雙葉阻尼器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙葉阻尼器，包括筒體、轉(zhuǎn)軸、密封蓋等，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)含段、轉(zhuǎn)軸的軸肩、筒體的內(nèi)壁合圍成一個腔體，內(nèi)含段外表兩條軸筋，軸筋上套有雙門門葉，第一門葉上有門葉單孔，第二門葉上有門葉雙孔，軸筋上有軸筋雙孔，在第一門葉、軸筋及第二門葉之間留有空隙，第一門葉的門葉單孔與軸筋雙孔為錯位，第二門葉上的門葉雙孔與軸筋雙孔為正對；筒體底端面和軸肩內(nèi)端面的兩個密封腔內(nèi)各有一個牛角槽。本實用新型有益的技術(shù)效果是：安裝有本實用新型的門蓋開啟省力速度快，下降勻速平穩(wěn)，不產(chǎn)生撞擊聲，達(dá)到了緩降緩沖的功能，并且大幅延長了阻尼器的使用壽命。
【專利說明】雙葉阻尼器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙葉阻尼器，可廣泛應(yīng)用于家具、潔具、各種門蓋等開啟和關(guān)合時的緩沖緩降阻尼器，可防止門蓋撞擊破裂，不產(chǎn)生下落時碰撞噪聲。
【背景技術(shù)】
[0002]在阻尼器和緩沖器應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，如家具、衛(wèi)浴、潔具中，需要上下打開的門或蓋子，如馬桶蓋板等，普遍采用的是軸與套的直接鉸軸連接，在門蓋開啟或放下時，因為門蓋重力的作用，會發(fā)出很大的撞擊聲，或造成擊碎；現(xiàn)有技術(shù)有采用彈簧緩沖的，但久用后因彈力失較而無法使用，或因銹蝕致使用壽命短；目前該領(lǐng)域已在研發(fā)一種阻尼器來緩沖門蓋的啟閉，應(yīng)用液壓的原理實現(xiàn)門蓋啟閉時的緩沖功能，但國內(nèi)外有關(guān)此類阻尼器的設(shè)計很不理想，要么緩降速度太快或太慢，要么使用時間不長久、壽命短。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種開啟快速和閉合平穩(wěn)且能大幅提高使用壽命的阻尼器。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種雙葉阻尼器，包括筒體和轉(zhuǎn)軸，其特征在于:轉(zhuǎn)軸分為插入筒體的內(nèi)含段、露出筒體的外露鍵軸段以及內(nèi)含段和外露鍵軸段之間的軸肩，軸肩上設(shè)置有軸肩密封圈，筒體的頂端用密封蓋密封；密封蓋有中心孔，外露鍵軸段與密封蓋的中心孔密合相配；筒體的內(nèi)壁設(shè)有兩條對稱的筒筋，筒筋上設(shè)置有T形密封條；內(nèi)含段外表也設(shè)置有兩條對稱的軸筋，內(nèi)含段插入筒體后，筒筋將筒體的內(nèi)腔分隔成兩個等容積的密封腔，而軸筋則將密封腔分成兩組可變?nèi)莘e的第一密封腔和第二密封腔；軸筋上有軸筋雙孔，軸筋上套有門葉，門葉為雙門，第一門葉上有門葉單孔，第二門葉上有門葉雙孔，軸筋與第一門葉和第二門葉之間留有空隙，第一門葉的門葉單孔與軸筋上的軸筋雙孔為錯位，第二門葉的門葉雙孔與軸筋上的軸筋雙孔為正對；筒體底端面在兩個密封腔內(nèi)各有一個筒體牛角槽，軸肩內(nèi)端面在兩個密封腔內(nèi)也各有一個軸肩牛角槽，筒體牛角槽與軸肩牛角槽的槽寬度沿同一旋轉(zhuǎn)方向上漸寬。
[0005]本實用新型的目的還可以下述方式實現(xiàn):軸筋頂端為圓弧面，軸筋與第一門葉的接觸面與軸筋的中心線有一傾斜角。
[0006]門葉套接軸筋頂端的內(nèi)凹面與軸筋頂端為圓弧面曲率相同；第一門葉面向第一密封腔的側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸部位設(shè)計成圓弧面，形成一尖角狀。
[0007]筒體牛角槽和軸肩牛角槽隨著寬度的增加，深度也在增加。
