專利名稱：用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種門封條，特別是一種用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
低溫冷藏設(shè)備特別用于使藥品或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)，成為在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中對(duì)醫(yī)藥用品的制冷儲(chǔ)藏不可或缺的專用設(shè)備。然而順應(yīng)社會(huì)文明的進(jìn)展，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的技術(shù)水平同步增長(zhǎng)，其藥品及其它醫(yī)用器具在自身品質(zhì)、保質(zhì)期限及儲(chǔ)藏環(huán)境等各個(gè)方面均高度要求，進(jìn)而更傾向使用高科技含量、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的制冷保藏設(shè)備。低溫冷藏設(shè)備的核心便是制冷作用，且其閉合狀態(tài)的密封效果也成為決定制冷優(yōu)劣的因素之一，同時(shí)高效的密封狀態(tài)避免了對(duì)外界環(huán)境的污染影響，又降低了冷源的損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的人文觀念。在現(xiàn)有技術(shù)中，市場(chǎng)上用于低溫冷藏設(shè)備上的門封條結(jié)構(gòu)多樣，形狀復(fù)雜，但均屬于單片體隔斷密封，達(dá)到的密封效果一般，無(wú)法高度避免冷源的邊緣性散發(fā)泄露。故針對(duì)這一存在問(wèn)題，迫切期待一種具有高效密封性能的門封條結(jié)構(gòu)問(wèn)世。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種通過(guò)閉合回型的支撐殼體形成圈圍彈性的支撐腔，又在支撐殼體的安裝內(nèi)向側(cè)增設(shè)支岔邊，由此增加一隔密腔與支撐殼體的頂壁進(jìn)行雙重密封隔斷作用，進(jìn)而完善低溫設(shè)備門體邊沿密封效果的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，包括截面呈圈回型的支撐殼體，其特征在于，所述支撐殼體具有平向底邊、一側(cè)多段彎折上升的支撐邊及另一側(cè)彎弧狀的擋位邊，上述三邊順次首尾相連呈閉合回體，所述擋位邊的外壁側(cè)呈分支凸設(shè)一支岔邊，所述支岔邊與擋位邊之間夾設(shè)隔密腔。本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中由三邊沿定向位置呈圈回相接，形成一閉合狀的內(nèi)腔通道，由此該內(nèi)腔通道具有彈性支撐作用。支撐殼體的三邊均為不同形狀，故對(duì)應(yīng)起到不同作用，其中平向底邊用于平直貼設(shè)門體的邊沿平臺(tái)上，起到定位安裝并底部承托的作用；支撐邊的底端連接平向底邊一端部，并呈多段彎折直立上升形態(tài)，其彎折體具有彈性支撐形變余量，適當(dāng)彈性變形起到有效的密封支撐力；擋位邊沿彎曲弧度一端連接平向底邊端部，另一端連接支撐邊頂端，由此將兩邊相接為圈回整體，且擋位邊的上升頂側(cè)與低溫設(shè)備的箱體口抵靠接觸形成密封閉合。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述支岔邊與擋位邊之間的夾角為銳角。門體閉合于低溫設(shè)備的箱體口上，門封條填設(shè)于門體與箱體口之間的空隙，支撐殼體朝向箱體口的內(nèi)側(cè)凸設(shè)支岔邊。在閉合狀態(tài)下，擋位邊、支岔邊及箱體口邊沿圍成一銳角三角形空間，該三角形空間即為隔密腔，隔密腔位于擋位邊的內(nèi)側(cè)，故為首位密封隔擋屏障，與支撐殼體的頂壁配合實(shí)現(xiàn)雙重密封隔斷作用。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述平向底邊的底面上朝下凸設(shè)呈箭頭狀的卡接條?？ń訔l具有豎向朝下的箭頭尖端，箭頭兩側(cè)設(shè)置平面卡沿。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述擋位邊與支撐邊連接處沿?fù)跷贿呑呦蛲股斓治欢?。抵位端為凸沿出擋位邊與支撐邊銜接處的部分，其具有拱形弧度，進(jìn)而增加門體合閉后門封條與箱體口的密貼接觸面積，拓寬密封隔擋寬度。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述抵位端與相連的分段狀支撐邊之間的夾角為銳角。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述支撐殼體采用塑膠材料制成。塑膠材料具有彈性變形量，其即可提供良好的密封支撐力，同時(shí)避免門封條自身受擠壓、拉伸等施力而損壞。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述支撐殼體由兩條一組呈平行設(shè)置，且兩條支撐殼體與門體圍框形成卡接定位裝配。兩條門封條平行并排設(shè)置雙倍提升門體閉合的密封效果，高效避免箱體內(nèi)部的低溫泄露。在上述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)中，所述門體圍框上凹設(shè)卡槽，所述支撐殼體底部的卡接條對(duì)應(yīng)插嵌入上述卡槽中形成卡接固連?？ń訔l由朝下的箭頭尖端壓嵌入卡槽內(nèi)部，并箭頭兩側(cè)的平面卡沿與卡槽外側(cè)翻沿形成定向卡接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)由基本的支撐殼體形成彈性支撐腔，且組成支撐殼體的每邊沿均具有實(shí)現(xiàn)特定作用的結(jié)構(gòu)形態(tài)，同時(shí)在支撐殼體的外壁上支設(shè)支岔邊，進(jìn)而在閉合狀態(tài)下形成隔密腔，實(shí)現(xiàn)雙重密封隔斷作用，保障了箱體內(nèi)的低溫不外泄；同步具備門封條卡接裝配牢靠、閉合狀態(tài)穩(wěn)定、彈性壽命延長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉等特點(diǎn)。

