專利名稱：窗玻璃單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及窗玻璃,更具體地說,涉及一種窗玻璃單元。
背景技術：
窗玻璃是人們在日常生活中經(jīng)常會用到的產(chǎn)品，例如在汽車、建筑物當中，一般都設置窗玻璃。但現(xiàn)有技術的窗玻璃存在安裝困難、更換繁瑣的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述窗玻璃存在安裝困難、更換繁瑣的缺陷，提供一種安裝簡單、省事的窗玻璃單元。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種窗玻璃單元，用于通過粘合安裝在窗洞5，所述窗玻璃單元包括玻璃主體I和膠條2 ;所述膠條2的一端固定在所述玻璃主體I的內(nèi)表面的邊緣,所述膠條2的另一端延伸出所述玻璃主體I并抵接所述窗洞5的邊框51 ;所述玻璃主體I的內(nèi)表面朝向所述窗洞5的內(nèi)部，在所述玻璃主體I的側(cè)面11與相對應的所述窗洞5的邊框51之間，形成大于5毫米的可見空間3。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述膠條2包括固定于所述玻璃主體I的內(nèi)表面的邊緣的固接部21、以及由所述固接部21延伸出所述玻璃主體I的折彎部22。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，沿遠離所述玻璃主體I的方向，所述折彎部22的橫截面積逐漸增大。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述固接部21和所述折彎部22 —體成型。
在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述膠條2還內(nèi)置有內(nèi)芯線23。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述內(nèi)芯線23內(nèi)置于所述固接部21。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述固接部21上還開設有凹槽24，所述凹槽24的凹陷方向?qū)ο蛩鰞?nèi)芯線23。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述窗玻璃單元還包括膠帶4，所述膠帶4設置于所述膠條2與所述玻璃主體I之間。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述可見空間3大于5毫米，小于20毫米。在本實用新型所述的窗玻璃單元中，所述可見空間3大于5毫米，小于8毫米。實施本實用新型的窗玻璃單元，具有以下有益效果:因在玻璃主體的側(cè)面與相對應的窗洞的邊框之間，形成大于5毫米的可見空間，這樣使得窗玻璃單元的安裝簡單、省事，大大降低了安裝或者更換窗玻璃的時間，提高了安裝效率，非常利于在配件市場使用。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型窗玻璃單元實施例的結(jié)構示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視結(jié)構示意圖；[0018]圖3是圖2中膠條的結(jié)構示意圖；圖4是沿圖1中B-B線的剖視結(jié)構示意圖；圖5是本實用新型實施例中窗玻璃單元安裝在窗洞上之后的結(jié)構示意圖；圖中:1-玻璃主體；11-側(cè)面；2-膠條；21_固接部，22-折彎部，23-內(nèi)芯線，24-凹槽；3-可見空間；4-膠帶；5-窗洞,51-邊框。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，圖1是本實施例的結(jié)構示意圖。本實施例的窗玻璃單元，用于通過粘合安裝在窗洞5，窗玻璃單元包括玻璃主體I和膠條2 ;膠條2的一端固定在玻璃主體I的內(nèi)表面的邊緣,膠條2的另一端延伸出玻璃主體I并抵接窗洞5的邊框51 ;玻璃主體I的內(nèi)表面朝向窗洞5的內(nèi)部,在玻璃主體I的側(cè)面11與相對應的窗洞5的邊框51之間,形成大于5毫米的可見空間3。玻璃主體I的形狀不限，例如可以是弧形、長方形、正方形、三角形等，這主要取決于窗洞5的形狀。玻璃主體I的材質(zhì)也不限，例如可以是普通玻璃，也可以是鋼化玻璃等。玻璃主體I內(nèi)表面的邊緣的至少一部分固定有膠條2。優(yōu)選地，如圖1所示，玻璃主體I內(nèi)表面的3個邊緣固定有膠條2，這樣可以使得密封性較好。