[0008]本實用新型有益技術(shù)效果是:安裝使用本實用新型的門蓋開啟速度快，下降速度平穩(wěn)勻速，不產(chǎn)生撞擊聲，達(dá)到了緩降緩沖的功能，且大幅延長了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:[0010]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2，是本實用新型的轉(zhuǎn)軸示意圖；
[0012]圖3，是本實用新型雙葉門原理示意圖；
[0013]圖4，是本實用新型的筒體剖視圖；
[0014]圖5，是本實用新型的密封蓋示意圖；
[0015]圖6，是本實用新型的筒體牛角槽示意圖。
【具體實施方式】
[0016]附圖中各標(biāo)號的具體名稱:
[0017]轉(zhuǎn)軸I (外露鍵軸段1.1、內(nèi)含段1.2、軸筋1.21、軸筋雙孔1.211、軸肩1.3、軸肩牛角槽1.31)、筒體2 (筒筋2.1、筒體牛角槽2.2)、密封蓋3、密封腔4 (第一密封腔4.1、第二密封腔4.2)、門葉5 (第一門葉5.1、門葉單孔5.11、第二門葉5.2、門葉雙孔5.21)、軸肩密封圈6、T形密封條7。
[0018]實施方式:
[0019]參照圖1至圖6，一種雙葉阻尼器，包括筒體2和轉(zhuǎn)軸1，其特征在于:轉(zhuǎn)軸I分為插入筒體2的內(nèi)含段1.2、露出筒體2的外露鍵軸段1.1以及內(nèi)含段和外露段鍵軸之間的軸肩1.3，軸肩1.3上設(shè)置有軸肩密封圈6 ;筒體2的頂端用密封蓋3密封，密封蓋3有中心孔，外露鍵軸段1.1與密封蓋3的中心孔密合相配，內(nèi)含段1.2、軸肩1.3、筒體2的內(nèi)壁合圍成一個腔體，腔體內(nèi)充滿阻尼油。
[0020]筒體2的內(nèi)壁設(shè)有兩條對稱的筒筋2.1，筒筋上設(shè)置有T形密封條7 ;內(nèi)含段1.2外表也設(shè)置有兩條對稱的軸筋1.21，內(nèi)含段1.2插入筒體后，筒筋2.1將筒體2的內(nèi)腔分隔成兩個等容積的密封腔4，而軸筋1.21則將密封腔4分成兩組可變?nèi)莘e的第一密封腔4.1和第二密封腔4.2 ；
[0021]軸筋1.21上有軸筋雙孔1.211，軸筋1.21上套有門葉5，門葉5為雙門，第一門葉
5.1上有門葉單孔5.11，第二門葉5.2上有門葉雙孔5.21，軸筋1.21與第一門葉5.1和第二門葉5.2之間留有空隙，第一門葉5.1的門葉單孔5.11與軸筋1.21上的軸筋雙孔1.211為錯位，第二門葉5.2的門葉雙孔5.21與軸筋1.21上的軸筋雙孔1.211為正對；筒體2底端面在兩個密封腔4內(nèi)各有一個筒體牛角槽2.2，軸肩1.3內(nèi)端面在兩個密封腔4內(nèi)也各有一個軸肩牛角槽1.31，筒體牛角槽2.2與軸肩牛角槽1.31的槽寬度沿同一旋轉(zhuǎn)方向上漸寬。進一步可設(shè)計為筒體牛角槽2.2和軸肩牛角槽1.31隨著寬度的增加，深度也在增加。
[0022]軸筋1.21頂端為圓弧面，軸筋1.21與第一門葉5.1的接觸面與軸筋1.21的中心線有一傾斜角。其作用是，轉(zhuǎn)軸左轉(zhuǎn)時，軸筋貼合在第二門葉上，軸筋1.21與第一門葉5.1之間會形成一個具有一定角度的較大縫隙，促使大量漏油，也使門蓋開啟時阻力大減，輕松上翻。再者，轉(zhuǎn)軸右轉(zhuǎn)時，第一門葉與軸筋貼合時，由于離心力和油壓對第一門葉產(chǎn)生的徑向分力，軸筋頂端與門葉的接觸面為圓弧面，軸筋旋轉(zhuǎn)時會對門葉產(chǎn)生徑向推力，這二股合力會把門葉與筒體內(nèi)壁緊緊地貼合在一起，一則使所述門葉與套筒緊密貼合不使阻尼油泄漏，保證密封腔內(nèi)油壓穩(wěn)定，二則當(dāng)門葉與筒體內(nèi)壁磨損時，不會使兩者間隙增大，卻會自動補償，可大幅增加使用壽命。
