雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框的制作方法
【專(zhuān)利摘要】雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，包括左邊框、右邊框、上邊框和下邊框，左邊框和右邊框的結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述上邊框設(shè)在左邊框和右邊框的上端之間，下邊框兩端設(shè)在左邊框和右邊框的下端之間，上邊框、左邊框及右邊框均由一體結(jié)構(gòu)的前面板、連接部和后面板構(gòu)成，前面板、連接部和后面板采用沖壓或輥軋折彎工藝一體成型，前面板和后面板的寬度均大于連接部的寬度，前面板和后面板的外邊沿形成具有一道溝槽的雙勾結(jié)構(gòu)。本發(fā)明由于上邊框、左邊框、右邊框的形狀結(jié)構(gòu)相同，采用沖壓或輥軋成型的加工方式，加工工藝簡(jiǎn)單，安裝時(shí)采用焊接的方式簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率大大提高，質(zhì)量也上一個(gè)檔次，成本更低，更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于門(mén)制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的高端門(mén)的門(mén)框多采用鴛鴦框，鴛鴦框由結(jié)構(gòu)均不相同的左邊框、右邊框、上邊框和下邊框合圍而成，由于其結(jié)構(gòu)所限，制作工藝復(fù)雜，不易對(duì)接；而且需要兩條輥軋線，導(dǎo)致制作成本高，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，這種門(mén)框亟需得到改進(jìn)，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，包括左邊框、右邊框、上邊框和下邊框，左邊框和右邊框的結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述上邊框設(shè)在左邊框和右邊框的上端之間，下邊框兩端設(shè)在左邊框和右邊框的下端之間，上邊框、左邊框及右邊框均由一體結(jié)構(gòu)的前面板、連接部和后面板構(gòu)成，前面板、連接部和后面板采用沖壓或輥軋折彎工藝一體成型，前面板和后面板的寬度均大于連接部的寬度，前面板和后面板的外邊沿形成具有一道溝槽的雙勾結(jié)構(gòu)。
[0005]所述上邊框兩端分別與左邊框和右邊框的上端垂直焊接，上邊框的兩端分別與左邊框和右邊框的接合面與水平面或豎直面的夾角為45° ;下邊框兩端分別與左邊框和右邊框的下端垂直焊接。
[0006]所述前面板的內(nèi)側(cè)設(shè)有位于溝槽內(nèi)部的合頁(yè)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于上邊框、左邊框、右邊框的形狀結(jié)構(gòu)相同，由鴛鴦框的三條邊框輥軋線本發(fā)明的對(duì)稱(chēng)框，減掉一條框邊線，采用沖壓或輥軋成型的加工方式，加工工藝簡(jiǎn)單，安裝時(shí)采用焊接的方式簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率大大提高，質(zhì)量也上一個(gè)檔次，成本更低，更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。前面板和后面板的外邊沿形成具有一道溝槽的雙勾結(jié)構(gòu)，這樣使得門(mén)扇更容易封閉，且封閉更加嚴(yán)實(shí)。下邊框兩端梯形角結(jié)構(gòu)分別與左邊框和右邊框下端對(duì)接成門(mén)框，保證了其對(duì)接緊密，達(dá)到了固定密封效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是圖2的右視圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，包括左邊框1、右邊框2、上邊框3和下邊框4，左邊框I和右邊框2的結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，上邊框3設(shè)在左邊框I和右邊框2的上端之間，下邊框4兩端設(shè)在左邊框I和右邊框2的下端之間，上邊框3、左邊框I及右邊框2均由一體結(jié)構(gòu)的前面板5、連接部6和后面板7構(gòu)成，前面板5、連接部6和后面板7采用沖壓或輥軋折彎工藝一體成型，前面板5和后面板7的寬度均大于連接部6的寬度，前面板5和后面板7的外邊沿形成具有一道溝槽8的雙勾結(jié)構(gòu)。
[0010]上邊框3兩端分別與左邊框I和右邊框2的上端垂直焊接，上邊框3的兩端分別與左邊框I和右邊框2的接合面與水平面或豎直面的夾角為45° ;下邊框4兩端分別與左邊框I和右邊框2的下端垂直焊接。
[0011]前面板5的內(nèi)側(cè)設(shè)有位于溝槽內(nèi)部的合頁(yè)9。合頁(yè)9用于安裝門(mén)扇。
[0012]本發(fā)明由于上邊框3、左邊框1、右邊框2的形狀結(jié)構(gòu)相同，由鴛鴦框的三條邊框輥軋線本發(fā)明的對(duì)稱(chēng)框，減掉一條框邊線，采用沖壓或輥軋成型的加工方式，加工工藝簡(jiǎn)單，安裝時(shí)采用焊接的方式簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率大大提高，質(zhì)量也上一個(gè)檔次，成本更低，更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。前面板5和后面板7的外邊沿形成具有一道溝槽8的雙勾結(jié)構(gòu)，這樣使得門(mén)扇更容易封閉，且封閉更加嚴(yán)實(shí)。下邊框4兩端梯形角結(jié)構(gòu)分別與左邊框I和右邊框2下端對(duì)接成門(mén)框，保證了其對(duì)接緊密，達(dá)到了固定密封效果。
[0013]上述實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，包括左邊框、右邊框、上邊框和下邊框，左邊框和右邊框的結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其特征在于:所述上邊框設(shè)在左邊框和右邊框的上端之間，下邊框兩端設(shè)在左邊框和右邊框的下端之間，上邊框、左邊框及右邊框均由一體結(jié)構(gòu)的前面板、連接部和后面板構(gòu)成，前面板、連接部和后面板采用沖壓或輥軋折彎工藝一體成型，前面板和后面板的寬度均大于連接部的寬度，前面板和后面板的外邊沿形成具有一道溝槽的雙勾結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，其特征在于:所述上邊框兩端分別與左邊框和右邊框的上端垂直焊接，上邊框的兩端分別與左邊框和右邊框的接合面與水平面或豎直面的夾角為45° ;下邊框兩端分別與左邊框和右邊框的下端垂直焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙勾口對(duì)稱(chēng)門(mén)框，其特征在于:所述前面板的內(nèi)側(cè)設(shè)有位于溝槽內(nèi)部的合頁(yè)。
【文檔編號(hào)】E06B1/52GK103670141SQ201310663081
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李長(zhǎng)興, 趙延雪, 丁曉寧, 蘇偉濤, 蘇曉明 申請(qǐng)人:南樂(lè)廣安金屬門(mén)業(yè)制造有限公司