圖1是本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)的裝配剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、平向底邊；2、支撐邊；3、擋位邊；4、抵位端；5、支岔邊；6、卡接條；7、門封條；8、門體圍框。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)包括截面呈圈回型的支撐殼體，該門封條7安設(shè)于門體圍框8上，并在門體閉合后填設(shè)于門體與箱體口之間的空隙，形成密封隔斷作用。支撐殼體由三邊沿定向位置呈圈回相接，三邊具體為平向底邊1、一側(cè)多段彎折上升的支撐邊2及另一側(cè)彎弧狀的擋位邊3。該三邊均為不同形狀，故對(duì)應(yīng)起到不同作用，其中平向底邊I用于平直貼設(shè)門體圍框8的平臺(tái)上，起到定位安裝并底部承托的作用；支撐邊2的底端連接平向底邊I 一端部，并呈多段彎折直立上升形態(tài)，其彎折體具有彈性支撐形變余量，適當(dāng)彈性變形起到有效的密封支撐力；擋位邊3沿彎曲弧度一端連接平向底邊I端部，另一端連接支撐邊2頂端，由此將兩邊相接為圈回整體。順次首尾相連的三邊形成一閉合狀的內(nèi)腔通道，由此該內(nèi)腔通道具有彈性支撐作用，即為彈性支撐腔。擋位邊3與支撐邊2連接處沿?fù)跷贿?走向凸伸抵位端4，抵位端4具有拱形弧度，其與相連的分段狀支撐邊2之間的夾角為銳角。擋位邊3的上升頂側(cè)位于抵位端4處，與低溫設(shè)備的箱體口抵靠接觸形成密封阻隔閉合，進(jìn)而增加門體合閉后門封條7與箱體口的密貼接觸面積，拓寬密封隔擋寬度。擋位邊3的外壁側(cè)呈分支凸設(shè)一支岔邊5，支岔邊5與擋位邊3之間的夾角為銳角。門體閉合于低溫設(shè)備的箱體口上，門封條7填設(shè)于門體與箱體口之間的空隙，支撐殼體朝向箱體口的內(nèi)側(cè)凸設(shè)支岔邊5。在閉合狀態(tài)下，擋位邊3、支岔邊5及箱體口邊沿圍成一銳角三角形空間，該三角形空間即為隔密腔，隔密腔位于擋位邊3的內(nèi)側(cè)，故為首位密封隔擋屏障，與支撐殼體的頂壁配合實(shí)現(xiàn)雙重密封隔斷作用。平向底邊I的底面上朝下凸設(shè)呈箭頭狀的卡接條6，該卡接條6具有豎向朝下的箭頭尖端，箭頭兩側(cè)設(shè)置平面卡沿。門體圍框8上凹設(shè)卡槽，卡接條6由朝下的箭頭尖端壓嵌入卡槽內(nèi)部，并箭頭兩側(cè)的平面卡沿與卡槽外側(cè)翻沿形成定向卡接。支撐殼體包括平向底邊1、支撐邊2、擋位邊3、支岔邊5及卡接條6均采用塑膠材料一體制成，塑膠材料具有彈性變形量，其即可提供良好的密封支撐力，同時(shí)避免門封條7自身受擠壓、拉伸等施力而損壞。門封條7可由兩條一組呈平行設(shè)置，并兩條門封條7由其底部的卡接條6—一對(duì)應(yīng)卡接定位于并排開(kāi)設(shè)的兩條卡槽中，進(jìn)而在門體閉合后，兩條門封條7平行并排設(shè)置雙倍提升門體閉合的密封效果，高效避免箱體內(nèi)部的低溫泄露。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了平向底邊I ;支撐邊2 ;擋位邊3 ;抵位端4 ;支岔邊5 ;卡接條6 ;門封條7 ;門體圍框8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，包括截面呈圈回型的支撐殼體，其特征在于，所述支撐殼體具有平向底邊、一側(cè)多段彎折上升的支撐邊及另一側(cè)彎弧狀的擋位邊，上述三邊順次首尾相連呈閉合回體，所述擋位邊的外壁側(cè)呈分支凸設(shè)一支岔邊，所述支岔邊與擋位邊之間夾設(shè)隔密腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支岔邊與擋位邊之間的夾角為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平向底邊的底面上朝下凸設(shè)呈箭頭狀的卡接條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋位邊與支撐邊連接處沿?fù)跷贿呑呦蛲股斓治欢恕?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抵位端與相連的分段狀支撐邊之間的夾角為銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐殼體采用塑膠材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐殼體由兩條一組呈平行設(shè)置，且兩條支撐殼體與門體圍框形成卡接定位裝配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門體圍框上凹設(shè)卡槽，所述支撐殼體底部的卡接條對(duì)應(yīng)插嵌入上述卡槽中形成卡接固連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有的門封條不能夠達(dá)到完善的密封效果，造成冷源大量邊緣泄露的問(wèn)題。本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)包括截面呈圈回型的支撐殼體，支撐殼體具有平向底邊、一側(cè)多段彎折上升的支撐邊及另一側(cè)彎弧狀的擋位邊，三邊順次首尾相連呈閉合回體，擋位邊的外壁側(cè)呈分支凸設(shè)一支岔邊，支岔邊與擋位邊之間夾設(shè)隔密腔。本用于低溫設(shè)備的門封條結(jié)構(gòu)在支撐殼體的外壁上支設(shè)支岔邊，進(jìn)而在閉合狀態(tài)下形成隔密腔，實(shí)現(xiàn)雙重密封隔斷作用，保障了箱體內(nèi)的低溫不外泄；同步具備門封條卡接裝配牢靠、閉合狀態(tài)穩(wěn)定、彈性壽命延長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B7/24GK203008733SQ20122065568
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者李斌, 李志波, 邢學(xué)智, 匡磊 申請(qǐng)人:青島澳柯瑪超低溫冷凍設(shè)備有限公司