[0023]門葉5套接軸筋1.21頂端的內(nèi)凹面與軸筋1.21頂端為圓弧面曲率相同；第一門葉5.1面向第一密封腔4.1的側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸部位設(shè)計成圓弧面，形成一尖角狀。當(dāng)受阻尼油擠壓時，會對該圓弧面產(chǎn)生徑向推力，把門葉5推向筒體2。再加上軸筋1.21的頂端部呈圓弧面，與門葉5的內(nèi)凹圓弧面吻合，當(dāng)轉(zhuǎn)軸I右轉(zhuǎn)時，其軸筋1.21的頂部圓弧面在推動第一門葉5.1時，也會產(chǎn)生徑向分力，將第一門葉5.1的尖角部推向筒體2的內(nèi)壁。再則所述軸筋1.21與第一門葉5.1的接觸面與軸筋1.21的中心線有一傾斜角，故當(dāng)轉(zhuǎn)軸I右轉(zhuǎn)時，其軸筋1.21對第一門葉5.1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)推力時，使門葉5對轉(zhuǎn)軸I軸心產(chǎn)生離心力，又會把門葉5推向筒體2。以上三股徑向推力，同時合力始終將門葉5與筒體2內(nèi)壁緊密吻合，壓力越大越密合，不使阻尼油泄漏，使阻尼器工作壓力穩(wěn)定，且會補償門葉5與筒體2內(nèi)壁的磨損，大大提高阻尼器的使用壽命。
[0024]在筒體2的筒筋上設(shè)置有T形密封條7，使內(nèi)含段1.2的外表面與筒體2的筒筋
2.1之間被密封，阻尼油不會泄漏，且能防止兩者接觸面因長期轉(zhuǎn)動而磨損，可大幅提高阻尼器的使用壽命。
[0025]筒體2底端兩個密封腔4內(nèi)各有一個筒體牛角槽2.2，筒體牛角槽2.2為逆時針方向越來越寬；軸肩1.3內(nèi)端面兩個密封腔4內(nèi)也各有一個軸肩牛角槽1.31，且與筒體牛角槽2.2相同旋轉(zhuǎn)方向越來越寬，并且筒體牛角槽2.2和軸肩牛角槽1.31隨著寬度的增加，深度也在增加，這樣使轉(zhuǎn)軸I右旋時，牛角槽漏油截面越來越小，第一密封腔內(nèi)4.1的阻尼力越來越大，使阻尼器關(guān)閉勻速穩(wěn)定。
[0026]工作過程:
[0027]轉(zhuǎn)軸右轉(zhuǎn)時，第一門葉5.1與軸筋閉合，因第一門葉的門葉單孔與軸筋上的軸筋雙孔是錯位的，使阻尼油無法通過。阻尼油只有通過筒體牛角槽2.2和軸肩牛角槽1.31由第一密封腔4.1進入第二密封腔4.2，且隨著旋轉(zhuǎn)兩個牛角槽的寬度、深度減小而漏油量減少，使阻尼器閉合穩(wěn)定。轉(zhuǎn)軸左轉(zhuǎn)時，第二門葉5.2與轉(zhuǎn)軸的軸筋貼合，因第二門葉的門葉雙孔與軸筋雙孔相對，阻尼油由第二密封腔4.2通過第二門葉的門葉雙孔與軸筋雙孔，進入軸筋與第一門葉5.1之間的空隙，然后從第一門葉的門葉單孔5.11進入第一密封腔4.1 ；同時，隨著旋轉(zhuǎn)兩個牛角槽的寬度、深度增大而漏油量減加，使阻尼器快速開啟。
[0028]以本實用新型安裝在馬桶上為例，來進一步說明本實用新型的原理和工作過程:
[0029]安裝時，將本阻尼器筒體固定在馬桶上，將轉(zhuǎn)軸外露鍵軸段與馬桶蓋板的鍵套相連接。
[0030]馬桶蓋板在放下時所產(chǎn)生的重力，會隨著下降角度的改變，施加到阻尼器轉(zhuǎn)軸上的扭矩會越來越大，雙葉阻尼器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，軸筋上套有雙葉門葉。按照順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定第一門葉在軸筋的前面，而第二門葉在軸筋的后面，三者之間留有一定間隙，其中，軸筋上開有二個孔，第二門葉上也開有二個孔，兩者孔與孔相對應(yīng)。
[0031]當(dāng)馬桶蓋上翻打開時，所述轉(zhuǎn)軸向左旋轉(zhuǎn)，其軸筋隨軸向后旋移與所述第二門葉重合，第二密封腔中的阻尼油會通過軸筋雙孔流向軸筋前面，因軸筋與第一門葉有間隙，阻尼油在此間隙中匯合，再流經(jīng)第一門葉中間的門葉單孔(該孔與軸筋上二個孔為錯開設(shè)置)再進入到前面的第一密封腔中，完成回流工藝而泄壓，使馬桶蓋可輕松上翻；再加上筒體底端面的牛角槽和轉(zhuǎn)軸軸肩內(nèi)端面的牛角槽，兩槽截面的迅速擴大，漏油量增大，使阻尼力迅速下降，更促使馬桶蓋上翻可輕松迅速打開。
