一種門框拼裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種門框拼裝結構，它包括上橫框和邊框，上橫框和邊框的框型相同，上橫框的兩端與邊框的上端在45度切角位置處對接，其對接位置處的空腔內設置有附型件，附型件上上橫框和邊框所接觸的側面的輪廓形狀與上橫框和邊框貼合，附型件上設置有螺紋孔，螺紋孔內穿過有螺釘，附型件通過螺釘和上橫框、邊框固定連接，附型件上另一側面上設置有花型，花型與附型件接觸的面貼合，花型的花紋形狀與上橫框和邊框的花紋形狀相配合，花型與附型件通過螺釘固定連接。本發(fā)明制作工藝簡單，能夠使拼裝門的上橫欄與左邊框、右邊框的安裝拆卸方便，便于運輸和現(xiàn)場拼裝，而且該附型件能精確保證拼裝門框外形的穩(wěn)定。
【專利說明】一種門框拼裝結構
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于門的制造【技術領域】，尤其涉及一種門框拼裝結構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的高端門的門框多采用焊接工藝，其上橫欄與左邊框、右邊框是焊接緊固為一體的，由于其結構所限，工藝復雜，制作繁瑣，導致生產效率低，質量不穩(wěn)定；而且出廠時需與門扇組裝成門體整體出運，由于受規(guī)格形狀局限，其體積重量大，運輸過程容易出現(xiàn)磕、劃、卡、壓等損壞，致使包裝運輸成本上升。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種門框拼裝結構，能夠使拼裝門的上橫欄與左邊框、右邊框的安裝拆卸方便，在運輸過程中門框分解運輸，減少占用空間，又便于現(xiàn)場拼裝成整個門框，大大降低了包裝與運輸成本，而且該附型件能精確保證拼裝門框外形的穩(wěn)定。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種門框拼裝結構，它包括上橫框和邊框，所述邊框包括對稱設置的左邊框和右邊框，上橫框和邊框的框型相同，所述的上橫框的兩端設置為45度切角，所述邊框的上端設置有和上橫框的45度切角位置相配合的45度切角，上橫框的兩端與邊框的上端在45度切角位置處對接，上橫框和邊框對接位置處的空腔內設置有附型件，附型件位于上橫框與邊框的對接處，附型件一側面與上橫框和邊框所接觸，該側面的輪廓形狀與上橫框和邊框貼合，附型件上設置有螺紋孔，所述螺紋孔包括與上橫框對應的第一螺紋孔和與邊框對應的第二螺紋孔，第一螺紋孔和第二螺紋孔內穿過有螺釘，附型件通過螺釘和上橫框、邊框固定連接，附型件上與所述附型件上一側面相對的面上設置有花型，花型與附型件貼合在一起，所述花型的花紋形狀與上橫框和邊框的花紋形狀相配合，花型與附型件上靠近上橫框和邊框的棱線位置處均開設有對應的第三螺紋孔，與第三螺紋孔內穿過有螺釘，花型與附型件通過螺釘固定連接。
[0005]所述的第一螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與上橫框上側面對應的2個螺紋孔和與上橫框的后框加強邊相對應的I個螺紋孔，3個第一螺紋孔內均穿過有螺釘。
[0006]所述的第二螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與邊框外側面對應的2個螺紋孔和與邊框的后框加強邊相對應的I個螺紋孔，3個第二螺紋孔內均穿過有螺釘。
[0007]所述的第三螺紋孔的數(shù)量為4個，它包括與上橫框相對應的2個螺紋孔和與邊框相對應的兩個螺紋孔，4個第三螺紋孔內均穿過有螺釘。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中上橫框通過附型件與邊框進行45度對接，該結構設計使門框的制作工藝簡單，生產效率高，在運輸時，門框的上橫框、左邊框和右邊框可分解為單個的部件，能夠減少占用空間，又便于現(xiàn)場拼裝成整個門框，大大降低了包裝與運輸成本；本發(fā)明中附型件上設置的第一螺紋孔、第二螺紋孔和螺釘?shù)呐浜?，固定了上橫框和邊框的門框配合結構面和后框加強邊，精確保證了門框外形的穩(wěn)定；花型的存在，保證了異形件與門框花紋形狀的配合統(tǒng)一。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中附型件的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明中附型件與邊框外側面的連接示意圖；
圖4是本發(fā)明中附型件與上橫框上側面的連接示意圖；