當然，在其它的實施例中，也可以是玻璃主體I內(nèi)表面的I個邊緣、2個邊緣或者4個邊緣固定有膠條2，其它與本實施例相同。膠條2包括固定于玻璃主體I內(nèi)表面的邊緣的固接部21、以及由固接部21延伸出玻璃主體I的折彎部22。優(yōu)選地，固接部21和折彎部22 —體成型。固接部21與玻璃主體I的固接方式,可以通過兩種方式實現(xiàn):—是,如圖2所示，圖2是沿圖1中A-A線的剖視結(jié)構示意圖。窗玻璃單元還包括膠帶4，膠帶4設置于膠條2與玻璃主體I之間。通過膠帶4將固接部21與玻璃主體I固接。當然，在其它的實施例中，膠條2也可以通過膠水粘接固定在玻璃主體I內(nèi)表面的邊緣。二是，直接將熔融的制作膠條2的材質(zhì)，擠壓在玻璃主體I上而得到，即，膠條2通過在玻璃主體I內(nèi)表面的邊緣上直接注塑而獲得并固定。關于膠條2的形狀，本實施例中，沿遠離玻璃主體I的方向，折彎部22的橫截面積逐漸增大，安裝過程中通過折彎與擠壓使得折彎部22變形，安裝后折彎部22與窗洞5相貼合，這樣的優(yōu)點在于安裝簡便、快捷。當然，在一些實施例中，折彎部22的橫截面積也可以是均勻的或者是逐漸減小的，其他與本實施例相同。關于膠條2的大小，需要說明的是，折彎部22的大小應確保:安裝后在玻璃主體I的側(cè)面11與相對應 的窗洞5的邊框51之間，形成大于5毫米的可見空間3。關于膠條2的材質(zhì):[0038]膠條2由彈性體制成，彈性體是熱塑性彈性體，優(yōu)選為TPV (ThermoplasticVulcanizate),即熱塑性硫化橡膠，TPV 米用包括 EPDM (Ethylene-Propylene-DieneMonomer)和PP (Polypropylene)的原料熔融共混制得，即采用包括三元乙丙橡膠和聚丙烯的原料熔融共混制得。采用熱塑性彈性體是因為這樣利于膠條2的加工、成型，可以根據(jù)實際需求和客戶的要求進行加工。TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。本實施例采用的EPDM/PP類型的TPV，不僅具有耐環(huán)境、耐老化性、應用溫度范圍廣等優(yōu)點，而且綠色環(huán)保，可回收使用，且反復使用多次性能無明顯下降。本實施例采用TPV制成邵氏硬度小于30度的膠條2，還具有以下優(yōu)點:膠條2柔軟、易變形，能很好地彌補玻璃主體I與窗洞5的公差與不足，也便于安裝；折彎時折彎的力量擠壓折彎部22使其變形，并使得部分膠條2在一定范圍內(nèi)流動，填充膠條2與窗洞5之間的空隙，使得安裝后折彎部22與窗洞5相貼合。在一些實施例中，膠條2還內(nèi)置有內(nèi)芯線23，內(nèi)芯線23內(nèi)置于固接部21。固接部21上還開設有凹槽24，凹槽24的凹陷方向?qū)ο騼?nèi)芯線23。當然，在其他的實施例中，也可以不設置內(nèi)芯線23和/或凹槽24，其他與本實施例相同。膠條2內(nèi)置有內(nèi)芯線23，主要用于防止在制作過程中及使用過程中膠條2的拉伸變形，這樣利于膠條2保持一定的形狀。內(nèi)芯線23的拉伸強度介于50 95N，截面直徑介于0.2 1.0mm0該拉伸強度的內(nèi)芯線23，使得內(nèi)芯線23主要是用于保持膠條2的形狀，防止其拉伸變形，而不是用于用內(nèi)芯線23撕裂膠條2。內(nèi)芯線23的截面直徑優(yōu)選為0.5mm,拉伸強度優(yōu)選為70N。在其它的實施例中，內(nèi)芯線23的拉伸強度也可以是50N、60N、95N等數(shù)據(jù)，截面直徑也可以是0.2mm、0.8mm、l.0mm等數(shù)據(jù),其它與本實施例相同。凹槽24的 凹陷方向?qū)ο騼?nèi)芯線23，以通過凹槽24定位內(nèi)芯線23、拆除內(nèi)芯線23，從而回收膠條2。因TPV材料可多次回收利用且不影響其相關材料性能，故對生產(chǎn)過程不合格產(chǎn)品、報廢產(chǎn)品進行多次回收利用，但回收過程需將內(nèi)芯線23拆除，保證TPV材料中無任何其它材料或雜質(zhì)，故在膠條2與玻璃粘結(jié)面開一凹槽24，方便內(nèi)芯線23的拆除，且不影響膠條2外觀、粘結(jié)性和密封性。在將本實施例的窗玻璃單元安裝在窗洞5時，安裝過程中，玻璃主體I的內(nèi)表面朝向窗洞5的內(nèi)部，膠條2的折彎部22折彎并抵接窗洞5，折彎部22的折彎方向朝向可見空間3的開口方向折彎，抵接在窗洞5的邊框51上。安裝后，在玻璃主體I的側(cè)面11與相對應的窗洞5的邊框51之間，形成大于5毫米的可見空間3。