[0032]當(dāng)馬桶蓋下合時，則所述軸筋隨轉(zhuǎn)軸向右旋移，軸筋與第二門葉脫離，而與第一門葉貼合，此時軸筋上的軸筋雙孔與第一門葉上中間的門葉單孔錯位而密閉，第一密封腔中的阻尼油無法從此門葉流通，回流不到第二密封腔中；由于馬桶蓋下合的扭矩越來越大，施于第一密封腔中的阻尼油擠壓力也越來越大，此時所述筒體底端的牛角槽，及轉(zhuǎn)軸軸肩內(nèi)端面上的牛角槽，其漏油的截面卻越來越小，油的泄漏量也就越來越少，阻尼力卻越來越大，當(dāng)馬桶蓋下降力矩越來越大時，其下降速度不會加快，反而會平穩(wěn)勻速下降，不產(chǎn)生撞擊聲，達(dá)到了緩降緩沖的功能，并且大幅延長了使用壽命。
[0033]本實用新型可廣泛應(yīng)用于家具、潔具等各種門蓋開啟和關(guān)合時的緩沖緩降阻尼器，可防止下落時產(chǎn)生碰撞噪聲和門蓋撞擊破裂，。
[0034]本實用新型實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍，不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種雙葉阻尼器，包括筒體(2)和轉(zhuǎn)軸(1)，其特征在于:轉(zhuǎn)軸(I)分為插入筒體(2)的內(nèi)含段(1.2)、露出筒體(2)的外露鍵軸段(1.1)以及內(nèi)含段(1.2)和外露鍵軸段(1.1)之間的軸肩(1.3 )，軸肩(1.3 )上設(shè)置有軸肩密封圈(6 )，筒體(2 )的頂端用密封蓋(3 )密封；密封蓋(3)有中心孔，外露鍵軸段(1.1)與密封蓋(3)的中心孔密合相配；筒體(2)的內(nèi)壁設(shè)有兩條對稱的筒筋(2.1)，筒筋上設(shè)置有T形密封條(7);內(nèi)含段(1.2)外表也設(shè)置有兩條對稱的軸筋(1.21)，內(nèi)含段(1.2)插入筒體后，筒筋(2.1)將筒體(2)的內(nèi)腔分隔成兩個等容積的密封腔(4)，而軸筋(1.21)則將密封腔(4)分成兩組可變?nèi)莘e的第一密封腔(4.1)和第二密封腔(4.2);軸筋(1.21)上有軸筋雙孔(1.211)，軸筋(1.21)上套有門葉(5)，門葉(5)為雙門，第一門葉(5.1)上有門葉單孔(5.11)，第二門葉(5.2)上有門葉雙孔(5.21)，軸筋(1.21)與第一門葉(5.1)和第二門葉(5.2)之間留有空隙，第一門葉(5.1)的門葉單孔(5.11)與軸筋(1.21)上的軸筋雙孔(1.211)為錯位，第二門葉(5.2)的門葉雙孔(5.21)與軸筋(1.21)上的軸筋雙孔(1.211)為正對；筒體(2)底端面在兩個密封腔(4)內(nèi)各有一個筒體牛角槽(2.2)，軸肩(1.3)內(nèi)端面在兩個密封腔(4)內(nèi)也各有一個軸肩牛角槽(1.31)，筒體牛角槽(2.2)與軸肩牛角槽(1.31)的槽寬度沿同一旋轉(zhuǎn)方向上漸寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉阻尼器，其特征在于:軸筋(1.21)頂端為圓弧面，軸筋(1.21)與第一門葉(5.1)的接觸面與軸筋(1.21)的中心線有一傾斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙葉阻尼器，其特征在于:門葉(5)套接軸筋(1.21)頂端的內(nèi)凹面與軸筋(1.21)頂端為圓弧面曲率相同；第一門葉(5.1)面向第一密封腔(4.1)的側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸部位設(shè)計成圓弧面，形成一尖角狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙葉阻尼器，其特征在于:筒體牛角槽(2.2)和軸肩牛角槽(1.31)隨著寬度的增加，深度也在增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙葉阻尼器，其特征在于:筒體牛角槽(2.2)和軸肩牛角槽(1.31)隨著寬度的增加，深度也在增加。
【文檔編號】E05F5/06GK203515118SQ201320634152
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】金烈水 申請人:金烈水