圖5是本發(fā)明中附型件與上橫框的后框加強邊的連接示意圖 圖6是本發(fā)明中花型的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1至圖6所示，本發(fā)明的一種門框拼裝結構，它包括上橫框3和邊框2，所述邊框2包括對稱設置的左邊框和右邊框，上橫框3和邊框2的框型相同，上橫框3的兩端設置為45度切角，邊框2的上端設置有和上橫框3的45度切角位置相配合的45度切角，上橫框3的兩端與邊框2的上端在45度切角位置處對接，上橫框3和邊框2對接位置處的空腔內設置有附型件1，附型件I位于上橫框3與邊框2的對接處，附型件I 一側面與上橫框3和邊框2所接觸，該側面的輪廓形狀與上橫框3和邊框2貼合。
[0011]附型件I上設置有螺紋孔，所述螺紋孔包括與上橫框3對應的第一螺紋孔和與邊框2對應的第二螺紋孔，第一螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與上橫框3上側面對應的2個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘10、螺釘11，它還包括與上橫框3的后框加強邊15相對應的I個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘12，后框加強邊15是上橫框3的一部分；第二螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與邊框2外側面對應的2個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘8、螺釘9，它還包括與邊框2的后框加強邊16相對應的I個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘13，后框加強邊16是邊框2的一部分。
[0012]附型件I通過螺釘8、螺釘9、螺釘10、螺釘11、螺釘12、螺釘13固定了上橫框3和邊框2連接處的拼裝結構，精確保證了門框外形的穩(wěn)定。
[0013]附型件I上與所述附型件I上一側面相對的面上設置有花型14，花型14與附型件I貼合在一起，所述花型14的花紋形狀與上橫框3和邊框2的花紋形狀相配合，花型14與附型件I上靠近上橫框3和邊框2的棱線位置處均開設有對應的第三螺紋孔，第三螺紋孔的數(shù)量為4個，它包括與上橫框3相對應的2個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘6、螺釘7，它還包括與邊框2相對應的兩個螺紋孔，該螺紋孔內穿過螺釘4、螺釘5，花型14與附型件I通過螺釘4、螺釘5、螺釘6、螺釘7固定連接。
[0014]以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種門框拼裝結構，它包括上橫框和邊框，所述邊框包括對稱設置的左邊框和右邊框，上橫框和邊框的框型相同，其特征在于:所述的上橫框的兩端設置為45度切角，所述邊框的上端設置有和上橫框的45度切角位置相配合的45度切角，上橫框的兩端與邊框的上端在45度切角位置處對接，上橫框和邊框對接位置處的空腔內設置有附型件，附型件位于上橫框與邊框的對接處，附型件一側面與上橫框和邊框所接觸，該側面的輪廓形狀與上橫框和邊框貼合，附型件上設置有螺紋孔，所述螺紋孔包括與上橫框對應的第一螺紋孔和與邊框對應的第二螺紋孔，第一螺紋孔和第二螺紋孔內穿過有螺釘，附型件通過螺釘和上橫框、邊框固定連接，附型件上與所述附型件上一側面相對的面上設置有花型，花型與附型件貼合在一起，所述花型的花紋形狀與上橫框和邊框的花紋形狀相配合，花型與附型件上靠近上橫框和邊框的棱線位置處均開設有對應的第三螺紋孔，與第三螺紋孔內穿過有螺釘，花型與附型件通過螺釘固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的門框拼裝結構，其特征在于:所述的第一螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與上橫框上側面對應的2個螺紋孔和與上橫框的后框加強邊相對應的I個螺紋孔，3個第一螺紋孔內均穿過有螺釘。
3.根據(jù)權利要求1所述的門框拼裝結構，其特征在于:所述的第二螺紋孔的數(shù)量為3個，它包括與邊框外側面對應的2個螺紋孔和與邊框的后框加強邊相對應的I個螺紋孔，3個第二螺紋孔內均穿過有螺釘。
4.根據(jù)權利要求1所述的門框拼裝結構，其特征在于:所述的第三螺紋孔的數(shù)量為4個，它包括與上橫框相對應的2個螺紋孔和與邊框相對應的兩個螺紋孔，4個第三螺紋孔內均穿過有螺釘。
【文檔編號】E06B3/968GK103670170SQ201310663495
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李長興, 趙延雪, 丁曉寧, 蘇偉濤 申請人:南樂廣安金屬門業(yè)制造有限公司