例如是6毫米的可見空間3、8毫米的可見空間3、12毫米的可見空間3等。在一些實施例中，可見空間3大于5毫米，小于20毫米；這樣窗玻璃單元安裝簡便，快捷。在另一些實施例中，更加優(yōu)選地，可見空間3大于5毫米，小于8毫米，經(jīng)實驗對比與驗證，此時窗玻璃單兀與現(xiàn)有技術中的窗玻璃相比，安裝時，此時窗玻璃單兀省力30%-40%、省時25%-35% ;這樣可以大幅度提高安裝的效率，降低人工的工作量，提高了安裝效率。其他與本實施例相同。在玻璃主體I的側(cè)面11與相對應的窗洞5的邊框51之間，形成大于5毫米的可見空間3，這樣使得窗玻璃單元的安裝簡單、省事，大大降低了安裝或者更換窗玻璃的時間，提高了安裝效率，非常利于在配件市場使用。本實施例的窗玻璃單兀用于汽車窗洞。在一些實施例中，窗玻璃單兀也可以用于建筑物窗洞等其他窗玻璃領域。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很 多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權利要求1.一種窗玻璃單元，用于通過粘合安裝在窗洞(5)，其特征在于，所述窗玻璃單元包括玻璃主體(I)和膠條(2);所述膠條(2)的一端固定在所述玻璃主體(I)的內(nèi)表面的邊緣，所述膠條(2)的另一端延伸出所述玻璃主體(I)并抵接所述窗洞(5)的邊框(51);所述玻璃主體(I)的內(nèi)表面朝向所述窗洞(5)的內(nèi)部，在所述玻璃主體(I)的側(cè)面(11)與相對應的所述窗洞(5)的邊框(51)之間，形成大于5毫米的可見空間(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述膠條(2)包括固定于所述玻璃主體(I)的內(nèi)表面的邊緣的固接部(21)、以及由所述固接部(21)延伸出所述玻璃主體(I)的折彎部(22)。
3.根據(jù)權利要求2所述的窗玻璃單元，其特征在于，沿遠離所述玻璃主體(I)的方向，所述折彎部(22)的橫截面積逐漸增大。
4.根據(jù)權 利要求2所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述固接部(21)和所述折彎部(22)—體成型。
5.根據(jù)權利要求2至4任一所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述膠條(2)還內(nèi)置有內(nèi)芯線(23)。
6.根據(jù)權利要求5所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述內(nèi)芯線(23)內(nèi)置于所述固接部(21)。
7.根據(jù)權利要求6所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述固接部(21)上還開設有凹槽(24)，所述凹槽(24)的凹陷方向?qū)ο蛩鰞?nèi)芯線(23)。
8.根據(jù)權利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述窗玻璃單元還包括膠帶(4)，所述膠帶(4)設置于所述膠條(2)與所述玻璃主體(I)之間。
9.根據(jù)權利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述可見空間(3)大于5毫米，小于20毫米。
10.根據(jù)權利要求9所述的窗玻璃單元，其特征在于，所述可見空間(3)大于5毫米，小于8毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種窗玻璃單元，用于通過粘合安裝在窗洞(5)，所述窗玻璃單元包括玻璃主體(1)和膠條(2)；所述膠條(2)的一端固定在所述玻璃主體(1)的內(nèi)表面的邊緣，所述膠條(2)的另一端延伸出所述玻璃主體(1)并抵接所述窗洞(5)的邊框(51)；所述玻璃主體(1)的內(nèi)表面朝向所述窗洞(5)的內(nèi)部，在所述玻璃主體(1)的側(cè)面(11)與相對應的所述窗洞(5)的邊框(51)之間，形成大于5毫米的可見空間(3)。其有益效果窗玻璃單元的安裝簡單、省事，大大降低了安裝或者更換窗玻璃的時間，提高了安裝效率，非常利于在配件市場使用。
文檔編號E06B3/62GK203129877SQ20132002810
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
發(fā)明者李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司