述的兩排齒槽的各相鄰的齒形排片的間距為2.1mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是這種鑰匙不僅互開率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于外齒鑰匙，抗扭曲和耐折性能大大提高，而且造型別致，手感舒適。
文檔編號(hào)E05B19/08GK202658973SQ20122032246
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者陳偉, 陳小輝 申請(qǐng)人:國(guó)威科技有限公司